<Desc/Clms Page number 1>
DISPOSITIF D'ENREGISTREMENT DE DEFORMATION POUR FOURS ROTATIFS.
La présente invention est relative à un dispositif pour enregistrer la déformation ou la forme elliptique de fours rotatifs, en particulier de fours rotatifs garnis d'un revêtement qui sont usuellement employés dans l'industrie du ciment et de la chaux et, plus précisément, l'invention concerne un dispositif qui comprend un organe formant pont rigide établi de fa- çon à être fixé à l'enveloppe du four et à s'étendre sous la forme d'une arche, sur ladite enveloppe, entre deux points de supports séparés périphériquement, ledit pont comportant un organe tâteur maintenu élastiquement en contact avec l'enveloppe du four entre les surfaces de support.
Dans les fours rotatifs, en particulier dans ceux du type employé dans la production de scories à cimenta lesquels ont généralement une longueur et un diamètre considérable - il se produit fréquemment une déformation de l'enveloppeo Cette déformation provient de causes variées et peut entraîner des dommages considérables pour le matériau constituant le revêtement de l'enveloppe des fourso Le type le plus commun de déformation consiste en ce que une coupe perpendiculaire à l'axe du four prend une forme elliptique dont l'axe principal est sensiblement horizontal, cette forme elliptique conservant toujours approximativement la même position malgré la rotation du four.
En d'autres termes, ladite coupe prend une forme ovale "permanente", malgré son déplacement angulaire pendant la rotationo Cette forme ovale peut souvent être réduite en réglant les points de support du four ou en renforçant les plus faibles parties de l'enveloppe du four.
Cependant, une condition pour permettre de façon satisfaisante l'élimination de la déformation du four et les inconvénients qui en résultent est, naturellement,de pouvoir déterminer avec précision la déformation en différents points le long du four et en des points variés sur sa périphérie.
La présente invention a pour objet un dispositif au moyen duquel on peut enregistrer pendant le travail du four, à la fois les modifications en diamètre dans une coupe perpendiculaire à l'axe prédéterminée de l'enve-
<Desc/Clms Page number 2>
loppe du four, et également d'autres mouvements de ladite enveloppe en des points périphériques arbitrairement choisis sur ladite coupe, ce qui permet de bien localiser, en vue de correction, aussi bien un manque de rigidité dans l'enveloppe que toute courbure longitudinale ou défauts dans le supportage du four.
Le dispositif selon l'invention est, d'une façon générale, caractérisé par le fait que l'on prévoit un tambour d'enregistrementmonté sur le pont de façon à pouvoir tourner autour de son axe, celui-ci étant sensiblement parallèle au four, ledit tambour étant relié à une masse excentrique, destinée à être mise en rotation en dépendance directe avec la rotation du four, et en outre par le fait que l'organe tâteur est établi de façon à actionner un organe enregistreur venant en contact avec la périphérie dudit tambour et exécutant un mouvement de va-et-vient sensiblement dans la direction axiale, dudit tambour en accord avec les .mouvements de l'organe tâteur.
Avec un dispositif de ce genre, on obtient, sans avoir besoin d'instruments de mesure, un enregistrement du mouvement de l'enveloppe du four dans sa partie intéressée par le pont, et après qu'il a été monté sur l'enveloppe, le dispositif peut être laissé à son travail tandis qu'il suit l'enveloppe pen dant au'moins un tour complet, sans qu'il soit nécessaire pour le contrôleur de suivre l'enregistreur tout autour du four.
L'invention sera en tous cas bien comprise à l'aide de la description qui suit et du dessin annexé,lequel est un simple schéma donné surtout à titre d'indication et n'étant bien entendu aucunement limitatif. Dans ce dessin: - la figure 1 est une vue en coupe perpendiculairement à l'axe d'un four à ciment rotatif ayant un dispositif d'enregistrement conforme à l'invention fixé sur lui: - la figure 2 est une vue partielle de coté, parties en coupe, du dispositif d'enregistrement, à plus grande échelle que sur la figure 1; - la figure 3 montre les parties représentées sur la figure 2, mais vue par en-dessuso
L'enveloppe du four rotatif est désignée par 1, et la garniture de revêtement dudit four par 2. Le four est monté sur des galets de support réglables 3.
Un organe constituant pont rigide 6 est fixé sur l'extérieur de l'enveloppe du four 1 au moyen d'un fil d'acier ou d'une chaîne 4 et d'un tendeur 5, ledit pont s'étendant sous la forme d'une arche entre deux surfaces de support 7 espacées périphériquement, sur l'enveloppe du four, et portant une cheville tâteuse 8 actionnée par ressort entre lesdites surfaces de support, ladite cheville étant maintenue en contact avec ladite enveloppe.
Les difficultés rencontrées en disposant la chaîne autour de l'enveloppe du four sont sensiblement réduites si l'une des extrémités de la chaîne est fixée à un aimant permanent fixé lui-même à l'enveloppe du four et susceptible d'entraîner la chaîne avec lui pendant la rotation du four. Il est clair que si la forme de la coupe perpendiculaire à l'axe du four dans la coupe en question change au cours de la rotation du four, des mouvements se manifesteront dans la partie de l'enveloppe du four intéressées par l'organe formant pont et, dans ce cas, la cheville tâteuse 8 exécutera un mouvement de va-et-vient sensiblement radial pendant lactation du four.
Ainsi que l'on peut le voir sur les figures 2 et 3, la cheville tâteuse 8 est déplaçable longitudinalement dans un manchon-support 9 fixé au pont 6 et les mouvements radiaux de ladite cheville par rapport au four seront transmis à un levier coudé 10 pouvant pivoter autour d'un arbre 11 sensiblement parallèle à l'arbre du four. Plus particulièrement, ladite transmission de mouvement entre la cheville tâteuse 8 et le levier coudé 10 est effectuée au moyen d'une vis de réglage 12 vissée à travers un des bras du levier coudé 10 et munie d'un contre-écrou 13. Le levier coudé 10 subit l'action d'un ressort 14 qui tend à presser la pointe de la vis de réglage
<Desc/Clms Page number 3>
12 contre la cheville tâteuse 8 et en même temps à presser élastiquement cette dernière contre l'enveloppe du four 1.
Le levier coudé 10 agit sur un autre levier coudé 15 pouvant pivoter autour d'un axe 16 fixé au pont, lequel axe est sensiblement radial par rapport au four. Ce second levier coudé 15 porte à son extrémité un bras 17 actionné par ressort et pouvant pivoter, lequel à son tour porte une plume d'enregistrement 18.
Devant la plume d'enregistrement 18 se trouve un tambour d'enregistrement 19, monté sur le pont 6, sur lequel un manchon de papier approprié 20 est poussé lorsque le dispositif est agencé pour travailler. Ledit tambour 19 est supporté d'un côté seulement par une patte 6' qui fait saillie du pont- 6 et l'arbre 21 dudit tambour 19 passe à travers ladite patte et porte, extérieurement à celle-ci, un bras 22 relié rigidement audit tambour 19, l'extrémité de ce bras étant munie d'une masselotte appropriée 23.
Il est clair que le bras 22 aura toujours tendance à perdre verticalement à partir de l'arbre 21 et lorsque le dispositif travaille et que le pont 6, par conséquent, suit la rotation du four, le tambour d'enregistrement 19 tournera autour de son axe de façon entièrement automatique, de telle sorte qu'une ligne axiale donnée sur la périphérie de ce tambour correspondra toujours à une certaine position angulaire définie du pont par rapport au plan horizontal.
L'arbre 21 du tambour d'enregistrement 19 est sensiblement parallèle à l'arbre du four, et ledit tambour 19 et le manchon de papier 20 sur lequel l'enregistrement s'inscrit au moyen de la plume 18 pressée contre ledit manchon 20, sont reliés l'un à l'autre par un joint à bayonnette, par exemple, de telle façon que lorsque l'on veut vérifier l'enregistrement sur le manchon de papier, il est toujours possible de déterminer la position an- gulaire du pont 6 à un moment donné de l'enregistrement.
A la plume d'enregistrement 18 pressée élastiquement contre le manchon de papier 20, on imprime un mouvement sensiblement axial le long du tambour d'enregistrement au moyen de la cheville tâteuse 8 par l'intermédiaire des deux leviers coudés 10 et 15, et afin de permettre au mouvement de la plume 18 d'être maintenu dans les limites imposées par la longueur du manchon de papier 20,la position de ladite plume par rapport à celle de la cheville tâteuse 8 peut être réglée grâce à la vis de réglage 12 qui est bloquée par le contre-écrou 13.
Il est clair que, grâce au dispositif susdécrit on obtient, sur le manchon de papier 20, un enregistrement des mouvements de l'enveloppe du four, dans la partie où celle-ci est intéressée par le pont 6. D'abord, un tel enregistrement fournit une indication sur les amplitudes relatives des mouvements de l'enveloppe, et cela est d'importance primordiale pour permettre d'éliminer autant que faire se peut la déformation existante de l'enveloppe du four.
Si on le désire, le dispositif peut, bien entendu, être complété par un instrument indicateur, d'une façon connue, lequel permettra de lire les modifications en millimètres, par exemple. Au lieu d'employer un dispositif indicateur, il est également possible d'employer un manchon de papier gradué 20 de telle façon que l'amplitude des modifications exprimées en millimètres, par exemple, puisse être lue directement sur le manchon de papier.