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GUSSSTAHLWERK WITTEN A.G., résidant à WITTEN/Ruhr (Allemagne).
DISPOSITIF POUR COUPER DES TRANCHES AU MOYEN D'UN OUTIL EN FORME DE DISQUE
CIRCULAIRE.
L'invention est relative à un dispositif pour couper des tranches au moyen d'un outil en forme de disque circulaire, par exemple : lame de scie circulaire, meule à saigner ou similaires, dans lequel, soit la pièce à usi- ner soit le disque-outil peut pivoter autour d'un axe disposé à distance de l'axe longitudinal de la pièce à usiner. Des dispositifs de ce genre sont con- nus comme par exemple des scies dites oscillantes, dans lesquelles la pièce à travailler est fixe et dans lesquelles la lame de scie circulaire, suspen- due à des bras oscillants pivotants relativement longs, s'avance pratiquement en ligne droite transversalement à la pièce à usiner.
@ On connaît aussi des dispositifs à couper, dans lesquels la pièce à usiner, tout en avançant de façon rectiligne, tourne supplémentairement autour de son axe longitudinal. Il est également connu, lors de l'emploi de scies avec lame de scie rectiligne à mouvement de va-et-vient, de faire tour- ner la pièce à usiner d'une façon constante autour de son axe longitudinal, pendant la coupe.
L'invention se base sur le fait qu'il se produit, dans les dispo- sitifs connus une usure rapide du tranchant de la lame de scie circulaire, ou de la meule à saigner, parce que les copeaux, enlevés par chaque dent de la lame ou par chaque grain de la meule,présentent, dès l'amorgage de la coupe, une certaine épaisseur et que de ce fait la dent ou le grain sont dé- jà très fortement sollicités dès l'amorçage de la coupe. En outre, certains dispositifs connus, donnent lieu à une augmentation très rapide et, dans certains cas, inégale de la tension, ce qui entraîne une sollicitation exces- sive et inégale de la dent ou du grain, qui aboutit à une usure rapide du disque-outil, pouvant aller jusqu'à l'arrachement inopportun du tranchant ou du grain.
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Ces inconvénients peuvent être éliminés par les dispositions qui font l'objet de l'invention et qui ont pour but de produire un copeau coni- que, dont l'épaisseur d'amorçage est pratiquement nulle et qui présente, sur toute sa longueur, une augmentation graduelle de son épaisseur.
Pour arriver à la production de tels copeaux coniques l'invention propose de disposer l'axe de pivotement entre la pièce à usiner et le disque- outil de façon qu'il passe par le premier point de contact entre le disque- outil et la pièce à usiner à l'endroit où s'amorce la coupe, ou, si l'axe de rotation du disque-outil est fixe, de disposer la pièce à usiner de façon pivotable dans le sens de rotation de ce disque-outil et/ou, si la pièce à usiner est fixe, de disposer le disque-outil de façon pivotable dans le sens inverse de sa rotation.
En coupant des tranches de tubes, la forme conique des copeaux décrite plus haut n'est maintenue qu'aussi longtemps que le disque-outil ne traverse pas la surface intérieure du tube, c'est-à-dire jusqu'à ce que la coupe de la paroi intérieure du tube soit amorcée. Pour obtenir des copeaux coniques pendant toute la durée du découpage des tubes, l'invention propose, en outre,de disposer supplémentairement la pièce à usiner de façon rotative autour de son axe longitudinal et d'enclencher la rotation de la dite pièce autour de son axe longitudinal après le découpage de la paroi du tube.
Ensuite l'invention propose, pour la fixation des pièces à usiner en forme de barres,un corps de rotation disposé latéralement au disque-ou- til, dont l'axe de rotation coïncide à peu près avec celui de l'axe de pivo- tement précité, ce corps de rotation portant deux alésages axialement paral- lèles et diamétralement opposés pour recevoir chacun une pièce à usiner en forme de barre et étant équipé, en outre, de mâchoires ou de vis de serrage pour fixer les dites pièces. Il importe que le palier du corps de rotation puisse coulisser transversalement à l'axe de rotation.
Les mâchoires ou les vis de serrage sont disposés de façon que la pièce à usiner puisse être ser- rée, symétriquement par rapport au diamètre déterminé par le centre des alé- sages du corps de rotation contre les parois desdits alésages et en direc- tion de l'axe de rotation du corps de rotation.
Quelques formes d'exécution, données à titre d'exemple, sont re- présentées schématiquement aux dessins annexés.
La fig. 1 montre un dispositif de découpage avec un disque-outil circulaire en forme de lame de scie circulaire pour découper des tranches transversales pleines d'une pièce à usiner.
La fig. 2 montre un dispositif de découpage pour pièces à usiner tubulaires et la fig. 3 la forme du dispositif de fixation pour pièces à usiner en forme de barres.
Le repère 2 désigne l'outil en forme d'un disque circulaire : une lame de scie. Le repère 3 est la pièce à usiner, qui, dans l'exemple d'exé- cution suivant la fig. 1, présente une section transversale pleine, tandis que la pièce à usiner représentée par la figure 2 a une section transversale tubulaire. Au début du découpage, la lame de scie 2 et la pièce à usiner 3 se rencontrent au point 1, qui est donc le premier point de contact.
Si, dans le dispositif suivant la fig. 1 la pièce à usiner 3 est fixée et si la lame de scie tourne dans le sens de la flèche 5 autour de son axe de rotation 4 et si cette lame de scie 2 pivote, dans le sens de la flèche 6, autour de l'axe de pivotement 1 perpendiculaire au plan du dessin et passant par le premier point de contact précité, chaque dent de scie enlèvera un copeau co- nique 12, dont l'épaisseur est pratiquement nulle au point d'amorçage de la coupe et dont l'épaisseur augmente graduellement sur toute la longueur du copeau jusqu'à la fin de la coupe. Lors du pivotement de la lame de scie 2 autour de l'axe de pivotement dans le sens de la flèche 6, l'axe de rotation 4 de la lame de scie circulaire parcourt l'arc 13.
Le sens de rotation 5 de
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la lame de scie et le sens de son pivotement 6 sont opposés,
Au lieu de fixer la pièce à usiner et de faire pivoter la lame de scie 2 autour de l'axe de pivotement 1, la lame de scie peut être fixe ; dans ce cas, on fait pivoter la pièce à usiner 3 autour de l'axe de pivote- ment 1; le sens de rotation 5 de la lame de scie circulaire et le sens du pivotement de la pièce à usiner doivent être identiques.
Dans le dispositif suivant la figo 2 pour le découpage de tron- çons de tubes, l'amorçage du tube s'effectue d'abord de la même façon que dans le dispositif de découpage suivant la fig. 1, et ce jusqu'à ce que la lame de scie ait amorcé le découpage de la paroi intérieure du tube au point 14, Au moment de l'amorçage au point 14 le tube 3 est mis en rotation autour de son axe longitudinal 7 dans le sens de la flèche 15, jusqu'à la sépara- tion complète.Dans le dispositif de découpage de tubes représenté la lame de scie circulaire tourne à gauche, dans le sens de la flèche 5, si l'axe de rotation 4 est fixe.
On fait pivoter la pièce tubulaire à usiner 3 dans le sens de la flèche 15 jusqu'au moment d'amorçage au point 14 de la paroi intérieure, c'est-à-dire dans le sens de rotation 5 de la lame de scie cir- culaire 2 autour de l'axe de pivotement 1 passant par le premier point d'a- morçage à la périphérie extérieure du tube. Lors de la rotation de la pièce tubulaire à usiner autour de son axe longitudinal 7 dans le sens de la flèche 15, il est également produit, après l'amorçage du découpage au point 14, des copeaux coniques 16 correspondants aux copeaux 12 de la première phase du découpage.
La figo 3 montre le dispositif suivant l'invention pour maintenir des pièces à usiner en forme de barres.Il se compose d'un corps de rotation 8 disposé latéralement à la lame de scie ou à la meule à saigner 2. Dans le dessin, le corps de rotation 8 est disposé derrière le disque-outil 2. Ce corps de rotation est supporté de façon rotative autour de l'axe de rotation 9 perpendiculaire au plan du dessin. Cet axe de rotation 9 se situe approxi- mativement dans le prolongement de l'axe de pivotement de l'exemple d'exécu- tion suivant la fig. 1. Le corps de rotation 8 possède deux alésages 10 qui sont diamétralement opposés à l'axe de rotation 9.
Ces alésages servent à la réception simultanée de deux pièces à usiner en forme de barres 3. Les flèches 11 indiquent les vis de serrage qui agissent symétriquement au diamètre passant à travers les centres des alésa- ges 10 dans le sens des flèches 11 et qui serrent les pièces à usiner contre les parties de paroi des alésages 10, qui se trouvent les plus proches de l'axe de rotation 9. Le disque-outil 2 tourne, dans l'exemple d'exécution re- présenté dans le sens de la flèche 5 (dans le sens des aiguilles d'une montre).
Le corps de rotation 8 tourne également dans le sens des aiguilles d'une mon- tre comme indique par la flèche 17. En outre, le corps de rotation 8 peut coulisser transversalement par rapport à son axe de rotation, de manière à pouvoir adapter sa position aux différents diamètres du disque-outil 2.
REVENDICATIONS.
1) Dispositif pour couper des tranches au moyen d'un outil en for- me de disque circulaire, comme par exemple une lame de scie circulaire, une meule à saigner ou similaires, dans lequel, soit, la pièce à usiner, soit le disque-outil peut pivoter autour d'un axe disposé à distance de l'axe longi- tudinal de la pièce à usiner, caractérisé en ce que l'axe de pivotement est disposé entre la pièce à usiner et le disque-outil de façon qu'il passe par le premier point de contact de ces derniers, ou, si l'axe de rotation du dis- que-outil est fixe, de disposer la pièce à usiner de façon pivotable dans le sens de rotation du disque-outil et/ou, si la pièce à usiner est fixe, de disposer le disque-outil de façon pivotable dans le sens inverse de sa rota- tion.