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PULLMAN SPRING-FILLED COMPANY LIMITED et HAYTERS LIMITED, résidant respectivement à LONDRES et à HERTFORDSHIRE (Gde-Bretagne).
MACHINE A FAUCHER, TRAITER ET RECOLTER LE FOIN ET AUTRES PRODUITS AGRICOLES.
La présente invention concerne une machine agricole pour le trai- tement de foin et d'autres récoltes afin de fournir des produits appropriés à être conservés dans des silos et à des fins analogues lorsqu'il est néces- saire de soumettre le foin ou d'autres récoltes à une action de battage, de façon à en dégager les jus et autres contenus nutritifs sans les perdre, de façon que le foin ou les autres récoltes traités conservent une grande valeur nutritive lorsqu'ils sont emmagasinés dans un silo.
L'invention est également applicable dans d'autres cas, comme par exemple pour récolter le foin ou d'autres végétaux, ainsi que pour char- ger et transférer les engrais et autres produits dans un véhicule ou pour les décharger en un endroit convenable.
L'invention vise à créer un appareil que l'on puisse faire fonc- tionner à partir d'un tracteur et qui soit déplacé sur le sol avec ce trac- teur de manière qu'au cours de son déplacement, il coupe le foin et les au- tres récoltes,puis les amène directement à l'appareil de traitement, qui est de préférence du type comportant une enveloppe contenant un batteur ro- tatif soumettant le foin ou les autres récoltes analogues à un battage, de manière à permettre aux jus et aux autres constituants d'être dégagés sans casser le foin ou matière analogue en petits morceaux.
L'invention vise aussi à créer une machine agricole sur roues qui puisse être remorquée par un tracteur et commandée à partir de celui-ci pour l'actionnement de lames servant à faucher le foin ou autres produits et également un appareil batteur rotatif destiné à recevoir et à traiter le foin ou autres produits aux fins prémentionnées, de façon que les lames rotatives fassent partie du dispositif servant au traitement du foin ou pro- duit analogue et aidant à le déplacer vers le batteur rotatif.
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Une machine à récolter selon la présente invention comporte un châssis sur roues portant des organes coupants tournant chacun dans un plan sensiblement horizontal près du sol, une chambre,sur ce châssis conte- r-ant un dispositif servant à battre et à décharger de cette chambre le foin coupé par les organes coupants, puis un conduit allant de ces organes à la chambre par lequel le foin coupé par lesdits organes coupants se trouve en- traîné dans la chambre sous l'aspiration produite par le batteur, les orga- nes coupants et l'extrémité d'entrée du conduit se trouvant très près, de façon que les organes coupants frappent contre le foin ou produit analogue près de l'embouchure du conduit.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, la machine agricole est constituée par un châssis monté sur des roues et supportant, près de son extrémité avant, deux organes coupants rotatifs disposés sensi- blement horisontaux, qui sont montés sur des arbres verticaux tournant dans des paliers portés par le châssis, ces deux organes coupants étant actionnés à étroite proximité de l'embouchure d'entrée d'un conduit d'aspiration menant à une enveloppe montée sur le châssis et renfermant un batteur rotatif desti- né non seulement à produire un battage, mais également une aspiration accé- lérant le déplacement du foin coupé à travers le conduit pour l'amener dans l'enveloppe et le soumettre ensuite au battage;
l'enveloppe présente un con- duit de sortie pour la décharge du foin traité ou autre produit analogue sous 1-'action propulsive du batteur rotatif, ce dernier étant porté par un arbre entraîné ensemble avec ceux des organes coupants, à partir d'un système d'ar- bres porté par le châssis et destiné à être relié à un tracteur pour son actionnement.
Une forme de réalisation de la machine agricole conforme à l'in- vention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés,
Les figs. 1, 2 et 3 sont respectivement une élévation de face, un plan et une élévation latérale de la machine.
La figo 4 est une élévation de face du dispositif batteur.
La fig. 5 est une coupe élévation latérale de la fig, 4.
Le châssis de la machine présente une forme sensiblement rectan- gulaire; il est composé de longerons 1, 2, 3 à section en U ou autres conve- nables entretoisés par des traverses 4, 5 et 6 placées respectivement à l'ar- rière, vers le milieu et à l'avant; la traverse avant 6 est avantageusement formée en coudant le longeron 1;
elle s'étend obliquement entre les extré- mités avant des longerons 2 et 3, puis est prolongée en 6a au-delà du longe- rcn 3 pour former avec la partie 6a et le longeron 3, ainsi qu'une partie oblique 7, un support triangulé pour une console 8 portant la barre de trac= tion, ainsi qu'un support partiel pour des barres 9 supportant deux paliers 10 d'un arbre 11 et des paliers 12 d'un arbre 13. La console 8 de support de la barre de traction triangulaire articulée sert à l'attelage de la ma- chine à un tracteur pour sa traction, le châssis étant supporté par ailleurs par deux roues 14, portées par deux fusées 15, montées dans des plaques 16 soudées à la traverse 5 et boulonnées sur les longerons 1 et 2.
Les fusées sont de préférence 'boulonnées sur les plaques 16, présentant chacune plusieurs jeux de trous à boulons, pour pouvoir régler les fusées en les élevant ou les abaissant par rapport au châssis, afin de coopérer au réglage d'élévation et d'abaissement des organes doupants 22 et 23 décrits plus loin. Une roue avant orientable 17 est supportée sensiblement à l'alignement de la roue gauche 14 et sa colonne de direction tourillonne dans un manchon vertical 18 pouvant être élevé et abaissé en tournant une manivelle à main 19.
L'arbre vertical de la roue orientable avant tourillonne dans des pattes horizontales d'une console verticale pour pivoter et un disposi- tif à vis est associé à cette console pour régler la roue par rapport au châssis, en vue d'assurer que le dispositif coupeur rotatif décrit plus loin soit en position relative convenable par rapport au sol ou soit réglé à la profondeur désirée de coupe du foin ou produit similaire à récolter et à traiter.
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Un dispositif batteur convenable, tel que le batteur rotatif, désigné dans son ensemble par 20, est supporté de façon facilement démonta- ble par les traverses arrière et médiane 4 et 5 du bâti, le foin ou autre produit récolté est amené au batteur rotatif quand il est coupé par la ma- chine au cours de son déplacement sur le sol; un conduit, désigné dans son ensemble par 21, guide le foin coupé vers le'batteur à partir des deux orga- nes coupants rotatifs 22 et 23 placés à son extrémité avant. Suivant la figo 2, l'organe coupant 22 tourne en sens contraire aux aiguilles d'une montre et l'organe coupant 23 dans le sens des aiguilles d'une montre.
Ces organes coupants sont placés l'un par rapport à l'autre de manière à couper le foin tout en ayant en même temps sur ce dernier un effet de lacération, puis ils sont placés, par rapport au dispositif batteur 20, de façon à former un appareil complet pour traiter le foin ou un produit analogue.
C'est-à-dire que les organes coupants rotatifs tour- nent à une vitesse élevée et, étant donné qu'ils coupent le foin près du sol, ils fonctionnent de manière à faire converger et à projeter le foin coupé dans l'embouchure de l'extrémité avant du conduit 21 où, sous l'ac- tion de l'aspiration à grande vitesse produite par le dispositif batteur
21, le foin est aspiré rapidement dans ce dispositif qui soumet les brins de foin à un fort impact, de manière à les aplatir et à rompre leur struc- ture, afin que les jus et l'humidité qu'ils contiennent soient libérés pour se mélanger avec les brins aplatis sans perdre ces jus qui ont une grande valeur nutritive.
Chaque organe coupant se compose d'une plaque de tôle ou d'allia- ge métallique 24 de forme sensiblement carrée, disposée normalement dans un plan horizontal, à chaque angle de laquelle est fixée une pièce coupante faisant saillie radialement qui affecte la forme d'une lame d'acier trian- gulaire 25 à bords biseautés, les sommets des quatre lames faisant saillie radialement à l'extérieur depuis l'axe de rotation de la plaque. Cette der- nière est de préférence en un alliage, par exemple celui connu dans le com- merce sous le nom de "durai", qui cède avec une élasticité suffisante sous l'impact normal et les irrégularités courantes du sol sans subir une défor- mation permanente ou une rupture.
Les deux organes coupants rotatifs sont fixés aux extrémités inférieures d'arbres verticaux tourillonnant dans des paliers disposés dans des manchons 26 et 27 fixés à la travers?avant oblique 6 en face des côtés de l'embouchure du conduit 21, de façon que l'axe de rotation de l'organe coupeur 23,soit en avant de l'axe de rotation de l'organe coupeur 22. Ainsi, les axes des deux arbres sont placés sur une ligne oblique par rapport au châssis et les périphéries des deux organes coupants se trouvent près l'une de l'autre, mais sont disposées de manière à ne pas se heurter l'une l'autre au cours de leur rotation, ces organes coupants tournant dans des sens ap- propriés pour qu'elles tendent à se rapprocher l'une de l'autre lorsqu'elles se meuvent dans l'embouchure du conduit 21.
Dans la zone mentionnée en der- nier lieu des organes coupants, l'extrémité d'embouchure du conduit 21 est évasée en avant, par exemple en inclinant vers l'extérieur une partie au moins de l'une des parois latérales du conduit, comme indiqué en 2la¯et en recourbant l'extrémité antérieure de la paroi supérieure du conduit pour former un rebord 21b présentant une section sensiblement semi-circulaire relevée par dessus le devant et le dessus de la traverse avant oblique 6 du châssis, ce rebord étant fixé à la traverse 6 par des goujons.
Les organes coupants rotatifspassent, pendant une partie de leur rotation, dans l'embouchure du conduit 21 et, à cet effet, le conduit comporte une plaque de base horizontale 29 (voir figo 3) placée près du sol à faible écartement des bords inférieurs 30 des parois latérales du conduit, pour ménager, sur les deux côtés, des intervalles 31 destinés à recevoir les organes coupants, cette disposition présentant aussi les avantages d'éviter le bourrage du foin coupé contre les parois latérales et oontre la plaque de base 29 même ayant une certaine mesure d'élasticité, ce qui lui permet de céder,dans une mesure limitée, au cas où elle vient frapper contre un obstacle près du sol.
L'emplacement des organes coupants, en association
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intime avec l'embouchure du conduit 21, assure une décharge impérative du foin coupé ou produit similaire dans l'embouchure du conduit, tandis que le mouvement des deux organes coupants transversalement alla plaque 21, dans l'embouchure du conduit,a pour effet de battre initialement le foin coupé et d'écarter quelque peu les brins de foin avant qu'ils soient entraînés le long du conduit dans le dispositif 20 pour soumettre ce foin au battage final.
C'est-à-dire que le foin ou produit analogue est dans une certaine mesure lacéré par les organes coupants rotatifs et est également empêché de se recourber en paquets, de sorte que tous les brins sont aspirés longi- tudinalement quand ils passent dans le batteur 20 et qu'ils reçoivent en conséquence le battage maximum pour rompre leurs cellules et libérer les jus de ces dernières, de façon qu'elles laissent sortir leurs jus. Ceci est de grande importance lorsque le foin traité doit être emmagasiné dans un silo pour servir de fourrage, car les jus libérés restent avec les brins rompus et augmentent considérablement leur valeur nutritive.
Ce dispositif de battage 20 (figs. 4 et 5) peut être constitué par une enveloppe sensiblement cylindrique 31 ouverte d'un côté et fermée de 1.'autre., le côté fermé 32 recevant un manchon 33 fixe par rapport à l'en- veloppe, s'étendant dans le sens axial sur une partie de la profondeur de cette dernière et également en arrière, puis refermant, à l'intérieur de ses extrémités avant et arrière, des paliers 34 supportant un arbre concen- trique 35 à l'extrémité arrière duquel est fixée, au-delà de ce manchon, une poulie 36 entraînée par une courroie 37, un écrou de blocage 35a est vissé sur l'extrémité arrière de l'arbre et bute contre la partie annulaire concentrique de la poulie.
L'espace annulaire 38 ménagé entre le manchon et l'arbre peut être rempli de graisse refoulée à travers un trou de lubri- fication normalement fermé par une vis 39 à tête hexagonale ou par un grais- seur; un tube d'écartement 40 peut être placé autour de l'arbre entre les deux paliers d'extrémité, puis des bagues formant joint étanche à l'huile 41 sont interposées entre les paliers et les extrémités du manchon, de pré- férence conjointement aux colliers de joint placés sur les parties appro- priées de l'arbre.
L'extrémité avant de l'arbre 35 est filetée en 42 et un collier rectangulaire 43 est fixé sur elle au moyen d'un écrou 44, vissé sur cette extrémité de l'arbre, quatre aubes 45 formant un ventilateur et batteur com- binés sont soudées sur les quatre côtés de ce collier. Chaque aube 45 a une dimension longitudinale A (figo 5) sensiblement. égale à la longueur axia- le de l'enveloppe cylindrique et est établie avec une partie plate 45a pla- cée le long du côté approprié du collier rectangulaire 43, puis soudée à ce côté, la largeur "A" de chaque aube est plus grande à son extrémité li- bre qu'à son extrémité intérieure, ce qui est obtenu en inclinant en avant le bord antérieur 45b de chaque aube;
chaque aube est déformée en la recour- bant suivant un angle d'environ 30 le long d'une ligne 45.2 se trouvant sen- siblement dans le même plan que le côté approprié du collier44 auquel l'au- be est soudée, cette déformation donne à chaque aube la orme d'un pas héli- coïdal pûis les parties déformées rayonnent jusqu'au bord libre de l'aube en 45d de manière que les aubes soient espacées sur tout leur rayon de façon équidistante de l'axe de l'arbre 35.
La paroi antérieure de l'enveloppe comporte une embouchure d'en- trée annulaire 46 dirigée en avant et concentrique à l'arbre 35, dans laquel- le le foin ou produit analogue est tiré par l'aspiration produite par le dispositif ventilateur et batteur combinés. Cette embouchure 46, dirigée en avant, est excentrique par rapport à l'enveloppe 31, la périphérie de cette dernière venant rejoindre sensiblement au point B (figo 4) le rayon de la couronne 46 et son rayon augmentant progressivement à partir de ce point jusqu'à ce qu'elle vienne rejoindre un côté 47a d'une ouverture de sortie 47 s'élevant dé l'enveloppe, le côté opposé 47b de cette sortie re- joint la partie de plus petit rayon B de la périphérie courbe de l'enveloppe, de sorte que cette dernière prend la forme souvent adoptée d'une soufflerie de type cyclonique.
Ainsi, par suite de l'inclinaison du côté 47a de la sortie 47, une augmentation de section de la sortie quelque peu évasée est produite à partir de l'enveloppe.
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Au moyen de la présente invention, le foin ou produit analogue introduit par une aspiration forcée dans l'enveloppe est amené à passer di- rectement entre les aubes batteuses 45 et la paroi de l'enveloppe 31 puis, par suite, à prendre des positions dans lesquelles ces brins s'étendent lon- gitudinalementautour de l'espace ambiant entre le batteur rotatif et l'en- veloppe;, de manière à être suffisamment broyés et traités à une vitesse di- rectement proportionnelle à celle à laquelle le foin ou produit analogue passe dans l'enveloppe et en sort.
Ceci fait apprécier la valeur de l'action prémentionnée des organes coupants rotatifs sur le foin quand il est aspiré dans l'embouchure du conduit 21, en dehors'du grand avantage de traiter le foin de la manière décrite quand il est récolté, plutôt que d'adopter le procédé ordinaire de coupe du foin et de le laisser librement sur le champ avant qu'il soit récolté, ce qui a généralement- pour résultat que le foin coupé sèche ou pourrit avant d'être traité, de sorte que dans la plupart des cas, il est nécessaire d'y additionner des mélasses ou d'autres produits étrangers pour le rendre digestible lorsqu'il est dans le silo.
L'embouchure limitée par la couronne 46 placée dans la paroi antérieure de l'enveloppe 31 comporte, fixée de façon amovible sur elle, l'extrémité postérieure du conduit évasé 21, dont la partie postérieure a, de préférence, une section sensiblement rectangulaire et comporte sur son dessus un volet articulé 48 maintenu normalement fermé par une barre trans- versale 49 soumise à l'action de ressorts;
ce volet articulé est fixé à la couronne 46 ou vient buter contre elleAinsi, par exemple, lorsque cela est nécessaire, de la matière peut être amenée directement par l'ouverture ménagée en soulevant ce volet ou la paroi supérieure lorsqu'il est nécessai- re de soumettre des produits récoltés à l'action des organes coupants rota- tifs ou bien, à titre de variante, lorsque la machine est maintenue fixe ou lorsque la matière à traiter y est chargée à partir d'une meule.
La section du conduit rectangulaire à l'extrémité opposée à la couronne 46 du batteur rotatif comporte la plus grande partie possible de l'embouchure du batteur et sa périphérie est limitée par une plaque 50 venant buter contre le bord de la couronne 46, puis qui est fixée par un boulon 51, dont la tête 52 est percée pour recevoir une tige 53 traversant deux pattes 54 faisant corps avec les extrémités supérieures de deux barres 55 se combinant pour former une pince en U retourné servant à fixer le batteur 20 à la traverse médiane 5 du châssis; les extrémités inférieures de cette pince traversent l'aile supérieure de la traverse 5 et des écrous sont vissés sur elle pour tirer et bloquer la pièce en U retourné en place;
le boulon 53 tire les extrémités supérieures opposées des barres 55 l'une vers l'autre pour compléter le serrage. Les angles inférieurs de la plaque 50 comportent des pattes coudées à partir de cette plaque et qui sont per- cées pour recevoir les barres 55.
Une barre de garde 56 traverse le châssis en avant des organes coupants rotatifs et, en combinaison avec le recouvrement partiel, en porte- à =faux, du conduit 21 au-dessus des organes coupants, elle assure une ample protection évitant que les ouvriers se blessent.
L'élévation et l'abaissement du plan des organes coupants et de la base du conduit par rapport au sol au moyen de la manivelle 19 sont effectués en fixant cette dernière sur l'extrémité supérieure d'une vis 57, qui tourillonne à son extrémité supérieure non filetée dans un palier prévu sur la console 58 soudée à la partie supérieure du manchon 18, qui passe librement par des trous circulaires des plaques 59 et 60 fixées aux extrémités supérieure et inférieure d'une pièce 61 à section en U, dans laquelle est fixé un écrou dans lequel se visse la vis 57. Les plaques 59 et 60 sont fixées ensemble avec la pièce 61 par rapport au châssis de la machine à l'aide de contre-fiches 62, puis en prolongeant et fixant la plaque 60 à la traverse avant 6 du châssis (figo 2)
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L'arrière du batteur 20 est fixé par deux attaches en U retourné 63 à la traverse arrière 4 du châssis; ces attaches s'engagent sur le man- chon 33, la courroie 37 entraînant la poulie adjacente 36 passe également
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sur une poulie 64 fixée à l'extrémité postérieure d'un arbre 65, relié par un joint universel 66 à l'arbre 11, qui est entraîné par les roues à chaî- ne 67, 68 et la chaîne 69 depuis l'arbre d'entrée 70 accouplé à un élément moteur, tel qu'un arbre de prise de force du tracteur tirant la machine sur le solo L'arbre 11 porte aussi deux poulies 71 et 72, sur lesquelles passent des courroies 73 et 74, supportées par des poulies 75 et 76 fixées aux ex- trémités supérieures d'arbres tournant dans les manchons 26 et 27, puis por- tant les organes coupants.
Une barre de traction 77 est fixée à l'extrémité postérieure du châssis pour permettre de remorquer derrière la machine une charrette destinée à recevoir le foin traité déchargé par la sortie 47 et un conduit attaché à cette sortie, qui s'élève vers l'arrière à partir d'elle.
Il est évident qu'en raison de la construction et de la disposi- tion des deux organes coupants sensiblement carrés 22 et 23 tournant sur des arbres montés sur une ligne oblique par rapport au châssis, les axes de ces arbres étant disposés près des parois longitudinales de l'extrémité évasée du conduit 21 menant à l'enveloppe 31 du batteur rotatif, les organes cou- pants tournants ont pour effet non seulement de couper le foin et de le di- riger dans le conduit 21 vers le batteur rotatif,mais aussi dagir dans une large mesure pour lacérer le foin,
de sorte que la machine transportable peut être considérée comme comportant un dispositif lacérant et battant le foin constitué par une enveloppe générale affectant la forme d'un élément cylindrique renfermant le batteur rotatif et son prolongement dirigé vers l'avant ayant la forme du conduit 21 disposé à son extrémité d'embouchure, les organes coupants rotatifs placés tout près de cette dernière ayant sen- siblement la forme de plaques essentiellement horizontales présentant des dents lacérantes et coupantes de la forme des prolongements d'angles trian- gulaires assemblés à ces plaques, puis l'ensemble étant porté par un châssis mobile destiné à être tiré par un tracteur ou autre appareil convenable.
REVENDICATIONS.
1. Machine à faucher, traiter et récolter le foin et autres produits agricoles, comprenant un châssis sur roues portant des organes cou- pants tournant chacun dans un plan sensiblement horizontal près du sol, une chambre sur ce châssis contenant un dispositif servant à battre et à déchar- ger de cette chambre le foin coupé par les organes coupants, puis un conduit allant de ces organes à la chambre par lequel le foin coupé par lesdits or- ganes coupants se trouve entraîné dans la chambre sous l'aspiration produite par le batteur, les organes coupants et l'extrémité d'entrée du conduit se trouvant très près, de façon que les organes coupants frappent contre le foin ou produit analogue près de l'embouchure du conduit.
2. Machine à faucher, traiter et récolter comprenant un châssis monté sur des roues et supportant, près de son extrémité avant, deux organes coupants rotatifs disposés sensiblement horizontaux, qui sont montés sur des arbres verticaux tournant dans des paliers portés par le châssis, ces deux organes coupants étant actionnés à étroite proximité, de l'embouchure d'entrée d'un conduit d'aspiration menant à une enveloppe montée sur le châs- sis et renfermant un batteur rotatif destiné non seulement à produire un bat- tage mais également une aspiration accélérant le déplacement du foin coupé à travers le conduit pour l'amener dans l'enveloppe et le soumettre ensuite au battage;
l'enveloppe présente un conduit de sortie pour la décharge du foin traité ou autre produit analogue sous l'action propulsive du batteur rotatif, ce dernier étant porté par un arbre entraîné ensemble avec ceux des organes coupants, à partir d'un système d'arbres porté par le châssis et destiné à être relié à un tracteur pour son actionnement.
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