BE525050A - - Google Patents

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BE525050A
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00Hand irons
    • D06F75/08Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/26Temperature control or indicating arrangements
    • D06F75/265Temperature indicating arrangements; Control knobs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)

Description


  FER ELECTRIQUE A REPASSER A CAPOT-POIGNEE EN MATIERE PLASTIQUE.

  
Des fers à repasser électriques comportent généralement une semelle coiffée d'un capot métallique et équipés d'une poignée, en matière plastique, parfois de forme annulaire.

  
L'objet essentiel de la présente invention est un fer électri-

  
 <EMI ID=1.1> 

  
sant des différents éléments pour permettre d'employer, au lieu d'un capot métallique et d'une poignée en matière plastique une pièce unique en ratière plastique constituant capot-poignée 

  
On réalise ainsi par rapport aux modèles connus une fabrication plus économique, un aspect plus flatteur du fer à repasser et une meilleure protection de la main de l'utilisateur contre la chaleur de rayonnement ou lés contacts directs occasionnels du capot. 

  
Dans ce fer à repasser électrique le capot poignée en matière plastique, posé par emboîtement sur deux pattes relevées verticalement d'une plaque de montage métallique fixée au-dessus de la semelle, est disposé par son rebord inférieur à quelques millimètres au-dessus du pourtour de la semelle et une broche traversant longitudinalement deux trous percés.dans les pattes de la plaque de montage, en se vissant dans l'un de ces trous, et deux trous percés dans des bossages du capot poignée, achève la fixation de ce capot poignée. 

  
D'autres caractères et avantages de l'invention ressortiront de la description qui sera donnée à titre démonstratif et non limitatif, .en référence au dessin, dans lequel : 

  
 <EMI ID=2.1> 

  
La figure 1 est une coupe longitudinale, La figure 2 est une vue en plan capot enlevé, La figure 3 est une vue en plan de la semelle, La figure 4 est une vue par en-dessous du capot-poignée.

  
La semelle 1 représentée seule à la figure 3 est une pièce métallique creusée d'une rainure profonde en spirale 101 et d'une excavation rec-

  
 <EMI ID=3.1> 

  
parties pleines sont fixés deux goujons filetés 7 et 8. Un fossé 102 entoure la partie pleine dans laquelle est fixé le goujon fileté 7 qui se trouve ainsi réduite à un ilôt.

  
Longeant intérieurement à une faible distance constante le pourtour de cette semelle, est de plus creusée une autre rainure 103, aussi profonde, mais plus étroite, que la rainure en spirale 101. La rainure en spirale 101 est remplie d'un ciment réfractant et électriquement isolant dans lequel est noyé un fil métallique enroulé en hélice 2 qui constitue la résistance chauffante et que l'on voit, en coupe, sur la figure 1. La semelle est recouverte par une feuille d'amiante 5 et une contre-semelle métallique 6 qui enferment complètement la résistance et sont ajourées de deux trous à travers lesquels passent les goujons filetés 7 et 8 et d'une ouverture dégageant l'excavation rectangulaire 4.

   Une plaque d'assemblage 11, enfilée par deux trous sur les goujons filetés 7 et 8, porte des languettes estampées repliées vers le bas 104 par lesquelles elle appuie, avec un certain espacement, sur

  
la contre semelle 6. Sur la droite de sa partie arrière, repliée en bossage
118, cette plaque d'assemblage 11 porte deux bornes 105 et 106 dont la borne arrière 105 est connectée à l'entrée de la résistance chauffante et qui sont disposées pour être alimentée en courant par une fiche branchée sur le secteur. De plus cette plaque d'assemblage 11 porte dans le plan de symétrie du fer deux pattes relevées vers le haut l'une à l'avant 107 percée d'un trou taraudé et l'autre à l'arrière 108 percée d'un simple trou.

   Deux lames élastiques et conductrices 12, 13, montées respectivement contre la face inférieure et contre la face supérieure de la plaque d'assemblage 11 s'étendent l'une au-dessous de l'autre et les extrémités avant de ces lames disposées audessus de l'excavation sont respectivement pourvues de contacts 14 et 15 disposés pour s'engager l'un contre l'autre quand la lame 12 est libre de s'approcher par sa propre élasticité de la lame 13 

  
L'extrémité arrière de la lame 12 est d'autre part connectée à

  
la borne 106, tandis que l'extrémité arrière de l'autre lame 13 est connectée à l'extrémité nue 123 du brin de sortie du fil de la résistance chauffante. De plus le bout de cette extrémité arrière de la lame 13 est découpée en une fourchette 121 relevée vers le haut au-dessus de la plaque d'assemblage

  
11. Dans l'excavation 4 est placé un bilame 16 dont l'extrémité arrière porte une lamelle soudée conductrice de la chaleur 17 par laquelle cette extrémité est serrée à demeure contre le fond de l'excavation par une patte 18 solidaire de la semelle. Ce bilame est disposé pour déplacement de son extrémité avant vers le haut quant il se courbe sous l'action d'une élévation de température. Une tige légère 19 traversant une ouverture de la lame 13 relie les extrémités avant de la lame conductrice 13 et du bilame 16 tout en étant électriquement isolée de lame 13. La lame 12 porte en avant de son contact 14 un bouton isolé 20 placé au-dessous d'une came 21 pour entrer en contact avec cette came quand cette lame 12 peut se relever librement sous l'action de sa propre élasticité.

   Cette came 21 logée sous un bossage embouti de la plaque d'assemblage 11 est montée rotative autour d'un axe 22 traversant cette lame avec interposition d'un ressort 23 servant de rattrapage du jeu et immobilisant cet axe en rotation à frottement doux. Une tige 109 vissée radialement dans l'axe 22 au-dessus de la plaque d'assemblage 11 empêche cet axe de tourner de plus d'un tour en butant sur une patte 110 relevée vers le haut et placée au bord de la cuvette vers l'avant du fer. L'extrémité de l'axe 22 porte une manette en matière plastique 51 sur le pourtour de laquelle sont portées des indications repères. 

  
Une pièce monobloc 111 en matière plastique constituant un capot-poignée est formée, à sa partie supérieure, en poignée fermée, et, à sa partie inférieure, suivant un capot relativement mince ajouré, en haut, d'une ouverture circulaire 112, à l'arrière d'une ouverture sensiblement rectangulaire 113 et, à droite, à.côté de la branche arrière de la poignée, d'une ouverture sensiblement rectangulaire 114 et, à gauche, d'une petite lucarne allongée 115. En dessous cette poignée-capot porte, dans le plan de symétrie deux bossages, l'un à l'avant 116, l'autre à l'arrière 117, creusés de logements rectangulaires et deux autres bossages, l'un à l'avant 118, l'autre

  
à l'arrière 119 percés chacun d'un trou longitudinal et le contour de la lucarne 115 est entouré d'une légère excavation formant un logement rectangulaire 120.

  
Le capot-poignée étant disposé la poignée en bas, un verre de couleur ayant le contour du logement rectangulaire 120 est posé dans ce contour et l'ensemble monté dans la semelle 1 et la plaque d'assemblage est alors posé dans le capot-poignée 111, par engagement des pattes 107 et 108 dans les logements respectivement des bossages 116 et 117. La manette 51 et le bossage 118 se logent alors respectivement dans l'ouverture circulaire
112 et dans l'ouverture sensiblement rectangulaire 114, tandis que les branches élastiques de la fourchette 121, s'appuyant de part et d'autre du verre de couleur, fixe ce verre dans le logement rectangulaire 120.

   Une broche 122 ayant une extrémité effilée et filetée est alors engagée axialement dans le capot par l'ouverture 113, enfilée successivement dans les trous de la patte
108, du bossage 119, du bossage 124 et de la patte 107 et vissée dans ce dernier trou en assemblant rigidement l'ensemble. Quand le montage est ainsi achevé le rebord inférieur du capot s'étend parallèlement, à quelques millimètres au-dessus du pourtour de la semelle 1.

  
Quand on place une fiche de prise de courant du secteur sur les bornes 105 et 106 la tension de la borne 105 passe dans la résistance chauffante puis dans la lame 13. Le fer était froid, l'extrémité avant du bilame
16 occupe sa position inférieure et le contact 14 est poussé par l'élasticité de la lame 12 contre le contact 15 maintenu en place par suite de l'immobilisation de la lame 13 par la tige 19. Le circuit est ainsi fermé et le courant passe alors dans la résistance chauffante et ensuite dans les lames 13 et 12 pour sortir par la borne 106. Le brin de fil 123 devient incandescent et illumine à travers le verre de couleur la lucarne 115 en signalant ainsi immédiatement à l'utilisateur du fer le passage du courant. La semelle 1 s'échauffe et le bilame 16 prend la température de cette semelle contre laquelle il est serré par la surface de la lamelle 17.

   L'extrémité avant du bilame se soulève et en même temps l'extrémité avant de la lame 13 liée à cette dernière par la tige 19. D'autre part sous l'influence de sa propre élasticité la lame 12, tant qu'elle n'est pas arrêtée par la came 21, continu à appuyer

  
le contact 14 contre le contact 15 et le courant continue à passer dans la résistance en élevant la température de la semelle. Quand la température est suffisamment élevée pour que la lame 12 vienne appuyer par le bouton isolé
20 contre la face inférieure de la came 21 les deux contacts 14, 15 s'écartent l'un de l'autre. Le courant cesse alors de passer dans la résistance chauffante et cet arrêt du courant est signalé immédiatement par l'extinction du feu coloré de la lucarne 115. Cette température d'extinction dépend évidemment du point du pourtour de la came 21 qui est placé au-dessus du bouton isolé 20. On obtient donc la température désirée en plaçant cette came par la rotation de la manette 51 mettant en face d'un index fixe de la poignée l'indication repère convenable du pourtour de cette manette. L'extinction du

Claims (1)

  1. feu coloré de la lucarne 115 signale alors que cette température désirée
    est atteinte.
    La possibilité d'emploi d'un capot-poignée en matière plastique dont la bonne conservation nécessite qu'aucune de ses parties ne soit portée
    à une température excessive est obtenue essentiellement par le mode de montage réduisant à l'extrême l'échauffement par conductibilité de cette poignée-capot qui n'est en contact direct avec les autres éléments du fer que par de faibles surfaces des pattes 107 et 108 et de la broche 122. Ces surfaces sont elles-mêmes très peu échauffées par conductibilité, car la broche 122 n'est en contact que par de faibles surfaces avec les pattes 107 et 108 de la plaque de montage 11, qui, elle-même, ne touche pas directement la contre-semelle 6 et ne touche, que sur de faibles surfaces, les goujons filetés 7 et 8 et les ergots 104 par lesquels elle est reliée à cette contresemelle 6 et à la sole la De plus l'échauffement du goujon fileté 7 est réduit par l'évidement transversal 102 qui isole partiellement la région de
    la semelle 1 dans laquelle est fixé ce goujon. D'autre part l'échauffement de la poignée-capot par rayonnement est considérablement réduit par la disposition du pourtour de la semelle 1 et par la forme même du capot. Le capot n'est soumis au rayonnement d'une paroi métallique voisine que par son rebord inférieur disposé parallèlement à quelques millimètres au-dessus du pourtour de la semelle 1. Mais ce pourtour, partiellement isolé par la rainure profonde 103 ne s'élève qu'à une température sensiblement moins élevée que elle de la face inférieure travaillante du fer.
    D'autre part l'ouverture arrière 113 du capot et l'intervalle entre le rebord inférieur du capot et le pourtour de la semelle 1 provoquent un courant d'aération, notamment lors du mouvement alternatif du fer pendant le repassage, et, surtout, par un effet de tirage, au cours des périodes de repos ou d'attente de chauffage, pendant lesquelles le fer est posé debout au dessus d'une surface d'appui sur laquelle il porte par l'arrière du capot et par l'arrière de la poignée.
    Le système de signalisation optique par l'incandescence du brin de fil nu 123, est non seulement aussi efficace et plus élégant que le système connu comportant une petite ampoule mais, aussi beaucoup plus économique que ce dernier.
    Diverses modifications peuvent être apportées aux dispositions de la forme d'exécution ci-dessus décrite sans pour cela s'écarter du cadre de l'invention. En particulier, les deux bornes 105 et 106 pourraient être remplacées par un cordon souple contenant le brin d'arrivée et le brin de sortie du fil conducteur et terminé par une fiche de prise de courant du modèle usuel des fiches de lampe portative. La lucarne 115, au lieu d'être percée dans le capot, pourrait être disposée dans la poignée ou, même, dans la sole.
    REVENDICATIONS.
    Ce fer électrique à repasser caractérisé notamment par un capotpoignée en matière plastique peut en outre présenter les caractères suivants qui peuvent être appliqués séparément ou en combinaison.
    1.- Le capot-poignée en matière plastique, posé par emboîtement sur deux pattes relevées verticalement d'une plaque de montage métallique fixée au-dessus de la semelle, est disposé par son rebord inférieur à quelques millimètres au-dessus du pourtour de la semelle et une broche traversant longitudinalement deux trous percés dans les pattes de la plaque de montage, en se vissant dans l'un de ces trous, et deux trous percés dans
    des bossages du capot-poignée, achève la fixation de ce capot-poignée.
    2.- Le pourtour de la semelle est partiellement isolé par une rainure profonde longeant intérieurement ce pourtour. 3.- La plaque de montage appuie par des ergots sur la face supérieure métallique d'une contre-semelle dont la face inférieure en amiante est posée sur la semelle et des écrous vissés sur des goujons portés par la semelle et traversant la contre semelle et la plaque d'assemblage rigidifient l'ensemble des trois pièces.
    4.- Des évidements creusés dans la semelle isolent partiellement les régions dans lesquelles sont fixés les goujons filetés.
    5.- La partie de la poignée-capot formant capot est ajourée à l'arrière d'une ouverture sensiblement rectangulaire permettant le passage de la broche et servant à l'aération de l'intérieur du capot.
    6.- Une partie dénudée du fil d'un circuit, comportant une résistance chauffante et un rupteur thermostatique, passe devant une lucarne et assure une signalisation optique du passage du courant.
    7.- La lucarne peut être constituée par une ouverture pratiquée dans la partie formant capot de la poignée-capot et cette lucarne peut être équipée d'un verre de couleur maintenu dans un logement à l'intérieur du capot par une queue relevée et formée en fourche de l'une des lames élastiques du rupteur thermostatique.
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