BE521929A - - Google Patents

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BE521929A
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F3/02—Aerobic processes
    • C02F3/04—Aerobic processes using trickle filters
    • C02F3/043—Devices for distributing water over trickle filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/02—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration
    • B01D24/20—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed stationary during the filtration the filtering material being provided in an open container
    • B01D24/205—Downward filtration without specifications about the filter material supporting means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D24/00—Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46—Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4605—Regenerating the filtering material in the filter by scrapers, brushes, nozzles or the like placed on the cake-side of the stationary filtering material and only contacting the external layer
    • B01D24/461—Regenerating the filtering material in the filter by scrapers, brushes, nozzles or the like placed on the cake-side of the stationary filtering material and only contacting the external layer by scrapers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  PERFECTIONNEMENTS AUX DISTRIBUTEUR$ DE LIQUIDE ROTATIFS POUR COUCHES
FILTRANTES. 



   La présente invention a trait à des distributeurs rotatifs permettant de distribuer aussi uniformément que possible des eaux résiduelles ou d'autres liquides sur des couches filtrantes. Elle concerne principalement les distributeurs rotatifs assez petits dans lesquels le liquide est déchargé à l'intérieur d'une colonne ou fût creux central à partir de la portion inférieure duquel rayonnent deux ou plus de deux bras tubulaires qui déchargent le liquide horizontalement sur la couche   filtrante, ,   
Jusqu'à ce jour, la décharge du liquide a été faite à l'aide d'une série d'ajutages, buses ou trous de giclage relativement petits, qui étaient convenablement répartis le long de chaque tube. L'effet de réaction des ajutages ou buses fait tourner le distributeur ou contribue à sa rotation. 



   La présente invention consiste à munir un distributeur rotatif de deux ou plusieurs bras tubulaires qui s'étendent vers l'extérieur à partir d'une cuve ou récipient similaire central et qui sont de différentes longueurs. 



  Chacun d'eux présentant une portion extrême extérieure qui est recourbée ou coudée approximativement à angle droit par rapport au bras et pourvue d'un ajutage ou buse décharge à effet de réaction à son extrémité. 



   On décrira maintenant une forme de réalisation de cette invention en se référant au dessin annexé dans lequel 
Figure 1 est une coupe verticale d'une couche filtrante du présent .distributeur rotatif. 



   Figure 2 est la vue en plan correspondante. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Figure 3 est un détail vu en élévation et représente une autre forme d'ajutage ou buse destinée au bras tubulaire. 



   Figure 4 est une vue en plan de cette variante. 



   Figures 5 et 6 sont des vues semblables aux figures 3 et   4,  respectivement et représentent une autre variante. 



   L'invention n'est limitée à aucune façon particulière d'amener le liquide au distributeur. Bien qu'il soit préférable d'alimenter ce dernier par intervalles à l'aide, par exemple, d'une benne basculante, d'une installation de pompage ou d'autres dispositifs connus. 



   Un tuyau, rigole ou auge d'alimentation 10 s'étend horizontalement au-dessus de la couche filtrante 11 du côté vers le centre. L'extrémité de cet organe d'alimentation est coudée pour contraindre le liquide déchargé à frapper des ailettes 13 prévues à l'intérieur d'une cuve circulaire 14, afin d'en seconder la rotation. La cuve 14 est montée sur une colonne ou fût creux rotatif 20, qui est supporté de façon rotative par une crapaudine ou autre palier anti-friction   21,   logé à l'intérieur d'un boîtier 22 et supporté par un palier en béton 23 situé au centre de la couche filtrante. Le liquide ainsi délivré dans la cuve 14 coule hors de cette cuve par des bras tubulaires 25, qui s'étendent radialement vers l'extérieur à partir de la colonne ou fût creux 20.

   Ces bras sont de différentes longueurs et leur nombre peut va= rier en conformité du diamètre de la couche filtrante. Ce nombre est de quatre dans l'exemple du dessin. Un petit filtre pourrait en comporter trois, ou même deux seulement, alors qu'un filtre plus grand en comporterait six, huit ou davantage, afin d'assurer une distribution régulière sur toute 1'étendue de la surface filtrante. Ces bras sont espacés l'un de l'autre radialement d'angles égaux.

   La portion extrême extérieure de chacun des bras est coudée ou recourbée approximativement à angle droit par rapport à la longueur du bras, comme représenté en 30, et il existe à l'extrémité extérieure de cette portion coudée 30 un ajutage ou trou de giclage unique, qui décharge par conséquent un seul jet à angle droit par rapport à la longueur du bras, ce jet ayant un effet de réaction qui, conjointement avec l'effet de propulsion des ailettes 13 prévues à l'intérieur de la cuve   14,  assure la rotation du distributeur. Dans certains cas, toutefois,les jets à effet de réaction pourraient constituer le seul moyen de propulsion. 



   Aux figures 1 et 2, le coude 30 est principalement horizontal et se recourbe vers le bas à son extrémité 31, pour décharger le liquide sur une plaque d'étalement 32. 



   Aux figures 3 et   4,  un manchon 40 est vissé sur l'extrémité du bras, et le coude 30 est vissé dans le dit manchon et s'incline vers le bas. 



  Dans ce cas aussi le jet est déchargé sur une plaque d'étalement 32, qui est assujettie à une patte ou oreille 41 que comporte le coude 30 sur son côté inférieur. 



   Aux figures 5 et 6, le coude est horizontal et le liquide est déchargé directement par l'orifice ou ajutage, sans venir frapper une plaque   d'étalement:,   
Au lieu de prévoir un manchon vissé sur l'extrémité dutube, il est évident que le tube pourrait lui-même être établi de manière à présenter à son extrémité un coude propre à former la buse ou tuyère, 
Pour contre balancer l'effet des différentes longueurs des bras tubulaires,on peut avantageusement alourdir ces bras, aux endroits requis, à l'aide de poids coulissants qui encerclent les bras les plus petits, ou faire usage de tout autre moyen d'équilibrage. 



   Selon une des caractéristiques de l'invention, le trou ou ajutage prévu dans l'extrémité des bras tubulaires est le seul orifice d'injection prévu pour la décharge du liquide. Il serait évidemment possible de prévoir des buses ou trous de giclage à certains intervalles de la longueur des bras tubulaires,mais un inconvénient de cette disposition, plus particulièrement 

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 dans le cas de distributeurs de faibles dimensions réside dans le très pe- tit diamètre des orifices, qui tendent de ce fait à s'obstruer et à rendre l'installation ineffectiveo En prévoyant plusieurs bras de différentes lon- gueurs avec un seul trou dans l'extrémité de chaque bras, non seulement la répartition régulière du liquide en tous les points de la surface du filtre est assurée,

   mais on évite les ennuis et la main d'oeuvre qu'entraîne la nécessité de maintenir de petits trous ou buses à l'état   inobstrué.   D'autre part, dans le cas des bras tubulaires existants dont l'extrémité extérieure est fermée, les particules solides tendent à s'accumuler à l'intérieur du tube ce qui, dans ce cas encore, provoque finalement l'obstruction des bu- ses ou trous, alors que,dans le présent appareil,le liquide et les particules qu'il est susceptible de contenir sont projetés par soufflage à travers les buses extrêmes sans rencontrer d'obstacle et sans risque d'engorgement. 



  Les buses elles-mêmes peuvent avoir une section de passage qui est beaucoup plus grande que les orifices ou buses d'injection ordinairement prévus le long   d'un   bras distributeur, tout en étant néanmoins beaucoup plus petite que celle du bras tubulaire. Les bras tubulaires peuvent être tous d'une même dimension normale, les dimensions des buses ou ajutages étant réduites à mesure qu'ils se rapprochent du centre. 



   Si l'on disposait d'une hauteur dé charge de liquide suffisante pour assurer un étalement large à partir de la plaque 32, on pourrait n'utiliser qu'un seul bras tubulaire dans les plus petits distributeurs.

Claims (1)

  1. RESUME.
    Distributeur rotatif pour eaux résiduelles ou autres liquides, caractérisé par les points suivants, séparément ou en combinaisons : 1 ) Il est pourvu de deux ou plus de deux bras tubulaires qui s'étendent vers l'extérieur à partir d'une cuve ou récipient central rotatif et qui sont de longueurs croissantes, chacun de ces bras présentant une portion extrême extérieure qui est recourbée ou coudée approximativement à angle droit par rapport au bras et se termine par un trou ou buse de décharge à effet de réaction, 2 ) Le coude ou portion recourbée extrême est assujetti au bras de façon détachable.
    3 ) Le liquide est amené aux bras tubulaires par intermittence.
    4 ) Les bras les plus courts sont alourdis à des fins d'équilibrage.
    5 ) Le liquide est déchargé à partir de l'extrémité des bras, dans une direction qui s'incline vers le bas, sur une plaque d'étalement portée par chaque bras, 6 ) Le distributeur ne comporte qu'un seul bras tubulaire.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0575294A1 (fr) * 1992-06-16 1993-12-22 Frank Rindelaub Procédé biologique de purification de gaz d'échappement

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0575294A1 (fr) * 1992-06-16 1993-12-22 Frank Rindelaub Procédé biologique de purification de gaz d'échappement
CH685429A5 (de) * 1992-06-16 1995-07-14 Frank Alex Erich Rindelaub Biologisches Abluftreinigungsverfahren.

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