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DISPOSITION A GALETS DE CONTACT POUR REDRESSEURS MECANIQUES OU AUTRES
DISPOSITIFS DE CONSTRUCTION SEMBLABLE.
La présente invention se rapporte à une disposition à galets de contact pour redresseurs mécaniques ou autres dispositifs de construction semblable, avec au moins un galet de contact roulant sur une ou plusieurs tra- jectoires de contact, en particulier de forme circulaire, ces galets étant appliqués par la force centrifuge contre la trajectoire de contact. Il est connu de monter des galets de contact pour redresseurs, ces galets se déplaçant sur la face intérieure d'une trajectoire de contact circulaire, avec du jeu dans des bras de support tournants, les galets s'appliquant sous l'influence de la force centrifuge contre la trajectoire de contact, et produisant suivant le poids des galets et la vitesse, avec laquelle ils se déplacent sur la trajectoire de contact, une certaine pression de contact entre les galets et les trajectoires de contact.
Dans de telles installations la pression de contact doit toutefois avoir une valeur telle que d'une part elle soit suffisante au point de vue électrique pour un bon passage du courant, et que d'autre part elle ne soit'cependant pas trop élevée, afin que l'usure mécanique de l'installation, qui doit fonctionner d'une manière impeccable wmdant longtemps, ne devienne pas trop élevée et diminue ainsi la durée des galets de manière indésirableo Pour que dans les constructions connues ce but soit atteint, le poids des galets doit être dans un rapport déterminé avec la vitesse périphérique sur la trajectoire de contact. Cette condition n'est pas toujours facile à remplir, si la construction doit être économique.
Si par exemple on choisit pour un redresseur mécanique une construction avec un seul galet de contact. mobile, ce galet doit tourner à vitesse élevée sur la trajectoire de contact, pour effectuer dans le rythme du courant alternatif les couplages nécessaires.
Le galet devrâit être relativement petit et léger, parce que la force centrifuge est élevée et qu'ainsi déjà avec un petit galet la pression de contact nécessaire est établieo Il est toutefois douteux que ce galet relativement
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petit supporte les charges électriques auxquelles il est soumis et que sa vitesse de rotation se maintienne dans des limites admissibles pour un fonc tionnement de longue durée; Si par contre, on emploie une installation avec plusieurs galets de couplage, qui admet de manière désirée une diminution de la vitesse périphérique,parce que le couplage a lieu plusieurs fois le long de la circonférence, il faut des galets plus lourds et plus grands, pour produire la force centrifuge nécessaire pour la réalisation de la pression de contact suffisante pour un bon passage du courant.
Outre que dans les deux cas on ne peut pas employer les mêmes types de galets, il est éventuellement nécessaire dans le dernier cas de prévoir une construction de grandeur indésirable pour tenir compte des galets plus grands. Les grands galets réduisent en outre la vitesse de séparation des contacts de manière indésirable, ce qui à son tour devrait être compensé par un agrandissement, cette fois-ci l'agrandissement de la trajectoire (de roulement). On reconnaît ici immédiatement les inconvénients de cette combinaison entre la mécanique et l'électrotechnique.
La présente invention montre comment on peut éliminer complètement ces difficultés. La méthode suivant l'invention réside dans le fait que dans une installation du type précité des moyens sont prévus pour régler la valeur de la force centrifuge produisant la pression de contact. On peut alors choisir la grandeur et le poids des galets de contact sans devoir tenir compte de la pression de contact à obtenir, étant donné que la force centrifuge produisant la pression de contact peut être déterminée ou réglée séparément pour cha que vitesse des galets. On obtient des conditions particulièrement avantageuses si suivant une autre caractéristique de l'invention le galet de contact est monté sur un levier monté excentriquement par rapport à l'axe d'entraînement et mobile transversalement par rapport à cet axe.
En effet on peut disposer sur ce levier un poids, de préférence pouvant se déplacer sur le levier.
Le levier peut également comporter deux bras de sorte que sur un bras on peut monter les galets et sur l'autre le contrepoidso On emploie de préférence un contrepoids constitué par un ou plusieurs écrous pouvant être déplacés sur le bras. Lorsque l'on emploie deux écrous, chacun d'eux peut servir de contre- écrou à l'autre. Lorsque l'on utilise des galets se déplaçant sur la surface intérieure d'une trajectoire circulaire le contrepoids est de préférence monté et calculé de manière telle qu'il fait fonction de contrepoids aux galets se trouvant sous l'action de la force centrifuge. On suppose pour cela que les galets et le contrepoids sont montés sur des bras opposés du levier de sorte que le contrepoids affaiblit la force centrifuge des galets.
Rien ne s'oppose évidemment à ce que, en cas de besoin, le poids soit disposé sur le bras portant les galets, de sorte que la force centrifuge est augmentée. Lorsque l'on emploie des galets se déplaçant sur la surface extérieure d'une trajectoire circulaire, on disposera et calculera par contre le poids de manière telle que sous l'influence de sa force centrifuge il applique les galets contre la trajectoire de contact, sa force centrifuge étant alors supérieure à celle des galets.
La disposition à galets de contact suivant l'invention peut être appliquée aux diverses installations utilisant des galets de contact. Elle peut par exemple être utilisée avec des transformateurs mécaniques, dans les- quels un ou plusieurs galets de contact coopèrent avec des trajectoires de contact formées par des segments de cercle. On peut également la prévoir dans des transformateurs mécaniques ou redresseurs, dans lesquels un ou plusieurs galets de contact shuntent des trajectoires de contact circulaires, dont une au moins est constituée par des segments de cercle, qui sont de préférence pontés par des segments en matière isolante.
La disposition suivant l'inventi peut également être employée avec des trajectoires de contact interrompues ou présentant des interstices, car on peut sans difficultés obtenir un moment d'i nertie de masse des parties en révolution qui rende possible un déplacement impeccable des galets de contacta
Le mode de construction avec galets de contact montés sur des le- viers permet en outre.Çsuivant une autre caractéristique de l'invention,
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de créer de manière simple un dispositif, qui permet de soulever les galets de contact de la trajectoire de contact même pendant la marche, pour couper le fonctionnement électrique,avant que la disposition de contact ne s'arrête au point de vue mécaniqueo Une telle disposition peut par exemple présenter des éléments de blocage,
qui agissent par exemple sur les leviers portant les galets Un réservoir d'énergie, par exemple une disposition à ressorts, peut à cet effet être déclenché par un électro-aimant ou par un autre dispositif de commande, et réaliser ensuite le soulèvement des galets de contact.
Le dessin représente une forme de réalisation de l'objet de l'in- ventiono
Il y a deux galets de contact 1 et l', qui coopèrent avec une tra- jectoire de contact 2 désignée uniquement par une ligne circulaireo Le type de cette trajectoire au point de vue électrique n'a aucutn intérêt dans ce cas, étant donné que l'invention n'a pour but qu'une action mécanique, à savoir la réalisation de la pression de contact désiréeo La trajectoire de contact peut être constituée par différents segments, qui alternent avec des segments iso- lants On'peut également prévoir deux trajectoires de contacts parallèles dans l'espace, de telle sorte donc que l'une est recouverte dans le dessin, et les deux trajectoires peuvent être reliées par les galets 1 et 1',
les deux trajectoires ou une seule pouvant être constituées par des segments isoléso Les galets 1 et 1' sont montés avec leurs axes 3 ou 3' sur les leviers 4 ou 4', qui à leur tour sont montés par pivotement en 5 et 5' sur le levier 6. Le le- vier 6 est monté solidementssur l'axe 7 perpendiculaire au plan du dessin, qui est entraîné par exemple par un moteur synchroneo Les leviers 4 et 4' compor- tent des extrémités filetées 8 et 8' sur lesquelles sont fixés des écrous 9 et 10, ou 9' et 10' en guise de contrepoids pour les galets 1 et 1'.
Les écrous des différentes paires d'écrous agissent comme contre-écrous l'un pour l'autre, de telle sorte que la position dans laquelle ils se trouvent reste constante
En cas de révolution de l'axe 7 les galets 1 et 1' se déplacent par exemple dans le sens des flèches 11 et 11' sur la trajectoire de contact et tournent dans le sens des flèches 12 et 12' autour de leurs axes 3 et 3'.
Il résulte du dessin que les galets 1 et 1' sont appliqués sous l'action de la force centrifuge contre la trajectoire 2 et que par le choix des poids 9 et 10 ou 99 et 10' ainsi que par leur position sur les extrémités filetées 8 et 89 des leviers 4 et 4' on est en mesure de déterminer la pression de contact désirée REVENDICATIONS o
1/ Disposition à galets de contact pour redresseurs mécaniques ou autres dispositifs de construction semblable, avec au moins un galet de contact se déplaçant sur une ou plusieurs trajectoires de contact, en particulier de forme circulaire,ce galet étant appliqué par la force centrifuge contre la trajectoire de contact, caractérisée par clos moyens permettant de régler la grandeur de la force centrifuge produisant la pression de contact.
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ARRANGEMENT WITH CONTACT ROLLERS FOR MECHANICAL OR OTHER RECTIFIERS
SIMILAR CONSTRUCTION DEVICES.
The present invention relates to an arrangement with contact rollers for mechanical straighteners or other devices of similar construction, with at least one contact roller rolling on one or more contact paths, in particular of circular shape, these rollers being applied. by centrifugal force against the contact path. It is known to mount contact rollers for straighteners, these rollers moving on the inner face of a circular contact path, with play in rotating support arms, the rollers being applied under the influence of the force. centrifugal against the contact path, and producing depending on the weight of the rollers and the speed with which they move on the contact path, a certain contact pressure between the rollers and the contact paths.
In such installations, however, the contact pressure must have a value such that on the one hand it is sufficient from an electrical point of view for a good passage of the current, and that on the other hand it is not too high, in order to that the mechanical wear of the installation, which must function impeccably for a long time, does not become too high and thus undesirably shortens the life of the rollers. In order that in known constructions this goal is achieved, the weight of rollers must be in a determined ratio with the peripheral speed on the contact path. This condition is not always easy to fulfill, if the construction is to be economical.
If, for example, a construction with a single contact roller is chosen for a mechanical rectifier. mobile, this roller must rotate at high speed on the contact path, to perform the necessary couplings in the rhythm of the alternating current.
The roller should be relatively small and light, because the centrifugal force is high and so already with a small roller the necessary contact pressure is established. It is however doubtful that this relatively
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small withstands the electrical loads to which it is subjected and its rotational speed remains within acceptable limits for long-term operation; If, on the other hand, an installation with several coupling rollers is used, which allows a desired reduction in the peripheral speed, because the coupling takes place several times along the circumference, heavier and larger rollers are required, to produce the centrifugal force necessary to achieve sufficient contact pressure for good current flow.
Apart from the fact that in the two cases the same types of rollers cannot be used, it is possibly necessary in the latter case to provide a construction of undesirable size to take account of the larger rollers. The large rollers further undesirably reduce the speed of contact separation, which in turn should be compensated for by an enlargement, this time the enlargement of the (rolling) path. Here we immediately recognize the drawbacks of this combination of mechanics and electrical engineering.
The present invention shows how these difficulties can be completely eliminated. The method according to the invention resides in the fact that in an installation of the aforementioned type means are provided for adjusting the value of the centrifugal force producing the contact pressure. The size and weight of the contact rollers can then be chosen without having to take into account the contact pressure to be obtained, since the centrifugal force producing the contact pressure can be determined or adjusted separately for each speed of the rollers. Particularly advantageous conditions are obtained if, according to another characteristic of the invention, the contact roller is mounted on a lever mounted eccentrically with respect to the drive axis and movable transversely with respect to this axis.
In fact, a weight can be placed on this lever, preferably able to move on the lever.
The lever can also have two arms so that on one arm the rollers can be mounted and the counterweight on the other. A counterweight is preferably used consisting of one or more nuts which can be moved on the arm. When two nuts are used, each can act as a lock nut for the other. When using rollers moving on the inner surface of a circular path, the counterweight is preferably mounted and calculated such that it acts as a counterweight to the rollers under the action of centrifugal force. It is assumed for this that the rollers and the counterweight are mounted on opposite arms of the lever so that the counterweight weakens the centrifugal force of the rollers.
There is obviously nothing to prevent, if necessary, the weight being placed on the arm carrying the rollers, so that the centrifugal force is increased. When using rollers moving on the outer surface of a circular path, the weight will be arranged and calculated on the other hand in such a way that under the influence of its centrifugal force it applies the rollers against the contact path, its centrifugal force then being greater than that of the rollers.
The contact roller arrangement according to the invention can be applied to various installations using contact rollers. It can for example be used with mechanical transformers, in which one or more contact rollers cooperate with contact paths formed by segments of a circle. It can also be provided in mechanical transformers or rectifiers, in which one or more contact rollers shunt circular contact paths, at least one of which is formed by segments of a circle, which are preferably bridged by segments made of insulating material. .
The arrangement according to the invention can also be used with interrupted contact paths or with interstices, because it is possible without difficulty to obtain a mass moment of inertia of the parts in revolution which makes possible an impeccable displacement of the contact rollers.
The method of construction with contact rollers mounted on levers also allows. According to another characteristic of the invention,
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to create in a simple way a device, which makes it possible to lift the contact rollers from the contact path even during running, to cut off the electrical operation, before the contact arrangement stops from a mechanical point of view o Such an arrangement may for example have blocking elements,
which act for example on the levers carrying the rollers An energy reservoir, for example a spring arrangement, can for this purpose be triggered by an electromagnet or by another control device, and then carry out the lifting of the rollers. contact.
The drawing represents an embodiment of the object of the invention.
There are two contact rollers 1 and 1 ', which cooperate with a contact path 2 designated only by a circular line o The type of this path from the electrical point of view is of no interest in this case, since The object of the invention is only a mechanical action, namely the achievement of the desired contact pressure. The contact trajectory can be constituted by different segments, which alternate with insulating segments. It is also possible to provide two trajectories parallel contacts in space, so that one is covered in the drawing, and the two paths can be connected by rollers 1 and 1 ',
the two paths or only one being able to be constituted by isolated segments o The rollers 1 and 1 'are mounted with their axes 3 or 3' on the levers 4 or 4 ', which in turn are mounted by pivoting at 5 and 5' on lever 6. Lever 6 is mounted securely on axis 7 perpendicular to the plane of the drawing, which is driven for example by a synchronous motor o Levers 4 and 4 'have threaded ends 8 and 8' on which are fixed nuts 9 and 10, or 9 'and 10' as a counterweight for rollers 1 and 1 '.
The nuts of the different pairs of nuts act as locknuts for each other, so that the position they are in remains constant
In the event of revolution of the axis 7, the rollers 1 and 1 'move for example in the direction of arrows 11 and 11' on the contact path and rotate in the direction of arrows 12 and 12 'around their axes 3 and 3 '.
It follows from the drawing that the rollers 1 and 1 'are applied under the action of centrifugal force against the path 2 and that by the choice of weights 9 and 10 or 99 and 10' as well as by their position on the threaded ends 8 and 89 of levers 4 and 4 'one is able to determine the desired contact pressure.
1 / Arrangement with contact rollers for mechanical straighteners or other devices of similar construction, with at least one contact roller moving on one or more contact paths, in particular circular in shape, this roller being applied by centrifugal force against the contact trajectory, characterized by closed means for regulating the magnitude of the centrifugal force producing the contact pressure.