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PERFECTIONNEMENTS AUX EXTINCTEURS DINCENDIE ET ANALOGUE.
La présente invention se réfère aux extincteurs d'incendie constitués par un récipient renfermant un produit extincteur sous pression, qui est éjecté dudit récipient sous forme d'un jet qu'on dirige sur le feu à éteindre. Elle vise notamment les extincteurs du genre en question dans lesquels le fluide extincteur est constitué par de la mousse produite au moment de l'emploi par réaction chimique à l'intérieur de l'appareil, ou ceux dans lesquels un liquide ou une poudre est éjecté sous l'effet d'une pression préexistante ou créée au moment de l'emploi.,
Ces appareils se présentent souvent sous la forme de récipients portatifs comportant éventuellement des moyens pour réaliser le mélange des réactifs maintenus isolés l'un de l'autre à la position de repos,
et une tuyère fixée sur le côté de l'appareil pour assurer la sortie du produit extincteur sous forme de jet. Cette tuyère constitue en pratique un organe délicat de l'extincteur, car elle court le risque de s'obstruer intempestivement en service, notamment sous l'effet de particules solides entraînées par la mousse, d'amas de poudre agglomérée, etc... On remédie à cet inconvénient par le moyen de filtres, crépines et analogues, mais outre que ces dispositifs compliquent singulièrement l'appareil, leur efficacité n'est jamais assurée de façon absolue.
L'invention vise à permettre d'établir des extincteurs en général, et plus spécialement des extincteurs à mousse ou à poudre, dans lesquels tout danger d'obstruction de la tuyère de projection soit totalement supprimé.
Suivant l'invention le jet de projection du produit extincteur est réalisé par le moyen d'un simple orifice percé dans la paroi du récipient de l'extincteur, sans emploi d'une tuyère d'aucune sorte.
On sait, et l'expérience le confirme, qu'un trou percé dans une paroi mince sur un des cotés de laquelle se trouve un fluide sous pression.,
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donne lieu à la formation d'un jet cylindrique avec un minimum de perte de charge. A ce premier point de vue, un tel orifice est égal, sinon supérieur; à la meilleure tuyère pratiquement réalisable. Mais en outre l'orifice en paroi mince est à peu près entièrement à l'abri de tout risque d'obstruction sérieuse, car un corps solide qui se présente en face de lui ou bien le traverse complètement, ou bien ne peut s'y engager, tandis qu'avec une tuyère un tel corps solide s'introduit dans l'entrée à grand diamètre de cette tuyère et reste ensuite bloqué dans les parties plus étroites de celle-ci.
Avec l'orifice il suffit de secouer l'appareil pour que le corps solide, entièrement libre contre la paroi, se déplace et dégage la projection; avec la tuyère, au contraire, il faut procéder à un débouchage en règle impossible à en- visager de façon sérieuse au cours d'une opération d'extinction et alors que la pression s'élève à l'intérieur du récipient en raison même de l'arrêt de la projection.
L'orifice prévu conformément, à l'invention peut être laissé ouvert, quand l'appareil extincteur est sans pression au repos et si par ailleurs cette ouverture ne présente aucun inconvénient, notamment au point de vue de l'évaporation du ou des liquides renfermés par l'extincteur. Mais il est également possible de prévoir que cet orifice soit obturé au repos par le moyen d'un bouchon approprié qu'on retire au moment de l'emploi. L'invention concerne plus spécialement une solution consistant à réaliser cette obturation par le moyen d'un mince opercule qu'on crève lors de l'emploi ou, mieux qui éclate de lui-même à ce moment sous l'effet de la pression intérieure.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
Fig. 1 est une coupe schématique générale d'un extincteur portatif à mousse comportant application de l'invention.
Fig. 2 représente à plus petite échelle cet extincteur renversé au moment de l'emploi.
Fig. 3 et 4 sont des coupes de détail montrant deux formes d'exé- eution possibles d'un dispositif d'obturation au repos, de l'orifice de projection d'un extincteur suivant l'invention.
En fig. l on a schématiquement représenté un extincteur à mousse du type portatif comportant un récipient 1 renfermant un premier réactif 2 et pourvu d'une tête 3 à laquelle est suspendu un réservoir 4 renfermant le second réactif, les deux réactifs étant ainsi maintenus séparés l'un de l'autre à l'état de repos de l'appareil. Des moyens non détaillés sont prévus pour permettre le mélange de ces deux réactifs au moment de l'emploi, lesdits moyens pouvant être de tout type approprié. On peut, par exemple, prévoir que le réservoir intérieur 1 comporte un opercule qu'on déchire par manoeuvre d'un volant extérieur 5 associé à la tête 3, de telle sorte qu' en renversant ensuite l'appareil le liquide de ce réservoir 1 puisse s'écouler et se mélanger au réactif 2.
Le récipient 1 comporte un orifice la perforé dans sa paroi latérale au voisinage de son fond supérieur.
Pour utiliser un tel appareil on manoeuvre d'abord le volant 5 de manière à déboucher le réservoir 4, puis on renverse l'ensemble de l'appareil, cornue montré en fig. 2. Le mélange des deux réactifs produit alors une mousse abondante qui s'écoule par l'orifice la sous la forme d'un jet sous l'effet de la pression intérieure provenant du dégagement gazeux consécutif à la réaction chimique. Ce jet sortant d'un orifice percé en paroi mince est parfaitement cylindrique et diverge fort peu. Les pertes de charge par frottement sont réduites au minimum ce qui, pour des conditions déterminées, permet l'obtention de la portée maximum.
Enfin et surtout, si un corps solide se présente en face de l'orifice, les chances pour qu'il s'y engage et s'y coince sont extrêmement réduites: le plus souvent ou bien il passera et sera entraîné par le jet sans occasionner aucune perturbation, ou bien il sera retenu par la paroi devant l'orifice en réduisant
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le débit et en provoquant une certaine déformation du jet. Il suffira dans ce dernier cas de secouer l'appareil pour que ce corps solide se déplace et pour que la projection reprenne de façon normale. Au reste, même si le corps solide considéré venait à se coincer dans l'orifice la, il serait très facile et très rapide de l'en déloger,sans avoir à mettre en oeuvre un ou- til spécial quelconque, par exemple en fourrageant à l'aide d'une allumette, d'un clou, d'un morceau de bois,etc...
Quand on désire que le récipient 1 soit fermé de façon étanche au repos,on peut obturer l'orifice la à l'aide d'un bouchon en une matière appropriée (bois, liège, cuir, caoutchouc, etc...) pourvu d'une tête ou d'un anneau permettant de le retirer instantanément au moment de l'emploi.
Fige 3 représente une forme d'exécution dans laquelle l'orifice la est entouré d'une collerette 7 de plus grand diamètre, soudée sur la face extérieure de la paroi du récipient 1. La collerette 7 est filetée exté- rieurement et elle reçoit un chapeau 8 qui se visse sur elle avec interpo- sition d'une rondelle plastique 9, le tout assurant une étanchéité parfaite même à l'encontre de pressions notables. Au moment de l'emploi il suffit de dévisser le chapeau 8 pour découvrir l'orifice la et permettre au pro- duit extincteur de sortir sous forme de jet. Au lieu d'être monté en place par vissage, le chapeau 8 pourrait être fixé par un joint à baïonnette, la rondelle 9 étant alors prévue suffisamment épaisse pour jouer le rôle de ressort sans cesser d'assurer l'étanchéité.
Le chapeau 8 pourrait évidemment comporter une poignée de manoeuvre appropriée. @
Dans la forme d'exécution de fig. 4 on a rapporté sur la paroi extérieure du récipient 1 autour de l'orifice la une rondelle 10 d'une matière relativement molle, (fibre, liège, comprimé, etc...) sur laquelle vient s'appliquer un opercule 11 de faible épaisseur fait par exemple en métal ductile (aluminium) L'opercule 11 est serré en place par une contreplaque 12 pourvue d'un trou 12a de diamètre substantiellement égal à celui du trou de la rondelle 10, laquelle contre-plaqué 12 reçoit l'action d'écrous 13 vissés sur des goujons 14 fixés à la paroi du récipient 1 par vissage à refus et soudure.
Une telle disposition permet d'assurer une étanchéité parfaite si l'opercule Il est régulièrement plaqué contre la rondelle 10, ce qu'on peut obtenir soit en utilisant pour ladite rondelle une matière suffisamment molle pour qu'elle se déforme de manière à s'adapter à l'irrégularité d'écartement entre la paroi cylindrique du récipient 1 et la contreplaque 12 plane, soit en taillant ladite rondelle à la forme correspondante, soit enfin en incurvant la contre-plaque 12 elle-même co-axialement à la paroi.
Lors de l'emploi on déchire l'opercule 11 par le moyen d'un outil approprié attaché à l'extincteur de manière à découvrir l'orifice la. Le jet de produit extincteur (mousse, poudre ou autre) se produit alors sans être gêné par aucun obstacle. Lorsque la pression au repos à l'intérieur de 1' extincteur est nulle ou faible, on peut même prévoir les choses de telle manière que l'opercule 11 soit arraché par éclatement sous le seul effet de la pression lors de l'emploie il suffit que cet opercule soit suffisamment mince et que son diamètre soit suffisamment grand pour que la pression. totale agissant sur lui dépasse la limite de résistance au cisaillement des bords dudit opercule contre l'arête du trou intérieur 12a de la contre-plaque 12.
En fig. 4 on a représenté la rondelle 10 et le trou 1;La de diamètre considérablement plus grand que celui de l'orifice la et l'on comprend aisément que dans de telles conditions il suffise d'une pression modérée à l'intérieur du récipient 1 pour faire éclater l'opercule.
L'invention permet ainsi de réaliser des appareils extincteurs à mousse, poudre ou autrement d'une très grande simplicité, ne nécissant ni crépine, ni filtre, ni tubulure ou tuyère d'aucune.sorte, et dans lesquels le risque d'obstruction du passage du produit extincteur au moment de l'emploi soit réduit au minimum, le débouchage restant en tous les cas extrême ment facile.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède
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n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d' exécution décrits par tous autres équivalents. Bien que l'invention ait été décrite ci-dessus surtout en référence aux extincteurs portatifs à mousse, il va de soi qu'elle peut trouver son application avec tout autre genre d'appareils posant les mêmes problèmes.
On pourrait par exemple en faire application avec des extincteurs renfermant une poudre ou un liquide non volatil qu'on met en pression au moment de l'emploi par création d'une brusque pression à l'intérieur du récipient, notamment par ouverture d'une ampoule de gaz comprimé ou liquéfié, par combustion d'une cartouche de poudre à combustion lente, etc... On peut également l'utiliser avec les extincteurs à récipient continuellement sous pression moyennant prévision d'un dispositif approprié de bouchon étanche instantanément amovible lors de l'emploi.
Résumé et revendications.
1. Extincteur d'incendie à produit extincteur éjecté sous l'effet d'une pression pré-existante ou créée au moment de l'emploi, caractérisé en ce que le jet de projection du produit extincteur est réalisé par le moyen d'un simple orifice (la) percé dans la paroi du récipient (l) de l'extincteur sans emploi de tuyère d'aucune sorte.
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IMPROVEMENTS TO FIRE EXTINGUISHERS AND THE LIKE.
The present invention relates to fire extinguishers constituted by a container containing an extinguishant under pressure, which is ejected from said container in the form of a jet which is directed at the fire to be extinguished. It relates in particular to extinguishers of the type in question in which the extinguishant fluid consists of foam produced at the time of use by a chemical reaction inside the device, or those in which a liquid or a powder is ejected. under the effect of pre-existing or created pressure at the time of employment.,
These devices are often in the form of portable containers optionally comprising means for mixing the reagents kept isolated from each other in the rest position,
and a nozzle fixed to the side of the apparatus to ensure the exit of the extinguishant in the form of a jet. This nozzle constitutes in practice a delicate component of the extinguisher, because it runs the risk of becoming clogged inadvertently in service, in particular under the effect of solid particles entrained by the foam, clusters of agglomerated powder, etc. This drawback is remedied by means of filters, strainers and the like, but apart from the fact that these devices singularly complicate the apparatus, their effectiveness is never absolutely guaranteed.
The invention aims to make it possible to establish extinguishers in general, and more especially foam or powder extinguishers, in which any danger of obstruction of the projection nozzle is completely eliminated.
According to the invention, the spraying jet of the extinguisher product is produced by means of a simple orifice pierced in the wall of the extinguisher container, without the use of a nozzle of any kind.
We know, and experience confirms it, that a hole drilled in a thin wall on one side of which there is a pressurized fluid.
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gives rise to the formation of a cylindrical jet with a minimum of pressure drop. From this first point of view, such an orifice is equal, if not greater; to the best practically achievable nozzle. But in addition, the thin-walled orifice is almost entirely free from any risk of serious obstruction, for a solid body which presents itself in front of it either passes through it completely, or else cannot. engage, while with a nozzle such a solid body is introduced into the large diameter inlet of this nozzle and then remains blocked in the narrower parts of the latter.
With the orifice it suffices to shake the device so that the solid body, completely free against the wall, moves and releases the projection; with the nozzle, on the contrary, it is necessary to proceed to an unblocking as a rule which cannot be seriously considered during an extinguishing operation and when the pressure rises inside the receptacle due to the very stopping the projection.
The orifice provided in accordance with the invention can be left open, when the extinguisher is pressureless at rest and if, moreover, this opening does not present any disadvantage, in particular from the point of view of the evaporation of the liquid (s) contained. by the extinguisher. But it is also possible to provide that this orifice is closed at rest by means of a suitable plug which is removed at the time of use. The invention relates more especially to a solution consisting in producing this sealing by means of a thin cover which is burst during use or, better still, which bursts by itself at this time under the effect of the internal pressure. .
The appended drawing, given by way of example, will make it possible to better understand the invention, the characteristics that it has and the advantages that it is likely to provide:
Fig. 1 is a general schematic sectional view of a portable foam extinguisher comprising application of the invention.
Fig. 2 shows on a smaller scale this extinguisher overturned at the time of use.
Fig. 3 and 4 are detail sections showing two possible embodiments of a shut-off device at rest, of the projection orifice of an extinguisher according to the invention.
In fig. l there is schematically shown a portable type foam extinguisher comprising a container 1 containing a first reagent 2 and provided with a head 3 from which is suspended a reservoir 4 containing the second reagent, the two reagents thus being kept separate one on the other hand in the idle state of the device. Non-detailed means are provided to allow mixing of these two reagents at the time of use, said means possibly being of any suitable type. For example, provision can be made for the inner tank 1 to include a cover which is torn by operating an outer flywheel 5 associated with the head 3, so that by then reversing the device the liquid from this tank 1 can flow and mix with Reagent 2.
The container 1 has a perforated orifice 1a in its side wall in the vicinity of its upper bottom.
To use such an apparatus, the flywheel 5 is first operated so as to unblock the reservoir 4, then the entire apparatus is overturned, retort shown in FIG. 2. The mixture of the two reagents then produces an abundant foam which flows through the orifice 1a in the form of a jet under the effect of the internal pressure resulting from the evolution of gas subsequent to the chemical reaction. This jet emerging from an orifice pierced in the thin wall is perfectly cylindrical and diverges very little. The friction losses are reduced to a minimum which, for given conditions, allows the maximum reach to be obtained.
Finally and above all, if a solid body presents itself in front of the orifice, the chances of it getting involved and getting stuck there are extremely reduced: most often either it will pass and be carried away by the jet without cause no disturbance, or it will be retained by the wall in front of the orifice reducing
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flow and causing some deformation of the jet. In the latter case, it will suffice to shake the device for this solid body to move and for the projection to resume normally. Moreover, even if the solid body considered were to get stuck in the orifice 1a, it would be very easy and very quick to dislodge it, without having to use any special tool, for example by foraging. using a match, a nail, a piece of wood, etc.
When it is desired that the container 1 be closed in a leaktight manner at rest, the orifice 1a can be closed off using a stopper made of a suitable material (wood, cork, leather, rubber, etc.) provided with 'a head or a ring allowing it to be instantly removed at the time of use.
Fig. 3 shows an embodiment in which the orifice 1a is surrounded by a collar 7 of larger diameter, welded to the outer face of the wall of the container 1. The collar 7 is threaded on the outside and it receives a cap 8 which is screwed onto it with the interposition of a plastic washer 9, the whole ensuring a perfect seal even against significant pressures. At the time of use, it suffices to unscrew the cap 8 to discover the orifice 1a and allow the extinguisher product to come out in the form of a jet. Instead of being mounted in place by screwing, the cap 8 could be fixed by a bayonet seal, the washer 9 then being provided sufficiently thick to act as a spring without ceasing to ensure the seal.
The cap 8 could obviously include an appropriate operating handle. @
In the embodiment of FIG. 4 a washer 10 of a relatively soft material (fiber, cork, tablet, etc.) is attached to the outer wall of the container 1 around the orifice 1a, on which is applied a cover 11 of low thickness made for example of ductile metal (aluminum) The cover 11 is clamped in place by a backing plate 12 provided with a hole 12a of diameter substantially equal to that of the hole of the washer 10, which plywood 12 receives the action nuts 13 screwed onto studs 14 fixed to the wall of the container 1 by screwing refusal and welding.
Such an arrangement makes it possible to ensure a perfect seal if the cover II is regularly pressed against the washer 10, which can be obtained either by using for said washer a material sufficiently soft so that it deforms so as to s' adapt to the irregularity of spacing between the cylindrical wall of the container 1 and the flat counterplate 12, either by cutting said washer to the corresponding shape, or finally by curving the counter-plate 12 itself co-axially with the wall.
During use, the cover 11 is torn by means of a suitable tool attached to the extinguisher so as to discover the orifice 1a. The jet of extinguishant (foam, powder or other) then occurs without being hampered by any obstacle. When the pressure at rest inside the extinguisher is zero or low, it is even possible to provide for things in such a way that the cover 11 is torn off by bursting under the sole effect of the pressure during use. that this cover is sufficiently thin and that its diameter is large enough for the pressure. total acting on it exceeds the limit of shear strength of the edges of said cover against the edge of the inner hole 12a of the backing plate 12.
In fig. 4 shows the washer 10 and the hole 1; The diameter is considerably larger than that of the orifice 1a and it is easily understood that under such conditions a moderate pressure is sufficient inside the container 1 to burst the operculum.
The invention thus makes it possible to produce foam, powder or otherwise very simple extinguishing devices, requiring no strainer, no filter, no tubing or nozzle of any kind, and in which the risk of obstruction of the passage of the extinguishant at the time of use is reduced to a minimum, unblocking remaining in any case extremely easy.
It should also be understood that the above description
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has been given only by way of example and that it in no way limits the field of the invention, from which one would not depart by replacing the details of execution described by all other equivalents. Although the invention has been described above especially with reference to portable foam extinguishers, it goes without saying that it can find its application with any other type of apparatus posing the same problems.
It could for example be applied with extinguishers containing a powder or a non-volatile liquid which is pressurized at the time of use by creating a sudden pressure inside the container, in particular by opening a compressed or liquefied gas bulb, by combustion of a slow-burning powder cartridge, etc. It can also be used with extinguishers with a continuously pressurized container, provided that an appropriate device is fitted with a leaktight cap which can be instantly removed when employment.
Summary and claims.
1. Fire extinguisher with extinguishing product ejected under the effect of a pre-existing pressure or created at the time of use, characterized in that the jet of projection of the extinguishant is carried out by means of a simple orifice (la) drilled in the wall of the container (l) of the extinguisher without the use of a nozzle of any kind.