BE520987A - - Google Patents

Info

Publication number
BE520987A
BE520987A BE520987DA BE520987A BE 520987 A BE520987 A BE 520987A BE 520987D A BE520987D A BE 520987DA BE 520987 A BE520987 A BE 520987A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sleeve
sleeves
liquid filter
liquid
filter
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE520987A publication Critical patent/BE520987A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/20Vibrating the filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/23Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D37/00Processes of filtration
    • B01D37/02Precoating the filter medium; Addition of filter aids to the liquid being filtered

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  FILTRE A LIQUIDES. 



   La présente invention concerne les filtres à   liquider et,   spécialement, un appareil à clarifier un solvant chargé de terres absorbantes.- 
La clarification d'un solvant effectuée sous pression   èxige   des appareils généralement fort coûteux, qui nécessitent le plus souvent un néttoyage onéreux du fait   qu'il   est nécessaire d'interrompre le travail en continu, surtout dans certaines applications pour lesquelles on utilise des charges répétées de terres absorbantes, telles que des terres diatomées. 



   - La présente invention a pour but de procurer un appareil de clarification ou filtreà solvant,permettant de débarrasser le solvant du coagulante remarquable notamment en ce que9 avec ce dispositif,   1.'opération   en continu ne subit pratiquement aucune interruption pour l'évacuation des boues accumulées,sauf pour des opérations plus complètes mais très espacées de nettoyage s, et l'appareil est d'un prix de revient fort peu élevé. 



   L'invention a pour objet un filtre à liquide comportant une enceinte fermée, divisée en trois compartiments par deux plaques transversales sur lesquelles sont fixées une pluralité de manches filtrantes, pourvues respectivement à chaque extrémité d'un orifice d'admission et d'un orifice d'évacuation et dans laquelle le liquide à filtrer est introduit sous pression dans l'un des conpartiments extrêmes, traverse les manches filtrantes et est évacué, clarifié? du compartiment médian par un ajutage spécial, tandis qu'une   partje   du liquide encore chargé en boues pénètre dans   29 autre   compartiment extrême d'ou il est évacué,

   caractérisé en ce que l'enceinte affecte la forme d'un cylindre à axe verticale surmonté d9une coupole et terminé par un fond   tronconi-   que avec orifice axial pourvu d9une vanne d9évacuation des boues, les manches étant montées sur les plaques transversales avec un léger mou, de telle sorte que le fonctionnement donne naissance à une vibration de la paroi de ces manches provoquant leur décolmatage automatique et la chute par gravité dans le 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 compartiment d'évacuation des boues ainsi libérées. 



   Conformément à une autre caractéristique, chacune des manches comporte, au voisinage de son extrémité supérieure, un déflecteur agencé de façon à obliger le liquide à filtrer à cheminer en contact avec la paroi filtrante suivant une nappe annulaire. 



   L'invention est., en outre, caractérisée par l'adoption, pour chaque manche, d'une section d'admission de valeur relativement faible, de l'ordre de 4 à 6 mm) et en tous cas inférieure à la section d'évacuation, de telle sorte que l'évacuation des boues   provoque   à l'intérieur de chaque manche une dépression facilitant le   décolmatage.   



   Un mode d'exécution du filtre, selon l'invention, est illustré   sur le dessin annexé, dans lequel :   la Fige 1 est une vue en coupe transversale par la ligne 1-1 de la Fig. 2, d'un filtre selon l'invention, la Fige 2 est une vue en coupe horizontale selon la ligne II-II de la Fige I, et la Fige 3 est une vue à plus grande échelle du moyen de fixation de l'extrémité des manches filtrantes montées -dans l'appareil. 



   Ainsi que représenté, le filtre à solvant, selon l'invention, est constitué par une enveloppe cylindrique 1 verticale, comportant à ses deux extrémités une plaque perforée 2a, 2b, surmontée d'une coupole 3 dans laquelle le solvant chargé d'impuretés est introduit sous pression par I' ajutage central   4   et réparti par un déflecteur 5, et montée sur un récipient tronconique 6, destiné à recevoir les boues. 



   Entre les deux plaques perforées 2a et 2b sont montées une plu-   ra1iré   de manches filtrantes, telles que 7 en tissu, grossier de préférence, fixées à leurs parties supérieure et inférieure par un moyen de fixation 8 de façon à présenter un très léger mou. 



   Le moyen de fixation 8 est constitué (Fig. 3) par une rondelle à embase 9 taraudée dans laquelle est vissé un manchon alésé   10,   et par un écrou six pans II, assurant par son vissage sur le manchon   10,   le coincement de la partie extrême rétrécie de la manche 7 entre la rondelle 9 et la plaque perforée 2a, 2b. 



   L'enveloppe cylindrique   1   est pourvue à sa partie inférieure d'un ajutage 12 pour la sortie du solvant filtré. 



   Le récipient tronconique 6 est pourvu à sa partie inférieure d'un ajutage 13, sur lequel est montée une vanne 13a, servant à l'évacuation des boues 
Conformément à une disposition facultative, il est prévu un disque   14,   métallique par exemple, d'un diamètre légèrement inférieur au diamètre intérieur de la manche 7, qui est pourvu de trois tiges 15 fixées par rivetage ou par soudure,   de'préférence.   Les extrémités libres de ces tiges sort fixées par soudure, de préférence, sur la face inférieure de la rondelle à embase 9. La longueur des tiges est telle que le solvant introduit à travers le manchon   10   soit dirigé sous une faible perte de charge selon les flèches vens la périphérie du disque et projeté selon une nappe annulaire le long de la paroi de la manche. 



   Le filtre à solvant fonctionne de la manière suivante : 
Le solvant à filtrer,qui entraîne une quantité importante de terres coagulantes imprégnées des saletés provenant de l'opération, par exemple du nettoyage de vêtements ou autres dans l'application du filtre à une teinturerie, est introduit sous pression par l'ajutage 4 de la coupole 3 et réparti à travers le manchon   10   du moyen 8 de fixation des manches, dans la pluralité des manches   7.   



   Sous l'effet de la pression, le solvant qui est entraîné au travers du tissu des manches, pour sortir de l'enceinte 1 par l'ajutage   12,   aban- 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 donne les boues qui colmatent la paroi des manches.-
Sous cet effet de colmatageil se produit une tension de la man- che et un nouveau mou, à la chute partielle de ce colmatagecette   succession   de tension et de relâchement facilite le décollement des boues qui tombent dans la partie inférieure de la manche d'ou elles s'évacuent, encore imprégnées de solvant dans le récipient tronconique 60   On   conçoit également que, grâce à la prévision du dispositif dé- flecteur 14, la nappe annulaire du solvant lèche la partie supérieure de la paroi interne de la manche et,sous le choc et la vibration de celle-ci,

   lais- se déposer   l'adjuvant   en suspension dans le solvant. Le rendement du filtre est ainsi améliorée la surface filtrante à peu près totale étant ainsi active. 



   Lorsque l'on veut nettoyer les dites poches et évacuer les boues accumulées ainsi dans le récipient tronconique, on ouvre la vanne montée sur l'ajutage 13 de vidange et on recueille ces boues pour les distiller. 



   A des intervalles, et suivant la proportion de terres admises dais   l'opération;?   il y a lieu de procéder à un nettoyage plus complet des manches et, pour ce   faire,\)   il suffit de procéder à contre=courant en envoyant du 1i- quide clair pour l'ajutage 12 de sortie du liquide filtrée le solvant passe alors de   l'extérieur   vers l'intérieur des manches ou poches   filtrantes,  la vanne de l'ajutage 13 étant ouverte. 



   Il y a lieu de remarquer que le mode de construction du filtre est particulièrement simple et facilite les opérations de démontage. L'entretien des éléments du filtre est d'ailleurs très réduit, L'appareil présente donc Davantage d9un prix de revient peu élevé et   d'un   entretien facile. De plus, la forme même du récipient inférieur permet d'assurer dans   d'excellentes   conditions   l'évacuation   des houes. 



   REVENDICATIONS. 



   1 - Filtre à liquide comportant une enceinte fermée, divisée en trois compartiments par deux plaques transversales sur lesquelles sont fixées une pluralité de manches filtrantes, pourvues respectivement à chaque extrémité d'un orifice   d'admission   et   d'un   orifice d'évacuation et dans laquelle le liquide à filtrer est introduit sous pression dans l'un des compartiments extrémes, traverse les manches filtrantes et est évacué, clarifié, du compartiment médian par un ajutage spéciale tandis qu'une partie du liquide encore chargé en boues pénètre dans l'autre compartiment extrême d'ou il est évacué, caractérisé en ce que l'enceinte affecte la forme d'un cylindre à axe vertical surmonté d'une coupole et terminé par un fond tronconique avec orifice axial pourvu d'une vanne d'évacuation des boues,

   les manches étant montées sur les plaques transversales avec un léger mou, de telle sorte que le fonctionnement donne naissance à une vibration de la paroi de ces manches provoquant leur décolmatage automatique et la chute par gravité dans le compartiment d'évacuation des boues ainsi libérées.

Claims (1)

  1. 2 - Filtre à liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que les manches sont montées sur les plaques transversales par un dispositif constitué par une rondelle à embase dans laquelle est vissé un manchon fileté sur lequel est vissé un écrou de serrage.
    3 - Filtre à liquide selon la revendication 2, caractérisé en ce que chacune des manches comporte, au voisinage de son extrémité supérieure, un déflecteur de diamètre de diamètre inférieur au diamètre intérieur de la manche et disposé co-axialement à cette dernière en dessous de la rondelle à embase sur laquelle il est fixé par trois tiges solidarisées avec le déflecteur et la rondelle.
    4 - Filtre à liquide selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le diamètre d'alésage du manchon est de l'ordre de quatre à six millimètres. <Desc/Clms Page number 4>
    5 - Filtre à liquide selon la revendication 1, caractérisé en ce que la coupole est pourvue d'un déflecteur disposé en dessous de l'ajutage central pour l'introduction du liquide à filtrer et co-axialement à cet ajutage.
    RESUME.
    Filtre à liquide spécialement utilisé comme appareil à clarifier un solvant chargé de terres absorbantes.
BE520987D BE520987A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE520987A true BE520987A (fr)

Family

ID=156700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE520987D BE520987A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE520987A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5227061A (en) Fuel/contaminant separator
CN100534336C (zh) 果蔬清洗的隔滤筛板装置
CA2741243C (fr) Dispositif de raclage pour installation de filtration sous pression
CH411788A (fr) Dispositif de filtration mécanique multicellulaire à nettoyage automatique continu, pour liquides sous pression
BE648099A (fr)
EP0246151B1 (fr) Séparateur à ailettes pour la séparation de particlues liquides
CH667080A5 (fr) Epurateur biologique a membrane du type a ecoulement vers le bas.
CA2301992A1 (fr) Pre-filtre pour fosse septique
FR2797405A1 (fr) Bac de rincage a liquide ultra propre
BE520987A (fr)
EP0462894B1 (fr) Dispositif d&#39;évacuation de l&#39;eau de lavage des filtres à matériau granulaire lavés simultanément à l&#39;eau et à l&#39;air
FR2504381A1 (fr) Lave-vaisselle, ainsi que procede de lavage de la vaisselle dans un tel appareil
WO2008043959A2 (fr) Dispositif de recyclage d&#39;eau par separation dynamique des boues, et installation de lavage a l&#39;eau equipee d&#39;un tel dispositif
FR2554734A1 (fr) Filtre a liquide
EP2040816A1 (fr) Separateur de particules contenues dans un courant gazeux, notamment de particules solides et/ou liquides et/ou pateuses
CN220968413U (zh) 捞渣机湿渣废水回收装置
FR2666026A1 (fr) Separateur de phases pour liquides charges et installation d&#39;epuration comprenant un tel separateur.
SU1507456A1 (ru) Виброциклон
BE410995A (fr)
FR2746033A1 (fr) Filtre auto-nettoyant pour liquide
FR2486415A1 (fr) Dispositif separateur de goutelettes de liquide entrainees dans un gaz ou une vapeur
BE335057A (fr)
EP4563899A1 (fr) Ensemble modulaire pour le traitement de rejets émis par un appareil de cuisson, notamment en forme d&#39;une tour de traitement
FR2833853A1 (fr) Evaporateur et installation de separation de phases mettant en oeuvre un tel evaporateur
FR2561939A1 (fr) Dispositif de filtration a cartouche decolmatable automatiquement