BE522422A - - Google Patents

Description

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   BABCOCK & WILCOX LIMITED, résidant à LONDRES. 



  PERFECTIONNEMENTS AUX INSTALLATIONS DE PRODUCTION DE VAPEUR, 
Cette invention concerne des installations de production de va- peur du genre comportant un générateur de vapeur tubulaire pourvu d'un foyer cyclone et de dispositifs échangeurs de chaleur pour chauffer l'air par les gaz perdus du générateur de vapeur. Dans une telle installation une partie de l'air chauffé est normalement employée pour sécher le combustible et transporter le combustible pulvérisé dans un moulin au foyer cyclone où une autre partie de l'air chauffé est introduite par soufflage comme air secon- daire, tangentiellement et à une grande vitesse nécessitant une pression d'air élevée correspondante. Un but de l'invention est d'éviter les complications provenant de la fourniture d'air à haute pression dans le moulin. 



   Suivant la présente invention , les dispositifs échangeurs de cha- leur d'une installation de production de vapeur du genre spécifié comprennent une section à basse pression pour chauffer l'air envoyé à un moulin broyeur et une section à haute pression pour chauffer l'air secondaire destiné au foyer cyclone. 



   Lorsque l'air primaire ou air porteur amène le combustible dans la chambre de combustion du foyer cyclone de façon qu'il soit entraîné par le courant d'air secondaire,l'air primaire peut se trouver sous une faible pression qui ne dépasse généralement pas 200 millimètres de la colonne d' eau, la pression de l'air secondaire étant, par exemple, d'environ 800 à 1000 millimètres.

   Toutefois, si   c'est   nécessaire la pression de l'air pri- maire entre le moulin et le foyer cyclone peut être augmentée au moyen d'un ventilateur 
L'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec réfé- rence au dessin schématique annexé où un générateur de vapeur par rayonnement 1 de construction appropriée connue est chauffé par deux foyers cyclones 2 et   3   Le générateur de vapeur comprend des parcours opérant par rayonnement et par convection et dans le trajet des gaz perdus venant du générateur sont disposés des échangeurs de chaleur comprenant une section à haute pression 

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 4 et une section à basse pression 5 de réchauffeur   d'air.   



   La section à basse pression 5 du réchauffeur d'air est aménagée pour recevoir de l'air d'un ventilateur 6 par des tuyaux 7 et comme c'est indiqué schématiquement par deux spires, elle est construite de telle   façon   que deux parcours d'air parallèles 8 et 9 susceptibles d'être chauffés pra- tiquement en proportions égales s'établissent dans un parcours de gaz commun' De préférence la section 5 est de type rotatif à récupération où le rendement des surfaces de chauffe est maintenu lorsque l'air ne circule que dans l'un des parcours parallèles Les parcours parallèles de la section 5 du réchauf- feur d'air conduisent respectivement à deux appareils semblables de broyage et d'amenée du combustible associés séparément aux foyers cyclones 2 et 3 Gomme ces appareils sont semblables,

   il suffit de décrire celui qui est associé au foyer cyclone 2, les parties correspondantes de   l'autre   appareil étant désignées par les mêmes chiffres de référence mais pourvus d'un exposant 
Le parcours d'air parallèle 8 est raccordé, de manière à envoyer le courant d'air chaud, par un conduit 10 à un conduit vertical 15 relié à un moulin broyeur 11 et destiné à recevoir du combustible en quantités réglées provenant d'un silon 12 par l'intermédiaire d'une courroie transporteuse   14 actionnée par un moteur électrique 13 @ La pression de refoulement du ven-   tilateur est telle que pendant le fonctionnement la pression régnant à l'in- térieur du moulin est égale approximativement à la pression atmosphérique. 



  La quantité d'air fournie au moulin est égale à peu près au quart ou au cin- quième de la quantité totale d'air envoyée au foyer cyclone. Le séchage et le broyage du combustible se font dans le moulin et un conduit 16 sert à envoyer l'air et les particules entraînées, de dimensions suffisamment rédui- tes,

   dans un séparateur centrifuge 17 pourvu de dispositifs de décharge ap- propriés 18 pour le passage du combustible dans une soute 19 Un alimenta- teur à croisillon ou roue étoilée 21 pourvu d'un moteur de commande 20 est destiné à amener le combustible de la soute 19 à une pompe Fuller 23 pourvue d'un moteur de commande 22 et destinée à refouler le combustible dans un tuyau   2   relié à une tuyère mélangeuse 28 
La sortie des séparateurs centrifuges pour l'air chargé d'humidi- té communique par un conduit 26 contenant un orifice mesureur 59 et un regis- tre papillon 60 avec l'entrée d'un ventilateur 25 destiné à décharger l'air, comme air primaire ou air porteur, par un tuyau   27,  dans la tuyère mélangeuse 24 pour effectuer la combinaison avec le combustible amené à la tuyère . 



  Des tuyaux 29,   30   et 31 vont de la tuyère mélangeuse 28 aux tuyères de brû leurs 32, 33 et   34   pour l'introduction du combustible et de l'air primaire dans la chambre du foyer. 



   Deux ventilateurs 35 et 36 sont disposés de manière à fonctionner en parallèle et à fournir l'air par des conduits 37 et 38 à la section à haute pression 4 du réchauffeur d'air qui est de préférence du type à tubes ou pla- ques à récupération. La sortie de la section 4 est reliée par des circuits semblables aux foyers cyclones correspondants.

   Ainsi un conduit à air secon- daire chaud 39 contenant un papillon régulateur 58 est relié aux tuyères à air secondaire du foyer cyclone 2 au moyen de branchements   41,     42,   43   44   et 45 tous pourvus de papillons régulateurs interconnectés 46,   47,   48 49 et 50 
Le tuyau 7 relié par le parcours d'air 8 au conduit 10 est aussi relié à ce dernier par une dérivation 52 pourvue d'une vanne ou papillon d'arrêt et de réglage 51 En outre, le conduit 10 est relié à l'entrée du ventilateur 25 par une dérivation 54 pourvue d'une vanne ou d'un papillon d'   arrêt et de réglage 53 <,   
Pendant le fonctionnement,

   chaque foyer cyclone peut être commandé et réglé indépendamment de l'autre Pour les réglages un manomètre 55 agis- sant en fonction de la pression de la vapeur est agencé pour donner en cas de variation de la pression une impulsion destinée à ajuster d'une manière appropriée les papillons du côté aspiration des ventilateurs 35 et 36 Le manomètre est aussi destiné à régler,par l'intermédiaire du moteur 20, l'allure à laquelle le combustible est fourni par   l'alimentateur   21. Un trans- metteur 57 agissant en fonction de la teneur en oxygène des gaz quittant la 

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 chambre du foyer cyclone est destiné à exercer un réglage additionnel de 1 alimentateur 21 et tend à maintenir un excès convenable   doxygène   dans les gaz.

   Les papillons 46 et 50 sont commandés par un manomètre 56 de telle façon que la pression à l'entrée des branchements 41 à 45 reste sensiblement constante. Le papillon régulateur 58 dans le conduit 39 est ajusté à la main ou par un manomètre suivant la quantité de vapeur demandée Le moteur 
13 du transporteur 14 est mis en marche ou à l'arrêt suivant le contenu de la soute 19 Le papillon   60   dans le tuyau 26 est ajusté automatiquement suivant la chute de pression, à l'orifice 59 Si la température du moulin 
11 devient trop élevée un thermostat provoque une ouverture partielle du papillon 51 de la dérivation 
La commande du foyer cyclone 3 est semblable à celle du foyer cyclo- ne 2. 



   Dans l'installation de production de vapeur décrite ci-dessus, les moulins broyeurs sont de construction simple parce qu'ils fonctionnent sans excès de pression ou seulement avec un faible excès de pression et que l'alimentation par les soutes est effectuée à basse pression. 



    REVENDICATIONS   
1.- Installation de production de vapeur comprenait un généra- teur de vapeur tubulaire, avec un foyer cyclone et un échangeur de chaleur pour chauffer l'air par les gaz perdus du générateur de vapeur, caractérisée en ce que   1' échangeur   de chaleur comporte une section à basse pression pour chauffer   l'air   fourni à un moulin broyeur et une section à haute pression pour chauffer   l'air   secondaire destiné au foyer cyclone.

Claims (1)

1. 2 Installation de production de vapeur suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'un ventilateur destiné à fournir l'air au moulin broyeur fonctionne à une pression approximativement égale au quart de la pres- sion d'un ventilateur à air secondaire..

   3 Installation de production de vapeur suivant les revendica- tions 1 ou 2, caractérisée en ce qu'un second ventilateur est disposé dans un parcours de gaz allant du moulin broyeur à un brûleur de foyer cyclone.

   4 Installation de production de vapeur suivant les revendica- tions 1 ou 2, caractérisée en ce que la sortie du moulin est reliée à un séparateur destiné à décharger le combustible séparé dans une soute et Pair dans un conduit relié à un brûleur de foyer cyclone au moyen d'un alimenta- teur pour fournir le combustible de la soute.

   5 Installation de production de vapeur suivant la revendica- tion 4 caractérisée en ce qu'un second ventilateur est disposé dans le conduit entre le séparateur et l'alimentateur 60- Installation de production de vapeur suivant les revendica- tions 3 ou 5, caractérisée en ce qu'une dérivation avec dispositif régulateur de débit est prévue entre l'entrée du moulin et le second ventilateur.

   7 Installaticn de production de vapeur suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que la section à basse pression de l'échangeur de chaleur est pourvue d'une dérivation avec régulateur de débit 8 Installation de production de vapeur suivant la revendication 7, caractérisée en ce que des dispositifs sont prévus pour ouvrir automatique- ment le régulateur de débit dans le cas où la température dans le moulin s'é lève à une valeur prédéterminée.

   9 Installation de production de vapeur suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisée en ce que la section à basse pres- sion de l'échangeur de chaleur est un réchauffeur d'air rotatif à récupération tandis que la section à haute pression est un réchauffeur d'air à tube ou pla- que à récupération. <Desc/Clms Page number 4>

   10.- Installation de production de vapeur suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes et comprenant une série de foyers cyclones, caractérisée en ce que chaque foyer cyclone est pourvu d'un dispositif d'ali- mentation de combustible individuel comprenant un moulin, une soute et un alimentateur.

   11 Installation de production de vapeur suivant la revendication 10, caractérisée en ce que la section à basse pression de l'échangeur de cha- leur comprend des parcours parallèles susceptibles d'être chauffés dans des mesures approximativement égales, reliées à des moulins correspondants et pourvus chacun de dérivations comprenant des dispositifs régulateurs de débit.

   12.- Installation de production de vapeur suivant les revendications 10 ou 11 et où des dispositifs agissant en fonction d'un indicateur de la de- mande de vapeur sont destinés à régler automatiquement l'allure de l'admission de combustible aux foyers cyclones, caractérisée en ce que chaque foyer cyclo- ne est associée à un dispositif susceptible d'agir en fonction de la teneur en oxygène des gaz de combustible venant du foyer et de régler automatiquement le degré d'alimentation de combustible au foyer d'une manière tendant à main- tenir un excès convenable d'oxygène dans ces gaz.

   130- Installation de production de vapeur, disposée et susceptible de fonctionner en substance comme c'est décrit ci-dessus avec référence aux dessins annexés