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KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AgTIENGESEGLSCHAFT9 résidant à KOLN-DEUTZ (Allemagne) INSTALLATION POUR PREPARER PAR FLOTTATION ET SEDIMENTATION DES MINERAUX,
PARTICULIEREMENT DES MINERAIS.
La présente invention concerne une installation pour préparer par flottation et sédimentation des minéraux, particulièrement des minerais, à l'aide d'une suspension (pulpe de lavage) constituée par de Peau et une matière solide à fins grains
Dans une installation connue, les produits lavés sont évacués avec la pulpe chacun sur un crible sous lequel se trouve un entonnoir. La pulpe est rassemblée dans ce dernier et renvoyée ensuite en circuit dans le réservoir de lavage.
L'invention vise à perfectionner une telle installation de façon 1 que les matières augmentant la densité qui adhèrent à l'un des produits la- vés soient récupérées par rinçage et renvoyées automatiquement dans le ré- servoir de lavage sous forme d'une suspension aqueuse de rinçage épaissie et de même densité que la pulpe de lavage.
Pour obtenir ce résultat, on joint au crible d'un des produits lavés, un second crible en-dessous duquel est prévu un entonnoir raccordé par une conduite à un clarificateur d'où une conduite pour l'eau clarifiée va à un dispositif d'arrosage prévu au-dessus du deuxième crible, tandis que la pulpe épaissie dans le clarificateur est évacuée par une conduite qui débouche au-dessus d'un réservoir comportant une évacuation inférieure et un trop=plein, cette évacuation inférieure étant raccordée à la conduite de retour de la pulpe du premier entonnoir,et le trop-plein à une conduite débouchant dans' le second entonnoir,
cependant que le réservoir est placé à une hauteur telle que lorsque la densité de la pul- pe épaissie correspond à celle de la pulpe de lavage, elle s'écoule par la conduite de retour.. de la pulpe de lavage criblée tandis que lorsque sa den- sité est moindre, elle s'écoule par le tropplein dans le deuxième entonnoir.
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Le dessin annexé montre à titre d'exemple une forme de réali- sation de l'installation suivant l'invention.
Le réservoir de lavage 1 est rempli d'une suspension (pulpe) par exemple d'une densité de 2,7 et constituée par de l'eau et du sulfure de plomb réduit en fins grains, comme matière augmentant la densité. Sur le côté de l'extrémité supérieure du réservoir est montée une tubulure 2 pour l'introduction de la matière brute, par exemple un minerai mixte de plomb et de zinc. En face de cette tubulure se trouve l'ouverture de sortie 3. Par celle-ci est évacué le produit flottant (gangue). A l'extrémité inférieure de la tubulure 2 est raccordée une paroi 4 montant obliquement en direction de l'ouverture 3e La pulpe de lavage pénètre par le bas en 5 dans le réser- voir 1. Elle monte de la vers la sortie 3.
A l'intérieur du réservoir 1 est monté un crible oblique 6 s'étendant de la paroi 7 vers l'extrémité inférieu- re opposée du réservoir.Le produit dense (riche) glisse sur ce crible vers le fond et sort du réservoir par la tubulure 8 en même temps qu'un courant de pulpe.
Un crible 9 faisant suite à l'ouverture 3 recueille le produit flottant. La pulpe passant à travers ce crible tombe dans l'entonnoir 10 pré- vu en-dessous.A ce crible se raccorde un second crible 43 sous lequel est prévu un entonnoir 12. Au-dessus de ce dernier crible est monté un disposi- tif d'arrosage 11 alimenté d'eau clarifiée. Il permet d'enlever par rinçage les matières augmentant la densité qui adhèrent au produit flottant. Celles- ci sont entraînées avec l'eau d'arrosage dans l'entonnoir 12. Le produit flottant quitte le dispositif par la goulotte 13.
A la tubulure 8 du réservoir de lavage est raccordée une condui- te en U 14, formant pompe mammouth du fait que dans la branche montante de la conduite, de l'air comprimé est introduit par un tuyau 16. Ceci a pour effet d'engendrer dans la conduite 14 un courant entraînant le produit dense vers le haut. Cette conduite débouche au-dessus d'un crible 15. Sur ce der- nier, le produit dense est séparé de la pulpe entraînée simultanément. Sous le crible 15 se trouve un entonnoir 17 dans lequel est recueillie la pulpe séparée. Comme le montre le dessin, une conduite 18 débouche dans cet en- tonnoir. Elle est raccordée à l'entonnoir 10 par son autre extrémité.
Dans la branche conduisant à l'entonnoir 17, de l'air comprimé est introduit par un tuyau 19 de façon à transporter la pulpe de l'entonnoir 10 vers l'enton- noir 17 à la manière d'une pompe mammouth. Cet entonnoir 17 est raccordé dans le bas à une conduite 20 débouchant en 5 dans le réservoir de lavage.
Grâce à cette conduite, la pulpe séparée du produit flottant, et celle pro- venant du produit dense criblé, retournent en circuit dans le réservoir de lavage. Au crible 15 se raccorde également un second crible 44 pourvu d'un entonnoir 21. Au-dessus de ce dernier crible est monté un dispositif d'ar- rosage 22 alimenté d'eau clarifiée. A cet endroit la matière augmentant la densité qui adhère au produit dense est également rincée et recueillie avec l'eau de rinçage dans l'entonnoir 12. Le produit dense et évacué de l'in- stallation par la goulotte 23.
Aux entonnoirs 21 et 12, sont raccordées respectivement une con- duite 24 et une conduite 25. Celles-ci se réunissent en une conduite 26 al- lant au réservoir collecteur 39. Celui-ci débouche par une conduite 40 dans un épaississeur 27 (clarificateur). L'eau de rinçage ayant passé par les cribles est dirigée par les conduites 24, 25 et 26 et le réservoir collec- teur 39, dans le clarificateur 27. Pour transporter l'eau d'arrosage par ces conduites on se sert également d'air comprimé introduit par le tuyau 28 dans la conduite 26. Le clarificateur est avantageusement un clarifica- teur à plaques. Il est constitué par un bottier 45 fermé de toutes parts, dans lequel sont montées un certain nombre de plaques 46 espacées entre el- les et obliques. L'eau de rinçage arrive du haut entre ces plaques.
Les ma- tières augmentant la densité contenues dans cet appareil sont ainsi rapide- ment entraînées et s'accumulent en une pulpe épaissie. Celle-ci glisse vers
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le bas sur les plaques obliques, tandis que l'eau clarifiée, donc spécifi- quement plus légère, est évacuée vers le haute La pulpe épaissie quitte le clarificateur par la conduite 31. Cette dernière débouche au-dessus d'un réservoir 32 monté sensiblement au mime niveau que les entonnoirs 10 et 12.
Au fond de l'entonnoir 32 est raccordée une conduite 33. Elle débouche dans la conduite 18. Cet entonnoir comporte encore un trop-plein 34. De celui- ci part une conduite 35 qui débouche dans l'entonnoir 12. L'entonnoir 32 est monté à une hauteur telle que le niveau de la pulpe qu'il contient est plus élevé que celui de la pulpe dans l'entonnoir 10, lorsque rien ne s'é- coule par le trop-plein. D'autre part, ce dernier est monté de façon à être plus élevé que le niveau du liquide dans l'entonnoir 12.
Le clarificateur fonctionne de façon que l'eau de rinçage qui y entre soit épaissie le mieux possible pour atteindre la densité nécessai- re au processus de lavage.Lorsqu'elle est obtenue, la pulpe épaissie s'é- coule par la conduite 33 dans la conduite 18. Elle s'y mélange avec la pul- pe de mime densité provenant de l'entonnoir 10, avec laquelle elle va au réservoir de lavage en passant par la conduite 19, l'entonnoir 17 et la con- duite 20. Toutefois si la pulpe provenant du clarificateur est d'une den- sité inférieure à celle de la pulpe de lavage, elle s'accumule jusqu'à at- teindre le trop-plein 34 et s'écoule alors par la conduite 35 dans l'enton- noir 12.
Dans celui-ci elle se mélange à l'eau de rinçage avec laquelle, par les conduites 25 et 26, elle arrive dans le réservoir collecteur 39 dont elle sort par la conduite 40 pour aboutir dans le clarificateur 27.
Ce dernier reçoit alors une plus grande quantité de matières augmentant la densité et fournit de nouveau une pulpe plus épaisse.Dès que cette pulpe a atteint la densité de la pulpe de lavage, elle retourne comme décrit par la conduite 33 dans la conduite 18.
De cette manière il n'entre dans le réservoir de lavage que la pulpe provenant du circuit de l'eau de rinçage et épaissie à la mime densité que la pulpe de l'eau de rinçage elle-même. Il est particulière- ment avantageux que cette opération s'effectue tout à fait automatiquement et sans aucune surveillance.
L'eau clarifiée sort du clarificateur 27 par le tuyau 28 au- quel sont raccordés les tuyaux 29 et 30.Ils alimentent les dispositifs d'arrosage 11 et 22. De plus, au tuyau 28 est raccordé par l'intermédiaire d'une vanne de réglage 36, un tuyau 37 allant avantageusement vers une in- stallation de flottation. Une certaine quantité de l'eau clarifiée est ain- si évacuée continuellement hors du système en comportant avec elle une par- tie des boues.On assure de cette manière l'évacuation en fines parties qui, à la longue, pourraient épaissir la pulpe.Il est encore prévu une condui- te 38 à laquelle se raccordent les tuyaux 39 et 40. Ces derniers sont avantageusement pourvus de dispositifs d'arrosage 42 et 41 situés au-dessus des extrémités de déchargement des cribles 43 et 44.
La conduite 38 amené de l'eau fraîche dans des proportions correspondant à la quantité d'eau évacuée par le tuyau 37.
Au lieu d'être raccordé à l'entonnoir 12 et à la conduite 18, le système de réglage 32, 33, 34 et 35 peut aussi être raccordé à l'enton- noir 21 et à la conduite 20, en étant monté à une hauteur convenable.
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KLOCKNER-HUMBOLDT-DEUTZ AgTIENGESEGLSCHAFT9 residing in KOLN-DEUTZ (Germany) INSTALLATION FOR PREPARING BY FLOTATION AND SEDIMENTATION OF MINERALS,
ESPECIALLY OF MINERALS.
The present invention relates to an installation for preparing by flotation and sedimentation of minerals, particularly ores, using a suspension (washing pulp) consisting of water and a fine-grained solid.
In a known installation, the washed products are discharged with the pulp each onto a screen under which there is a funnel. The pulp is collected in the latter and then returned to the circuit in the washing tank.
The invention aims to improve such an installation in such a way that the density increasing materials which adhere to one of the washed products are recovered by rinsing and automatically returned to the washing tank in the form of an aqueous suspension. thickened rinse and the same density as the washing pulp.
To obtain this result, a second screen is added to the screen of one of the washed products, below which is provided a funnel connected by a pipe to a clarifier from which a pipe for clarified water goes to a device. watering provided above the second screen, while the thickened pulp in the clarifier is discharged through a pipe which opens out above a tank comprising a lower outlet and an overflow, this lower outlet being connected to the return of the pulp from the first funnel, and the overflow to a pipe opening into the second funnel,
however, that the tank is placed at a height such that when the density of the thickened pulp matches that of the washing pulp, it flows through the return line of the screened washing pulp while when its density is lower, it flows through the overflow into the second funnel.
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The appended drawing shows by way of example one embodiment of the installation according to the invention.
The washing tank 1 is filled with a suspension (pulp) for example with a density of 2.7 and consisting of water and lead sulphide reduced to fine grains, as material increasing the density. On the side of the upper end of the tank is mounted a pipe 2 for the introduction of the raw material, for example a mixed ore of lead and zinc. Opposite this tubing is the outlet opening 3. Through it is evacuated the floating product (gangue). At the lower end of the tubing 2 is connected a wall 4 rising obliquely in the direction of the opening 3e. The washing pulp enters from below at 5 into the tank 1. It rises from the towards the outlet 3.
Inside the tank 1 is mounted an oblique screen 6 extending from the wall 7 towards the opposite lower end of the tank. The dense (rich) product slides on this screen towards the bottom and leaves the tank through the tank. tubing 8 at the same time as a stream of pulp.
A screen 9 following the opening 3 collects the floating product. The pulp passing through this screen falls into the funnel 10 provided below. To this screen is connected a second screen 43 under which is provided a funnel 12. Above the latter screen is mounted a device. sprinkler 11 supplied with clarified water. It allows to remove by rinsing the materials increasing the density which adhere to the floating product. These are entrained with the irrigation water in the funnel 12. The floating product leaves the device through the chute 13.
To the tubing 8 of the washing tank is connected a U-shaped pipe 14, forming a mammoth pump because in the rising branch of the pipe, compressed air is introduced through a pipe 16. This has the effect of generating in line 14 a current carrying the dense product upwards. This pipe opens above a sieve 15. On the latter, the dense product is separated from the pulp entrained simultaneously. Under the screen 15 is a funnel 17 in which the separated pulp is collected. As shown in the drawing, a pipe 18 opens into this funnel. It is connected to the funnel 10 by its other end.
In the branch leading to the funnel 17, compressed air is introduced through a pipe 19 so as to transport the pulp from the funnel 10 to the funnel 17 in the manner of a mammoth pump. This funnel 17 is connected at the bottom to a pipe 20 opening at 5 into the washing tank.
Thanks to this pipe, the pulp separated from the floating product, and that coming from the dense screened product, return in circuit in the washing tank. To the screen 15 is also connected a second screen 44 provided with a funnel 21. Above the latter screen is mounted a watering device 22 supplied with clarified water. At this point the density increasing material which adheres to the dense product is also rinsed and collected with the rinsing water in the funnel 12. The dense product and discharged from the plant through the chute 23.
A pipe 24 and a pipe 25 are respectively connected to the funnels 21 and 12. These meet in a pipe 26 going to the collecting tank 39. The latter opens out through a pipe 40 into a thickener 27 (clarifier ). The rinsing water which has passed through the screens is directed through the pipes 24, 25 and 26 and the collecting tank 39, into the clarifier 27. The irrigation water through these pipes is also used. compressed air introduced through pipe 28 into line 26. The clarifier is advantageously a plate clarifier. It consists of a casing 45 closed on all sides, in which are mounted a number of plates 46 spaced apart and obliquely. The rinsing water comes from above between these plates.
The density increasing materials contained in this apparatus are thus rapidly entrained and accumulate into a thickened pulp. This one slides towards
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the bottom on the oblique plates, while the clarified water, therefore specifically lighter, is discharged upwards. The thickened pulp leaves the clarifier through line 31. The latter opens above a tank 32 mounted substantially at the same level as funnels 10 and 12.
At the bottom of the funnel 32 is connected a pipe 33. It opens into the pipe 18. This funnel also has an overflow 34. From this leaves a pipe 35 which opens into the funnel 12. The funnel 32 is mounted to a height such that the level of the pulp it contains is higher than that of the pulp in the funnel 10, when nothing is flowing through the overflow. On the other hand, the latter is mounted so as to be higher than the level of the liquid in the funnel 12.
The clarifier works in such a way that the rinsing water entering it is thickened as much as possible to reach the density necessary for the washing process. When this is obtained, the thickened pulp flows through line 33 into line 18. It mixes there with the pulp of the same density coming from funnel 10, with which it goes to the washing tank, passing through line 19, funnel 17 and line 20. However, if the pulp coming from the clarifier is of a lower density than that of the washing pulp, it accumulates until it reaches the overflow 34 and then flows through the line 35 into the. funnel 12.
In this, it mixes with the rinsing water with which, through the pipes 25 and 26, it arrives in the collecting tank 39 from which it leaves through the pipe 40 to end up in the clarifier 27.
The latter then receives a larger quantity of density increasing material and again provides a thicker pulp. As soon as this pulp has reached the density of the washing pulp, it returns as described through line 33 in line 18.
In this way, only the pulp coming from the rinsing water circuit and thickened to the same density as the pulp of the rinsing water itself enters the washing tank. It is particularly advantageous that this operation is carried out completely automatically and without any supervision.
The clarified water leaves the clarifier 27 through the pipe 28 to which the pipes 29 and 30 are connected. They feed the sprinklers 11 and 22. In addition, the pipe 28 is connected by means of a valve. adjustment 36, a pipe 37 advantageously going to a flotation installation. A certain quantity of the clarified water is thus continuously discharged out of the system, carrying part of the sludge with it. In this way, the discharge is ensured in fine parts which, in the long run, could thicken the pulp. A pipe 38 is also provided to which the pipes 39 and 40 are connected. The latter are advantageously provided with sprinkler devices 42 and 41 located above the unloading ends of the screens 43 and 44.
The pipe 38 supplies fresh water in proportions corresponding to the quantity of water discharged by the pipe 37.
Instead of being connected to funnel 12 and line 18, the adjustment system 32, 33, 34 and 35 can also be connected to funnel 21 and line 20, being mounted at a suitable height.