BE522503A - - Google Patents

Info

Publication number
BE522503A
BE522503A BE522503DA BE522503A BE 522503 A BE522503 A BE 522503A BE 522503D A BE522503D A BE 522503DA BE 522503 A BE522503 A BE 522503A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
jib
boom
lifting cable
segment
folded
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE522503A publication Critical patent/BE522503A/fr

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C23/00Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes
    • B66C23/18Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes
    • B66C23/36Cranes comprising essentially a beam, boom, or triangular structure acting as a cantilever and mounted for translatory of swinging movements in vertical or horizontal planes or a combination of such movements, e.g. jib-cranes, derricks, tower cranes specially adapted for use in particular purposes mounted on road or rail vehicles; Manually-movable jib-cranes for use in workshops; Floating cranes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
    • B66C2700/00Cranes
    • B66C2700/03Cranes with arms or jibs; Multiple cranes
    • B66C2700/0321Travelling cranes
    • B66C2700/0357Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks
    • B66C2700/0364Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks with a slewing arm
    • B66C2700/0371Cranes on road or off-road vehicles, on trailers or towed vehicles; Cranes on wheels or crane-trucks with a slewing arm on a turntable

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jib Cranes (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  RHEINMETALL-AKTIENGESELLSCHAFT, résidant à DUSSELDORF (Allemagne). 



   GRUE ROTATIVE ROULANTE A FLECHE RABATTABLEo 
L'invention est relative à une grue rotative roulante dont la flèche comprend plusieurs parties et possède des segments individuels reliés entre eux par des pivots, dans laquelle la flèche pendant le trajet d'un lieu d'emploi à un autre, peut être rabattue sur elle-même de manière que, sous cet état, elle se dispose à l'intérieur du gabarit prescrit pour les routes et chemins de fer. 



   Des grues rotatives de ce genre sont connues sous différentes for- mes de construction. Ainsi, on a décrit entre autres une grue rotative roulante caractérisée en ce que la pointe de la flèche s'appuie sur le sol au moyen d'un véhicule, avant le début du rabattement,et en ce que le mouvement de rabatte- ment est amorcé ou respectivement réalisé entièrement par le relèvement de la partie inférieure de la flèche dont la pointe reste appuyée au moins pendant la première moitié du mouvement de rabattement sur le véhicule roulant le long du pied de la flèche. En plus de la grande longueur de construction, empêchant le roulement sur des courbes étroites, cette construction offre encore l'in- convénient particulier que la loge du conducteur doit tourner en même temps que la flèche quand la grue roule dans des courbes.

   La loge est par conséquent dirigée dans une autre direction et non dans celle du roulement, comme c'est d'ordinaire le cas sur des véhicules à moteurs. Le conducteur de la grue est donc obligé de suivre une technique de conduite qu'il ne peut acquérir qu'après une longue pratique. 



   L'invention s'est posé le problème de supprimer les inconvénients décrits et a pour but de construire une grue rotative roulante dans laquelle la flèche peut passer de la position de travail à la position de transport sans utiliser de chariot auxiliaire ou analogue. En outre,cette modification doit s'effectuer simultanément en n'étant accompagnée que d'une dépense de main-d'oeuvre et de personnel aussi réduite que possible et en évitant une ro- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 talion simultanée de la loge du conducteur dans le passage des courbes. 



   Pour atteindre ce but, conformément à la présente invention, on propose de construire la flèche de manière qu'elle puisse se rabattre en ar- rière,   c'est-à-dire   dans la direction du contre-poids, pour que la membrure su- périeure du segment moyen de la flèche à l'état rabattu vienne s'appuyer sur le toit du chariot supérieur (loge-abri du conducteur de la grue) et soit ainsi environ parallèle à la surface de la route. Dans une construction de ce genre, on est à même sans plus d'effectuer le rabattement et inversement éga- lement le déploiement de la flèche en utilisant les tracteurs de câbles exis- tant sinon sur la grue, sans travaux auxiliaires compliques et sans chariot de secours.

   Le rabattement de la flèche s'effectue en effet conformément à l'in- vention à l'aide du câble de relevée rattaché à la pointe de la flèche et est commandé temporairement par une force auxiliaire agissant chaque fois sur le segment de flèche devant être rabattu de manière qu'une chute brusque du seg- ment de flèche considéré sous l'action de la pesanteur ne puisse se produire dès que ce segment a dépassé son point mort. 



   La force antagoniste précitée est alors, conformément à l'inven- tion, exercée par le câble de levage qui, dans ce but est écarté du guide à galets de la flèche, est suspendu à un bras auxiliaire du segment considéré de la flèche et est ensuite relâché en appliquant un freinage correspondant au tambour de levage. 



   D'autres particularités de l'invention sont décrites en se réfé- rant au dessin qui représente sur les figo 1 à 5, cinq phases consécutives du passage d'une grue rotative routière de la position de travail à la position de transporto 
Sur l'exemple de réalisation représenté, la grue rotative comprend de façon connue le chariot inférieur 1 muni des paires de roues à pneus en caoutchouc 2 et 3, le chariot supérieur 4 (loge-abri) tournant sur le chariot inférieur et sur lequel est articulée la   flèche.     Celle=ci   se compose de trois segments partiels 5,6 et 7 raccordés entre eux par des pivots 8 et 9. Des goujons de sécurité 10 et Il servent à fixer les segments individuels de la flèche dans la position de travail de la grue. 



   Pour amener la flèche et avec elle également la grue dans la po- sition de transport, on abaisse tout d'abord la flèche - comme le montre la ligne en trait plein de la figure 1 - à l'aide du câble de relevée 12 jus- qu'à ce qu'elle   s'appuie   sur un support, par exemple un appui rabattable 13, sur la chaussée.Le câble de levage   14   est alors décroché du galet de roule- ment non représenté fixé à la pièce de tête du segment de   flèche   5 et on en- lève le goujon de sécurité 10.

   Par traction du câble de relevée existant sans cela et agissant de façon connue sur la pointe de la flèche,, le segment 5 est alors amené environ jusqu'à la position représentée en traits ponctués sur la fig. 1, puis on suspend au goujon 17 le crochet 15 du câble de levage 14 qu'on a encore fait passer auparavant au-dessus du galet d'inversion 16. Ce goujon traverse un bras auxiliaire 18 du segment 5 de la flèche et forme avec lui un levier à deux branches.Par traction du câble 12 en retenant en même temps en arrière le câble de levage 14 au moyen du frein du dispositif de le- vage, la partie 5 de la flèche peut être   amenée,   dans la position représentée en pointillé sur la fig. 1.

   La retenue du câble de levée a pour but d'éviter une chute brusque et avec elle un endommagement de la pièce de flèche 5 aussi- tôt que celle-ci pivote au-delà de sa position au point mort, représentée en pointillé. 



   Quand on atteint la position de la partie 5 de la flèche repré- sentée en pointillé sur la fig. 1, on peut alors détacher le crochet de char- ge 15 du goujon 17 et relever la flèche par une nouvelle traction du câble de relevée 12 environ jusqu'à la position représentée sur la figo 2. Elle est maintenue dans cette position par rabattement d'un appui 19 disposé sur le chariot inférieur 1. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le rabattement du segment 6 de la flèche s'effectue de façon en- tièrement correspondante.Ici également, on enlève d'abord le goujon de sûre- té 11, on fait pivoter la flèche au moyen du câble de relevée 12 jusqu'à la position représentée sur la figo 3, puis on accroche le crochet de charge au goujon 21 du bras auxiliaire 20 (voir figo 3) et on tire le câble de relevée 
12 en relâchant en même temps le câble de levage 14 tout en faisant fonctionner son frein jusqu'à atteindre environ la position qui correspond à la figo 4. 



   Le rabattement final s'effectue ensuite en relâchant de façon continue le câ- ble de levage 14, en faisant fonctionner le frein du tambour de levage et en guidant le câble de relevée 12 au moyen d'un câble de remorque.En position fi- nale, la partie 6 de la flèche s'appuie par sa membrure supérieure sur le toit du chariot supérieur 4 et il est avantageux de ne pas laisser reposer la flè- che directement sur la couverture du toit, mais bien sur un coussin élastique correspondant en caoutchouc. La flèche peut éventuellement être amarrée dans cette position.L'appui 13 est finalement rabattu pour ne pas agrandir inutile- ment le profil de passage. 



   Le déploiement de la flèche s'effectue de la même manière, mais en suivant l'ordre inverse des opérations.Par conséquent, dans ce but, on re- lâche continuellement le câble de relevée en intercalant le frein, et on tire en revanche le câble de levage 14 de façon correspondante.Finalement, on in- troduit les goujons de sécurité 10, 11 et on replace le câble de levage sur son galet. 



   Evidemment, l'application de l'idée de l'invention n'est pas li- mitée à des grues rotatives du genre de construction décrit. Elle peut bien plus être appliquée, avec le même succès, en dehors des   grues sur   rails ou sur chenilles, à tous les cas où il s'agit de ramener une flèche longue et par conséquent encombrante dans un espace aussi réduit que possible pendant le transport du véhicule et sans occasionner d'obstacles au cours du passage dans des courbes. 



    REVENDICATIONS   
1/ Grue rotative roulante dont la flèche comprend plusieurs par- ties et dont des segments individuels sont reliés entre eux par des pivots, dans laquelle la flèche peut être rabattue sur elle-même pendant le déplace- ment d'un lieu d'emploi à un autre de manière qu'à l'état rabattu, elle se dispose à l'intérieur du gabarit exigé sur les routes ou les chemins de fer, caractérisée en ce que la flèche peut être rabattue sur   elle-mène   en arrière, c'est-à-dire dans la direction du contre-poids, de manière que, quand elle est rabattue, la membrure supérieure du segment moyen (6) de la flèche vienne reposer sur le toit du chariot supérieur (4) et se dispose ainsi environ pa- rallèlement à la surface de la chaussée.

Claims (1)

  1. 2/ Grue rotative suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le rabattement de la flèche s'effectue à l'aide du câble de relevée (12) existant sans cela et agissant sur la pointe de la flèche, l'opération de ra- battement étant commandée temporairement par une force auxiliaire dirigée en sens inverse, agissant sur le segment de la flèche devant chaque fois être rabattu, de manière à éviter sa chute brusque sous l'action de la pesanteur dès qu'il a dépassé sa position de point mort.
    3/ Grue rotative suivant les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la force antagoniste empêchant la chute du segment de flèche devant chaque fois être rabattu est exercée par le câble de-levage (14) qui dans ce but, est détaché du guide à galets de la flèche, est accroché à un bras auxi- liaire (18,20) du segment correspondant de la flèche et y est finalement re- lâché en faisant fonctionner de fagon correspondante le frein du tambour de levage. <Desc/Clms Page number 4>
    4/ Grue rotative suivant les revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le redéploiement des segments individuels de la flèche s'opère par traction du câble de levage (14) et relâchement correspondant du câble de re- levée (12).
BE522503D BE522503A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE522503A true BE522503A (fr)

Family

ID=157753

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE522503D BE522503A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE522503A (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1938154A1 (de) * 1968-07-31 1970-03-12 British Crane & Excavator Corp Mobiler Kran mit langem Ausleger

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1938154A1 (de) * 1968-07-31 1970-03-12 British Crane & Excavator Corp Mobiler Kran mit langem Ausleger

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0518750B1 (fr) Wagon de récupération ou mise à disposition de bogies ferroviaires rail-route ou d&#39;engins similaires à au moins deux roues
EP0355240B1 (fr) Train de renouvellement d&#39;une voie de chemin de fer
EP1369374A1 (fr) Dispositif de changement de mouflage pour grue
EP0517634B1 (fr) Ensemble de levage à grand débattement pour le déplacement vertical d&#39;un plan porteur d&#39;un chargement
EP0505240B1 (fr) Installation pour la pose et la substitution d&#39;éléments de construction de voie ferrée et procédé utilisant cette installation
FR2611371A1 (fr) Systeme de deploiement et de depose d&#39;une travure de franchissement d&#39;un obstacle a partir d&#39;un vehicule tel qu&#39;un engin blinde du genie
US3630243A (en) Tree-bunching mechanism and tree-skidder vehicle incorporating the same
FR2463740A1 (fr) Grue automobile a fleche telescopique
BE522503A (fr)
FR2690883A1 (fr) Mécanisme d&#39;actionnement pour le bras arrière basculant de levage/tractage d&#39;un véhicule de dépannage.
EP3141517A1 (fr) Grue a montage rapide et non autolestee
FR2509708A1 (fr) Engin de levage transportable pour petits chantiers de construction
FR2930536A1 (fr) Potence mobile de chantier
EP0388573B1 (fr) Train articulé de renouvellement de voies ferrées
FR2670526A1 (fr) Dispositif d&#39;arrachage de poteaux, en particulier de poteaux ancres dans un massif en beton.
EP0423040B1 (fr) Procédé et dispositif de relevage et de dégagement d&#39;une plate-forme normalement horizontale
FR2543937A1 (fr) Dispositif de levage et de transport sur des voies ferrees
JP4448370B2 (ja) クローラクレーンのラチスジブへのロープシーブの取付け構造
FR2542775A1 (fr) Machine de chantier ferroviaire pour la saisie et le portage de troncons et/ou d&#39;appareils de voie montes
FR2505271A1 (fr) Perfectionnements aux chariots de remorquage des vehicules automobiles en panne
FR2477611A2 (fr) Dispositif pour amener des charges, notamment materiaux de construction, d&#39;un emplacement determine a un autre emplacement espaces en hauteur et lateralement
FR2460801A3 (fr) Remorque elevatrice, notamment pour l&#39;agriculture
CH700953B1 (fr) Treuil pour véhicule de damage de pistes de ski et véhicule de damage muni d&#39;un tel treuil.
FR2730681A1 (fr) Plateau mobile pour vehicule porte-plateau destine au chargement et au transport d&#39;objets, notamment d&#39;automobiles
CH569839A5 (en) Railway tracklaying machine - truss slides off wagon to span from wagon to tractor and handle track