BE523413A - - Google Patents

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BE523413A
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/02Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021Composite material
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00Ohmic-resistance heating
    • H05B3/02Details
    • H05B3/06Heater elements structurally combined with coupling elements or holders

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   HELLEFORS BRUKS AKTIEBOLAG, résidant à HALLEFORS (Suède). 



  PROCEDE DE TRANSMISSION DE COURANT ELECTRIQUE D'UN CORPS A UN AUTRE. 



   Dans le cas de la transmission de courant électrique d'un corps à un autre, par exemple pour le chauffage par résistance d'ébauches en acier pour le laminage ou le forgeage, chauffage qui est généralement poussé à   1000 C   et plus, il est fort important d'utiliser de bonnes surfaces de contact. Par- ticulièrement dans le cas de la transmission du courant à certains types d'al- liages d'acier pour outils, il a été pratiquement impossible d'obtenir une surface qui, raccordée directement à des matériaux de contact connus antérieu- rement, par exemple du cuivre, puisse transmettre l'intensité de courant né- cessaire.

   Suivant la présente invention, on utilise un matériau de contact conducteur, qui est produit en comprimant et/ou en agglomérant de la poudre de fer ou une autre poudre métallique, ou bien par réduction de minerai sous forme de poudre ou de morceaux, le produit obtenu pouvant être facilement moulé par déformation plastique; le corps avec lequel un bon contact doit être établi est embouti dans ledit matériau de contact, de sorte que le ma- tériau de contact est déformé par suite de la pression de contact, de sorte que la surface de contact est fortement augmentée par rapport à la surface ob- tenue en employant les procédés connus jusqu'à présent, et la surface de con- tact peut être totalement utilisée pour la transmission du courant. La den- sité de courant est réduite et la matière est chauffée uniformément.

   Pour le chauffage d'autres matières, par exemple de l'acier au carbone pur, la trans- mission de chaleur est améliorée et la rugosité des surfaces terminales n'exer- ce aucune influence. 



   La raison pour laquelle il est impossible de chauffer des alliages d'acier pour outils par chauffage par résistance en employant les procédés connus jusqu'à présent, réside dans le fait qu'un contact par points est ob- tenu entre la pièce de contact et l'ébauche Il en résultera un chauffage ponc- tuel, et comme l'acier n'est pas suffisamment conducteur pour évacuer la cha- leur du point ou des points rapidement chauffés, il y aura une fusion, et l'é- bauche sera détruite. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Un grand nombre d'expériences a prouvé qu'en utilisant un contact plastique approprié, par poudre métallique, comme indiqué plus haut, par exem- ple de l'éponge de fer ou de cuivre, l'état de la surface de contact de l'é- bauche, qu'elle soit rugueuse ou non, n'exerce aucune influence. Cela est particulièrement important lorsque par transmission de courant il s'agit de chauffer des ébauches qui doivent être laminées, lorsque pour des raisons naturelles une surface terminale rugueuse ne peut être évitée. Le matériau de contact devrait être aisément déformable plastiquement lorsque la pression est inférieure à 5 ou 10 Kg/mm2, de préférence inférieure à   2Kg/mm2.   Dans certains cas. la pression peut être aussi faible que 0,01   Kg/mm2,   ou même en- core plus réduite, lorsque l'on utilise de la poudre non agglomérée.

   Il est possible soit d'utiliser du matériau de contact frais pour chaque opération de chauffage, soit d'utiliser du matériau de contact pour un certain nombre d'opérations. Dans ce dernier cas on emploie de préférence du matériau de contact sous forme de plaques, par exemple d'éponge de fer. Il est évident que le procédé suivant l'invention peut être utilisé non seulement lorsqu'il s'agit de chauffage, mais également pour la transmission de courant pour tous autres buts. 



   REVENDICATIONS. 



   1. - procédé de transmission de courant électrique d'un corps à un autre, caractérisé en ce qu'on utilise un matériau de contact conducteur d'électricité qui est obtenu en comprimant et/ou en agglomérant de la poudre de fer ou une autre poudre métallique, ou en réduisant du minerai sous forme de poudre ou de morceaux, et qui peut être facilement moulé par déformation plastique, le corps avec lequel un bon contact doit être établi étant embouti dans ledit matériau de contact, de sorte que ce dernier est déformé par la pression de contact, et qu'ainsi une grande surface de contact est obtenue.

Claims (1)

  1. 2. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau de contact est renouvelé après chaque opération de chauffage.
    3. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau de contact est utilisé sous une forme appropriée, par exemple sous forme de plaques, qui peuvent être employées pour plusieurs opérations.
    4-. - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le matériau de contact est appliqué par frottement ou pulvérisation.
BE523413D BE523413A (fr)

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