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DYNAMO D'ECLAIRAGE POUR BICYCLETTE.
On a jusqu'à présent fréquemment construit des dynamos d'éclairage à plusieurs poles pour bicyclettes par centrage du porte-bobine sur des surfaces de centrage du corps du palier et fixation au moyen de visa Dans ce cas, il fallait utiliser deux surfaces de centrage perpendiculaires l'une à l'autre.
L'une d'elles consiste en une surface annulaire dont le plan est perpendicu- laire à l'axe de rotation du corps du palier tandis que l'autre représente une surface cylindrique dont l'axe est parallèle et concentrique à l'axe du corps de palier
Le centrage au moyen de la seconde surface, c'est-à-dire de la surface cylindrique, n9a cependant pas donner entière satisfaction en pratique Ceci provient de ce que le porte-bobine est constitué de plusieurs pièces qui sont embouties et raccordées entre elles,
en particulier par des brides et qui présentent encore certains jeux même en cas de fabrication aussi précise que possiblé
Dans une dynamo d'éclairage de bicyclette il existe une surface annulaire préférée dont le jeu doit atteindre une valeur aussi faible que possible Cette surface représente la fente cylindrique en forme de bague comprise entre l'aimant rotatif et la face intérieure du porte-bobine.
On donne à cet entrefer des dimensions aussi faibles que possible pour obtenir le flux magnétique le plus intense possible pour des dimensions aussi faibles que possible D'autre part, il faut veiller., dans la fabrication, à ce que le corps de l'aimant soit centré aussi exactement que possible à l'intérieur de cet entrefer, de manière que, lors du montage, .il ne soit par exemple pas plus large d'un côte que de l'autre A ce point de vue, des différences de jeu relativement faibles offrent déjà les plus grands inconvénients.
Si méme cet inconvénient ne se fait pas encore sentir sur une machine neuve., parce qu'il est tout d'abord impossible d'observer si l'entrefer est plus étroit d'un coté que du côté diamétralement opposé,, il apparaîtra au c ours de la marche, par suite de l'usure des paliers et du jeu ainsi produit, des conditions inadmissibles du fait que dans ces circonstances,le corps magné-
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tique puisse venir s'appuyer sur le porte-bobine du ccté de l'entrefer étroit et arrive ainsi à frotter.
Si en revanche., on a soin de veiller à une uniformité étendue par une disposition centrée particulièrement exacte du porte-bobine par rapport au corps de palier, même après une longue durée de marche et en cas d'apparition d'un certain jeu des paliers par suite de leur usure naturelle,il ne se produira aucun contact inadmissible entre le corps magnétique et le porte-bobine.
Dans les procédés antérieurs de centrage du porte-bobine au moyen d'une surface de centrage cylindrique., on ne pouvait toutefois pas atteindre le minimum désiré des jeux à l'intérieur de l'entrefer, parce qu' on n'utilisait pas directement au centrage la surface cylindrique intérieure du porte=bobine, ce qui occasionnait les plus grandes difficultés voir même l'impossibilité de la réalisation pour des raisons de construction.
Bien plus, on était forcé, d'utiliser pour le centrage les parties cylindriques extérieures du porte-bobine en l'appuyant sur la surface de centrage On doit toutefois alors tenir compte du fait que les jeux existant sur le corps de palier à partir de la surface de centrage extérieure cylindrique puissent, dans le cas le plus défavorable., s'ajouter aux jeux du montage du porte-bobine De cette manière peut très aisément apparaître l'inconvénient que,
même en cas de montage aussi soigné que possible et de jeux individuels aussi faibles que possibleceux-ci s'ajoutant jusqu'à 1'en trefer ne puissent atteindre une valeur totale aboutissant à une disposition présentant entre la surface intérieure du porte-bobine et l'aimant une excentricité telle qu'il en résulte au cours des temps l'inconvénient décrit précédemment d'un frottement du corps magnétique sur la surface intérieure du porte-bobine.
Suivant la présente invention , on évite ces inconvénients en utilisant uniquement au centrage du porte-bobine la surface cylindrique également prévue antérieurement en soi, dont le plan est perpendiculaire à l'axe du corps de palier. Cette surface de centrage en forme de bague sert comme auparavant d'appui au porte-bobine et veille à ce que l'axe du portebobine essentiellement cylindrique soit exactement parallèle à l'axe du corps de palier Conformément à l'invention, on n'atteint pas la disposition exactement centrée au moyen d'une nouvelle surface de centrage, mais à l'aide d'un mandrin de centrage construit particulièrement dans ce but, ne servant qu'à ce but et dont la forme suit environ celle du corps magnétique,
c'est-à-dire qu'elle possède un axe monté en porte-à-faux qui s'adapte exactement dans les coussinets du corps du palier Sur cet axe est disposé un corps de jauge cylindrique pouvant être introduit avec un jeu aussi faible que possible dans l'espace intérieur du porte-bobine.
Sur la surface frontale de contact du corps de bobine et aux endroits correspondants du corps de palier existent des orifices munis de pas de vis, de manière que le porte-bobine puisse être fixé au corps de palier au moyen de vis. Les orifices du porte-bobine sont un peu plus grands pour que., quand on fixe le porte-bobine au corps de palier au moyen de ces vis, il existe un certain jeu avant le serrage final Dans ces conditions pour lesquelles le porto-bobine est donc suspendu de manière à pouvoir encore se mouvoir d'un côté et de l'autre sur ses vis de serrage,
on enfonce le mandrin de centrage dans le corps de palier jusqu'à ce que la surface extérieure de la jauge cylindrique touche la surface intérieure du porte=bobine quand on enfonce la jauge cylindrique dans l'espace intérieur du porte-bobine-Gela est possible parce que le porte-bobine peut encore se déplacer latéralement quand les vis ne sont encore serrées que de façon très lâche De cette ma- nière, on obtient un centrage très exact du porte-bobine. Une addition des jeux analogues à celle des procédés connus jusqu'à présent n'est pas possible parce que le mandrin de centrage, pouvant être construit de façon très précisevient s'appuyer directement par sa surface de centrage sur la surface du corps de jauge cylindrique où débutera ultérieurement l'entrefer après le montage du corps magnétique.
Pour avoir accès aux vis de fixation du porte-bobine, on peut prévoir des languettes, saillies ou analogues dirigées vers l'extérieur possédant des ouvertures ou fentes à travers lesquelles on fait passer les
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vis de serrage. Cette construction offre cependant 1?inconvénient qu'on doit donner au logement extérieur de la dynamo d'éclairage de la bicyclette des dimensions correspondantes plus grandes pour créer la place nécessaire à la construction de ces saillies et des vis disposées à l'extérieur.
Pour supprimer cet inconvénient suivant une autre forme de réa- lisation, on supprime les saillies et on dispose au contraimee les vis de fixation à la surface frontale du porte-bobine située du coté du corps de palier. Pour avoir accès à ces vis, il est du reste nécessaire pendant le centrage de ne pas encore monter la bobine elle-même sur le porte-bobine et au contraire de n'exécuter ce montage que lorsque le centrage est ter- miné, en s'aidant du mandrin de centrage et après le serrage définitif des vis du porte-bobine
Suivant une troisième forme de réalisation, on prévoit sur la surface frontale du porte-bobine du côté du palier des languettes, brides ou analogues spéciales,
dirigées vers 1?intérieur et dont la surface est environ parallèle à la surface de centrage en forme de bague du corps de paliero Si on prévoit dans le corps de jauge cylindrique du mandrin de centrage des renfoncements correspondants aux endroits où doivent se placer les vis,on peut après avoir enfoncé le mandrin de centrage introduire successivement dans ces ouvertures la tige d'un tournevis et serrer ainsi les vis de fixation du corps de la bobine
Le dessin représente plusieurs exemples de réalisation de l'invention
La figure 1 représente une coupe longitudinale à travers le corps de palier d'une dynamo d'éclairage de bicyclette quand le mandrin de centrage y est introduit au cours de l'opération de centrage.
La figure 2 est une vue du dispositif suivant la figure 1, prise par en-dessous dans le sens de la flèche A.
.La figure 3 est une coupe axiale à travers le corps de palier.
La figure 4 est une vue en perspective du porte-bobine muni de languettes dirigées vers l'intérieur, portant des orifices pour 1'introduction des vis de fixation
La figure 5 représente le mandrin de centrage en perspective.
La figure 6 est une coupe longitudinale partielle à travers un dispositif analogue à celui représenté sur la figure 1 sur lequel cependant les vis de fixation sont disposées directement sur la surface frontale du coté du corps de palier sans faire usage de saillies spéciales.
Suivant la forme de réalisation des figures 1 à 5,une surface cylindrique inférieure en forme de bague 4 est prévue sur le corps de palier 1 muni de ses deux coussinets 2 et 3 et dont le plan est perpendiculaire à l'axe 5 du corps de palier Sur la surface de centrage 4 s'appuie la surface antérieure 5 du corps de bobine 6 située du côté du corps de pa- lisr
Le corps de bobine 6 est construit en deux pièces La pièce extérieure possède une enveloppe cylindrique extérieure 7 qui se replie vers le haut autour du bord de la surface antérieure 5 disposée du côté du corps du paliero Du bord intérieur de cette surface frontale 5 partent quatre languettes polaires 8.
La partie intérieure du corps de bobine 6 consiste en une surface frontale inférieure 9 dont le bord éxtérieur est placé dans une gorge tournée sur la surface cylindrique 7 de la pièce extérieure du porte-bobine et y est fixée par repliage du bord extérieur inférieur. De la surface frontale intérieure 9 partent les quatre languettes polaires 10 qui pénètrent dans les espaces compris entre les languettes polaires supérieures 8.
De la surface frontale 5 en forme de bague du corps de bobine située du côté du corps de palier partent en outre quatre languettes 11 repliées vers le haut munies de trous 12. Les extrémités de ces languettes 11 repliées vers le hautviennent s'appuyer lors du montage sur une surface in-
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térieure en forme de talon du corps de palier. On enfonce des vis à fentes 13 à travers les orifices 12 et on les fixe dans des pas de vis 14' du corps de palier la
L'opération de centrage s'effectue comme suit g on monte tout d'abord le porte-bobine 6 en poussant la bobine 14 avec son manchon 15 en matière artificielle à l'extérieur du porte-bobine 6. On enfonce ensuite la pièce intérieure du porte-bobine et on la raccorde par repliage le long de son bord inférieur à la pièce extérieure du porte-bobine.
Après son achèvement, le porte-bobine 6 complet est ensuite fixé au corps de palier 1 d'abord de façon lâche au moyen des vis 13 On enfonce alors le mandrin de centrage en introduisant son axe 16 dans le corps de palier jusqu'à ce que le corps de jauge cylindrique 17 pénètre à Pintérieur du porte-bobine, le centrage s'effectuant mécaniquement par déplacement latéral des vis dans les orifices 12 comportant des jeux. Finalement on serre les vis individuelles 13 au moyen du tournevis 18. Quand le serrage est terminé, on peut de nouveau retirer par le bas le mandrin de centrage et ainsi l'ensemble du centrage est terminé.
Suivant la forme de réalisation de la figure 6, les ouvertures des vis de fixation 13 sont disposées directement sur la surface en forme de bague 5 tournée du côté frontal du corps de palier. Pour le centrage, on ne visse tout d'abord de façon lâche que la pièce extérieure du porte-bobine 6 sur le corps de palier au moyen des vis 13, on enfonce la pièce intérieure du porte-bobine sans que la bobine 14 n'ait été préalablement montée, puis on introduit le mandrin qui sert à centrer le corps de bobine constitué des deux pièces Quand le centrage est effectué, on serre les vis 13.,on enlève la pièce intérieure du porte-bobine, on monte la bobine 14 avec sa douille en matière pressée en résine artificielle, on réenfonce la pièce intérieure du porte-bobine et on replie ensuite le bord inférieur,
de la pièce extérieure du porte-bobine. Lors du repliage, il faut avoir soin qu'il ne se produise aucune déformation des deux pièces du porte-bobine, car sinon le centrage exécuté antérieurement au moyen du mandrin serait illusoire
Suivant un procédé de centrage quelque peu modifié, celui-ci peut également s'effectuer exclusivement en disposant le mandrin de jauge contre les languettes polaires 8 de la pièce extérieure du porte-bobine comme on peut le voir en particulier sur la figure 60 Dans ce mode de centrage, celui-ci se règle uniquement sur les languettes polaires 8 du corps extérieur du porte-bobine. Ce n'est qu'après que le centrage a été exécuté et que les vis 13 ont été serrées, que la bobine et ensuite la pièce intérieure du porte-bobine sont montées et qu'on exécute le repliage autour du bord.
On reconnaît que dans ce cas certaines petites inexactitudes peuvent apparaître parce que les languettes polaires 10 de la pièce intérieure du porte-bobine ne viennent pas s'appuyer contre le corps de jauge,pendant le centrage. Les deux procédés de centrage cités en dernier lieu ne sont par conséquent pas aussi parfaits et sont en partie également plus compliqués que le centrage décrit en premier lieu.
Suivant une autre forme de réalisation,qui se rattache à celle de la figure 1, on supprime les languettes polaires 8 de la pièce extérieure du corps de bobine. Ces languettes polaires ainsi que des brides dirigées vers l'intérieur conformément à la forme de réalisation de la figure 1 sont disposées sur un disque particulier en forme de bague qui s'appuie de l'intérieur sur la surface frontale 5 en forme de bague du corps de bobine située du côté du corps de paliero Cette forme de réalisation n'est pas représentée sur le dessin.
On peut encore modifier la forme de réalisation décrite en dernier lieu en disposant les languettes polaires 8 sur la pièce extérieure du corps de bobine Le disque en forme de bague ne porte alors aucune languette polaire mais seulement des brides dirigées vers l'intérieur et portant des orifices correspondants pour recevoir les vis de fixation 13.
Pour autant qu'on applique le premier genre de jeu de la forme de réalisation suivant la figure 6 dans lequel les pièces extérieure et in-
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térieure du porte-bobine sont enfoncées de façon lâche l'une dans l'autre et dans lequel le serrage des vis s'effectue sous cet état, il est néces- saire de prévoir dans la surface en forme de bague 9 à la pièce intérieure du porte-bobine, des orifices à travers lesquels on peut, introduire la tige d'un tournevis pour le serrage des vis de fixation 13.
Ces orifices ne sont pas nécessaires si on opère suivant le second genre de jeu de la forme de-réalisation de la figure 6, dans lequel le serrage des vis 13 s'effectue quand la pièce intérieure du porte-bobine est enlevéeo REVENDICATIONS
1.- Procédé de centrage du porte-bobine en forme de bague d' une dynamo à plusieurs pôles pour l'éciarage de bicyclettes, dans lequel le porte-bobine est disposé à l'extérieur de l'aimant permanent rotatif, caractérisé en ce que, pour le centrage du porte-bobine, on utilise la sur- face en forme de bague dont le plan est perpendiculaire à l'axe du corps de palier,
et en outre un mandrin de centrage spécial dont la forme épouse à peu près celle du corps de l'aimant et dont l'axe disposé en porte-à- faux peut être introduit exactement dans les coussinets du corps de palier et dont le corps de jauge cylindrique présente un jeu aussi faible que pos- sible vis-à-vis de la surface intérieure du porte-bobine, en ce que, pour le centrage de précision, on prévoit sur la surface antérieure de contact du corps de bobine avec le corps de palier, des trous sur le corps de bobine et aux endroits correspondants du corps de palier des trous munis de pas de vis, les trous du corps de bobine présentant par rapport aux vis de fixation un jeu tel qu'ils permettent un déplacement latéral du p orte-bobine en vue d'un centrage exact et en ce que, quand le centrage est réalisé,
le corps de bobine est fixé par le serrage des vis en position exactement centrée
2.- Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, sur la surface antérieure de contact du corps de bobine, sont prévues des brides dirigées vers l'intérieur pour les orifices des vis de fixation de sorte que, en disposant des évidements dirigés axialement de façon correspondante à la périphérie extérieure du corps de jauge du mandrin des bobines, on puisse y introduire un tournevis pour la fixation du corps de bobine au corps de paliero
3.- Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des trous, pour recevoir les vis de fixation,
sont prévus sur la surface frontale en forme de bague circulaire du corps de bobine tournée du côté du corps de palier.