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J. MASSIN, résidant à LA LOUVIEREo
PERFECTIONNEMENTS AUX BRULEURS CIRCULAIRES POUR COMBUSTIBLE GAZEUXo
La présente invention est relative à des perfectionnements aux brû- leurs de forme circulaire pour combustible gazeuxo
Les brûleurs habituels pour combustible gazeux, de forme circulai- re ou annulaires sont pourvus, à leur périphérie extérieure, d'une rangée de forures de faible diamètre pour l'échappement du mélange comburant de gaz et d'air destiné à être enflammé. Pendant leur utilisation, ces brûleurs présen- tent, en conséquence, une couronne de flammes, dont le nombre correspond à ce- lui des forures susdites.
Le fait que l'échappement du mélange gazeux combustible s'effectue par des forures de faible diamètre a pour inconvénient que le frottement exer- cé par la paroi des dites forures réduit sensiblement la pression et le débit du mélange comburant.En raison de l'espacement des forures, des solutions de continuité se présentent entre les différentes flammes, du moins entre les par- ties les plus chaudes de celles-ci, il s'ensuit que pour une puissance de chauffe déterminée, la périphérie des brûleurs habituels n'est pas utilisée au maximum,d'où la nécessité d'accroître Inutilement le diamètre de ces der- niers et ainsi leur prix de revient.
Les forures précitées présentant fréquemment des bavures inté- rieures et étant susceptibles de s'encrasser aisément, on observe des irrégu- larités dans la distribution circulaire des flammes et le vacillement de cel- les-ci.
Cet ensemble d'inconvénients a pour effet de réduire le rendement des brûleurs habituels.,
Habituellement, le robinet ou tuyère d'amenée du gaz au brûleur n'est pas solidaire de celui-ci, mais fait corps avec un bâti sur lequel le brûleur repose, une distance appropriée étant prévue, soit entre l'ouverture du canon du brûleur et l'extrémité de la tuyère d'amenée du gaz, soit entre
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cette dernière et la paroi intérieure du canon, de façon à permettre le mé- lange de gaz et d'air ambiant. Cette disposition présente l'Inconvénient que, fréquemment, l'axe de la tuyère ne coïncide pas avec l'axe du canon, soit en raison d'un défaut de construction du bâti, soit par suite d'un léger déplace- ment du brûleur lors de son utilisation.
Il en résulte que le frottement du mélange comburant sur la paroi intérieure du canon ne s'exerce pas de façon uniforme, ce qui produit des tourbillons qui ont pour conséquence des irrégu- larités dans la combustion et dans le volume des différentes flammes.
La présente invention a pour objet des perfectionnements permet- tant d'éliminer les inconvénients précités et d'accroître ainsi le rendement des brûleurs de forme circulaire pour combustible gazeux.
Suivant l'Invention, la rangée circulaire de forures que compor- tent habituellement les brûleurs, est remplacée par une ouverture Uniforme continue ménagée, à hauteur convenable, sur toute la périphérie extérieure de la partie circulaire de l'appareil.
Avantageusement le brûleur ainsi perfectionné est réalisé d'une seule pièce moulée, l'ouverture susdite étant obtenue par une saignée opérée dans le métal.
Un autre perfectionnement suivant l'Invention consiste à rendre solidaire, de façon amovible, le canon du robinet ou tuyère d'amenée du gaz pour qu'à tout moment l'axe du canon coïncide avec celui de la tuyère.
A cet effet, le canon est prolongé par un manchon dans lequel est engagé, de préférence à frottement gras, le corps du robinet ou la tuyère elle-même, des fenêtres étant prévues dans le dit manchon pour permettre à 1' air ambiant de se mélanger au gaz.
D'autres détails et particularités ressortiront plus clairement de la description, donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins, d'une forme de réalisation d'un brûleur circulaire sui- vant l'invention..
La figure 1 est une vue en plan d'un brûleur annulaire pour com- bustible gazeux.
La figure 2 est une vue en coupe verticale longitudinale du brûleur de la fig. 1.
Le brûleur (fig. 1) comporte une couronne annulaire 1 creuse qui est en communication avec un canon cylindrique 2 s'élargissant au voisinage de la dite couronne en une partie 3. Le brûleur est destiné à reposer sur un bâti non représenté par des tenons 4 solidaires de la couronne 1 et par un support 5 (fig. 2) en forme de fourche et faisant corps avec le canon 2.
Le Jaillissement de la flamme unique s'effectue par une entaille circulaire 6 ménagée, par saignée dans le métal, sur toute la périphérie exté- rieure de la couronne 2 et au voisinage de la partie supérieure de celle-ci.
Les parois Intérieures de l'entaille 6 sont Inclinées vers l'intérieur de la couronne 1 (figo 2), de façon à permettre au mélange de gaz et d'air et, en conséquence, à la flamme,de fuser en direction du récipient.
Avantageusement l'inclinaison de l'entaille 6 est de 30 environ par rapport à l'axe du canon, ce qui permet à la flamme de lécher, par sa par- tie la plus chaude, le fond du récipient à chauffer.
La largeur de l'entaille 6 est proportionnelle au débit maximum du gaza pour lequel le brûleur est prévu; par exemple, elle pourra être com- prise entre 1,6 et 2,3 mm,
Le canon 2 est solidaire, à son extrémité libre, d'un manchon 7 comportant des fenêtres 8 assurant le mélange de gaz et d'air, et une embouchu- re 9 pour le logement, de préférence à frottement gras, de la tuyère ou du ro- binet d'amenée du gaz, de façon telle que le centre de l'ouverture de la tuyè- re ou du robinet soit sur l'axe passant par le centre d'une ouverture 10 du canon 2 (fig. 2).
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Le blocage.,dans le manchon 7, de la tuyère ou du robinet d'ame- née du gaz est assuré par une vis de serrage 12 logée dans un filetage ménagé dans le dit manchon.
La paroi intérieure 11 du canon 2 a la forme d'un cône dont là base est dirigée vers la couronne 1, disposition qui a pour -, objet de facili- ter le mélange du gaz et de l'air.
En raison du fait que le brûleur, généralement en fonte, est obte- nu par moulage, la paroi intérieure il du canon 2 est rugueuse, ce qui a pour inconvénient, non seulement en accroissant le frottement du gaz dans le canon, mais encore, en produisant des remous ou tourbillons dans le courant gazeux, de nuire à la régularité de la combustion sur toute la périphérie de la cou- ronne 1. Pour éviter cet inconvénient, il est utile que la paroi Intérieure
11, du moins une partie de celle-ci partant de l'entrée 10, soit rendue lisse par rectification, par exemple, par alésage.
Le brûleur ainsi perfectionné suivant l'Invention est, pour une pression de gaz donnée, d'une puissance de chauffe supérieure à celle des brûleurs habituels, à égalité de diamètre à la partie circulaire de chauffe.
D'autre part, il est réalisable dpune seule pièce par moulage, la saignée étant réalisée après coup, de façon connue.
La largeur de la saignée étant proportionnelle à la pression du gaz, il est donc possible de réduire la gamme des dimensions des brûleurs et ainsi le stockage de types différents, l'ouverture pour la flamme étant réali- sée, à largeur voulue, au fur et à mesure des besoins.
Il est à remarquer toutefois que, dans le cas où le brûleur est réalisé d'une seule pièce, c'est-à-dire que le manchon 7 fait corps avec le canon 2, il est utile, pour permettre de rectifier aisément par alésage la pa- roi intérieure de ce dernier, que le diamètre intérieur de l'embouchure 9 soit au moins égal à celui de l'ouverture 10 du canon 20
Il est évident que l'invention n'est nullement limitée à la fora de réalisation décrite ci-avant et représentée aux dessins annexés, et que, sans sortir du cadre de la présente demande de brevet, bien des modifications pourraient y être apportées quant au nombre, à la forme et à la disposition des éléments constitutifs.
REVENDICATIONS.
1./ Brûleur pour combustible gazeux comportant au moins une partie circulaire creuse en communication arec un canon pour l'amenée du combustible dans celle-ci, caractérisé en ce que la dite partie circulaire est percée, sur toute sa périphérie extérieure et au-dessus d'un plan horizontal médian, d'une ouverture linéaire continue pour permettre 1.'échappement du combustible sous forme d'une flamme également continue et circulaire.
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J. MASSIN, residing in LA LOUVIEREo
IMPROVEMENTS TO CIRCULAR BURNERS FOR GAS FUEL
The present invention relates to improvements to circular-shaped burners for gaseous fuel.
The usual burners for gaseous fuels, of circular or annular shape, are provided at their outer periphery with a row of small-diameter holes for the exhaust of the oxidizing mixture of gas and air intended to be ignited. During their use, these burners consequently present a ring of flames, the number of which corresponds to that of the aforementioned holes.
The fact that the exhaust of the combustible gas mixture takes place through boreholes of small diameter has the disadvantage that the friction exerted by the wall of said boreholes appreciably reduces the pressure and the flow rate of the oxidant mixture. spacing between the bores, there are solutions of continuity between the different flames, at least between the hottest parts thereof, it follows that for a determined heating power, the periphery of the usual burners is not not used to the maximum, hence the need to unnecessarily increase the diameter of the latter and thus their cost price.
Since the aforementioned bores frequently have internal burrs and are susceptible to fouling easily, irregularities are observed in the circular distribution of the flames and the flickering thereof.
This set of drawbacks has the effect of reducing the efficiency of the usual burners.
Usually, the valve or nozzle for supplying gas to the burner is not integral with the latter, but is integral with a frame on which the burner rests, an appropriate distance being provided, either between the opening of the burner barrel and the end of the gas supply nozzle, either between
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the latter and the inner wall of the barrel, so as to allow the mixture of gas and ambient air. This arrangement has the disadvantage that, frequently, the axis of the nozzle does not coincide with the axis of the barrel, either because of a construction defect in the frame, or as a result of a slight displacement of the burner. during its use.
As a result, the friction of the oxidant mixture on the inner wall of the barrel is not exerted in a uniform manner, which produces vortices which result in irregularities in the combustion and in the volume of the various flames.
The present invention relates to improvements which make it possible to eliminate the aforementioned drawbacks and thus increase the efficiency of burners of circular form for gaseous fuel.
According to the invention, the circular row of holes which burners usually include is replaced by a continuous uniform opening made, at suitable height, over the entire outer periphery of the circular part of the appliance.
Advantageously, the burner thus improved is made in a single molded part, the aforesaid opening being obtained by a groove made in the metal.
Another improvement according to the invention consists in making the barrel of the valve or nozzle for supplying gas so that at all times the axis of the barrel coincides with that of the nozzle.
To this end, the barrel is extended by a sleeve in which is engaged, preferably with greasy friction, the body of the valve or the nozzle itself, windows being provided in said sleeve to allow the ambient air to enter. mix with gas.
Other details and features will emerge more clearly from the description, given below by way of non-limiting example and with reference to the drawings, of an embodiment of a circular burner according to the invention.
FIG. 1 is a plan view of an annular burner for gaseous fuel.
FIG. 2 is a view in longitudinal vertical section of the burner of FIG. 1.
The burner (fig. 1) comprises a hollow annular ring 1 which is in communication with a cylindrical barrel 2 widening in the vicinity of said ring in a part 3. The burner is intended to rest on a frame not shown by tenons 4 integral with the crown 1 and by a support 5 (fig. 2) in the form of a fork and integral with the barrel 2.
The single flame burst takes place through a circular notch 6 made, by grooving in the metal, over the entire outer periphery of the crown 2 and in the vicinity of the upper part of the latter.
The inner walls of the notch 6 are inclined towards the inside of the crown 1 (figo 2), so as to allow the mixture of gas and air and, consequently, the flame, to shoot towards the container .
Advantageously, the inclination of the notch 6 is approximately 30 with respect to the axis of the barrel, which allows the flame to lick, by its hottest part, the bottom of the vessel to be heated.
The width of the notch 6 is proportional to the maximum flow rate of the gas for which the burner is intended; for example, it could be between 1.6 and 2.3 mm,
The barrel 2 is integral, at its free end, with a sleeve 7 comprising windows 8 ensuring the mixture of gas and air, and a mouthpiece 9 for housing, preferably with greasy friction, the nozzle or of the gas supply valve, so that the center of the opening of the nozzle or of the valve is on the axis passing through the center of an opening 10 of the barrel 2 (fig. 2) .
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The locking, in the sleeve 7, of the nozzle or of the gas supply valve is ensured by a tightening screw 12 housed in a thread formed in said sleeve.
The inner wall 11 of the barrel 2 has the shape of a cone, the base of which is directed towards the crown 1, an arrangement which has the object of facilitating the mixing of gas and air.
Due to the fact that the burner, generally of cast iron, is obtained by molding, the inner wall 11 of the barrel 2 is rough, which has the disadvantage not only of increasing the friction of the gas in the barrel, but also, by producing eddies or vortices in the gas stream, to interfere with the regularity of combustion over the entire periphery of the crown 1. To avoid this drawback, it is useful that the inner wall
11, at least part of it starting from the inlet 10, is made smooth by grinding, for example by boring.
The burner thus improved according to the invention is, for a given gas pressure, a heating power greater than that of the usual burners, equal in diameter to the circular heating part.
On the other hand, it can be produced as a single piece by molding, the bleeding being carried out afterwards, in a known manner.
The width of the groove being proportional to the pressure of the gas, it is therefore possible to reduce the range of dimensions of the burners and thus the storage of different types, the opening for the flame being made, to the desired width, as time goes by. and as needed.
It should be noted, however, that, in the case where the burner is made in one piece, that is to say that the sleeve 7 is integral with the barrel 2, it is useful, to allow easy grinding by boring the inner wall of the latter, that the inner diameter of the mouth 9 is at least equal to that of the opening 10 of the barrel 20
It is obvious that the invention is in no way limited to the embodiment described above and shown in the appended drawings, and that, without departing from the scope of the present patent application, many modifications could be made as to the number, form and arrangement of the constituent elements.
CLAIMS.
1. / Burner for gaseous fuel comprising at least one hollow circular part in communication with a barrel for supplying fuel therein, characterized in that said circular part is pierced over its entire outer periphery and above of a median horizontal plane, with a continuous linear opening to allow the fuel to escape in the form of an equally continuous and circular flame.