BE521297A - - Google Patents

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BE521297A
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electrolytic capacitor
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01GCAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004Details
    • H01G9/08Housing; Encapsulation
    • H01G9/10Sealing, e.g. of lead-in wires

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  CONDENSATEUR ELECTROLYTIQUE. 



   L'invention concerne un condensateur électrolytique dans   lequel   une connexion anodique, affectant la forme d'un rivet, traverse une partie de paroi isolante alors qu'une bande d'alimentation, reliée à cette anode, est fixée entre le rivet et la paroi isolante sur la face intérieure de cette dernière, la bande de connexion et le rivet étant en un métal se prétant à la formation d'une couche   d'arrêt.   



   On a constaté que, dans un tel condensateur, le contact entre la bande d'alimentation et le rivet peut être interrompu au bout d'un certain temps, sans que l'on puisse indiquer des causes mécaniques de cette interruption. En général, on attribue cette interruption à la formation d'une couche   d'arrêt   isolante, aux endroits de contacta, sous l'influence de l'électrolyte qui s'introduit dans la fente capillaire subsistant entre les deux parties. 



  On peut y obvier en assemblant par soudure la bande d'alimentation et le rivet avant le montage du condensateur. Toutefois, ceci présente des inconvénients ;un plus long parachèvement, un montage plus difficile et le risque que pendant la manipulation de l'enroulement, précédant l'incorporation dans le boîtier, le rivet se détache de la bande   d'alimentation.   



   L'invention fournit une autre forme de construction qui obvie à l'inconvénient mentionné sans compliquer la fabrication du condensateur ou augmenter le prix de revient de ce dernier. 



   Suivant l'invention, on a disposé, sous le rivet, et entièrement recouverte par celui-ci, une couche d'un métal ne se prêtant pas à la formation d'une couche d'arrêt et qui est en contact électrique avec la bande d'alimentation et le rivet, Le fait qu'il ne se produit plus d'interruption dans la connexion de l'anode pourrait s'expliquer de la manière suivante.

   L' électrolyte, qui s'introduit au bout d'un certain temps dans la fente capillaire entre le rivet et la bande d'alimentation, se trouve, par rapport à   1'   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 anode et donc par rapport à la bande d'alimentation et au rivet, à un poten- tiel négatif, de sorte que du courant passe de l'électrolyte vers la bande d'alimentation et le rivet. 11 se forme ainsi une couche   d'arrêt.   En dispo- sant en contact avec le rivet et la bande d'alimentation une couche d'un mé- tal ne se prêtant pas à la formation d'une couche   d'arrêt,   L'électrolyte, ' lorsqu'il s'est introduit dans la fente subsistant entre le rivet et la bande d'alimentation, sur une longueur telle qu'il parvient à cette couche, se déchargera sur cette dernière.

   De par la nature même de la matière de cette couche, il ne se forme pas de couche   d'arrêt,   de sorte que l'on évite l'interruption du contact électrique. En faisant en sorte que la couche ap-   pliquée   soit entièrement recouverte par le rivet, on obtient que la quantité d'électrolyte pouvant être en contact avec cette couche est très petite, de sorte que l'intensité du courant passant de l'électrolyte vers cette couche, courant qui constitue un courant de fuite du condensateur, est maintenue très   faible.   



   De préférence, Ia couche de matière ne se prêtant pas à la for- mation d'une couche d'arrêt est constituée par une pièce intermédiaire glis- sée sur le rivet, par exemple une bague métallique ou une douille comportant un flasque qui s'applique contre la bande d'alimentation. Cette pièce inter- médiaire peut en outre être recouverte d'une couche superficielle d'un métal approprié, par exemple de   l'étain   ou de   l'argent.   



   La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du dessin faisant, bien entendu partie de la dite invention. 



   La fig. I montre en coupe une partie d'un condensateur électroly- tique conforme à   l'invention.   



   La fig. 2 représente, à plus grande échelle, un détail de ce con- densateur. 



   L'enroulement 1 du condensateur électrolytique se trouve dans un boîtier métallique cylindrique 2, qui est fermé, à sa partie supérieure, par une plaquette constituée par un disque isolant 3 recouvert d'une couche de caoutchouc 4. Le bord du disque 3 repose contre un épaulement intérieur du . boîtier 2 et est appliqué contre cet épaulement par le fait que le bord du bottier est serti et s'applique sur Ie bord du disque de.caoutchouc   4.   



   Dans une ouverture centrale des disques 3 et   4,   se trouve un ri- vet en aluminium   6.   Sous la tête 7 tournée vers l'enroulement I du rivet, se trouve l'extrémité d'une bande   d'alimentation   en aluminium 8, qui est re-
Iiée à une anode de   l'enroulement   1 du condensateur, La bande d'alimentation
8 est encastrée entre la tête 7 du rivet et la face intérieure du disque iso-
Iant   3.   Du   côté   du disque de caoutchouc 4, donc du   coté   extérieur du conden- sateur, se trouve, entre Ia partie 9 du rivet, élargie pendant la rivure, et le disque de caoutchouc, une languette de soudure 10. 



   Sous la tête 7 du rivet et la bande d'alimentation 8 se trouve une couche de matière ne se prêtant pas à la formation d'une   couche d'arrêt,   couche qui, dans l'exemple représenté, -est constituée par une douille de lai- ton étamé 11, comportant un flasque 12, dont le diamètre est plus petit que celui de la tête   7.   Par suite de cette différence de   diamétreg   la matière de
Ia tête 7 a flué au-dessus du bord du flasque 2 lors de Ia rivure, de sorte que Ia douille est entièrement recouverte par Ie rivet. 



   Dans l'exemple de réalisation décrite Ia couche de matière ne se prêtant pas à la formation d'une couche d'arrêt est constituée par une douille glissée sur Ie rivet. Au lieu d'une douille, on peut également utiliser une bague métallique que   l'on   dispose alors entre la bande d'alimentation et la tête du rivet.

Claims (1)

  1. RESUME.
    1) Condensateur électrolytique, dans lequel une connexion anodiqie., affectant la forme d'un rivet, traverse une partie de paroi isolante, alors qu'une bande d'alimentation, reliée à cette anode, est fixée entre le rivet et la paroi isolante sur la face intérieure de cette dernière, la bande de connexion et le rivet étant en un métal se prêtant à la formation d'une couche d'arrêt, caractérisé par le fait que, sous le rivet, et entièrement recouverte par celui-ci, se trouve une couche d'un métal ne se prêtant pas à la formation d'une couche d'arrêt et qui est en contact électrique avec la bande d'alimentation et le rivet.
    2) Des formes de réalisation du condensateur électrolytique spécifié sous 1, pouvant présenter en outre les particularités suivantes prises séparément ou en combinaison a) la couche est constituée par la surface d'une pièce intermédiaire métallique glissée sur le rivet, par exemple une bague ou une douille munie d'un flasque; b) la couche est constituée par un recouvrement métallique galvanique, par exemple d'étain ou d'argent de la pièce intermédiaire.
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