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EMBALLAGE A FERMETURE LONGITUDINALE,, EN PARTICULIER POUR LAMPES A INCANDESCENCE
ET TUBES A DECHARGE.
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L);invention concerne des emballages,, en forme de douilles , en papier ondulée en carton ou en une matière analogue , munies d "pne fermeture longitudinale et pouvant servir entre autres à lraba3.lage de lampes à in- candescence et de tubes à décharge. En générale on part d'pne bande de matière., que ltn plie autour de la lampe ou du tube à emballer. La fermeture
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sppffectue à 1-1#de d7pne bande collante appliquée sur les extrémités de la bande de matière.
Ce mode d-4pmballage présente des inconvénients surtout lors- que les objets à emballer sont assez longspar exemple dans le cas de-lam- pes tubulaires* En effetnon seulement le collage de la bande collante de-
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mande beaucoup de temps, mais l.9fidhéren@e de cette bande à la couche sousjacente laisse souvent à désirer: car il est impossible d.99:Ppliquer forte- ment ladite bande collante sur la couche scusjacente. En effetune trop
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forte pression pourrait détruire localement 19effet amortisseur de la matière d9tnballage .
Lainvention obvie à cet inconvénient L emballage conforme là 1?invention, présente la particularité que les organes de fermeture de la douille sont constitués par des languettes et par des ouvertures ou incisions correspondantes prévues dans les parties de la douille voisines de la ferme-
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ture. La fermeture s pbtient alors en introduisant les languettes dans les ouvertures ou dans les incisions , dune façon telle que les extrémités J;:i.i3res des languettes se trouvent à, 1,.tér.eu de la douille.
De cette façcn, les languettes sont appliquées contre 1'$ntérieur de l:1f3ID.ballage sous leeffet de 1?élasticité de la matière, qui donne à la douille la tendance à spouvrir. Le frottement entre la surface des languettes et la surface intérieure de hba3.loage avec laquelle allés sont en contact maintient .Qn.ba3age fermé. Cette fermeture est meilleure encore lorsque, suivant une forme de réalisation de 1-9nvention, remballage entoure si
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étroitement l'pbjet emballé, que cet objet lui-même applique les languettes contre l'intérieur de la douille. Ce genre d'emballage offre encore un autre avantage: sa réalisation et sa fermeture ne requièrent pas une habile-
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té particulière.
Au besoin, la douille étant déjà fermée à l.9Íde des languet- tes et des incisions ou crans correspondants, on peut appliquer du papier collant sur la fermeture pour assurer un scellement de l'emballage.
Pour tirer tout le parti possible de l'élasticité de la matière
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dont est faite la douille, suivant une autre forme de réalisation de 1--pi- vention, il est recommandable de faire en sorte que la direction principale de la fermeture soit perpendiculaire à la direction des ondulations du papier ou du carton. Toutefois, on a constaté que l'on peut également obtenir d'excellents résultats à l'aide de carton non ondulé, par exemple du carton duplex ou une matière de ce genre.
Dans une forme de réalisation très simple, les organes de fermeture affectent la forme de créneau?:, prévus aux bords se trouvant à l'en-
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droit de la fermeture, dans la bande de matière dont est constitué 1-1mbal- lage.
La description du dessin annexé, donné à titre d'exemple non li-
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1l1Ï"tatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée,, les par- ticularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu partie de l'invention.
La Fig. l montre le développement d'une première forme de réali-
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sation de l'emballage conforme à 1-1uvention.
La Fig. 2 est une vue en bout de ce développement, tandis que les Figs .3 à 6 montrent quatre stades de la série de manipulations nécessaires pour fermer cet emballage*
Les Figs. 7 et 8 sont deux coupes transversales par les plans
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VII-711 et 7III-Vlll àe la Fig. 9, ces figures montrant également, sous forme schématique., les lampes fluorescentes se trouvant dans l'emballage.
Enfin, la Fig. 9 est une vue en plan de cet emballage à l'état formé. La lampe tubulaire emballée y est représentée schématiquement.
Les Figs. 10, 11 et 12 représentent une partie d'une .autre
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forme de réalisation de l'jînvention, respectivement à 1-',état développé, à l'état fermé (vu en plan) , la position d'Tone languette de fermeture étant tracée en pointillés, et en coupe longitudinale.
L'emballage représenté sur les Figs . l à 9, est constitué par le flan de carton ondulé représenté en développement sur la Fig. 1, carton dont les ondulations, vues sur la Fig. 1, sont horizontales* Ledit flan de carton est constitué par les bandes 1, 2, 3 4 et 5 séparées
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par les lignes n, 1l, et 4* Les bandes 1 et 5 comportent des saillies en forme de créneaux, 6, 8, Il et 1,3, séparées par des creux 7, 9.. 10 et 12.
Le développement représenté sur la Fig 2i est amené dans l'état représenté sur la Fi.g 3s par un pliage suivant les lignes Ji, b, z d, Ensuite, comme le montre la Fig. 4, les bandes 1 et 5 sont repliées
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vers l'intérieur suivant les lignes et d dpne .façon telle que les an- gles n et .9. formés entre les bandes 1 et 2, respectivement 4 et 5, soient plus petits quel les angles.± et ! entre les marnes bandes dans l'état où la fermeture est fermée, état qui est représenté sur la Fig. 6.
Grâce audit pliage des bandes 1 et 5 , les saillies en forme de créneaux 6, 8, 11 et 13 peuvent être introduites sans la moindre difficulté dans les crans correspondants 10, 12, 7 et 9 comme le montre la Fig. 5. Cette manipulation ne demande aucune connaissance spéciale et peut éventuellement s'effectuer d'une .façon très rapide à la main en utilisant le bord d'une table ou une règle pour plier simultanément chacune des bandes 1 et 5 sur toute la longueur de l'emballage. 'Une fois que les saillies en forme de créneaux sont introduites dans les crans, les bandes 1 et 5 tendent à s'écarter vers l'extérieur sous l'effet de leur élasticité,
et la face exté-
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rieure des saillies slflPplique contre la face intérieure de remballage.
A ce stade on peut encore fermer davantage remballage* Toutefois, ceci ne sipffeettie qu?après 19x. roduc3cn de l1pbjet à emballer dans l'emballage de la manière représentée sur la Fig. 6. $.'ba.lage notant alors pas encore entièrement fermé? 1>$ntroduation de 1'pbjet s-Ipffectue sans la moindre difficulté. Une fois 1?pbjet introduit dans 1-9igmba.Uage, on serre celui-ci par exemple à la main, autour de l'pbjet ôt les saillies en forme de créneaux glissent encore un peu plus loin â intérieur de remballage. Even - tuellement, on peut appliquer une bande collante sur la fermeture 15 qui..
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comme le montre la Figo9? affecte du cote extérieur de remballage la forme d :Jplle ligne en créneaux.
Mais, même en 1-1pbaence de bande collante, par suite de la forme de réalisation de la fermeture., il est pratiquement im-
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possible de sortir Ppbjet de remballage sans déplacer, du moins sur une petite distance, les saillies en forme de créneaux hors des crans corres- pendants .
Les Figs 7 et 8 montrent encore la position des saillies 6 et 11 sous la matière des bandes 5 et la Elles montrent également que
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1?pbjet emballé pousse les saillies contre la face intérieure de rem- ballage.
Au besoin on peut prévoir dans une ou plusieurs des bandes
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2, 3 et 4, une fenêtre 18 qui permet de voir de l1érieur le marquage du tube emballe < Il va de soi que cet emballage peut également être réalisé d-'7ine façon telle que les lignes de pliage , b5 g et s1 forment entre elles un certain angle, ce qui donne à remballage fini la forme dpne pyramide tronquée, le tout suivant la forme de 1?objet emballé .
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Parfois., on pourra se contenter aussi d9.ua. emballage tel que la matière de départ ne comporte pas des lignes de pliage; on enroule alors la bande de matière autour de 1?objet à emballer. Dans ce cas aussi? l'ié- lasticité de la matière assurera une robustesse suffisante à la fermeture.
Lorsque la douille représentée sur les Figs. 1 à 9, doit servir à remballage de plusieurs objets dans des compartiments séparés, on peut
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replier à angle droit à lsptérieur de r enceinte formée par remballage des cloisons 19 découpées dans la matière à laquelle elles tiennent encore
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dJ1pn coté.
Inversement,on peut emballer des objets longs en glissant autour de chaque objet deux ou plusieurs des douilles représentées sur les Figs. là9.
Les Figs.10 à 12 représentent une autre forme de réalisation
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de remballage conforme à 1?jnventicn< La Fig. lt? est le développement du flan de matière., la Fig . 11 montre la fermeture en plan et la Fig. 12 la même fermeture en coupe longitudinale. Ici aussi, y remballage est constitué par les parties 20, 21, 22, 23 et 24 séparées par les lignes de pli-
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age qy ¯Zy ,g et h. Somme le montre la Fige 12, lorsque remballage est fermée les parties 20 et 24 se recouvrent.
La partie 20 comporte une ou plusieurs languettes 25 (dont une seule est montrée sur les Figs 10 à 12) qui tiennent par la ligne 1 à la matière de la bande 20, En un endroit correspondant de la bande 24 on a
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ménagé une ouverture 26. Pour fermer lJemba..1lage, lorsque la partie 20 est appliquée sur la partie 2., on enfonce la languette 25 en la repliant autour de la ligne de pliage dans 1?puvertare 26 âaorsqupn introduit alors l'pbjet à emballer dans la douille, cet objet applique les languettes contre la face intérieure de la partie 24, somme le montre la Fige 12 pour la languette 25 .
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LONGITUDINALLY CLOSED PACKAGING, ESPECIALLY FOR INCANDESCENT LAMPS
AND DISCHARGE TUBES.
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The invention relates to packaging, in the form of sleeves, of corrugated paper, cardboard or similar material, provided with a longitudinal closure and which can be used, inter alia, for the printing of incandescent lamps and tubes. In general, we start with a strip of material, which is folded around the lamp or the tube to be wrapped.
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Apply 1-1 # d7pne sticky tape applied to the ends of the material tape.
This method of packaging has drawbacks especially when the objects to be packaged are quite long, for example in the case of tubular lam-ps * In fact, not only the gluing of the adhesive tape of-
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It takes a lot of time, but the retention of this tape to the underlying layer often leaves something to be desired: because it is impossible to apply said sticky tape strongly to the underlying layer. Indeed one too
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strong pressure could locally destroy the damping effect of the packing material.
The invention obviates this drawback The packaging according to the invention has the particular feature that the closure members of the sleeve are constituted by tabs and by corresponding openings or incisions provided in the parts of the sleeve adjacent to the closure.
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ture. The closure is then obtained by inserting the tongues into the openings or into the incisions, in such a way that the ends J;: i.i3res of the tongues are located at, 1, .tér.eu of the sleeve.
In this way, the tabs are pressed against the inside of the package under the effect of the elasticity of the material, which gives the socket the tendency to open. The friction between the surface of the tabs and the interior surface of the hba3.loage with which they are in contact keeps .Qn.ba3age closed. This closure is even better when, according to one embodiment of the invention, repackaging surrounds so
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tightly the wrapped object, that this object itself presses the tabs against the inside of the socket. This type of packaging offers yet another advantage: its realization and its closing do not require a skilful
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particular tee.
If necessary, the sleeve being already closed with the tabs and corresponding incisions or notches, sticky paper can be applied to the closure to ensure a seal of the package.
To take full advantage of the elasticity of the material
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of which the sleeve is made, according to another embodiment of the invention, it is advisable to arrange that the main direction of the closure is perpendicular to the direction of the corrugations of the paper or board. However, it has been found that excellent results can also be obtained using non-corrugated board, for example duplex board or the like.
In a very simple embodiment, the closure members have the shape of a crenel ?:, provided at the edges located at the end.
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right of the closure, in the strip of material of which the 1-1package is made.
The description of the accompanying drawing, given by way of non-illustrative example
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1l1Ï "tative, will make it clear how the invention can be carried out, the peculiarities which emerge both from the text and from the drawing being, of course, part of the invention.
Fig. l shows the development of a first form of realization
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sation of the packaging in accordance with the invention.
Fig. 2 is an end view of this development, while Figs. 3 to 6 show four stages in the series of manipulations required to close this packaging *
Figs. 7 and 8 are two cross sections through the planes
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VII-711 and 7III-VIII in FIG. 9, these figures also showing, in schematic form, the fluorescent lamps in the packaging.
Finally, FIG. 9 is a plan view of this packaging in the formed state. The packed tubular lamp is shown schematically.
Figs. 10, 11 and 12 represent part of another
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embodiment of the invention, respectively in 1 - ', developed state, in the closed state (seen in plan), the position of the closing tab being drawn in dotted lines, and in longitudinal section.
The packaging shown in Figs. 1 to 9, consists of the corrugated cardboard blank shown in development in FIG. 1, cardboard whose corrugations, seen in FIG. 1, are horizontal * Said cardboard blank is formed by the separate strips 1, 2, 3, 4 and 5
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by the lines n, 11, and 4 * The bands 1 and 5 have projections in the form of crenellations, 6, 8, 11 and 1,3, separated by recesses 7, 9, 10 and 12.
The development shown in Fig 2i is brought into the state shown in Fi.g 3s by folding along the lines Ji, b, z d, Then, as shown in Fig. 4, bands 1 and 5 are folded
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towards the interior following the lines and in such a way as the angles n and .9. formed between bands 1 and 2, respectively 4 and 5, are smaller than the angles. ± and! between the strip marls in the state where the closure is closed, which state is shown in Fig. 6.
By virtue of said folding of the strips 1 and 5, the crenellated projections 6, 8, 11 and 13 can be introduced without any difficulty into the corresponding notches 10, 12, 7 and 9 as shown in FIG. 5. This manipulation does not require any special knowledge and can possibly be carried out very quickly by hand using the edge of a table or a ruler to simultaneously fold each of the strips 1 and 5 over the entire length of the strip. packaging. 'Once the crenellated projections are introduced into the notches, the bands 1 and 5 tend to move outwards under the effect of their elasticity,
and the outer face
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top of the protrusions slflPlace against the inner face of the repackaging.
At this stage we can still close the repacking further * However, this only sipffeettie after 19x. roduc3cn of the object to be packaged in the packaging as shown in FIG. 6. $. 'Ba.lage noting then not fully closed yet? The introduction of the object is carried out without the slightest difficulty. Once the object has been introduced into 1-9igmba.Uage, it is tightened for example by hand, around the object and the notched projections slide a little further inside the packaging. Optionally, a sticky tape can be applied to the closure 15 which ..
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as shown in Figo9? affects the outer side of the repacking the form of: Jplle line in slots.
But, even in 1-1pbaence of sticky tape, owing to the embodiment of the closure, it is practically im-
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it is possible to take out the repackaging object without moving, at least over a small distance, the crenellated projections out of the corresponding notches.
Figs 7 and 8 still show the position of the projections 6 and 11 under the material of the bands 5 and they also show that
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The wrapped object pushes the protrusions against the inner side of the package.
If necessary, one or more of the bands can be provided
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2, 3 and 4, a window 18 which allows the marking of the wrapped tube to be seen from the inside. It goes without saying that this wrapping can also be produced in such a way that the fold lines, b5 g and s1 form between at an angle, resulting in the finished package forming the shape of a truncated pyramid, all following the shape of the wrapped object.
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Sometimes, we can also be satisfied with d9.ua. packaging such that the starting material does not have fold lines; the strip of material is then wound around the object to be wrapped. In this case too? the elasticity of the material will ensure sufficient strength when closing.
When the socket shown in Figs. 1 to 9, must be used to repack several objects in separate compartments, you can
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fold at right angles to the interior of the enclosure formed by repacking partitions 19 cut from the material to which they still hold
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dJ1pn side.
Conversely, long objects can be wrapped by sliding around each object two or more of the sleeves shown in Figs. there9.
Figs. 10 to 12 show another embodiment
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repackaging according to 1? jnventicn <Fig. lt? is the development of the material blank., FIG. 11 shows the closure in plan and FIG. 12 the same closure in longitudinal section. Here too, the repacking consists of the parts 20, 21, 22, 23 and 24 separated by the fold lines.
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age qy ¯Zy, g and h. As shown in Fig. 12, when the packaging is closed, the parts 20 and 24 overlap.
Part 20 comprises one or more tabs 25 (only one of which is shown in Figs 10 to 12) which hold by line 1 to the material of strip 20, At a corresponding location of strip 24 we have
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formed an opening 26. To close the lJemba..1lage, when the part 20 is applied to the part 2., the tab 25 is pushed in, folding it around the fold line in the opening 26 when the object is then introduced to packaged in the socket, this object applies the tabs against the inside face of part 24, as shown in Fig. 12 for tab 25.