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  PRODUCTION DE GAZ RICHE   D'APRES   LE PROCEDE A CIRCULATION DE CENDRES. 



   On   connait   déjà divers procédés permettant de gazéifier les com- bustibles dans leurs propres cendres en fusion. Les cendres sont maintenues en mouvement circulaire par l'énergie des agents de gazéification et des combustibles y introduits. Les agents de gazéification qui entrent eh réac- tion exothermique avec le combustible et les cendres, d'une part, ainsi que le combustible et, le cas échéant, les agents de gazéification qui entrent en réaction endothermique, d'autre part, étant introduits par des entrées distinctes dans le circuit des cendres de façon telle que le combustible soit dégazé et partiellement gazéifié dans une partie du circuit des cendres et que les cendres soient ramenées à la température nécessaire pour la gazéifi- cation dans l'autre partie du circuit,,

  
Il a été trouvé maintenant que   l' on   pouvait   perfectionner   ce pro- cédé dans le but de', produire un gaz d'un pouvoir calorifique élevé et parti- culièrement pauvre en azote - ayant, par exemple, le caractère des gaz de ville ou des gaz à distance - en augmentant la teneur en hydrocarbures des gaz produits dans la chambre endothermique de gazéification. On peut, à cet effet, introduire dans les gaz chauds, qui ont une température de l'ordre de   150000,   des substances bitumeuses comme le lignite, la houille, la tourbe, le schiste bitumeux, etc. de préférence sous une forme finement dispersée. 



   Le croquis I. donne un exemple de cette façon de ;procéder, Ce croquis comprend la partie réchauffante 1 et la partie gazogène 2 d'un four opérant par circulation des cendres conformément au brevet d'invention 1.006.866, un dispositif de dégazage 3, un séparateur de coke   4,   un dispositif de séchage pour le charbon 5, un séparateur de charbon sec 6, un épurateur réfrigérant 7, une chaudière à vapeur 8, un dispositif de réchauffage pour l'eau d'alimentation 9. Par les conduites 15 et 16 se fait l'adduction de l'air et de l'eau d'alimentation; les gaz de fumée et la vapeur sont évacués par les conduites 17 et 18.

   Le combustible, par exemple du lignite sé- 

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 ché jusqu'à ne plus contenir que 15% d'eau, entre dans l'appareil par la conduite 10 et est amené dans le dispositif de séchage pour le charbon 5 où il est séché jusqu'à ne plus contenir que 2% d'eau sous l'effet du courant de gaz qui vient du dispositif de dégazage 3 et qui a une température de l'ordre de   750 C   par exemple. Ce charbon sec est amené, en partie, par la conduite 11 dans la partie gazogène 2 du four   à   circulation de cendres à l'aide de vapeur introduite par la conduite 12 ou d'un autre agent de transport quelconque et, en partie, dans le dispositif de dégazage 3 par la conduite   14.   



  On peut encore supplémentairement introduire de la vapeur en un autre endroit, par exemple par la conduite 13; Outre le coke transporté vers 1 avec les cendres en circulation, de l'autre coke provenant, par exemple, du séparateur de coke 4, peut également être ajouté dans la partie réchauffante 1 du circuit des cendres. On peut toutefois amener aussi ce coke plus ou moihs dans la partie gazogène du four à circulation de cendres. Les gaz de combustion produits en 1 sont mis à profit dans la chaudière à vapeur 8 et le dispositif de réchauffage pour l'eau d'alimentation 9, en vue de la production de vapeur. 



  Le gaz qui sort de la partie gazogène du circuit des cendres avec une température de l'ordre de 1500  C passe dans le dispositif de dégazage 3 et, après avoir traversé le séparateur de coke   4,   entre dans le dispositif de séchage pour le charbon 5 avec une température de l'ordre de 750 C. Le gaz sortant du séparateur 6, est épuré dans l'épurateur réfrigérant 7 et sort de l'installation par la conduite 19 avec un pouvoir calorifique de H   = 3800   kcal environ. Le gaz de fumée peut également être utilisé pour leoséchage du   li-   gnite brut jusqu'à 15% d'eau. 



   On peut également appliquer le présent procédé en introduisant dans le gaz qui sort de la partie gazogène du circuit des cendres, des substances liquides ou gazeuses contenant des hydrocarbures, comme des goudrons, des résidus de craquage, des résidus d'hydrogénation, on a ainsi la possibilité de modifier à l'infini, en faisant varier la quantité et la température des éléments, le pouvoir calorifique des gaz obtenus. 



   Si on désire produire un gaz ayant une teneur plus ou moins élevée en hydrocarbures non saturés, on peut procéder à l'introduction des combustibles solides, liquides ou gazeux de façon à ce qu'ils viennent en contact direct,avec la surface des cendres. On peut aussi les introduire plus loin de la surface des cendres de façon telle que la chaleur des cendres soit encore efficace par rayonnement. 



   Pour l'enrichissement en hydrocarbures non saturés, il est essentiel que la chaleur   n'agisse   que pendant un court laps de temps, la température des cendres et la concentration des combustibles introduits offrant encore d'autres possibilités de variation. Il est également important, que, par un refroidissement rapide, les équilibres mis au point, en particulier en ce qui concerne les hydrocarbures non saturés très réactifs, soient   "blo-   qués" de la façon connue en soit. 



   Une autre façon avantageuse d'appliquer le procédé consiste à faire passer les gaz chauds constitués principalement de   CO   et de H, formés dans la partie gazogène du lit de cendres sur des substances à action catalytique qui amènent la transformation en hydrocarbures. On a recours, à cet effet, à des contacts de méthanisation, surtout à ceux contenant du nickel. 



  La methanisation peut, le cas échéant, être précédée d'une conversion. Cette façon de procéder offre l'avantage de permettre l'emploi, dans une installation commune de méthanisation, des gaz rassemblés de quelques unités importantes de gazéification. Elle offre aussi une possibilité élégante de mise au point pour le pouvoir calorifique et supprime le problème posé par l'élimination de l'eau résiduaire chargée de schlamm. Comme le gaz à l'eau obtenus dans la partie gazogène du four à circulation de cendres ne contient ni dérivés du soufre.ni substances génératrices de résine difficilement éliminables, la désulfuration et la question du contact ne présentent aucune difficulté; l'application du procédé sous cette forme est dès lors particulièrement favorable. 



   On peut également, en raison de sa constitution favorable, faire passer le gaz obtenu sur les catalyseurs employés habituellement dans la syn- 

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 thèse des hydrocarbures d'après le procédé Fischer-Tropsch et, après sé- paration des produits liquides formés, obtenir un gaz possédant un pouvoir calorifique particulièrement élevée
Le croquis II illustre l'application du procédé en ayant   recours   à la méthanisation. Suivant que l'on procède à la méthanisation avec ou sans pression, on dispose d'un grand nombre de possibilités de variation. 



    E x e m p 1 e :   
Le lignite séché au préalable avec une teneur en eau de 15% est introduit par la conduite 10 dans la partie gazogène 2 du circuit des cendres. 



   Après avoir traversé la chaudière à chaleur perdue 8a, le gaz à l'eau produit dans la partie gazogène à des températures élevées arrive à la méthanisation
25 en passant par l'épurateur réfrigérant   7,   le gazomètre   21,   le compresseur
22 et l'épurateur fin 24. Après le lavage de l'acide carbonique en 26, le gaz peut être introduit dans le réseau de distribution à distance. L'air amené dans la conduite 15 pénètre dans la partie réchauffante 1 du circuit des cendres après réchauffage dans le réchauffeur d'air 20. Le gaz de fumée formé ici est évacué à l'air libre après passage dans la chaudière à chaleur perdue 8b, le réchauffeur d'air 20 et le dispositif de réchauffage pour l'eau d'alimentation 9. L'adduction de l'eau d'alimentation se fait par la   condui-   te 16.

   La vapeur produite dans les chaudières à chaleur perdue 8a et 8b est évacuée par la conduite 18. La conduite 27 permet l'évacuation des cendres. 



   Le procédé suivant la présente invention offre l'avantage de permettre l'emploi de tous les combustibles riches en cendres, collants ou non collants et de permettre en   qutre   la transformation intégrale du combustible. 



  L'emploi et la mise à profit des produits résiduaires ne posent dès lors aucun problème.

Claims

R E S U M E .

La présente invention a pour objet : 1. Un procédé permettant de gazéifier les combustibles dans leurs propres cendres en fusion conduites en circuit, une séparation des processus de gazéification et de réchauffage étant assurée par le réglage, de l'introduction, dans le circuit des cendres du combustible et des agents de gazéification de réactions exothermique et endothermique, procédé caractérisé par le fait que les gaz formés dans la chambre de gazéification endothermique sont enrichis en hydrocarbures en vue de la production de gaz de fort pouvoir calorifique et pauvres en azote - ayant, par exemple, le caractère des gaz de ville ou des gaz à distance - ou de gaz avec une teneur la plus élevée possible en hydrocarbures non saturés.

2. Un procédé suivant la point 1, caractérisé par le fait que cet enrichissement en hydrocarbures se fait par introduction, dans les gaz chauds de substances solides bitumeuses telles que le lignite, la houille, la tourbe, le schiste bitumeux, etc.

3. Procédé suivant le point 1, caractérisé par l'introduction de substances liquides et/ou gazeuses contenant des hydrocarbures.

4. Un procédé suivant les points 1 à 3, caractérisé par le fait que les combustibles introduits en vue de l'enrichissement, sont projetés directement sur la surface des cendres'.

5. Un procédé suivant les points 1 à 4, caractérisé par le fait que les combustibles ajoutés en vue de l'enrichissement sont introduits de façon telle que la chaleur rayonnante des cendres soit efficace sur les combustibles sans qu'il y ait contact direct entre ceux-ci et les cendres.

60 Un procédé suivant les points 1 à 5, caractérisé par le fait que le nécessaire est fait en vue d'un court séjour des combustibles introduits dans le gaz chaùd pour ledit enrichissement et que les équilibres gazeux mis au point sont fixés par un refroidissement rapide. <Desc/Clms Page number 4>

7. Un procédé suivant le point 1, caractérisé par le fait que les gaz formés dans la chambre de gazéification endothermique sont conduits sur des substances à action catalytique qui amènent la formation d'hydrocarbures.

8. Un procédé suivant les points 1 et 7, caractérisé par l'emploi de contacts de méthanisation.

9. Un procédé suivant les points 1 et 7, caractérisé par l'emploi des contacts qui sont utilisés dans la synthèse des hydrocarbures d'après le procédé Fischer-Tropsch.

Croquis 1 - Production de gaz riche d'après le procédé à circulation de cen- dres.

Croquis II - Production de gaz riche d'après le procédé à circulation de cendres.