BE524837A - - Google Patents

Description

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   NEOSID   PEMETZRIEDER     G.m.b.H.,   residant à   HALVER/W.     (Allemagne).   



  DISPOSITIF POUR LE GUIDAGE ET/OU-LE   CALAGE'D'UN   CORPS DANS UNE DOUILLE OU
ANALOGUE. 



   La présente invention vise à assurer une assise parfaite et, é- ventuellement, à permettre le guidage - un vissage, par exemple - , d'un corps dans une douille ou une monture, lorsque les efforts à transmettre ne sont pas très importants. 



   Ce problème est d'une grande importance lorsqu'il s'agit, par exem- ple, de visser et de caler des noyaux ferromagnétiques pour haute fréquence dans leurs support ou mandrin de bobine. Il est vrai que-l'on connaît plu- sieurs dispositifsvisant à réaliser cet objectif; toutefois, le plus souvent, ceux-ci ne remplissent pas les conditions sévères qui leur sont imposées. Il est connu, entre autres, de disposer, entre le noyau HF fileté et le support de bobine, une.garniture intermédiaire en une matière élastique, telles que le caoutchouc, le polyéthylène ou le feutre. Cependant, aucune de ces matiè- res n'offre les caractéristiques que l'on doit exiger de la part d'une telle garniture.

   Pour satisfaire aux conditions requises, une telle garniture in- termédiaire doit à la fois permettre un vissage doux et aisé du noyau fileté et assurer l'assise ferme de celui-ci dans le support. Elle doit, d'une part, compenser des tolérances de fabrication, quelle que soit leur importance, en- tre le noyau et le support et, d'autre part, pouvoir se confiner dans un es- pace réduit au possible, afin que la section totale soit occupée, dans la plus grande mesure possible, par de la matière à action magnétique. Elle doit ê- tre établie en une matière présentant des caractéristiques électriques favo- rables ; être insensible à l'humidité; ne pas être susceptible de modifier ses   propriétés avec le temps ; posséder un haut degré d'insensibilité à la tem-   pérature.

   En outre, il n'est pas souhaitable que l'emploi de la garniture intermédiaire implique des modifications à apporter au noyau et qui en rendent la fabrication plus coûteuse et plus compliquée. L'importance des obstacles 

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 qui s'opposent à la réalisation d'une garniture répondant à toutes les exi- gences ressort du fait que l'on n'y a pas réussi à ce jour, en dépit de tous les efforts accomplis depuis 20 ans. 



   La présente invention vise à utiliser, à titre de garniture in- termédiaire, une mousse d'une matière synthétique telle, par exemple, que le polystyrol, le   polyuréthane   ou analogues. Comme de telles mousses accusent un volume de pores d'environ 90 à 98%, leur emploi permet de réaliser un ef- fet entièrement nouveau. Une telle mousse peut être comprimée jusqu'à   1/40,   ou moins, de son volume, sans qu'il en résulte des forces de réaction trop importantes, qui risqueraient d'occasionner un blocage du noyau. On peut ainsi neutraliser des tolérances de fabrication relativement importantes, la garniture intermédiaire étant suffisamment élastique pour presser fortement le   noyai:   fileté contre le support.

   La pression requise pour chaque applica- tion envisagée peut être assurée très aisément par un choix judicieux de l'é- paisseur; du degré de moussage et de la surface effective de la gerniture in- termédiaire. La couche de mousse peut être rendue solidaire du noyau (c'est-à- dire du filet du noyau) ou du support   (c'està-dire   du filet intérieur), à l'ai- de d'un adhésif par exemple. Ceci n'est cependant pas toujours indispensable. 



   Il a été surprenant de constater que lorsqu'on pose longitudina- lement une bande d'une telle mousse sur un noyau présentant une surface lé- gèrement rugueuse et que l'on visse ce noyau dans un support dont le filet in- térieur présente une surface lisse, la garniture ne cesse d'adhérerà ce noyau et tourne solidairement avec celui-ci, sans qu'il soit nécessaire de coller ex- près la bande au noyau ou de la rendre solidaire de ce dernier de toute autre manière. Lorsqu'on utilise une telle bande comme garniture intermédiaire, il est en outre avantageux que la bande ne présente pas une section aplatie, mais que les cotés de cette dernière soient dans un rapport inférieur à 2 : 1, une section sensiblement carrée étant préférable.

   Il convient de considérer que, lorsqu'une telle bande présente une section aplatie, il peut en résulter des difficultés dues au fait que, lors du vissage du noyau dans le support, la bande, ou une partie de celle-ci, risque, en dépit de l'adhérence susmention- née, de subir une torsion de 90  ou plus. Il en résulterait qu'aux-.endroits où la bande se pose de champ entre le noyau et le filet intérieur, le noyau serait soumis à une plus forte pression et ne pourrait être déplacé que diffi- cilement. Il est vrai qu'une torsion de la bande peut tout aussi bien se pro- duire lorsque celle-ci présente une section approximativement carrée; toute- fois, dans ce cas, il n'en résulterait pas des conséquences préjudiciables. 



  Il va de soi que l'on peut adopter des bandes de formes différentes, par exem- ple de section triangulaire ou analogue, ces sections devant cependant satis- faire aux conditions indiquées plus haut.   '   
Un résultat encore meilleur peut être réalisé si l'on traite la garniture intermédiaire de mousse au moyen de graphite, de talc ou d'un autre lubrifiant. Ceci peut être réalisé avec une facilité particulière lorsque la garniture intermédiaire est constituée par une mousse, étant donné qu'il suffit d'une simple immersion pour qu'une quantité suffisante de lubrifiant se fixe dans les pores de la mousse.

   Grâce à des garnitures intermédiaires ainsi traitées, les noyaux filetés peuvent se visser dans les filets inté- rieurs avec une aisance particulière, cependant que la garniture, bien que traitée sur toutes ses faces au moyen du lubrifiant, ne cesse pas d'adhérer au noyau et est entraînée par celui-ci. De plus, le noyau est garanti con- tre toute rotation fortuite,comme l'ont démontré des essais prolongés, ef- fectués à la table à secousses. 



   Dans les dessins annexés : la figure 1 représente un exemple d'une bande de mousse; la figure 2 représente un exemple d'application de cette bande; la figure 3 représente une garniture intermédiaire en mousse, qui adhère fermement au noyau. 

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   Dans ces figures, 1 désigne la bande de mousse, 2 - le noyau fi- leté, 3 - le support ou mandrin de bobine,   et 4 -   la bobine enroulée sur ce- lui-ci. 



   Lorsque le noyau ou le support sont constitués en une matière difficile à travailler, sur laquelle, par conséquent, il est malaisé de for- mer un filet, on peut réaliser un effet analogue à celui d'une vis en appli- quant une couche de mousse sur la surface lisse du noyau ou du support. 



   Lorsqu'on enfonce ensuite le noyau dans le support; tout en lui imprimant un mouvement de rotation, les spires du filet mordent dans la couche de mousse et assurent ainsi le guidage et le calage du noyau dans le support. 



   Selon un mode d'exécution de l'invention, l'application d'une couche de mousse peut se faire en découpant un fragment de forme appropriée dans une pièce de mousse toute   prte   et en l'interposant librement entre le noyau et le support ou en le fixant à la surface considérée, éventuellement à l'aide d'un adhésif par exemple ou par insertion dans des gorges appropriées. 



   Selon une autre variante d'exécution, le corps que l'on désire munir d'un re- vêtement de mousse est plongé dans une solution de matière synthétique, à la- quelle on a mélangé des agents, générateurs de mousse, ou est recouvert de solution par projection, arrosage, ou application au pinceau, la couche de solution ainsi produite étant ensuite soumise à un traitement tel, un chauf- fage par exemple, qu'il en résulte la formation de la couche de mousse requi- se. Cette couche peut aussi être établie par un procédé consistant à appor- ter d'abord sur la surface de l'organe une très mince couche d'une substance qui produit des bulles de gaz lorsqu'elle est chauffée et en recouvrant cette couche d'une couche de matière synthétique, après quoi on obtient, ici égale- ment, une couche de mousse en appliquant un traitement approprié, un chauffage par exemple.

   La couche de mousse peut être recouverte d'une mince couche pro- tectrice continue, ce qui n'est pas préjudiciable à l'effet recherché. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Dispositif pour le guidage et/ou le calage d'un corps dans une douille ou analogue, en particulier un noyau ou mandrin d'alignement, carac- térisé en ce qu'une couche d'une substance sous forme de mousse, en parti eu.- lier une mousse d'une matière synthétique telle que, par exemple, polystyrol, polyéthylène, polyuréthane, polyvinyle, ou analogues, est disposée entre ce corps et ce support.

Claims (1)

1. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de mousse est appliquée sur le noyau ou sur le support de manière à adhérer fermement à ceux-ci.

   3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de mousse est interposée librement entre le corps et le support.

   4. Dispositif selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'une bande de mousse est interposée entre le corps et le support.

   5. Dispositif selon les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les cotés de la section transversale de la bande sont dans un rapport de tout au plus 2 : 1, mais en particulier de 1:1.

   6. Dispositif selon les revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, avant le vissage du corps, la couche de mousse est traitée au moyen d'un lubrifiant, graphite ou talc par exemple, par immersion, arrosage, rou- lage ou saupoudrage.

   7. Dispositif pour le guidage et le calage d'un corps, selon une des revendications 1 à 6, en particulier d'un noyau d'alignement ferromagné- tique en une matière difficile à travailler par exemple, dans un support ou mandrin de bobine, caractérisé en ce que l'on applique sur la surface lisse de ce corps une couche d'une matière éminemment poreuse, par exemple une ma- tière ayant la structure de la mousse ou d'une éponge, matière dans laquelle <Desc/Clms Page number 4> le filet complémentaire imprime des spires correspondantes lors du vissage.

   8. Dispositif selon les revendications de 1 à 6, caractérisé en ce que le corps et le support sont tous deux munis de filets.

   9. Dispositif selon les revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la couche de mousse est munie d'une mince couche protectrice non poreu- se ou légèrement poreuse.

   10. Procédé pour produire une couche de mousse selon les reven- dications 1, 2, 4, 5, 7 et 9, caractérisé.en ce que le corps appelé à être muni de cette couche est plongé dans une solution de matière synthétique, à laquelle on a mélangé des agents générateurs de mousse, ou est recouvert de solution par application au pinceau, projection ou arrosage, ce corps étant ensuite soumis à un traitement, un chauffage par exemple, qui aboutit à la constitution de la substance formant mousse ou éponge.

   11. Procédé pour produire une couche de mousse selon les reven- dications 1, 2, 4, 5, 7 et 9, caractérisé en ce que la surface du corps appe- lé à être muni de la couche en question est d'abord recouverte d'un très min- ce revêtement d'une substance qui produit des bulles de gaz et ensuite d'un revêtement de matière synthétique, cette surface étant ensuite soumise à un traitement, un chauffage par exemple, qui aboutit à la constitution d'une masse formant mousse ou éponge.

   12. Application d'un dispositif selon les revendications 1 à 9, aux noyaux d'alignement pour bobines de haute fréquence.

   N.R. datée du 26 janvier 1954.

   Page 3, lignes 2 et 3 du texte de description, la phrase devrait se lire comme suit : "3 - le support ou mandrin de bobine, 4 - la bobine en- roulée sur celui-ci, et 5 - la garniture intermédiaire en mousse? Ce complément de phrase situe ainsi la référence 5 qui apparaît en Fig. 3 des dessins.