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PERFECTIONNEMENTS AUX MOYENS DE FIXATION DES ANSES POUR BIDONS ET
RECIPIENTS ANALOGUES.
D'une manière générale, les anses sont accrochées à des oreilles solidarisées au corps du récipient, soit par rivetage, soit par soudure.
Ces moyens sont relativement lents et coûteux et constituent, en tout cas, encore à l'heure actuelle, l'une des principales sujétions dans la fabrication économique de tels 'écipients à anses. D'autre part, si l'on tient compte que des récipients de ce genre, par exemple sous forme de bidon, sont fabriqués en très grandes quantités, on comprendra que les désavantages provenant des moyens connus pour la fixation des anses constituent réellement, sur le plan économique, un problème important.
L'invention concerne des perfectionnements par lesquels les éléments d'accrochage de l'anse sont solidarisés au récipient sans soudure ni rivet et pratiquement sans une opération propre à cette fixation ellemême. En effet, ces éléments d'accrochage sont profilés et disposés d'ne telle manière qu'ils soient solidarisés automatiquement par le sertissage même de la bague supérieure formant le siège du couvercle du bidon. Il en résulte donc que ces éléments:d'accrochage se trouvent fixés par le fait même du sertissage du bord supérieur du récipient.
On aura ainsi réellement réduit au strict minimum les moyens mis en oeuvre pour.effectuer une telle solidarisation et pour écarter systématiquement les moyens traditionnels utilisant les rivets ou la soudure.
Conformément à l'invention, il suffit de réaliser les éléments d'accrochage de l'anse de telle manière qu'ils présentent une surface suffisante pour pouvoir participer au sertissage du bord supérieur du récipient et ainsi être fermement immobilisés entre les parties juxtaposées, respectivement du récipient et de la bague de fermeture.
Des exemples de réalisation sont décrits ci-après en se référant aux dessins annexés dans lesquels g la figure 1 est une vue de face d'un élément d'attache avant sertissage;
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la figure 2 est une coupe radiale montrant la solidarisation entre ledit élément dattache et le récipient; la figure 3 est une vue perspective du moyen de fixation objet de l'invention; la figure 4 est une variante d'un élément de fixation pour anse; la figure 5 représente, en coupe radiale, le dispositif de la figure 4 solidarisé à un récipient;
la figure 6 représente une seconde variante,en vue perspective
Dans 1'exemple des figures 1 à 3, les éléments de fixation de 1 anse sont constitués par des plaquettes 1 dont la partie antérieure est en forme de U, les deux branches latérales il-1 étant repliées et profilées de manière à former deux boucles cylindriques 4-5. Dans ces boucles cy- lindriques prennent appui les deux bouts repliés vers l'extérieur 6-7 des branches latérales d'un élément en U 8.
La partie postérieure restée libre de ladite plaquette 1 est, comme représenté à la figure 2, insérée entre le corps 9 du récipient et l'anneau supérieur 10 bien connu et formant le siège du couvercle (non représenté).
Cette disposition est belle que lesdites plaquettes 1 se trouvent donc solidarisées au récipient 9 automatiquement par le fait même du sertissage de 1'anneau supérieur 10. Il suffira alors d'accrocher aux éléments en U 8 l'oeillet 11 terminant les deux bouts de l'anse 12.
On pourra évidemment donner à cette plaquette de base 1 ainsi d'ailleurs qu'à l'ensemble de l'élément d'attache toutes autres dispositions et conformations que celles qui viennent d'être décrites.
A simple titre d'exemple et seulement en vue de montrer le caractère général des perfectionnements, objets de l'invention, une variante est représentée aux figures 4 et . Dans cette exécution.; on est simplement partid'une plaquette 13 dont la partie antérieure 14 présente un orifice 15 La partie postérieure de cette plaquette pourra donc être insérée par sertissage, comme décrit pour le cas précédent, la partie antérieure 14 étant maintenue libre à l'extérieur du récipient. Il suffira de la déformer pour l'amener dans toute position favorable à l'accrochage des oeillets 11 de l'anse 12
Dans l'exemple de la figure 6, on a réalisé une seconde variante composée d'une patte 16 conditionnée comme l'une des deux branches 2-3 de 1-'exemple des figures 1 à 3.
Dans la boucle unique 17 est passé un anneau 18 décolleté ou non auquel est accroché le bout correspondant de l'an- se 12. Cette patte unique et cet anneau pourront évidemment etre conditionnés et profilés de toute autre manière appropriée.
On pourra ainsi adapter les perfectionnements de l'invention à toutes exécutions généralement quelconques lesquelles dépendront essentiellement du genre de récipient à équiper et notamment de sa conception, son exécution et sa capacité REVENDICATIONS.
1. - Perfectionnements aux moyens de fixation des anses pour bidons et récipients analogues, caractérisés en ce qu'ils consistent à solidariser les éléments d'attache de l'anse par sertissage.
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IMPROVEMENTS IN THE MEANS OF FIXING THE HANDLES FOR CANS AND
SIMILAR CONTAINERS.
In general, the handles are attached to ears secured to the body of the container, either by riveting or by welding.
These means are relatively slow and expensive and constitute, in any case, still at present, one of the main constraints in the economical manufacture of such containers with handles. On the other hand, if we take into account that containers of this kind, for example in the form of a can, are manufactured in very large quantities, it will be understood that the disadvantages arising from the known means for fixing the handles actually constitute, on economically, a major problem.
The invention relates to improvements by which the hooking elements of the handle are secured to the container without welding or rivets and practically without an operation specific to this fixing itself. Indeed, these fastening elements are profiled and arranged in such a way that they are secured automatically by the very crimping of the upper ring forming the seat of the lid of the container. It therefore follows that these hooking elements are fixed by the very fact of the crimping of the upper edge of the container.
We will thus have really reduced to the strict minimum the means used to effect such a connection and to systematically rule out the traditional means using rivets or welding.
According to the invention, it suffices to produce the hooking elements of the handle in such a way that they have a sufficient surface to be able to participate in the crimping of the upper edge of the container and thus be firmly immobilized between the juxtaposed parts, respectively of the container and the closure ring.
Exemplary embodiments are described below with reference to the accompanying drawings in which FIG. 1 is a front view of a fastening element before crimping;
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FIG. 2 is a radial section showing the connection between said fastening element and the container; FIG. 3 is a perspective view of the fixing means which is the subject of the invention; FIG. 4 is a variant of a fastening element for a handle; FIG. 5 represents, in radial section, the device of FIG. 4 secured to a container;
FIG. 6 represents a second variant, in perspective view
In the example of Figures 1 to 3, the fastening elements of 1 handle are constituted by plates 1, the front part of which is U-shaped, the two side branches 11-1 being folded over and profiled so as to form two loops. cylindrical 4-5. In these cylindrical loops bear the two ends bent towards the outside 6-7 of the side branches of a U-shaped element 8.
The rear part which has remained free of said plate 1 is, as shown in FIG. 2, inserted between the body 9 of the container and the well-known upper ring 10 and forming the seat of the cover (not shown).
This arrangement is nice that said plates 1 are therefore secured to the container 9 automatically by the very fact of the crimping of the upper ring 10. It will then suffice to hook to the U-shaped elements 8 the eyelet 11 terminating the two ends of the handle 12.
We can obviously give this base plate 1 as well as the whole of the attachment element any other arrangements and conformations than those which have just been described.
By way of example and only with a view to showing the general nature of the improvements which are the subject of the invention, a variant is shown in FIGS. 4 and. In this execution .; we are simply part of a plate 13 whose front part 14 has an orifice 15 The rear part of this plate can therefore be inserted by crimping, as described for the previous case, the front part 14 being kept free outside the container . It will suffice to deform it to bring it into any position favorable to the hooking of the eyelets 11 of the handle 12
In the example of Figure 6, a second variant has been produced consisting of a tab 16 conditioned as one of the two branches 2-3 of 1-'example of Figures 1 to 3.
A ring 18 with or without neckline has been passed through the single loop 17, to which the corresponding end of the handle 12 is attached. This single tab and this ring can obviously be packaged and shaped in any other suitable manner.
It is thus possible to adapt the improvements of the invention to any generally unspecified executions which will depend essentially on the type of receptacle to be fitted and in particular on its design, its execution and its capacity.
1. - Improvements to the means of fixing handles for cans and similar containers, characterized in that they consist in securing the fastening elements of the handle by crimping.