BE520082A

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Info

Publication number: BE520082A
Authority: BE

Description


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   INSTALLATION DE DIFFUSION AUTOMATIQUE HOUR L'EPUISEMENT METHODIQUE DU SUCRE
CONTENU DANS LES COSSETTES DE BETTERAVES. 



   La présente invention se rapporte à une installation de diffusion automatique pour l'épuisement méthodique du sucre contenu dans les cossetes de betteraves ou de toute autre matière que l'on peut extraire par les mêmes méthodes. 



   Elle a pour but de réaliser automatiquement les opérations que l'on fait dans les diffusions classiques à vases de façon à supprimer la main-d'oeuvre et comporte comme avantages sur les diffusions dites continues d'être de construction moins onéreuse et de permettre aisément :
1/ le passage du jus dans des réchauffeurs. 



   2/ l'addition de désinfectant en un point donné. 



   3/ de réaliser des appareils de tonnages pratiquement illimités. 



   4/ d'employer à peu de frais d'installation tous les procédés de travail ou circulation employés dans les diffusions classiques, tels que marche à double batterie, double circulation, etc. 



   5/ la modification de la capacité par ajoute de nouveaux éléments
En vue de la réalisation de ce but, l'installation objet de l'invention est caractérisée essentiellement en ce qu'elle comprend une suite de vases mobiles ou diffuseurs que l'on fait avancer périodiquement depuis une position de remplissage en cossettes jusqu'à une position de vidange et en ce que l'on prévoit des moyens par lesquels le liquide diffuseur circule méthodiquement d'un vase à l'autre de telle façon que le vase ayant été rempli de cossettes reçoive le jus ayant déjà circulé dans toute la batterie. 



   Afin de bien faire comprendre l'invention, on en décrira ci-après un exemple de réalisation en se référant aux dessins annexés dans lesquels : 

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La figure 1 est une vue de face représentant l'installation du coté du remplissage des cossettes. 



   La figure 2 est une vue de face représentant l'installation du côté de la vidange des diffuseurs 
La figure 3 est une vue de c8té. 



   Comme le montrent les dessins,, l'installation comprend une suite de vases mobiles 1 munis de roulettes 2 qui seront appelés ci-après "diffuseurs" et que l'on fait avancer périodiquement de la longueur d'un diffuseur ainsi que cela sera expliqué ci-aprèso 
Chaque diffuseur est composé d'un bac ouvert à la partie supérieure et comportant à quelques centimètres du fond une tôle perforée (fig. 3) l'espace compris entre cette tôle et le fond est en communication avec un conduit de sortie 4 qui s'étend verticalement et latéralement par rapport au diffuseur et qui permet de relever les jus à un niveau tel que celui-ci soit égal à la hauteur du diffuseur moins la perte de charge du jus lors de son passage dans le diffuseur. 



   Le conduit 4 forme vers le haut un siphon 5 qui peut être désamorcé par un dispositif prévu à cet effet dans le cas où le niveau du jus vient à baisser en - dessous du niveau normal des cossettes afin de laisser les cossettes à l'abri de l'air et de ne pas permettre à une trop grande partie du jus de s'écouler en cas d'arrêt de la batterie. 



   Un chemin de roulement supérieur 6 reçoit les diffuseurs mobiles ces derniers se déplaçant dans le sens de la flèche F (fig. 1 et 2). 



   Sur ce chemin de roulement sera introduit poussant tous les autres le diffuseur devant recevoir les cossettes fraîches. Il se présentera exactement sous la trémie 7 d'arrivée de ces cossettes de façon que lorsqu'il sera plein, l'excédent de cossettes se trouvant dans la dite trémie tombera dans le diffuseur que l'on amènera à sa suite lors d'un nouveau mouvement de toute la batterie de diffuseur. 



   Le long de tous les   diffuseurs   disposés sur le chemin de roulement est établie une   nochère   compartimentée 8 dont chaque compartiment à la longueur d'un diffuseur et   reçoit   le jus par le conduit de sortie 4. 



   Le jus de chaque compartiment de la nochère est relevé par un moyen de pompage quelconque et est dirigé par un conduit 9 à la partie supérieure du diffuseur suivant. 



   Suivant la température que l'on désire obtenir le liquide peut toutefois être amené à un échangeur de température 10 disposé dans le circuit de pompage. 



   A l'extrémité du chemin de roulement opposée à l'arrivée des cossettes se trouve une auge 11 qui reçoit les eaux du diffuseur épuisé lorsqu'un clapet 12 est soulevé par une pièce fixe 13 (fig. 2 et 3). 



   A une distance égale à la longueur d'un diffuseur se trouve un mécanisme automatique   14   de renversement du diffuseur permettant l'expulsion des pulpes 
Ce mécanisme de'renversement est conçu de telle manière que après renversement,le diffuseur prenne la position représentée en 1' (fig. 2) et puisse prendre place sur un chemin de roulement inférieur 15 aboutissant à un mécanisme de retournement 16 semblable au mécanisme 14 situé du côté de l'arrivée des cossettes et servant   à   ramener les diffuseurs sur le chemin de roulement supérieur 60 
Les deux chemins de roulement 6 et 15 ont chacun une légère pente, le niveau le plus bas étant situé du coté de l'arrivée des cossettes. 



   Cette pente à comme avantages : 
1/ de permettre le débordement d'un diffuseur dont la circulation serait trop lente dans le diffuseur voisin. 

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   2/ de faciliter le retour par gravité des diffuseurs retournés sur le chemin de roulement 15. 



   La nochère compartimentée 8 ayant la même pente, en cas d'arrêt d'une pompe, les jus peuvent passer au diffuseur suivant par débordement du compartiment. 



   De l'extrémité de la nochère 8 dirigée vers l'arrivée des cos- settes,le jus soutiré est amené par le conduit 17 au diffuseur de jus 18. 



   L'automaticité peut être obtenue par un dispositif comportant des mesureurs de liquide à l'entrée ou   à   la sortie   18,   chaque volume de jus soutiré de la batterie permettant la mise en action du dispositif actionnant l'avancement de la batterie par entrée dans celle-ci d'un nouveau diffuseur à remplir de cossettes et expulsion du dernier diffuseur. 



   Le dispositif d'avancement peut être par exemple un piston hydraulique 19 se déplaçant dans un cylindre 20 dont les vannes sont commandées au moyen de relais par les mesureurs. 



   Le niveau des cossettes dans la trémie 7 d'arrivée assure le verrouillage du dispositif de commande d'avancement pour assurer le remplissage des diffuseurs. Des relais en cascade assurent la succession ordonnée des mouvements de déplacement des diffuseurs. 



   Lorsqu'un diffuseur est introduit dans le mécanisme de renversement   14,   celui-ci peut fonctionner par simple gravité; le diffuseur retourné roule alors sur le chemin 15 jusqu'au mécanisme 16 lequel peut être commandé automatiquement par exemple par des contacts électriques. Le diffuseur peut alors être remis dans la chaîne par le dispositif d'avancement 19-20. 



   Un dispositif mécanique peut empêcher le retour en arrière des diffuseurs lorsque le dispositif d'avancement reprend sa position de départ. 



   Grâce à la disposition décrite,le liquide diffuseur circule méthodiquement d'un diffuseur à l'autre au moyen de pompes situées à poste fixe qui reçoivent le jus provenant du fond d'un diffuseur pour le renvoyer à la partie supérieure d'un diffuseur suivant. 



   De cette façon, chaque pompe compense la perte de charge que subit le liquide lors de son passage à travers les cossettes. 



   Le mouvement de la série de diffuseurs se fait de telle façon que le diffuseur qui vient d'être rempli de cossettes vienne recevoir le jus ayant déjà circulé dans toute la batterie pour y être meiché et soutiré, le meichage se faisant dans le même sens que le soutirage. 



   Le diffuseur opposé est vidé des eaux qu'il contient, cette vidange se faisant comme expliqué par l'auge 11. Ces eaux sont introduites (conduit 20 - fig. 2) par des pompes sur un des diffuseurs les plus épuisés pour réaliser le meichage; un autre volume d'eau   fratche   nécessaire à faire avancer le jus pour assurer le soutirage est introduit (référence 21 - fig. 



  2) dans le diffuseur qui doit passer à la position de vidange. 



   Les détails de réalisation décrite et représentés ont évidemment été donnés à titre d'exemples et de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'installation sans s'écarter du domaine de l'invention. 



   Le dispositif de renversement peut comprendre une plateforme 22 sur laquelle les diffuseurs 1 sont reçus et qui comprennent un système de leviers 23 - 24 articulés à l'extrémité d'un piston hydraulique 25 de telle manière que du coté de l'évacuation des pulpes la plate-forme 22 et le diffuseur exécutent tout d'abord un mouvement de culbutage sous l'effet de la gravité (position en pointillé des bielles 23 -   24) .   



   Tout autre dispositif pourrait néanmoins être utilisé.

Claims

REVENDICATIONS 1/ Installation de diffusion automatique pour l'épuisement méthodique du sucre contenu dans les cossettes de betteraves ou de toute autre matière pouvant être extraite par les mêmes méthodes caractérisée en ce qu'elle comprend une suite de vases mobiles ou diffuseurs (1) que l'on fait avancer périodiquement depuis une position de remplissage en cossettes jusqu'à une position de vidange et en ce que l'on prévoit des moyens par lesquels le liquide diffuseur circule méthodiquement d'un vase à l'autre de telle façon que le vase ayant été rempli de cossettes regoi- ve le jus ayant déjà circulé dans toute la batterie.

2/ Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le liquide diffuseur circule d'un diffuseur à l'autre au moyen de pompes situées à poste fixe qui reçoivent le jus provenant du fond d'un diffuseur pour le renvoyer à la partie supérieure d'un diffuseur suivant, chaque pompe compensant la perte de charge que subit le liquide lors de son passage à travers les cossettes.

3/ Installation suivant les revendications 1 et 2, caractérisée par un chemin de roulement (15) servant à ramener les vases mobi- les du poste de vidange à celui de remplissage en cossettes.

4/ Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que chaque diffuseur est composé d'un bac ouvert à la partie supérieure et comportant à quelques centimètres du fond une tôle perforée (3), l'espace compris entre cette tôle et le fond étant en communication avec un conduit de sortie (4) permettant de relever les jus à un niveau tel que celui-ci soit égal à la hauteur du diffuseur moins la perte de charge du jus lors de son passage dans le diffuseur.

5/ Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le long de tous les diffuseurs est établie une nochère (8) compartimentée dont chaque compartiment reçoit le jus d'un vase mobile et d'où il est amené, habituellement par pompage à la partie supérieure du diffuseur suivant.

6/ Installation suivant les revendications 1 et 5, caractérisée en ce que lors de son passage d'un vase mobile à l'autre, le jus circule à travers un échangeur de température (10) 7/ Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que à l'extrémité du chemin de roulement opposée à l'arrivée des cossettes se trouve une auge (11) qui reçoit les eaux du diffuseur épuisé lorsqu'un clapet (12) a été amené en position d'ouverture par une pièce (13) occupant un emplacement fixe.

8/ Installation suivant les revendications 1 et 3, caractérisée en ce que les chemins de roulement (6-15) sont parallèles et ont chacun une légère pente, le niveau le plus bas étant situé du côté de l'arrivée des cossettes.

9/ Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de commande de l'avancement des diffuseurs peut être constitué par un piston hydraulique (19).

10/ Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de commande de l'avancement des diffuseurs peut être en liaison avec des mesureurs de liquide à l'entrée ou à la sortie dans la diffusion recevant le jus sortant de la nochère de telle manière que chaque volume de jus soutiré de la batterie permette la mise en action du dispositif de commande l'avancement