<Desc/Clms Page number 1>
DISPOSITIF POUR LE DEGRAPHITAGE DES TUYERES DE GAZ FORT DANS LES FOURS DE COKEFACTION OU AUTRES FOURS A CHAMBRES.
L'invention concerne un dispositif pour le dégraphitage des tuyères de gaz fort dans les fours de cokéfaction à chambres à chauffage par régénération ou fours analogues, opération qui est effectuée pendant l'inver- sion du système de chauffage par aspiration d'air au moyen de clapets actionnés par le treuil d'inversion.
Lors du chauffage des fours de cokéfaction ou autres fours analogues à chambres au moyen de gaz fort, il se forme dans les tuyères de gaz du dispositif de chauffage placé dans la zone à haute température, des dE'3'7 pots de graphite résultant de la décomposition des hydrocarbures, dépôts qui entraînent des modifications de section qui nuisent à la régularité des chauffage et, par suite, doivent être enlevée de temps en temps. Jusqu'à présent, pour enlever ces dépôts de graphite, on ouvre, à intervalles déterminés, des clapets placés sur la conduite extérieure d'admission du gaz forte l'air ainsi aspiré venant brûler le graphite déposé.
Cette mesure est suffisante pour éliminer les dépôts de graphite dans les tuyères de gaz lorsqu'il s'agit de gaz de four à coke normal.
Dans le cas, cependant, de fours chauffés au gaz fort à haute teneur en hydrocarbures lourds, la formation des dépôts de graphite est tellement importante que l'admission couramment effectuée de faibles quantités d'air ne suffit pas pour éliminer les dépôts de graphite, qui doivent être enlevés aux prix d'un travail manuel pénible.
L'invention a en vue la réalisation d'un dispositif permettant l'enlèvement automatique complet des dépôts de graphite des tuyères de gaz fort des fours de cokéfaction à chambres, même lorsque le gaz de chauffage possède une forte teneur en hydrocarbures lourds, par aspiration discontinue de grandes quantités d'air.
<Desc/Clms Page number 2>
Ce résultatest obtenu conformément à l'invention par le fait que les clapets disposés sur les conduites d'admission de gaz fort, à 1' extérieur des fours, sont reliés au treuil de commande de l'inversion du dispositif de chauffage de telle manière qu'à un instant déterminé de l'opération d'inversion, il se produit exclusivement aspiration d'air dans les gaines d'échappement, à travers toutes les tuyères de gaz, sous l'action du tirage de la cheminée.
Conformément à l'invention, les organes d'inversion d'air et les vannes de -récupération sont actionnés par le treuil d'inversion de telle manière qu'en réalisant une certaine avance à la fermeture des organes d'inversion de l'un des côtés du régénérateur par rapport à l'ouverture de l'autre côté du régénérateur il se produise ùn intervalle de temps pendant lequel les vannes de récupération de tous les régénérateurs sont partiellement, et les clapets d'air de dégraphitage totalement ouverts.
Etant donné que, pendant ce temps, il ne peut pénétrer dans le dispositif de chauffage ni air de combustion, ni gaz combustible, la totalité du tirage de la cheminée, soit environ 25 mm d'eau, s'exerce dans toutes les gaines de récupération pour l'introduction de l'air de dégraphitage dans les tuyères de gaz, de sorte que le bref intervalle de temps, d'une seconde ou moins, prévu pour cette opération au cours de l'inversion du dispositif de chauffage suffit pour assurer la combustion totale des dépôts de graphite.
Selon une autre caractéristique de l'invention, il est prévu, pour la commande des clapets de dégraphitage, une came, accouplée au treuil d'inversion, sur laquelle roulent des galets solidaires d'un organe de traction. Il est avantageux de prévoir des cames distinctes, d'une part pour les clapets des conduites dans lesquelles circule dans chaque cas le gaz, d'autre part, pour ceux des conduites isolées du gaz.
Dans ce cas, les clapets des gaines amenant le gaz fort sont, selon 1' invention, fermés pendant la période de chauffage, tandis que les clapets des gaines isolées de l'admission sont ouverts.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention les deux cames de commande des clapets d'air de dégraphitage sont reliées au moyen de deux axes à l'arbre du treuil d'inversion, de manière à pouvoir être amenées progressivement dans la position de fermeture des clapets de dégraphitage lors du passage du chauffage à la position de gaz pauvre.
Les dessins représentent une forme d'exécution particulièrement avantageuse du dispositif selon l'invention.
Sur ces dessins:
La fig. 1 est une vue en coupe verticale, suivant I-I de la fig.
2. des gaines de chauffage et des récupérateurs d'une batterie de fours à coke avec le dispositif de chauffage.
La fig. 2 est une vue en coupe verticale, avec élévation partielle, suivant II-II de la fige la
La fig. 3 est la reproduction d'un diagramme montrant les déplacements à imprimer aux organes de commande, lors de l'inversion du dispositif de chauffage
La fig. 4 est une vue en élévation, du dispositif inverseur des clapets de dégraphitage, accouplé au treuil d'inversion.
La fig. 5 est une vue en coupe horizontale du dispositif de la fig. 3.
Les figs. 6, 7 et 8 montrent différentes positions du dispositif
<Desc/Clms Page number 3>
EMI3.1
inverseur représenté en élévation à la fige 3a
La batterie de fours à coke représentée fig. 1 est du type à carneaux jumelés., fours dans lesquels le gaz fort pour le chauffage est amené par des conduites de distribution 1 disposées des deux cotes tout au long de la batterie.
Le gaz fort arrive au pied des gaines de chauffage 3 par des conduites d'admission verticales placées des deux côtes de la batterie ainsi que par des gaines horizontales 5, disposées au-dessous des
EMI3.2
carneaux de chauffage a19 et par des tuyères 6; après inversion, le gaz arrive aux carneaux ¯4 par des conduites 20 et des gaines .2J!0
Lors du chauffage au gaz fort, pendant la période de circulation des flammes vers le haut des carneaux 3, l'air comburante réchauffé dans un récupérateur 2 et amené, par des orifices 8, à partir de raccords courbes 22,est dirigé aux carneaux de chauffage .2. par des gaines de jonc-
EMI3.3
tion o l'extrémité intérieure 1Q des récupérateurs 2., ces carneaux sont raccordés chacun à une gaine horizontale 11.
qui, par des conduites de jonction 12, amené aux carneaux de chauffage 3. l'air préchauffé. La chaleur
EMI3.4
perdue descend par les carbeaux là et arrive, par des conduites de liaison Il disposées dans la moitié gauche de la paroi chauffante.. dans la gaine horizontale 1, d'où elle parvient au récopérateur 12. relié à là conduite .14.0 Le gaz d'échappement de la'moitié droite de la paroi passant par les carneaux de chauffage à.'arrivent directement dans le' récupérateur a par des gaines 17o Ils- sont -évacués du récupérateur 15 dans la gaine d'échappement 12 par les clapets ouverts 25¯ des raccords 22,.
Les conduites d'amenée de gaz 2 20 reliées, d'une part, à la tuyauterie de distribution 1 des deux cotés de la batterie et, d'autre part, aux gaines 1 et 5 ap sont munies de vannes d'arrêt 18. 19. suscepti- bles d'être ouvertes ou fermées par un treuil d'inversion suivant le sens du chauffage.
Les vannes 12 des deux côtés de la batterie., disposées dans les conduites de jonction 2, sont donc ouvertes lorsque la circulation des flammes est ascendante dans les gaines de chauffage ± tandis que les vannes 19 des conduites d'admission de gaz 20 sont fermées pendant la même période de chauffage.' En outre, pendant cette même période, les clapets d'air 21 des raccords
EMI3.5
courbes 22, sont fermés du côté machine de la batterie. désigné par MaS. et les clapets échappement sont fermés du même c5té tandis que, du côté coke, désigné par KS. les clapets d'air &4 des raccords courbes 22. sont fermés et ceux d'échappement 25 ouverts
Apres inversion du chauffage. la circulation s'effectue en sens contraire.
Dans les conduites verticales de gaz 2. 2 On sont ménagées des
EMI3.6
ouvertures obturales par des clapets '6o Par un palan à chaîne 2, et un arbre 29 ceux-ci sont reliés à un bras de levier 1Q,,, Sur ce dernier agit du coté MaS" un organe de traction 21 et du côté K.S. un organe de traction 2.B relié au dispositif inverseur représenté aux figs 3, 4D 5D 6 et 70 Pour chacune des gaines î et la il suffit de prévoir une seule ouver- ture obturable par un clapet 26. Les clapets 26 sont disposés de manière que,
EMI3.7
du côté MaS. par exemple, les conduites de gaz ? et, du côté K.S. les conduites 20 sont munies de ces clapets 26. de sorte que l'air de dégraphitage pénètre d'un côté seulement des gaines 5 et 5a.
L'inversion des clapets d'air comburant, 21. !a et des vannes d'échappement 2 25. ainsi que celle des robinets de gaz fort 1SL J.2,. s' effectue au moyen du treuil Inverseur Il indiqué :tîg. o 6 Dans ce but,, le treuil inverseur est relié, par l'intermédiaire d'un organe de traction 14D fl â un levier 35s des raccords courbes 22 fixé sur un arbre là monté dans une chaise-palier 32." A chacun des récupérateurs 7, 12 est adjoint un rac-
<Desc/Clms Page number 4>
EMI4.1
cord courbe 22, Les raccords courbes du côté M.S. prossèdent un clapet d' air SI et une soupape d'échappement 31. Du côté K.S. les clapets d'air des raccords courbes sont désignés par 2 et les soupapes d'échappement par 25.
Le clapet d'air et la soupape d'échappement sont reliées ensemble par des chaînes 38 de manière telle que lorsque le premier est ouvert la deuxième se ferme et inversement. C'est ainsi, par exemple, que si les clapets d' air 21 du côté M.S.-sont ouverts pendant une période de chauffage, les
EMI4.2
soupapes d'échappement a sont fermées. Du côté K.S. les clapets d'air 2A sont alors fermés et les soupapes d'échappement 25 ouvertes. Dans cette position des clapets d'air et des soupapes d'échappement, les vannes d'inversion 18 des conduites d'amenée de gaz fort 2. des deux côtés-de la batterie sont ouvertes, tandis que les vannes d'inversion 19, disposées côte à cote alternativement avec les précédentes sur les conduites 20 d'amenée de gaz raccordées aux gaines 5a sont ouvertes.
Ceci veut dire que. lorsque de
EMI4.3
l'air pénètre par le clapet 21 ouvert dans le récupérateur 7 l'air arrive. par les conduits de jonction 9. et 12 et la gaine horizontale 11., directe-
EMI4.4
ment aux carneaux de chauffage 1. auxquels le gaz fort est amené de la gaze ne horizontale 5, par les tuyères 6.
Le gaz d'échappement est alors évacué dans la gaine horizontale 14 par les carneaux de chauffage et les conduites de liaison 13 de la moitié gauche de la batterie de fours, et, par les conduites de liaison 17 directement dans le récupérateur 15; de là, le gaz d'échappement arrive à la gaine d' évacuation 16.
EMI4.5
Comme le montre la frigo 5. un tourillon ¯Q est fixé au moyen de boulons A2 sur l'arbre 2. du treuil inverseur 21.
Sur le tourillon ±à est montée une came 5, susceptible de tourner sur ce- lui-ci, ainsi qu'une deuxième came 47. également tournante sur le tours-
EMI4.6
long et maintenue à distance par une bague 16 calée sur le tourillon Mo Deux axes a 9. de section différente, qui traversent les deux cames .5 à et la bague d'écartement 46. solidarisent les cames de l'arbre 4Z du trsuilo
EMI4.7
Une aiguille 50 est fixée., par soudure par exemple, aux axes 8. 9 dont le déplacement axial est interdit par une vis 51 manoeuvrable au moyen
EMI4.8
d'un étrier et dont le filet s'engage dans le tourillon ê4. L'aiguille 50 permet de lire, sur une graduation ils fixée au treuil. la position des clapets de dégraphitage 26.
EMI4.9
Les cames .5. C1. ont une périphérie circulaire 5 et une encoche 55. Sur le bâti fixe du treuil 21 sont articulés en 56 des bras 21..11 58. dont le premier correspond à la came Cl. et le second à la came Z.5. L'extrémité libre des bras 5< 58 porte des galets z 77 et est reliée à des biellettes Q 60, ou organes analogues, en liaison chacune avec un élément de traction 31o 32 passant sur une poulie 61.
L'organe de traction 21 de la bielle z est relié, par l'intermédiaire de la poulie 61 aux leviers 3J3 des clapets de dégraphitage 26 des conduites d'admission de gaz 2. du coté Mous. Dans la période de chauffa- ge considérée, ces clapets 26 sont fermés. car les conduites 2. dirigent le
EMI4.10
gaz vers les carneaux de chauffage 1. L'organe de traction 2Z est relié par l'intermédiaire de la poulie correspondante 6, aux bras de levier 22 des clapets de dégraphitage du côté K.S., dont les conduites de gaz sont iso- lées du circuit d'alimentation. Ces clapets 26 sont ouverts, puisqu'il n'y passe pas d'air pendant cette période de chauffage.
Ainsi qu'il ressort du diagramme de la fig. 3, au moment de l'inversion du dispositif de chauffage on ferme tout d'abord les vannes de gaz 18 par manoeuvre du treuil d'inversion. Cette opération de fermetu-
EMI4.11
re est représentée par la courbe 66. qui se termine au point 67,. Après la fermeture des vannes, le treuil inverseur continue de tourner jusqu'au moment défini par la ligne verticale 68. Il se produit à cet instant un
<Desc/Clms Page number 5>
EMI5.1
oe9Qhpréxenté par la ligne verticale fi9o Au point 70 du diagrammes apràx fermeture des vannes de gaz 18 commence l'ouverture partielle des clapets de dégraphitage 26 des conduites dadmission de gaz 2.
Cette ouverture étant faible,, il pénètre un peu d'air qui est entraîne peu à peu par le gaz dans les carneaux de chauffage,, la
EMI5.2
concentration étant cependant trop faible pour qu93.1 existe un risque d9 explosion.
Lorsque l'arrêt dans l'opération est termînéo comence 193.nver sion de la chaleur perdue et de Pair Celle-ci s'opère de manière que les
EMI5.3
clapets d'air ouverts fl se ferment plus rapidement que ne commencent â s9 ouvrir les clapets fermés 24 de sorte qu'entre la fin de la fermeture des
EMI5.4
clapets il et le début de l'ouverture des clapets 2Pp il existe une courte période de, par exemple,,, une seconde.
Cette fermeture plus rapide des clapets d'air Il¯ du côté M.S.
EMI5.5
est obtenue grâce au fait que les clapets gl sont reliés à l'arbre 36= par l'intermédiaire de la chaîne la en un point qui,. à 19înstant désigné par 71 au diagramme produit dans l'opération de fermeture une certaine avance,,, qui se fait sentir naturellement sur l'ouverture de la soupape d-'échappement-g2 qui est en fonction. La fermeture des clapets d'air est terminée au point 72a tandis que l'ouverture du clapet 2 du coté KaS. ne commence qu'au point no Dans l'intervalle de temps à'environ une seconde, compris entre ces deux points 2a et 2lJ;) tous les clapets d'air Si* des deux cotés de la batterie d'air sont donc fermés.
Comme le mon-
EMI5.6
tre le diagramme, les soupapes d'échappement 2.e i2. des deux côtés de la batterie se trouvent cependant sensiblement en position de demi-ouverture, puisque les soupapes',5ne sont pas encore tout à fait fermées et les sou- papes 23 pas encore ouvertes en grand.
EMI5.7
A la fin de la période d9arrêt, le treuil d'inversion continu- ant de tourner les clapets de dégraphitage 26 des conduites verticales de gaz ? qui n'étaient jùsqu'ici que légèrement ouverts, poursuivent en même temps leur mouvement d'ouverture.
Comme le montre le diagramme., ce mouvement d'ouverture est terminé sur la ligne verticale lorsque les clapets d'air atteignent leur position de fermeture, de sorte que,, dans
EMI5.8
l'intervalle de temps compris entre la fermeture des clapets d9aJr al et l'ouverture des clapets d'air 24, définies respectivement par les points
EMI5.9
71 et 7, il est aspiré des quantités d'air relativement :importantes par les gaines 5. 5a et toutes les tuyères de gaz forte sous Inaction du tirage de la cheminée.
Cet air détermine la combustion des dépôts de graphite dans les tuyères .2 et, après sortie de celles-ci, arrive directement dans les conduites
EMI5.10
de jonction voisines 28 1S et 11 conduisent aux récupérateurs % Mg et,, à travers les soupapes d'échappement ouvertes 2,3 o 2 aux gaines de sortie 16.
Le treuil inverseur poursuivant sa rotation sans interruption.
EMI5.11
1?opération d'>version se termine par 1j)ouverture des clapets d'air 2 la fermeture des souspapes d'échappement et l'ouverture totale des soupapes d'échappement ¯U.Lorsque l'inversion est terminée,, les vannes de gaz 19 des conduites d'amenée 20 sont ouvertes'. Les clapets de dégraphi- tage des conduites d'amenée de gaz ? demeurent ouverts puisque ces der- nières' sont isolées de l'admission tandis que, comme le montre également le diagrammeles clapets de dégraphitage des conduites d'amenée de gaz 20 sont fermés.
EMI5.12
A la fige 4 les bras 57, 58 des organes de traction 31J;) 32 reliés aux clapets de dégraphitage se trouvent dans une position,,, dans laquelle les clapets de dégraphitage des conduites de gaz 2, sont fermés et ceux des conduites 20 ouverts. La position représentée à la fige 7 est
<Desc/Clms Page number 6>
celle dans laquelle,, pour une rotation du treuil d'inversion dans le sens de la flèche 75, la partie évidée 55 de la came !il a agi sur le galet 76 jusqu'à ce que soit produit une légère ouverture des clapets de dégraphita- ge des conduites 17 au début de l'arrêt que figure la ligne verticale 68 du diagramme., Le galet 77 du levier 58 de la came 45 roule pendant ce temps sur le pourtour circulaire de celle-ci,,
de sorte que la position ouverte des clapets de dégraphitage 26 des conduites de gaz fort 20 ne s'en trouve pas modifiée.
A la fig.8, le galet 76 du levier 57 est arrivé sur la périphérie circulaire de la came ±,de sorte que les clapets de dégraphitage 26 sont entièrement ouverts comme le montre la ligne verticale 72 du diagramme.
Le galet 76 roule sur le pourtour circulaire de la came 47 jusqu'à la fin de l'opération d'inversion, tandis qu'à partir de ce moment le galet 77 du levier 58 arrive dans l'encoche correspondante de la came 45. ce qui détermine la fermeture des clapets de dégraphitage correspondants des conduites de gaz 20.
Au moment du passage du chauffage de gaz fort au gaz pauvre.. il est nécessaire de fermer tous les clapets de dégraphitage. Ceci est obtenu en faisant tourner l'étrier 52 de la vis 51,l'écrou 78 agissant ainsi que 1' aiguille 50 et les axes 48,49, qui en sont solidaires, venant hors de portée de la came 45.
Si les clapets de dégraphitage 26 correspondant à la came 45 sont ouverts, il est nécessaire, avant cette opération., d'attendre 1' inversion suivante, au cours de laquelle les clapets sont fermés Lorsque, au cours de l'opération d'inversion suivante, la came 47 est également arrivée à la position de fermeture des clapets de dégraphitage correspondants. les axes 48, 49 peuvent être complètement retiréso Les cames 45, 47 se trouvant alors folles sur le tourillon 44 ne prennent plus part à la rotation du treuil d'inversion. Les axes 48.49 étant de section différente. on a la certitude qu'ils seront toujours introduits dans les mêmes logements et que les cames occuperont leur position relative convenable.
L'invention peut être appliquée aux fours à régénération de tous types, chauffés soit au gaz fort, soit alternativement au gaz pauvre ou au gaz fort.
REVENDICATIONS.
1.- Dispositif pour le dégraphitage des tuyères de gaz fort des fours de cokéfaction à chambres chauffés par récupération ou des fours analogues pendant l'inversion du système de chauffage, par aspiration d'air au moyen de clapets actionnés par le treuil d'inversion, caractérisé en ce que les clapets des deux récupérateurs sont reliés au treuil d'inversion de telle manière qu'à un instant déterminé de l'opération d'inversions il se produit exclusivement aspiration d'air dans les gaines d'échappement à travers toutes les tuyères de gaz fort et les deux récupérateurs, sous 1' action du tirage de la cheminée.
<Desc / Clms Page number 1>
DEVICE FOR DEGRAPHING OF STRONG GAS PIPES IN COKEFACTION OVENS OR OTHER CHAMBER OVENS.
The invention relates to a device for degraphing strong gas nozzles in coking furnaces with regenerative heating chambers or similar furnaces, which operation is carried out during the inversion of the heating system by suction air using valves actuated by the reversing winch.
When heating coking furnaces or other similar chamber furnaces by means of strong gas, there are formed in the gas nozzles of the heating device placed in the high temperature zone, dE'3'7 pots of graphite resulting from the decomposition of hydrocarbons, deposits which cause changes in section which adversely affect the regularity of the heating and, consequently, must be removed from time to time. Until now, in order to remove these graphite deposits, valves placed on the external gas inlet pipe are opened at determined intervals, with the air thus sucked in from burning the deposited graphite.
This measure is sufficient to remove graphite deposits in the gas nozzles when it comes to normal coke oven gas.
In the case, however, of furnaces heated with strong gas with a high content of heavy hydrocarbons, the formation of graphite deposits is so great that the commonly carried out admission of small quantities of air is not sufficient to remove the graphite deposits, which must be removed at the cost of hard manual labor.
The invention has in view the realization of a device allowing the complete automatic removal of graphite deposits from strong gas nozzles of chamber coking furnaces, even when the heating gas has a high content of heavy hydrocarbons, by suction. discontinuous large amounts of air.
<Desc / Clms Page number 2>
This result is obtained in accordance with the invention by the fact that the valves arranged on the strong gas inlet pipes, outside the furnaces, are connected to the control winch for the reversal of the heating device in such a way that 'At a determined instant of the reversal operation, air is drawn exclusively into the exhaust ducts, through all the gas nozzles, under the action of the chimney draft.
According to the invention, the air reversing members and the -recuperation valves are actuated by the reversing winch in such a way that by making a certain advance when closing the reversing members of one on the sides of the regenerator with respect to the opening on the other side of the regenerator there occurs a time interval during which the recovery valves of all regenerators are partially, and the degraphitizing air valves fully open.
Since, during this time, neither combustion air nor combustible gas can enter the heating device, the entire chimney draft, i.e. about 25 mm of water, is exerted in all the ducts. recovery for the introduction of the degraphitizing air into the gas nozzles, so that the brief time interval, of one second or less, provided for this operation during the inversion of the heater is sufficient to ensure total combustion of graphite deposits.
According to another characteristic of the invention, there is provided, for the control of the degraphing valves, a cam, coupled to the reversing winch, on which roll rollers integral with a traction member. It is advantageous to provide separate cams, on the one hand for the valves of the pipes in which the gas circulates in each case, on the other hand, for those of the pipes isolated from the gas.
In this case, the valves of the ducts supplying the strong gas are, according to the invention, closed during the heating period, while the valves of the ducts isolated from the inlet are open.
According to yet another characteristic of the invention, the two control cams of the degraphing air valves are connected by means of two axes to the shaft of the reversing winch, so as to be able to be brought progressively into the closed position. degraphing valves when switching from the heating to the lean gas position.
The drawings show a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention.
On these drawings:
Fig. 1 is a view in vertical section, along I-I of FIG.
2. heating ducts and recuperators of a coke oven battery with the heater.
Fig. 2 is a vertical sectional view, with partial elevation, along II-II of the fig.
Fig. 3 is a reproduction of a diagram showing the movements to be printed on the control members, when the heating device is inverted
Fig. 4 is an elevational view of the reversing device of the degraphing valves, coupled to the reversing winch.
Fig. 5 is a horizontal sectional view of the device of FIG. 3.
Figs. 6, 7 and 8 show different positions of the device
<Desc / Clms Page number 3>
EMI3.1
inverter shown in elevation at fig 3a
The battery of coke ovens shown in fig. 1 is of the type with twin flue., Ovens in which the strong gas for heating is supplied by distribution pipes 1 arranged on both sides throughout the battery.
The strong gas arrives at the foot of the heating ducts 3 via vertical intake ducts placed on both sides of the battery as well as through horizontal ducts 5, arranged below the
EMI3.2
heating flues a19 and by nozzles 6; after inversion, the gas arrives at the flues ¯4 via pipes 20 and ducts .2J! 0
When heating with strong gas, during the period of circulation of the flames towards the top of the flues 3, the combustion air heated in a recuperator 2 and brought, through orifices 8, from curved fittings 22, is directed to the flues of heating. 2. by rush sheaths
EMI3.3
tion o the inner end 1Q of the recuperators 2., these flues are each connected to a horizontal duct 11.
which, through connecting pipes 12, brings the preheated air to the heating flues 3.. The heat
EMI3.4
lost goes down through the carbeaux there and arrives, through connecting pipes Il arranged in the left half of the heating wall .. in the horizontal sheath 1, from where it reaches the recoperator 12. connected to the pipe .14.0 The gas d 'exhaust from the' right half of the wall passing through the heating flues to. 'arrive directly in the' recuperator a through ducts 17o. They are discharged from the recuperator 15 into the exhaust duct 12 through the open valves 25 ¯ fittings 22 ,.
The gas supply pipes 2 20 connected, on the one hand, to the distribution pipe 1 on both sides of the battery and, on the other hand, to the ducts 1 and 5 ap are provided with shut-off valves 18. 19. capable of being opened or closed by a reversing winch depending on the direction of heating.
The valves 12 on both sides of the coil, arranged in the junction pipes 2, are therefore open when the flow of flames is ascending in the heating ducts ± while the valves 19 of the gas inlet pipes 20 are closed. during the same heating period. ' In addition, during this same period, the air valves 21 of the fittings
EMI3.5
curves 22, are closed on the machine side of the battery. designated by MaS. and the exhaust valves are closed on the same side while, on the coke side, designated by KS. the air valves & 4 of the curved couplings 22. are closed and the exhaust 25 open
After inversion of heating. traffic is in the opposite direction.
In the vertical gas pipes 2. 2 There are
EMI3.6
obtural openings by valves' 6o By a chain hoist 2, and a shaft 29 these are connected to a lever arm 1Q ,,, On the latter acts on the MaS "side a traction member 21 and on the KS side a traction member 2.B connected to the reversing device shown in FIGS. 3, 4D 5D 6 and 70 For each of the sheaths i and la it suffices to provide a single opening which can be closed off by a valve 26. The valves 26 are arranged so that ,
EMI3.7
on the MaS side. for example, gas lines? and, on the K.S. side, the conduits 20 are provided with these valves 26. so that the degraphitizing air enters from one side only of the ducts 5 and 5a.
The reversal of the combustion air valves, 21.! A and of the exhaust valves 2 25. as well as that of the strong gas valves 1SL J.2 ,. is carried out by means of the inverter winch It indicates: tîg. o 6 For this purpose, the inverter winch is connected, via a traction member 14D fl to a lever 35s of the curved fittings 22 fixed on a shaft there mounted in a bearing chair 32. "To each of the recuperators 7, 12 is added a rac-
<Desc / Clms Page number 4>
EMI4.1
curved cord 22, The curved fittings on the M.S. side have an SI air valve and an exhaust valve 31. On the K.S. side the air flaps of the curved fittings are designated by 2 and the exhaust valves by 25.
The air valve and the exhaust valve are connected together by chains 38 in such a way that when the first is opened the second closes and vice versa. Thus, for example, if the air valves 21 on the M.S.-side are open during a heating period, the
EMI4.2
exhaust valves a are closed. On the K.S. side the air valves 2A are then closed and the exhaust valves 25 open. In this position of the air valves and the exhaust valves, the reversing valves 18 of the strong gas supply lines 2.on both sides of the battery are open, while the reversing valves 19, arranged side by side alternately with the previous ones on the gas supply pipes 20 connected to the ducts 5a are open.
This means that. when from
EMI4.3
the air enters through the valve 21 open in the recuperator 7 the air arrives. through the connecting conduits 9. and 12 and the horizontal duct 11., direct
EMI4.4
ment to the heating flues 1. to which the strong gas is supplied from the horizontal gauze 5, by the nozzles 6.
The exhaust gas is then discharged into the horizontal duct 14 through the heating flues and the connecting pipes 13 of the left half of the furnace battery, and, through the connecting pipes 17 directly into the recuperator 15; from there, the exhaust gas arrives at the exhaust duct 16.
EMI4.5
As shown in the fridge 5. a journal ¯Q is fixed by means of bolts A2 on the shaft 2. of the inverter winch 21.
On the journal ± to is mounted a cam 5, capable of rotating on the latter, as well as a second cam 47. also rotating on the turn-
EMI4.6
long and kept at a distance by a ring 16 wedged on the journal Mo Two pins a 9. of different section, which pass through the two cams .5 to and the spacer ring 46. secure the cams of the shaft 4Z of the trsuilo
EMI4.7
A needle 50 is fixed., By welding for example, to the axes 8.9, the axial displacement of which is prohibited by a screw 51 operable by means of
EMI4.8
a stirrup and the thread of which engages in the journal ê4. The needle 50 makes it possible to read, on a graduation they fixed to the winch. the position of the degraphiting valves 26.
EMI4.9
Cams. 5. C1. have a circular periphery 5 and a notch 55. On the fixed frame of the winch 21 are articulated at 56 the arms 21..11 58. the first of which corresponds to the cam C1 and the second to the cam Z.5. The free end of the arms 5 <58 carries z rollers 77 and is connected to Q rods 60, or similar members, each connected to a traction element 31o 32 passing over a pulley 61.
The traction member 21 of the connecting rod z is connected, via the pulley 61 to the levers 3J3 of the degraphitizing valves 26 of the gas inlet pipes 2. on the Mous side. During the heating period in question, these valves 26 are closed. because the conduits 2. direct the
EMI4.10
gas to the heating flues 1. The traction unit 2Z is connected via the corresponding pulley 6, to the lever arms 22 of the degraphing valves on the KS side, the gas pipes of which are isolated from the circuit power supply. These valves 26 are open, since no air passes through them during this heating period.
As can be seen from the diagram of FIG. 3, when the heating device is inverted, the gas valves 18 are first closed by operating the inversion winch. This closing operation
EMI4.11
re is represented by curve 66. which ends at point 67 ,. After closing the valves, the reversing winch continues to rotate until the moment defined by the vertical line 68. At this moment a
<Desc / Clms Page number 5>
EMI5.1
oe9Qh prefixed by the vertical line fi9o At point 70 of the diagrams after closing the gas valves 18 begins the partial opening of the degraphitizing valves 26 of the gas inlet pipes 2.
This opening being small, it penetrates a little air which is dragged little by little by the gas in the heating flues, the
EMI5.2
however, the concentration is too low for a risk of explosion.
When the stop in the operation is terminated, the reversal of the waste heat and the air begins. This takes place so that the
EMI5.3
open air flaps fl close faster than start to open the closed flaps 24 so that between the end of the closing of the
EMI5.4
valves there and the beginning of the opening of the valves 2Pp there is a short period of, for example ,,, one second.
This faster closing of the air valves Il¯ on the M.S.
EMI5.5
is obtained by the fact that the valves gl are connected to the shaft 36 = by the intermediary of the chain la at a point which ,. at the instant designated by 71 in the diagram produces in the closing operation a certain advance ,,, which is naturally felt on the opening of the exhaust valve-g2 which is in operation. The closing of the air valves is completed at point 72a while the opening of the valve 2 on the KaS side. starts only at point no In the time interval of about one second, between these two points 2a and 2lJ;) all air valves Si * on both sides of the air coil are therefore closed.
Like my-
EMI5.6
be the diagram, the exhaust valves 2.e i2. however, both sides of the battery are substantially in the half-open position, since the valves 5 are not yet fully closed and the valves 23 are not yet fully open.
EMI5.7
At the end of the shutdown period, does the reversing winch continue to rotate the vent valves 26 of the vertical gas lines? which until now were only slightly open, at the same time continue their opening movement.
As shown in the diagram., This opening movement is completed on the vertical line when the air valves reach their closed position, so that ,, in
EMI5.8
the time interval between the closing of the flaps d9aJr al and the opening of the air flaps 24, defined respectively by the points
EMI5.9
71 and 7, relatively large amounts of air are drawn in by the ducts 5. 5a and all the strong gas nozzles under the inaction of the chimney draft.
This air determines the combustion of graphite deposits in the nozzles .2 and, after leaving them, arrives directly in the pipes.
EMI5.10
of neighboring junction 28 1S and 11 lead to the% Mg recuperators and ,, through the open exhaust valves 2,3 o 2 to the outlet ducts 16.
The inverter winch continuing its rotation without interruption.
EMI5.11
1? Version operation ends with 1j) opening of the air valves 2 closing of the exhaust sub-valves and full opening of the exhaust valves ¯U. When the reversal is complete, the exhaust valves gas 19 of the supply lines 20 are open. Are the degraphic valves in the gas supply lines? remain open since the latter are isolated from the inlet while, as also shown in the diagram, the degraphing valves of the gas supply lines 20 are closed.
EMI5.12
At the pin 4 the arms 57, 58 of the traction members 31J;) 32 connected to the degraphing valves are in a position ,,, in which the degraphiting valves of the gas pipes 2 are closed and those of the pipes 20 open . The position shown in fig 7 is
<Desc / Clms Page number 6>
that in which, for a rotation of the inversion winch in the direction of arrow 75, the recessed part 55 of the cam! it acted on the roller 76 until a slight opening of the degraphita valves is produced - ge of the pipes 17 at the start of the stop shown by the vertical line 68 of the diagram., The roller 77 of the lever 58 of the cam 45 rolls during this time on the circular periphery of the latter ,,
so that the open position of the degraphiting valves 26 of the strong gas pipes 20 is not modified thereby.
In fig.8, the roller 76 of the lever 57 has arrived on the circular periphery of the cam ±, so that the degraphing valves 26 are fully open as shown by the vertical line 72 of the diagram.
The roller 76 rolls on the circular periphery of the cam 47 until the end of the reversal operation, while from this moment the roller 77 of the lever 58 arrives in the corresponding notch of the cam 45. which determines the closing of the corresponding degraphitizing valves of the gas pipes 20.
When switching from strong gas to lean gas heating .. it is necessary to close all degraphing valves. This is obtained by rotating the yoke 52 of the screw 51, the nut 78 acting as well as the needle 50 and the pins 48,49, which are integral therewith, coming out of reach of the cam 45.
If the degraphing valves 26 corresponding to the cam 45 are open, it is necessary, before this operation, to wait for the next inversion, during which the valves are closed When, during the inversion operation next, the cam 47 has also arrived at the closed position of the corresponding degraphing valves. the pins 48, 49 can be completely withdrawn. The cams 45, 47 then lying idle on the journal 44 no longer take part in the rotation of the reversing winch. The axes 48.49 being of different section. we have the certainty that they will always be introduced in the same housings and that the cams will occupy their suitable relative position.
The invention can be applied to regeneration furnaces of all types, heated either with strong gas, or alternately with lean gas or strong gas.
CLAIMS.
1.- Device for degraphing the strong gas nozzles of coking furnaces with chambers heated by recovery or similar furnaces during the inversion of the heating system, by suction of air by means of valves actuated by the inversion winch , characterized in that the valves of the two recuperators are connected to the reversing winch in such a way that at a determined instant of the reversing operation there is exclusively suction of air in the exhaust ducts through all the strong gas nozzles and the two recuperators, under the action of the chimney draft.