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DISPOSITIF POUR LA LIAISON ARTICULEE DE PANNEAUX, CADRES ET ANALOGUES.
La présente invention a trait à un dispositif pour la liaison articulée de panneaux. cadres et analogues en vue de la réalisation de cloisons et plus spécialement de cloisons séparatrices pour la division de locaux en vue d'expositions. pour le montage de scènes de théâtre, etc... Il est connu d'articuler dans ce but par leurs bords des panneaux,, cadres ou autres de telle façon qu'ils puissent tourner de 360 les uns par rapport aux autres.
On peut de la sorte assembler les uns avec les autres une série de panneaux et les disposer à des positions respectives différentes pour diviser à volonté un local déterminé et créer des coins,. des niches,. etc...
Cette disposition de panneaux articulés les uns avec les autres est souhaitable, par exemple.. pour la division des halls d'exposition. En pareil cas l'on peut déplacer et faire tourner ces panneaux comme on le désire pour réaliser les subdivisions nécessaires.
La réalisation de la liaison articulée par le moyen de charnières usuelles est peu appropriée au but poursuivi. Quand on assemble deux panneaux par une charnière qui, pour des raisons matérielles de construction ne peut être vissée que sur l'une des faces latérales de ceux-ci, ces panneaux ne peuvent s'ouvrir que depuis la position de repliage complet jusqu'à celle d'alignement mutuel. Il n'est pas possible de faire tourner les deux panneaux au-delà de ces 180 .
En outre cette liaison par charnière comporte I'inconvénient qu'à la position à 90 des panneaux l'un par ' rapport à 1?autre ceux-ci ne se joignent par leurs bourde que sur le côté de la charnière tandis que de l'autre côté il subsiste un angle ouvert, et l'ensemble n9apparait pas fermée
La présente invention vise à permettre de disposer les panneaux ou analogues a toute orientation désirée de 90. 180 et 270 . ainsi
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que de les rabattre les uns sur les autres. tout en obtenant qu'à l'une quelconque des positions ci-dessus les faces d'extrémités joignent les unes contre les autres ou contre les faces latérales des panneaux.
Suivant 1' invention, les faces d'extrémités des panneaux,, cadres ou analogues. renferment des pièces de liaison tournantes pourvues d'organes de liaison agissant par exemple à la façon de crochets.. ces pièces étant reliées l'une à l'autre de manière qu'elles puissent être écartées l'une de l'autre pour rendre possible la rotation des panneaux autour de leurs faces d'extrémité.
Le dessin annexé, donné à titre d'exemple$ permettre de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer;
Figo 1 est une vue en perspective de cinq panneaux articulés les uns aux autres.
Fig. 2 montre en perspective une pièce de liaison avec ses accessoires.
Fig. 3 est une coupe verticale d'une pièce de liaison suivant fig. 2 insérée dans la face d'extrémité d'un panneau.
Fig. 4 est une coupe transversale suivant A-B. fig. 3.
Figo 5 est une coupe transversale suivant C-D. fig. 3.
Fig. 6 est une coupe semblable à celle de fig. 5. mais concernant l'autre pièce de liaison.
Fig 7 est une coupe longitudinale suivant E-F, fig.3.
Fig. 8 est une vue en perspective de la pièce de liaison suivant fig. 6.
Fig. 9 est une coupe verticale d'une autre forme d'exécution de la pièce de liaison suivant fig. 2.
Fig. 10 est une vue de côté d'un panneau avec coupe partielle.
Comme le montre fig. la le problème que l'invention vise à résoudre consiste à articuler les uns avec les autres des panneaux tels que 1,2, 3, 4, 5. en nombre d'ailleurs quelconque, de telle manière que les faces d'extrémité et les faces latérales de ces panneaux se trouvent toujours parfaitement les unes contre les autres quelle que soit la position angulaire choisie, comme montré en 6, 7 et 8. En outre l'articulation doit permettre le repliage complet de deux panneaux l'un contre l'autre, comme montré en fig. 1 pour les panneaux 4 et 5
Pour parvenir à ce résultat les panneaux 1 à 5 sont toujours articulés en deux points 9 et 10. Pour chaque articulation on utilise deux pièces de liaisons chacune se logeant dans la face d'extrémité de l'un des panneaux.
L'une de ces pièces de liaison est visible en 11 en figo 2.
Elle présente un profil en plan carré, comme montré fig. 5, et elle est réalisée à la façon d'un tiroir pour recevoir l'organe d'articulation correspondant 12 qui peut y coulisser en y étant guidé par des saillies latérales de guidage 13. A l'avant de cet organe d'articulation 12 est accroché un ressort 14 (voir fig. 3) qui est renvoyé vers le bas par un galet 15 monté dans la pièce de liaison 11 et vient s'attacher à une oreille 16 d'un manchon 17 monté à coulissement sur un axe vertical 18. Cet axe est supporté à rotation par le panneau 19 par l'intermédiaire d'un roulement à billes 20 et il
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se prolonge vers le haut par la pièce de liaison 11 avec laquelle il fait corpsLa pièce 11 peut ainsi tourner dans une entaille 21 du panneau 19.
Pour permettre cette rotation la paroi arrière 22 (voir aussi fig. 6) est prévue incurvéeo
La pièce 11 est solidaire vers le haut d'un cylindre creux 23 découpé de deux fentes 24 (fige 2) qui servent au passage de l'autre orga- ne d'articulation 25 avec ses crochets 26 (voir fig.8).
Cet organe d'articulation 25 est également mobile dans la pièce de liaison
27 qui tout comme la pièce 11. est logée dans la face d'extrémité du panneau à articuler au premier considéré. Aux fentes 24 correspondent dans la pièce 11 deux rainures longitudinales 28 quia comme le montre fig. 7. s'enfoncent profondément dans le milieu de l'organe d'articulation 12 pour recevoir les crochets 26 à la position d'accouplement. On peut disposer des petits galets sur l'arête antérieure 29 (fig. 2) des rainures 28 pour faciliter renfoncement'des crochets 26. Ceux-ci sont d'abord enfilés dans les fentes 24 puise par déplacement relatif des deux panneaux dans le sens verticale ils sont enfoncés vers le bas à travers les rainures 28.
Le ressort 14 sert à tirer l'organe de liaison 12 dans la pièce de liaison 11. L'action de ce ressort tend donc à écarter l'un de l'autre les deux organes de liaison 12. 25 et il maintient toujours à la position accouplée les deux panneaux qu'il relie.
A la position désaccouplée., l'organe de liaison 12 est verrouillé à l'in- térieur de la pièce de liaison 11 à la position représentée en fige 3 et le ressort 14 ne devient libre d'agir que lorsqu'on procède à l'assembla- ge des panneaux'. Dans ce but contre le voile médian de l'organe de liaison
12 sont disposés deux leviers de verrouillage à ressort 31 pourvus vers le bas de nez latéraux 320
Ces nez traversent des ouvertures de l'organe de liaison 12 et s'engagent dans des trous de la pièce de liaison Il,$) ce qui réalise un verrouillage entre l'organe 12 et la pièce 11 et assure ainsi la tension préalable né- cessaire du ressort 14.
Comme le fait bien voir fig. 7. les leviers de verrouillage sont disposés quelque peu obliquement dans les rainures 28 et les parois en regard de ces rainures sont également quelque peu obliques, de telle sorte que l'ensemble réalise une conformation en coin. Quand on introduit par le haut les crochets 26 dans les rainures 28, les deux leviers de verrouillage 31 sont déplacés vers le voile 30, les nez 32 sont dégagés et le ressort 14 devient libre d'agir.
La pièce de liaison 27 de l'autre panneau (figo 8) correspond à la pièce 11 en ce qui concerne sa forme extérieure. Là encore il est prévu un ressort 33 semblable au ressort 14 et qui, par sa tension,,, tend à tirer l'organe de liaison 25 à l'intérieur de la pièce de liaison 270 A la position désaccouplée l'organe de liaison 25 est également verrouillé à la position avancée, qui est celle de figo 8. Ceci est obtenu par le moyen de leviers de verrouillage à ressort 34 montés sur les crochets 26 (voir fig. 6).
Lorsqu'on introduit les crochets 26 dans les rainures 28. les extrémités antérieures des leviers de verrouillage s'appliquent contre les crochets 26.Cela provoque le dégagement d'un nez 35 prévu à 1' arrière du levier 34 considéré et qui,,, à la position désaccouplée. est engagé à l'intérieur d'une entaille correspondante de la pièce de liaison 27.
A la position accouplée des pièces de liaison 11. 27 avéc leurs organes correspondants 12. 25.il peut y avoir verrouillage mutuel de ces dispositifs.
Ce verrouillage va être décrit ci-après pour la pièce 11 avec l'organe 12 qui lui correspond. Il peut s'utiliser de la même manière pour la pièce 27 avec l'organe correspondant 250
Pour le blocage de l'organe de liaison 12 (figo 3) il est prévu une plaque de pression 36 qu9une tige 37 relie avec une pièce annulaire 38 guidée par des nervures 39 (figo 4) et qui assure le blocage de la pièce 11. La tige 37 est mobile dans un manchon 40 fendu latéralement sur un côté et qui est fixé au panneau 19.La pièce annulaire 38 est soumise à 1'
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action d'un ressort 41 qui la tire sans cesse vers le haut avec la plaque de pression 36.
Une tige de traction 42 est fixée latéralement à la pièce annulaire 38 et cette tige s'étend dans une entaille 43 du panneau 19 jusqu'au bord inférieur du panneau,,, comme montré fig. 10.A l'extrémité de la tige 42 il est prévu un dispositif de réglage appropriée agissant sur celle-ci, par exemple un levier à excentrique ou analogue.
Comme la pièce de liaison 11 peut tourner avec le cylindre 23, tandis que la plaque de pression 26. la pièce 38 et le manchon 40 ne peuvent pas tourner on peut prévorin un roulement à billes 44 à la traversée du manchon 40 à travers le couvercle du cylindre 23. Les surfaces susceptibles de venir en prise sur l'organe de liaison 12 et; la plaque de pression 36, ainsi que sur le cylindre 23 et sur la pièce annulaire 38sont pourvues de dentures.
Le réglage de la tension des ressorts 14 et 33 est réalisé comme suit; Sur le manchon 17 est monté un roulement à billes 45 qui porte un bras 46 solidaire d'une pièce coulissante 47e laquelle peut se déplacer sur la tige 42 qui lui sert de guide, cette pièce 47 étant actionnée par un fil tracteur 48. Le fil 48 est réglé par exemple par le moyen d'une vis de réglage fixée au bord inférieur du panneau 19. Quand on ne désire pas pouvoir régler la tension du ressort on peut. comme montré fig. 9, disposer directement un ressort 49 à l'intérieur de la pièce de liaison 11.
Le fonctionnement est le suivants Lorsqu'on désire assembler deux panneaux munis de pièces de liaison 11. respectivement 27, on oriente tout d'abord ces pièces de telle manière que les organes de liaison 12, 25 soient disposés sur les bords destinés à se joindre. On pousse ensuite le panneau pourvu de l'organe de liaison 25 contre l'autre panneau pourvu de l'organe de liaison 12 et on le soulève quelque peu de telle manière que les crochets 26 pénètrent dans les fentes 24.
En abaissant le panneau on fait entrer les' crochets dans les rainures 28 à la façon décrite,. ce qui assure l'accouplement -Cette opération provôque le dégagement des leviers de verrouillage 31, 34 et libère les ressorts 14, 33.Les deux panneaux sont alors maintenus 1' un contre l'autre et les organes de liaison 12. 25. liés par les crochets 26. sont retenus par les ressorts 14, 33 qui tendent à séparer ces deux organes l'un de l'autre. Bien qu'à la position accouplée les panneaux soient ainsi maintenus l'un contre 1'autre et soient exactement retenus en'prolon- gement. comme le montre fig.
1 pour les panneaux 2 et 3, il est possible de les faire tourner l'un par rapport à l'autre. Cette rotation des panneaux doit s'effectuer autour des arêtes Cela est possible avec le dispositif de liaison décrite car les ressorts 14. 33 s'allongent alors,, ce qui revient à dire que les organes de liaison 12; 25 sortent quelque peu de leurs pièces de liaison Ils 27. Les panneaux 2, 3 de fig. 1 peuvent de cette manière être amenés à 90 1-'un de l'autres comme représenté pour les panneaux 1, 2 ou 3,4. On peut encore les faire tourner davantage pour les replier l'un contre 1?autre comme montré pour les panneaux 4 et 5 en fig. 1. Il est également possible de modifier la position respective des panneaux pour une orientation mutuelle déterminée.
Par exemple si.dans la paire de panneaux la 2 le panneau 2 bute par sa face d'extrémité contre la face latérale du panneau 1, on peut inverser les choses de telle manière que ce soit la face d'extrémité du panneau 1 qui bute contre la face latérale du panneau 2.
Le dispositif de liaison suivant l'invention permet par consé- quente avec tout nombre désire de panneaux liés les uns aux autres.,, d'amener ceux-ci à toutes les positions sans qu'il soit nécessaire de démonter la liaison.
Une fois obtenue la disposition désirée par les tiges 42 l'on abaisse les plaques de pression 36 et les pièces annulaires 38 de chaque
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plaque sur les organes de liaison 12, 25 et sur les pièces de liaison 11,
27 (voir fig. 10 dans laquelle les panneaux ont trois pièces de liaison).
Ces organes et pièces sont ainsi bloqués ou verrouilles. La rotation des panneaux n'est plus possible et la liaison mobile a été transformée en une liaison rigide.
Quand on veut désaccoupler les panneaux par exemple pour réali- ser un autre assemblage, on opère à l'inverse de ce qui a été décrit, c'est- à-dire qu'on soulève le panneau portant les organes de liaison .
25 pour dégager et retirer les crochets.
Pendant cette opération les leviers de verrouillage 31, 34 s'enclenchent à nouveau et bloquent les ressorts 14, 330
En dehors des périodes d'utilisation les organes de liaison
25 des pièces de liaison 27 peuvent être effacés en serrant avec deux doigts les leviers de verrouillage 34 contre les crochets 26,
La pièce de liaison 27 peut alors être tournée à une orientation telle que les crochets 26 soient dissimulés et protégés à l'intérieur du panneau 19.
Au lieu d'un tour complet de 3600 il suffit éventuellement d'une rotation de 180 seulement.. les panneaux ne pouvant plus alors être repliés les uns contre les autres.
Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le do- maine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d' exécution décrits par tous autres équivalents.