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LAMPE D'ECLAIRAGE FLUORESCENTE ELECTRONIQUE.
Les lampes ou tubes luminescents à décharge utilisés jusqu'à . présent pour l'éclairage comportent un remplissage gazeux et nécessitent pour leur alimentation en énergie électrique des appareils de régulation' auxiliaires, notamment des transformateurs.
La présente invention vise au contraire l'application d'une émission électronique dans un vide poussé pour exciter une substance flu- orescente, en vue de réaliser une source lumineuse intense susceptible d'etre utilisée pour l'éclairage et dont le fonctionnement n'exige l'intervention d'aucun organe de stabilisation auxiliaire.
Une lampe conforme à l'invention comprend essentiellement une enceinte en matière transparente à l'intérieur de laquelle a été réalisé un vide poussé et qui renferme une cathode émissive et une anode, un enduit fluorescent étant disposé sur le trajet des électrons émis par la cathode de telle sorte que l'énergie cinétique acquise par ces électrons sous l'effet de la différence de potentiel appliquée entre anode et cathode soit transformée en énergie lumineuse lors de l'impact des électrons sur 1' enduit fluorescent. et la densité de courant utilisée étant choisie suffisamment élevée pour réaliser la puissance lumineuse désirée.
Dans ces conditions l'intensité du courant traversant la lampe est limitée par la charge d'espace et il est possible de raccorder la lampe directement sur les réseaux de distribution d'électricité ou sur toute source d'énergie. électrique continue ou alternative.
Dans la réalisation de 1-'invention., l'enceinte constituant le corps de la lampe peut être établie sous forme d'un tube ou d'une am-
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poule plus ou moins analogue à celles des lampes à incandescence de type courant. Cette enceinte peut être en toute matière transparente appropriée telle que verres quartz ou autre. La nature de cette matière peut être telle qu'elle laisse passer la totalité des radiations visibles et invisibles émises dans l'enceinte cu seulement certaines de ces radiations que l'on aura intérêt à filtrer.,. - par exemple les radiations ultra-violettes.
Le vide réalisé à l'intérieur de l'enceinte sera en principe aussi poussé que possible, et en tout cas suffisant pour éviter l'ionisation du gaz résiduel par le choc des électrons. Ce cide peut être. par exemple, de l'ordre de 10-6 mm de mercure.
La cathode peut être à chauffage direct ou indirect.
L'intensité du courant utilisé pour alimenter la lampe peut être par exemple de l'ordre de quelques milliampères à plusieurs ampères.
Le flux électronique pourra être continu,. alternatif ou pulsé.
L'enduit fluorescent peut être appliqué soit sur l'anode - qui présente alors une forme appropriée pour assurer une distribution convenable des radiations lumineuses. - soit sur la paroi de l'enceinte transparente, soit à la fois sur l'anode et sur la paroi de l'enceinte ou sur tout autre support, pourvu qu'il se trou-'--= placé sur le chemin des électrons de façon à obtenir un rendement lumineux maximum.
En dehors des dispositions générales ci-dessus, l'invention prévoit Inapplication à la lampe selon 'invention de certains moyens utilisés en optique électronique et que l'inventeur a reconnus particulièrement propres à assurer une réalisation industrielle d'une lampe d'éclai- rage fluorescente électronique ayant un rendement lumineux élevé.
D'une manière générales on a constaté, dans l'établissement d'une telle lampe, que l'éloignement de --L'anode par rapport à la cathode nécessite - si l'on veut avoir un courant notable sans atteindre des tensions prohibitives - l'utilisation d'un système susceptible de neutraliser en partie la charge d'espace.
Un moyen consisterait à introduire des traces de gaz dans 1' enceinte. Les ions formés par le bombardement électronique neutraliseraient alors les charges négatives au voisinage de la cathode. Toutefois ce procédé apparaît comme étant inutilisable dans le cas de 1-'invention.
La lampe étant destinée à être branchée directement sur les réseaux de distribution à tension constante (donc à faible impédance interne), sans aucun organe de stabilisation intermédiaire.,, la présence de gaz dans l'enceinte risquerait en effet de déterminer l'amorçage d'arcs qui aboutiraient à la mise en court-circuit du réseau et à la destruction de la lampe.
Un autre moyen consisterait à intercaler entre l'anode et la cathode une grille portée à un potentiel positif par rapport à la cathode et dont le rôle serait de neutraliser les charges d'espace au niveau de la cathode. Théoriquement,, une telle disposition serait assez séduisante. Pratiquement,, cependantce procédé est difficilement r'alisable car.. pour avoir une puissance notable sur 1-'anode,, du fait de l'éloignement relatif de celle-ci et en raison de la diffraction des électrons par les barreaux de la grille positive,, on serait amené à dissiper une énergie considérablement plus grande sur la grille de champ.
En plus des fifficultés pratiques que présenterait l'évacuation de cette énergie dissipée sur la grillele système aurait un rendement global médiocre,, ce qui, du point de vue commerciale serait désastreux.
Conformément à l'invention, on a eu l'idée de mettre en oeuvre.,
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outre une grille positive telle que définie ci-dessus, une seconde grille placée entre cette grille positive et la cathode et portée 'au potentiel de la cathode ou à un potentiel légèrement négatif par rapport à cette dernière. Cette seconde grille permet d'abord d'obtenir une modulation économique du flux lumineux. Ensuite et surtout,sa fonction est de focaliser le faisceau électronique et de lui permettre ainsi de franchir sans grandes pertes la zone de la première grille portée à un potentiel positif.
On peut encore parfaire le résultat en donnant aux deux grilles sensiblement le même pas et en les disposant de telle manière que les barreaux ou éléments de la grille positive soient dans l'ombre électronique de la grille à potentiel nul ou négatif. Dans ces conditions, la'grille positive qui capte environ 10% du flux électronique, lorsqu'aucune protection spéciale n'est prise, n'en capte que 3 à 5% si les barreaux des deux grilles sont bien alignés les uns par rapport aux autres.
Dans certains cas particuliers. notamment dans le cas où la grille positive se trouve à un potentiel plus élevé que celui de l'anode., il peut y avoir intérêt à intercaler une grille d'arrêt destinée à éviter que les électrons secondaires quittent les électrodes desquelles ils ont été arrachés. Toutefois., dans la majorité dès cas,on peu'6 se'passer
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d'une telle grille 'la-chârge"d'espàce iùterêlectrode étant suffisante. pour empêcher ce phénomène de se produire.
D'une manière générale., on peut adopter pour le montage de la cathode et des grilles la disposition classique suivant laquelle ces divers éléments présentent une forme cylindrique, prismatique ou parallé- lépipédique et sont disposés coaxialement. Cependant, dans le cas où l'on utilise certaines substances fluorescentes subissant de la part des rayons infra-rouges une action extinctrice, pour éviter ou réduire une telle action sous l'effet des rayons infra-rouges provenant de la cathode généralement chauffée aux environs de 600 C, il est avantageux, conformément à une disposition prévue par l'invention, d'utiliser des éléments à structure plane.
En raison des faibles tensions employées, il convient que 1' écran fluorescent soit parfaitement conducteur et constitue l'anode de la lampe. Ceci peut être obtenu en déposant la poudre fluorescente sur une métallisation réalisée sur la paroi interne de l'enceinte. Suivant les cas, cette métallisation peut être opaque, réfléchissante, semi-transparente ou transparente. Conformément à l'invention., il peut être avantageux, au lieu de recourir à une métallisation, d'utiliser pour constituer l'enceinte un verre conducteur en surface ou dans la masse.
Dans le cas où l'écran fluorescent est appliqué sur une métallisation opaque ou réfléchissantes on ménage sur la paroi de l'enceinte urne fenêtre transparente avantageusement disposée de façon à livrer passage au rayonnement dans la direction convenant le mieux à son émission et à son utilisation.
Dans le cas de l'utilisation d'une métallisation semi-transparente ou transparente, ou encore dans le cas de .l'utilisation de verres conducteurs, l'écran fluorescent peut par contre occuper toute la surface de l'enceinte.
Pour éviter l'effet stroboscopique assez désagréable pour 1' usager qui, lorsque la lampe est utilisée sur un réseau à courant alternatif., est susceptible de se produire en râison de ce qu'une seule alternance est utilisée, il y aura intérêt à utiliser une poudre à grande rémanence pour constituer l'écran fluorescent.
A cet égard., on sait que plus une matière fluorescente est rémanente, plus elle se sature facilement en cathodo-luminescenoe. On sait également que la rémanence des substances fluorescentes est moins grande en ca-
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thodo-luminescence qu'en photo-luminescence et que certaines substances émettant des rayons ultra-violets ont un meilleur rendement énergétique que les substances émettant des rayons visibles.
Partant de ces considérations., il peut être avantageux, conformément à une disposition prévue par l'invention, d'utiliser des écrans fluorescents mixtes composés de matières réagissant en cathodo-luminescence et de matières réagissant en photo-luminescence. De tels écrans peuvent être formés soit par des mélanges de ces matières, soit par des couches superposées de celles-ci. Ou bien., suivant un mode de réalisation simple, l'anode est recouverte de substances cathodô-luninescentes émettant des rayons ultra-violets et la fenêtre transparente ménagée sur la paroi de l'enceinte est recouverte de substances photo-luminescentes chargées de transformer les rayons ultra-violets en lumière visible.
D'autres particularités de l'invention ressortiront de la description complémentaire faite ci-après avec référence aux dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs et dans lesquels : la fige 1 est une coupe verticale d'une forme de réalisation de la lampe selon l'invention; les fige 2 et 3 sont des coupes transversales schématiques de deux variantes; la fig. 4 est une coupe axiale verticale d'un autre mode de réalisation d'une lampe selon l'invention; la fig. 5 est une vue analogue d'une autre variante.
Dans l'exemple de la fig. 1, 1 est une ampoule en matière transparente, au moins dans sa partie destinée à être traversée par les radiations lumineuses.
En 2 est figurée une cathode émissive à chauffage indirect disposée sensiblement dans l'axe de l'ampoule 1 et alimentée en courant électrique par 1' intermédiaire de conducteurs 3 - 4, et en 5 une anode établie ici sous la forme d'une hélice disposée coaxialement autour de la cathode 2. Sur la paroi de l'ampoule 1 située en regard des électrodes est appliqué un enduit fluorescent 6 de composition appropriée connue.
A la fig. 2, la cathode 2 est disposée comme précédemment dans l'axe de l'ampoule 1 et l'anode 5'est établie sous la forme d'une coupelle semi-cylindrique placée sensiblement coaxialement par rapport à l'ampoule 1 à la cathode, et sur laquelle est appliqué l'enduit fluorescent 6'. L'anode 5' pourrait également affecter une forme parabolique ou toute autre òrme appropriée.
Dans la variante de la fige 3, l'enduit fluorescent 6 est appliqué, comme dans l'exemple de la fig. 1, sur la paroi de l'ampoule 1, et deux grilles concentriques 7 et 8 - constituées par des hélices., des barreaux ou des treillis appropriés - sont interposées à des distances convenablement calculées entre la cathode émissive 2 et l'enduit 6.
Dans l'exemple de la fige 4.. l'enceinte 1 de la lampe est constituée par une ampoule en matière transparente (verre ou similaire) présentant une forme analogue à celle d'un champignon et dont le culot peut être muni d'une douille (non représentée) permettant de la monter à la manière d'une lampe à incandescence de type usuel. En 2 est figurée une cathode émissive à chauffage indirect, constituée par exemple par un tube de niokel de section quelconque recouvert de substances émissives., et disposé sensiblement dans l'axe de l'ampoule 1. Le chauffage de cette cathode est assuré par un filament 9 de tungstène spiralé, recouvert d'
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alumine ou de tout autre isolant, et disposé à l'intérieur'du tube catho- dique 2.
La cathode 2 et le filament 9 sont assujettis sur deux rondelles de mica 10, Il fixées au culot la; ces rondelles servent également de sup- ports à deux grilles 12 et 13 disposées autour de la cathode 2 et dont il sera parlé plus explicitement ci-après.
La paroi interne de la partie de l'ampoule 1 adjacente au culot est recouverte d'une métallisation 14 formant anode et sur laquelle est ap- pliqué un enduit fluorescent 6. La paroi de la partie de l'ampoule opposée au culot est, dans cet exemple, dépourvue de tout enduit et forme ainsi une fenêtre transparente qui laisse passer librement le rayonnement lumineux issu de l'enduit 6, dans la direction la plus favorable à l'utilisation de la lampe.
Les grilles 12 et 13 sont constituées par exemple par des hélices de section circulaire ou rectangulaire fixées aux rondelles de mica 10 et 11 par des barreaux 15. La grille 12 située au voisinage immédiat de la cathode 2 est ici connectée électriquement à cette dernière; elle pourrait également être portée, par des moyens appropriés, à un potentiel négatif par reapport à la cathode. La grille extérieure 13 est reliée électriquement à l'anode 14 ou portée d'une autre manière à un potentiel positif par rapport à la cathode. Ainsi qu'il a été dit plus haut, les spires de cette grille sont disposées en regard de celles de la grille 12 de manière à se trouver dans leur ombre électronique.
Ainsi qu'il a également été indiqué plus haut, l'enduit fluorescent 6 appliqué sur la métallisation 14 formant anode pourrait être constitué avantageusement par des substances cathodo-luminescentesémettant des rayons ultra-violets et la paroi de l'ampoule 1 opposée au culot la pourrait être enduite de substances photo-luminescentes susceptibles de transformer en lumière visible ces rayons ultra-violets.
D'autre part, au lieu de constituer l'anode par une métallisation, on pourrait utiliser une enveloppe en un verre conducteur propre à former lui-même anode.
Dans ce cas, l'enduit fluorescent 6 pourrait être appliqué sur toute la surface interne de l'ampoule 1.
Dans la variante représentée à la fig. 5, l'anode 14 et l'enduit fluorescent 6 sont appliqués., comme dans l'exemple de la fig. 4. sur la partie de la paroi interne de l'ampoule 1 adjacente au culot la, mais la cathode 2' et les grilles 12 et 13' sont constituées par des éléments plats disposés perpendiculairement à l'axe de l'ampoule 1, le filament chauffant 9' étant placé parallèlement au plan de celle-ci. Grâce à cette disposition, les rayons infra-rouges émis par la cathode 2' sont dirigés en majorité vers la partie de la paroi de l'ampoule non enduite de substance fluorescente et n'exercent par suite pratiquement pas d'action extinctive sur l'enduit 6.
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ELECTRONIC FLUORESCENT LIGHTING LAMP.
Luminescent discharge lamps or tubes used up to. present for lighting include a gas filling and require for their supply of electrical energy control devices' auxiliary, in particular transformers.
On the contrary, the present invention aims at the application of an electronic emission in a high vacuum to excite a fluorescent substance, with a view to producing an intense light source capable of being used for lighting and the operation of which does not require the intervention of no auxiliary stabilization organ.
A lamp according to the invention essentially comprises an enclosure made of transparent material inside which a high vacuum has been produced and which contains an emissive cathode and an anode, a fluorescent coating being placed on the path of the electrons emitted by the cathode so that the kinetic energy acquired by these electrons under the effect of the potential difference applied between anode and cathode is transformed into luminous energy during the impact of the electrons on the fluorescent coating. and the current density used being chosen high enough to achieve the desired light output.
Under these conditions the intensity of the current passing through the lamp is limited by the space charge and it is possible to connect the lamp directly to the electricity distribution networks or to any energy source. continuous or alternating electric.
In the embodiment of 1-'invention., The enclosure constituting the body of the lamp may be made in the form of a tube or an am-
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hen more or less similar to those of incandescent lamps of the common type. This enclosure can be made of any suitable transparent material such as quartz glass or the like. The nature of this material can be such that it allows all of the visible and invisible radiations emitted in the enclosure to pass through, or only some of these radiations which it is in the interest of filtering. - for example ultra-violet radiations.
The vacuum created inside the enclosure will in principle be as high as possible, and in any case sufficient to avoid ionization of the residual gas by the shock of the electrons. This cide can be. for example, of the order of 10-6 mm of mercury.
The cathode can be directly or indirectly heated.
The intensity of the current used to supply the lamp can be, for example, of the order of a few milliamps to several amps.
The electronic flow can be continuous. alternating or pulsed.
The fluorescent coating can be applied either to the anode - which then has a suitable shape to ensure proper distribution of the light radiation. - either on the wall of the transparent enclosure, or both on the anode and on the wall of the enclosure or on any other support, provided that there is a hole -'-- = placed in the path of the electrons so as to obtain maximum light output.
Apart from the general provisions above, the invention provides for the application to the lamp according to the invention of certain means used in electronic optics and which the inventor has recognized particularly suitable for ensuring an industrial production of a lighting lamp. electronic fluorescent lamp with high light output.
In general, it has been found, in the establishment of such a lamp, that the removal of --The anode from the cathode requires - if we want to have a significant current without reaching prohibitive voltages - the use of a system capable of partially neutralizing the space charge.
One way would be to introduce traces of gas into the enclosure. The ions formed by the electron bombardment would then neutralize the negative charges in the vicinity of the cathode. However, this process appears to be unusable in the case of the invention.
Since the lamp is intended to be connected directly to the distribution networks at constant voltage (therefore with low internal impedance), without any intermediate stabilization device. ,, the presence of gas in the enclosure could indeed determine the ignition of 'arcs which would lead to short-circuiting the network and destroying the lamp.
Another means would consist in inserting between the anode and the cathode a grid brought to a positive potential with respect to the cathode and whose role would be to neutralize the space charges at the cathode. Theoretically, such a provision would be quite attractive. Practically, however, this process is difficult to achieve because ... to have a significant power on 1-'anode ,, due to the relative distance thereof and due to the diffraction of the electrons by the bars of the grid positive, we would have to dissipate a considerably greater energy on the field grid.
In addition to the practical difficulties which the evacuation of this dissipated energy on the grill would present, the system would have a mediocre overall efficiency, which, from a commercial point of view, would be disastrous.
According to the invention, we had the idea of implementing.
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besides a positive grid as defined above, a second grid placed between this positive grid and the cathode and brought to the potential of the cathode or to a potential slightly negative with respect to the latter. This second grid first of all makes it possible to obtain an economical modulation of the light flux. Then and above all, its function is to focus the electron beam and thus allow it to cross without great loss the zone of the first grid brought to a positive potential.
The result can be further improved by giving the two grids substantially the same pitch and by arranging them in such a way that the bars or elements of the positive grid are in the electronic shadow of the grid at zero or negative potential. Under these conditions, the positive grid which captures about 10% of the electronic flux, when no special protection is taken, only captures 3 to 5% if the bars of the two grids are properly aligned with each other. other.
In some special cases. especially in the case where the positive grid is at a higher potential than that of the anode., it may be advantageous to insert a stop grid intended to prevent the secondary electrons from leaving the electrodes from which they were torn . However., In the majority of cases, one can do without
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such a grid 'the load' of the electrode space being sufficient to prevent this phenomenon from occurring.
In general, it is possible to adopt for mounting the cathode and the grids the conventional arrangement according to which these various elements have a cylindrical, prismatic or parallelepipedal shape and are arranged coaxially. However, in the case where certain fluorescent substances are used which are subjected to an extinguishing action by the infrared rays, to avoid or reduce such an action under the effect of the infrared rays coming from the cathode generally heated in the vicinity of 600 C, it is advantageous, in accordance with an arrangement provided for by the invention, to use elements with a planar structure.
Due to the low voltages employed, the fluorescent screen should be perfectly conductive and constitute the anode of the lamp. This can be obtained by depositing the fluorescent powder on a metallization produced on the internal wall of the enclosure. Depending on the case, this metallization can be opaque, reflective, semi-transparent or transparent. In accordance with the invention, it may be advantageous, instead of resorting to metallization, to use, to constitute the enclosure, a conductive glass on the surface or in the mass.
In the case where the fluorescent screen is applied to an opaque or reflective metallization, the wall of the enclosure is provided with a transparent window, advantageously arranged so as to provide passage to the radiation in the direction best suited to its emission and its use. .
In the case of the use of a semi-transparent or transparent metallization, or in the case of the use of conductive glasses, the fluorescent screen may on the other hand occupy the entire surface of the enclosure.
To avoid the stroboscopic effect quite unpleasant for the user who, when the lamp is used on an alternating current network, is likely to occur due to the fact that only one alternation is used, it will be advantageous to use a high remanence powder to form the fluorescent screen.
In this regard, it is known that the more a fluorescent material is persistent, the more easily it saturates with cathodo-luminescence. It is also known that the remanence of fluorescent substances is lower in capacity.
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thodo-luminescence than in photo-luminescence and that some substances emitting ultraviolet rays have a better energy yield than substances emitting visible rays.
Based on these considerations, it may be advantageous, in accordance with an arrangement provided by the invention, to use mixed fluorescent screens composed of materials reacting in cathodo-luminescence and materials reacting in photo-luminescence. Such screens can be formed either by mixtures of these materials, or by superimposed layers thereof. Or., According to a simple embodiment, the anode is covered with cathode-luninescent substances emitting ultraviolet rays and the transparent window provided on the wall of the enclosure is covered with photo-luminescent substances responsible for transforming the cells. ultraviolet rays in visible light.
Other features of the invention will emerge from the additional description given below with reference to the accompanying drawings by way of non-limiting examples and in which: the pin 1 is a vertical section of an embodiment of the lamp according to invention; Figures 2 and 3 are schematic cross sections of two variants; fig. 4 is a vertical axial section of another embodiment of a lamp according to the invention; fig. 5 is a similar view of another variant.
In the example of FIG. 1, 1 is a bulb made of transparent material, at least in its part intended to be crossed by light radiation.
In 2 is shown an emissive cathode with indirect heating arranged substantially in the axis of the bulb 1 and supplied with electric current by one intermediary of conductors 3 - 4, and in 5 an anode established here in the form of a helix. disposed coaxially around the cathode 2. On the wall of the bulb 1 located opposite the electrodes is applied a fluorescent coating 6 of suitable known composition.
In fig. 2, the cathode 2 is arranged as above in the axis of the bulb 1 and the anode 5 ′ is established in the form of a semi-cylindrical cup placed substantially coaxially with respect to the bulb 1 at the cathode, and on which is applied the fluorescent coating 6 '. The anode 5 'could also take on a parabolic shape or any other suitable shape.
In the variant of fig 3, the fluorescent coating 6 is applied, as in the example of FIG. 1, on the wall of the bulb 1, and two concentric grids 7 and 8 - formed by helices., Bars or suitable lattices - are interposed at suitably calculated distances between the emissive cathode 2 and the coating 6.
In the example of fig 4 .. the enclosure 1 of the lamp consists of a bulb of transparent material (glass or similar) having a shape similar to that of a mushroom and whose base may be provided with a socket (not shown) allowing it to be mounted in the manner of an incandescent lamp of the usual type. In 2 is shown an emissive cathode with indirect heating, constituted for example by a niokel tube of any section covered with emissive substances., And arranged substantially in the axis of the bulb 1. The heating of this cathode is provided by a spiraled tungsten filament 9, covered with
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alumina or any other insulator, and disposed inside the cathode tube 2.
The cathode 2 and the filament 9 are secured to two mica washers 10, It fixed to the base 1a; these washers also serve as supports for two grids 12 and 13 arranged around the cathode 2 and which will be discussed more explicitly below.
The internal wall of the part of the bulb 1 adjacent to the base is covered with a metallization 14 forming an anode and on which is applied a fluorescent coating 6. The wall of the part of the bulb opposite the base is, in this example, devoid of any coating and thus forms a transparent window which allows the light radiation coming from the coating 6 to pass freely, in the direction most favorable to the use of the lamp.
The grids 12 and 13 are formed for example by helices of circular or rectangular section fixed to the mica washers 10 and 11 by bars 15. The grid 12 located in the immediate vicinity of the cathode 2 is here electrically connected to the latter; it could also be brought, by appropriate means, to a negative potential by reapportion to the cathode. The outer grid 13 is electrically connected to the anode 14 or otherwise brought to a positive potential with respect to the cathode. As stated above, the turns of this grid are arranged opposite those of grid 12 so as to be in their electronic shadow.
As was also indicated above, the fluorescent coating 6 applied to the metallization 14 forming an anode could advantageously consist of cathodo-luminescent substances emitting ultra-violet rays and the wall of the bulb 1 opposite the base 1. could be coated with photo-luminescent substances capable of transforming these ultra-violet rays into visible light.
On the other hand, instead of constituting the anode by a metallization, it would be possible to use an envelope made of a conductive glass capable of forming itself an anode.
In this case, the fluorescent coating 6 could be applied over the entire internal surface of the bulb 1.
In the variant shown in FIG. 5, the anode 14 and the fluorescent coating 6 are applied., As in the example of FIG. 4.on the part of the internal wall of the bulb 1 adjacent to the base 1a, but the cathode 2 'and the grids 12 and 13' are constituted by flat elements arranged perpendicular to the axis of the bulb 1, the heating filament 9 'being placed parallel to the plane thereof. Thanks to this arrangement, the infra-red rays emitted by the cathode 2 'are mainly directed towards the part of the wall of the bulb not coated with fluorescent substance and consequently exert practically no extinctive action on the bulb. plaster 6.
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