BE520207A - - Google Patents

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BE520207A
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    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B17/00Details of cameras or camera bodies; Accessories therefor
    • G03B17/28Locating light-sensitive material within camera
    • G03B17/30Locating spools or other rotatable holders of coiled film
    • G03B17/305Locating spools or other rotatable holders of coiled film for roll film cameras

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  DISPOSITIF D'AVANCE DE MATERIAU EN FEUILLE. 



   La présente invention a trait à un appareil d'avance de matériau en feuille et, plus particulièrement, à un dispositif d'avance intermittente destiné à un matériau en feuille.' 
Dans diverses opérations industrielles, il est nécessaire d'avancer, par intervalles, des longueurs prédéterminées de matériau en feuille, par exemple de papier pour l'emballage ou pour le bobinage de film photographique. 



  Une machine apte à réaliser une telle opération consiste généralement en un rouleau d'avance mû par moteur, sur lequel passe le matériau en feuille, pris à un rouleau d'apport. Pour mesurer les longueurs désirées, un dispositif est prévu pour arrêter le rouleau d'avance chaque fois que cette longueur de matériau a passé sur lui et pour le remettre en mouvement lorsque la partie suivante du matériau doit être avancée.

   Cette mise en mouvement et cet arrêt de l'opération d'avance, obtenus par des freins mécaniques agissant sur l'élément d'actionnement ou par desmécanismes d'embrayage et de débrayage qui suspendent l'action de la force d'actionnement sur certains rouleaux, requièrent un appareillage compliqué et donnent lieu non seulement à des pertes d'énergie et de temps, mais également à l'usure des pièces de la machine et à la rupture fréquente du matériau. 



   La présente invention vise à perfectionner ce type d'appareil et simplifie grandement les composants mécaniques et l'ensemble du fonctionnement. Le but de la présente invention est donc d'éliminer les désavantages inhérents aux structures antérieures et, à cet effet, de présenter un mécanisme d'avance intermittente simple. 



   C'est une caractéristique particulière de la présente invention que l'appareil d'avance selon celle-ci ne requiert pas d'arrêt et de mise en marche intermittents du mécanisme d'avance en ce qui concerne ses éléments rotatifs, ni n'implique l'emploi d'un embrayage ou d'un frein. 

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   Une autre caractéristique avantageuse de l'appareil ici décrit est que toutes les parties mobiles de celui-ci peuvent fonctionner continûment, ce qui donne lieu à l'utilisation efficace de l'énergie motrice tout en assurant l'avance intermittente de longueurs p rédéterminées de matériau en feuille à tous intervalles désirés. 



   D'autres buts et caractéristiques apparaîtront à la lecture de la description qui suit de l'invention et sont particulièrement précisés dans les revendications annexées; la description s'appuie sur le dessin annexé. 



   La fig. 1 représente les éléments essentiels du dispositif d'avance de matériau en feuille pendant l'avance, le matériau étant en mouvement. 



   La fige 2 représente   .ce   dispositif pendant l'interruption d'avance, le matériau étant à l'arrêt. 



   La fige 3 est une représentation schématique exemplaire d'une application industrielle du dispositif représenté fige 1 et 2. 



   Il est maintenant fait référence aux fige 1 et 2 où ne sont représentés que les éléments de base du dispositif d'avance, par souci de clarté, de manière à rendre possible une intelligence aisée des principes de son fonctionnement. On voit facilement que diverses formes mécaniques peuvent être choisies pour fonctionner selon la substance de l'invention. 



   Le matériau en feuille 4 est placé entre les rouleaux 5 et 6. De ces deux rouleaux, le rouleau 5 est un élément librement rotatif, porté de toute manière désirable et pouvant avoir une surface cylindrique continue, ainsi que le montre le dessin. Le rouleau 6 est construit de manière à comporter des surfaces d'actionnement périphériques espacées entre elles, qui peuvent avoir la forme de brides 7. Le rouleau 6 est l'élément d'actionnement et il peut être mené par moteur de toute manière désirable, selon les conditions imposées par la construction. Par exemple, une forme de transmission est constituée par une roue dentée 8 fixée sur l'arbre moteur 9 du rouleau 6, roue qui est reliée par l'intermédiaire d'une roue dentée 10 à un moteur 11. 



   La commande du rouleau 6 est continue et ininterrompue, tandis que, comme on le verra plus bas, l'avance du matériau 4 est intermittente et a lieu à des intervalles désirés et pour des longueurs prédéterminées. Cela est obtenu en prévoyant des marques sur le matériau   4,   marques ayant la forme de discontinuités du matériau, comme par exemple des découpures 13 en forme de V,pratiquées dans les lisières du matériau . Ces marques ou des marques d'autres types peuvent être aisément découpées dans le matériau lors de la fabrication ou de l'emballage en vue de l'emploi subséquent. 



   Cela est souvent pratiqué lorsque les bobines bande de papier re-   goivent   l'impression d'identification désirée avant leur emploi. Lors du bobinage du film photographique, on emploie une bande de papier en tant que doublure du film. Ce papier comporte normalement des marques du type représenté, qui y sont découpées pour constituer les extrémités biseautées en vue de l'introduction du papier dans la fente des bobines sur lesquelles le film est bobiné et introduit dans des bobines similaires de l'appareil photographique.

   La présente invention est particulièrement applicable au bobinage du film photographique pourvu que la séparation entre les longueurs, requise pour le bobinage, soit une découpure en forme de V et qu'il soit fait usage de cette forme standard de bande de papier pour constituer une marque et un moyen de réglage pour l'opération de l'avance. Les parties découpées 13 sont réparties sur la longueur du matériau 4 à des intervalles égaux à la longueur du matériau qui doit être avancée ou mesurée à chaque opération de la marche intermittente. 



   La forme des parties découpées 13 a une réelle importance pour le fonctionnement du dispositif d'avance. Ainsi que le montre la fig. 1, le rouleau d'actionnement 6 est placé de manière à être adjacent au rouleau me- 

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 né 5 et en contact de frottement avec ce dernier afin d'exercer sur lui une force d'actionnement. Le matériau en feuille, placé entre ces rouleaux, transmet la force d'actionnement et, sous l'effet de celle-ci, se trouve avancé dans le sens de la rotation du rouleau 5. Tant qu'il y a du matériau en feuille entre les rouleaux 5 et 6, le matériau 4 est forcé de se déplacer avec le rouleau 5.

   Mais si, comme le montre la fig. 2, le matériau 4 a été avancé d'une longueur qui amène les découpures 13 en forme de V en aligne- ment entre la surface du rouleau 5 et les brides 7 du rouleau 6, le maté- riau cesse automatiquement d'être en contact avec les brides 7. Les parties découpées ont des dimensions telles, ou dans la construction du rouleau d'ac- tionnement, les brides 7 ont un diamètre et une largeur tels que, dans la position représentée fige 2, le matériau est hors de prise avec les brides 7. 



   Dans l'état des choses exposé ci-dessus, les rouleaux restent en prise par frottement, pendant que l'avance du matériau 4 est arretée, car le matériau n'est plus interposé entre les surfaces coopérantes des rouleaux 5 et 60 Ces derniers poursuivent leur rotation et il n'est nullement nécessai- re d'interrompre la force motrice appliquée au rouleau 6, comme il n'est pas nécessaire de déconnecter ce rouleau de la source de sa force motrice. 



   Le matériau 4 est généralement pris d'une bobine d'apport et   l'ine   tie de cette bobine, résistant à la traction du matériau, de même que le poids du matériau sont plus que suffisants pour résister à la force,'comparativement faible que la surface du rouleau 5 en rotation exerce sur le matériau pour l'avancer et amorcer la venue en prise des brides 7 avec les bords arrière des parties découpées 13.

   Dans certaines conditions, lorsque la bobine d'ap- port de matériau est petite et que la distance entre celle-ci et le disposi- tif d'avance est courte, il sera nécessaire d'appliquer quelque force res- trictive à la rotation de la bobine d'apport de manière à s'opposer au frot- tement du rouleau 5 sur le matériau en feuille en dehors des positions d'avanceo
Ainsi qu'il est dit ci-dessus, les rouleaux 5 et 6 continuent à tourner et le matériau 4 reste dans la position représentée fig. 2   jusqu'à   ce qu'une force est exercée sur le matériau, telle qu'une traction ou une secousse, qui le déplace sur le rouleau 5 d'une distance suffisante pour que les bords arrière des parties découpées soient pincées entre les brides 7 et le rouleau 5.

   Dès qu'un tel contact ou une telle prise est établie, l'avance est automatiquement r'eprise et est continue jusqu'à ce que les parties découpées sùivantes arrivent en alignement pour dégager le matériau 4 du contact avec les surfaces d'actionnement du rouleau 6. 



   Une application pratique du mécanisme d'avance est schématiquement représentée fige 3, en relation avec le bobinage de film photographique. Le film de ce type est fixé à une bande de papier de doublure et ensuite bobiné sur des bobines à film que l'on place dans l'appareil photographique en vue de son emploi. Lorsqu'il est ainsi placé, une partie du papier de doublure est passée dans la zone d'exposition de l'appareil photo-' graphique et est introduite dans la fente d'une bobine d'enroulement placée dans l'appareil photographique. 



   Dans la fabrication du film en bobines, l'opération du bobinage doit être faite dans l'obscurité totale du fait de la haute photo-sensibilité du film, et sous le contrôle d'un préposé. 



   L'ensemble de l'assemblage consiste en un châssis ou une enveloppe adéquate 16 où sont logés diverses bobines d'apport et des rouleaux d'avance et de guidage nécessaires au guidage des matériaux vers l'endroit où le bobinage proprement dit est   effectuéo   Les composants essentiels d'une telle machine à bobiner consistent en un tour à bobiner 17 où se trouve la bobine 18 vers laquelle le film 19 provenant d'une bobine d'apport 20 est avancé simultanément avec le papier de doublure 21 avancé à partir de la bobine d'apport 23o Des rouleaux de guidage   24,   judicieusement disposés, amènent le matériau en feuille, à savoir le papier de doublure 21, à suivre un parcours prédéterminé. Le tour 17 est actionné par un moteur M dont le fonctionnement est réglé par un bloc de réglage à relais R.

   Les conduites de force 

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 motrice menant au moteur sont indiquées par les lignes 25 et 26. L'actionnement intermittent du tour de bobinage peut être réglé manuellement par l'interrupteur S ou électroniquement, par un interrupteur de réglage placé dans un bloc de réglage 27. Les divers composants relatifs au réglage du tour ne font pas partie de la présente invention et ne seront pas examinés en détail. 



   L'inventeur envisage principalement l'avance du papier de doublure à partir de la bobine 23 et le mécanisme d'avance selon l'invention représenté, qui comprend le rouleau d'actionnement 6 et le rouleau mené 5. Ainsi qu'il est dit ci-dessus, le rouleau d'actionnement 6 peut être continûment actionné à partir d'un dispositif moteur adéquat, comme le montre la fig. 1. Cela n'est pas indiqué fig. 3 afin de simplifier la représentation. Qu'il suffise de dire que le rouleau 6 est actionné à une vitesse prédéterminée, continûment, pendant l'opération du bobinage. 



   L'avance du papier de doublure 21 est avantageusement obtenue en utilisant un dispositif qui produit une boucle molle 31 dont la longueur totale égale à celle du papier de doublure qui doit être avancée à chaque opération de bobinage. C'est aussi la longueur qui est déterminée par les enco= ches ou les découpures 13 du papier. Il a été dit que la fonction principale de ces découpures est de constituer des extrémités biseautées pour l'introduction du papier dans les fentes des bobines ordinaires de film photographique. 



  Le dispositif destiné à produire une boucle molle consiste en de simples rouleaux tendeurs 32 et 33 entre lesquels on amène le matériau   4   à passer. La tension peut être réalisée de toute manière voulue et peut n'être que suffisante pour maintenir le papier de doublure en place pendant que l'avance est effectuée par les rouleaux 6 et   5.   



   Le fonctionnement de cette machine a lieu comme suit. Le tour 17 est actionné jusqu'à ce que la longueur requise de film et de papier de doublure soit enroulée sur la bobine 18. Pendant que le bobinage a lieu, le papier de doublure 21 est tiré entre les rouleaux tendeurs 32 et 33 jusqu'à ce que la boucle molle 31 soit complètement reprise. II est évidemment entendu qu'avant cela, les parties découpées 13 du papier de doublure sont alignées sur le rouleau 5 et situées sous les brides 7 du rouleau 6, de sorte que le papier est arrêté.

   Lorsque le mou a été repris, le papier 21 est tiré suffisamment pour venir en prise avec la surface d'actionnement entre les rouleaux 5 et 6 et, pendant le temps pris par l'opération du coupage du papier et du film bobinés, du placement de la bobine finie dans un plateau et de l'introduction d'une nouvelle bobine vide dans le tour, une nouvelle boucle molle s'est formée dans le mécanisme d'avance. Dès que la nouvelle boucle est formée entre les rouleaux d'avance et les rouleaux tendeurs, le papier 21 est de nouveau arrêté et tenu prêt pour la nouvelle opération de bobinage. Pendant tout ce temps, les rouleaux d'avance de papier 5 et 6 tournent continûment et fournissent automatiquement la longueur requise sous forme d'une boucle prête pour l'opération suivante. 



   Toute personne versée dans cette technique voit aisément que le mécanisme d'avance ici représenté peut être incorporé à divers types de machines où l'on désire avancer une longueur donnée de matériau en feuille à des intervalles désirés. Diverses variantes peuvent aussi être données à la forme et aux structures physiques des rouleaux d'avance et de leur assemblage sans s'écarter de l'esprit de l'invention. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS. lo - Dans un appareil destiné à avancer par intermittence des longueurs prédéterminées d'un matériau en feuille continue qui comporte par intervalles, sur sa longueur, des marques indiquant chaque longueur à avancer, ces marques comprenant des discontinuités partielles de ce matériau, un rouleau rotatif sur lequel et en contact avec lequel se déplace le matériau, un rouleau d'actionnement adjacent à ce rouleau rotatif et comportant des surfaces d'actionnement périphériques espacées entre elles, agencées de <Desc/Clms Page number 5> manière à venir en prise par frottement avec ce matériau sur ce rouleau rota- tif.
    grâce à quoi ce matériau est forcé à se déplacer sur ce rouleau rotatif, ces marques étant proportionnées et réparties de manière que les discontinui- tés de ce matériau mettent celui-ci hors de contact avec ces surfaces d'ac- tionnement et permettent la venue en prise par frottement de ces surfaces avec ce rouleau rotatif, ce matériau étant de ce fait arrêté dans son mouve- ment tandis que le rouleau d'actionnement est maintenu en contact rotatif avec le rouleau rotatif, jusqu'à ce qu'une force extérieure soit appliquée au matériau dans le sens du déplacement pour le mettre en prise avec les surfaces d'actionnement 2/ Dans un appareil destiné à avancer des longueurs prédétermi- nées d'un matériau en feuille continue qui comporte, par intervalles, sur sa longueur, des marques indiquant chaque longueur à avancer,
    ces marques com- prenant des discontinuités partielles situées sur les lisières de ce maté- riau, un rouleau rotatif sur lequel et en contact avec lequel se déplace le matériau, un rouleau d'actionnement adjacent à ce rouleau rotatif et compor- tant des brides agencées de manière à venir en prise par frottement avec les lisières de ce matériau sur ce rouleau rotatif, grâce à quoi ce maté- riau est forcé à se déplacer sur ce rouleau rotatif, ces marques étant pro- portionnées et réparties de manière que les discontinuités de ce matériau mettent le matériau hors de prise avec ces brides et permettent la venue en prise par frottement de ces brides avec ce rouleau rotatif, ce matériau étant de ce fait arrêté dans son mouvement, tandis que le rouleau d'actionnement est maintenu en contact rotatif avec le rouleau rotatif,
    jusqu'à ce qu'une force extérieure soit appliquée au matériau dans le sens du déplacement pour le mettre en prise avec les brides..
    3/ Dans un appareil destiné à avancer des longueurs prédétermi- nées d'un matériau en feuille continue qui comporte par intervalles, sur sa longueur, des marques indiquant chaque longueur à avancer, ces marques comprenant des parties découpées dans ce matériau, un rouleau rotatif sur le- quel et en contact avec lequel se déplace le matériau, un rouleau d'actionnement adjacent à ce rouleau rotatif et comportant des brides agencées de manière à venir en prise par frottement avec ce matériau sur ce rouleau rotatif.
    grâce à quoi ce matériau est forcé à se déplacer sur ce rouleau rotatif, ces marques étant proportionnées et disposées de manière que les parties découpées de ce matériau mettent ce matériau hors de prise avec ces brides et permettent la venue en prise par frottement de ces brides avec ce rouleau rotatif, ce matériau étant de ce fait arrêté dans son mouvement, tandis que le rouleau d'actionnement est maintenu en contact rotatif avec le rouleau rotatif, jusqu'à ce qu'une force extérieure soit appliquée au matériau dans le sens du déplacement pour le mettre en prise avec ces'brides.
    4/ Dans un appareil destiné à avancer des longueurs prédéterminées d'un matériau en feuille continue qui comporte par intervalles, le long de sa longueur, des marques indiquant chaque longueur à avancer, ces marques comprenant des parties en forme de V découpées dans les lisières de ce matériau et pointant dans la direction transversale de ce matériau, un rouleau rotatif sur lequel et en contact avec lequel se déplace le matériau, un rouleau d'actionnement adjacent à ce rouleau rotatif et comportant des brides agencées de manière à venir en prise par frottement avec les lisières'de ce matériau sur le rouleau rotatif, grâce à quoi ce matériau est forcé à se'dé- placer sur le rouleau rotatif,
    ces marques étant proportionnées et réparties de manière que les parties en forme de V mettent le matériau hors de prise avec les brides et permettent la venue en prise par frottement de ces brides avec le rouleau rotatif, le matériau étant de ce fait arrêté dans son mouvement, tandis que le rouleau d'actionnement est maintenu en contact rotatif avec le rouleau rotatif, jusqu'à ce qu'une force extérieure soit appliquée au matériau dans le sens du déplacement pour le mettre en prise avec les brides.
    5/ Dans un appareil destiné à avancer à des intervalles désirés des longueurs prédéterminées d'un matériau en feuille continue à partir d'une bobine d'apport, un dispositif de guidage destiné à ce matériau en f euille provenant de cette bobine d'apport et allant vers une paire de rou- <Desc/Clms Page number 6> leau d'avance, un dispositif destiné à produire une boucle molle au-delà de ces rouleaux d'avance, comprenant des rouleaux tendeurs entre lesquels se déplace le matériau, ces rouleaux d'avance comprenant un rouleau d'actionnement et un rouleau mené ayant des surfaces coopérantes entre lesquelles le matériau en feuille est placé, des marques dans ce matériau en feuille,
    réparties à des distances déterminant ces longueurs et consistant en des parties découpées dans le matériau et proportionnées de manière à permettre la venue en prise libre entre les surfaces coopérantes ecdeàrcetss rou-@@@@ leaux d'avance lorsque ces parties arrivent entre ces rouleaux, l'avance de ce matériau en feuille étant de ce fait arrêtée, tandis que les rouleaux d'avance poursuivent la rotation, jusqu'à ce que le matériau soit tiré d'une longueur correspondante à cette boucle.
    6/ Dans un appareil destiné à avancer à des intervalles désirés des longueurs prédéterminées d'un matériau en feuille continue à partir d'une bobine d'apport comprenant un dispositif de guidage destiné à ce matériau en feuille provenant de cette bobine d'apport et allant à une paire de rouleau d'avance, un dispositif destiné à produire une bouclemolle au-delà de ces rouleaux d'avance comprenant des rouleaux tendeurs entre lesquels ce matériau se déplace, ces rouleaux d'avance comprenant un rouleau d'actionnement et un rouleau mené comportant des surfaces coopérantes entre lesquelles ce matériau en feuille est placé,
    des marques dans ce matériau en feuille réparties à des distances déterminant ces longueurs et consistant en encoches découpées dans la lisière de ce matériau et proportionnées de manière à permettre la venue en prise libre entre les surfaces coopérantes de ces rouleaux d'avance lorsque ces encoches arrivent entre ces rouleaux, l'avance de ce matériau en feuille étant de ce fait arrêtée, tandis que ces rouleaux d'avance poursuivent cette rotation, jusqu'à ce que le matériau soit tiré d'une longueur correspondante à la boucle.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4625902A (en) * 1983-02-10 1986-12-02 Tetra Pak International Ab Method and arrangement for the feeding of a material web

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US4779781A (en) * 1983-02-10 1988-10-25 Ab Tetra Pak Method and an arrangement for the feeding of a material web

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