BE525251A - - Google Patents

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BE525251A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/48Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
    • B03B5/54Drag classifiers

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

       

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 EMI1.1 
 



  THE DORR COMPANY, résidant à STAMEORD (EoUaAo) APPAREIL DE CLASSEMENT PAR VOIE HUMIDE. 



   L'invention concerne un hydro-classeur ou appareil de classement hydraulique ou par voie humide pour le traitement de pulpe ou boue contenant une garnie de particules fines jusque grossières, telles que par exemple les pulpes métallurgiques ou pulpes de minerai broyé par voie humide, afin d'opérer la séparation ou le triage du mélange de particules en une fraction de particules grossières et une fraction de particules fines, qui seront appelées fraction grossière et fraction de fines, ou bien le calibre supérieur et le calibre inférieur, ou encore débordement et courant de fond ou dépôt. 



  La fraction grossière contient alors en substance toutes les dimensions de particules supérieures à une dimension ou calibre intermédiaire, tandis que la fraction de fines contient pratiquement toutes celles qui sont plus petites que la dimension ou calibre intermédiaire. 



   La séparation hydraulique en question s'opère dans un bassin de classement dans lequel la pulpe est amenée, tandis que la fraction grossière est extraite du fond du bassin et que la fraction de fines déborde au-dessus d'un barrage. En vue de favoriser et contrôler la séparation, le mélange à particules de grosseurs diverses, pendant qu'il traverse le bassin, peut être maintenu en mouvement en le soumettant, soit à l'action d'une agitation mécanique contrôlée, soit à l'action d'un courant auxiliaire d'eau, dit d'agitation hydraulique, montant dans le bassin à une vitesse contrôléeo Toutefois, dans la présente invention, on envisagera que le mélange sera soumis aux effets combinés de l'action mécanique et de l'action hydraulique, avec le résultat recherché que la fraction grossière désirée, dépassant un certain calibre de triage,

   s'accumulera sur le fond du bassin et sera enlevé de celui-ci, tandis qu'une fraction correspondante de fines,   ainsi   que l'eau qui la véhicule, débordera du bassin, ce qui fournit des moyens excellents de 

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 contrôle de la séparation, tel qu'il résultera de l'exposé ci-après. 



   Un des problèmes de base d'un tel classement ou séparation par voie humide consiste en ce qu'il convient d'effectuer une séparation aussi nette que possible entre le calibre supérieur et le calibre inférieur ;   but est donc de conduire le traitement de classement de telle façon ou au   moyen d'un type d'appareil tel que chacune des deux fractions soit obtenue autant que possible exempte de particules égarées de l'autre fraction. 



   Un autre problème fondamental d'un tel traitement ou appareil de classement humide consiste en la prévision de moyens de contrôle à l'ai- de desquels le point de séparation ou fractionnement entre les deux groupes de calibres, à savoir le calibre supérieur et le calibre inférieur, peut ê- tre rapidement établi et réglé avec précision. Ainsi par exemple, si l'ali- mentation est un courant contenant des particules allant par exemple de 28 à 200 mesh (donc passant par le tamis système Tyler de 28 et 200 mailles par pouce linéaire respectivement), il doit être possible d'effectuer une séparation nette à, par exemple, 100 mesh, mais il doit cependant être pos- sible de déplacer rapidement la séparation à, par exemple, 48 mesh.

   Cela demande la prévision de moyens simples et efficaces pour régler ou varier le point de séparation, en produisant les deux fractions à l'état propre, c'est-à-dire avec un minimum de particules de grosseur indésirable dans ces fractions. L'importance de produire une fraction grossière propre est par exemple manifeste lorsque l'appareil de classement fonctionne en circuit fermé avec un moulin broyeur, celui-ci recevant les particules grossières pour les rebroyer, dans lequel cas la présence d'une grande proportion de fines ou calibres de dispersion alourdirait la charge circulant à travers le moulin et réduirait en conséquence son efficacité, ainsi que celle du cir- cuit dans son ensemble. 



   En outre, il faut tenir compte du problème général selon lequel un tel appareil doit être capable de traiter efficacement une boue d'alimen- tation contenant une gamme relativement étendue de particules de dimensions différentes, c'est-à-dire allant de particules relativement fines jusqu'à des particules relativement grossières. 



   Dans le fonctionnement d'un tel traitement et appareil de classe- ment, il faut également tenir compte du degré de dilution de la pulpe d'ali- mentation, puisqu'il est désirable de produire une séparation ou un fraction- nement qui reste pratiquement stable, malgré les variations possibles dans le degré de dilution de l'alimentation; par ailleurs, il peut être désirable d'enlever le débordement de fines à une densité aussi élevée que possible, une difficulté résidant dans le fait qu'un débit élevé d'eau d'agitation peut contrecarrer le but consistant à atteindre un degré voulu de densité de la fraction de débordement. 



   La présente invention prévoit des perfectionnements par rapport à la machine de classement par voie humide qui utilise l'effet simultané ou combiné des actions de classement mécanique et hydraulique selon le bre- vet américain Weber N  2.320.588; cette machine produit une séparation nette qui est contrôlable d'une façon simple et efficace, et peut fonctionner avec un minimum d'eau d'actionnement hydraulique ou d'agitation, et est capable d'absorber des changements appréciables de la dilution de la pulpe   d'alimen-   tation, pratiquement sans affecter la séparation même, bien qu'étant capable de produire la fraction de débordement ou de calibre inférieur à une densité relativement grande, et elle peut traiter une pulpe d'alimentation contenant une gamme étendue de particules de dimensions diverses,

   allant des fines jusqu'aux particules grossières. 



   La présente invention a notamment pour objet d'établir une ma- chine possédant au moins les caractéristiques de fonctionnement et les ca- 

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 pacités et qualités de la machine selon le susdit brevet, tout en étant de construction plus simple,de poids plus faible, de fabrication plus écono- mique et plus simple à entretenir, à surveiller et à réparer.La significa- tion de ces objets ressortira plus clairement de la description sommaire de la machine selon ce breveta qui sera donnée ci-après.Dans cette machine, la pulpe est amenée dans un bassin de faible profondeur, dont le fond est formé par un faux-fond circulaire horizontal constitué par une plaque per- forée qui est couramment appelée plaque d'étranglement ou de contraction. 



   Une chambre d'alimentation hydraulique est contiguë à la face inférieure de cette plaque et de   l'eau   est amenée continuellement dans cette chambre, de sorte que l'eau auxiliaire monte continuellement dans le bassin à travers cette plaque, avec un débit contrôlable, de façon à aider à maintenir en mouvement les particules dans le bassin. En outre, cette chambre hydrauli- que, y   pa@s   sa plaque perforée, est montée à mouvement oscillatoire au- tour d'un axe vertical au moyen d'une colonne verticale creuse montant de- puis le centre de ladite plaque et suspendue à une structure de support mon- tée au-dessus du bassin, qui porte le mécanisme moteur pour imprimer le mouvement oscillatoire à ladite chambre et ladite plaque, par l'intermédiai- re de ladite colonne.

   La boue ou pulpe est amenée dans un puits central d'a- limentation qui entoure la colonne et, dans les conditions normales de ser- vice, la pulpe se trouvant dans le bassin est soumise aux effets combinés du mouvement oscillant de la plaque perforée et la chambre hydraulique y as- sociée, et de l'eau d'agitation montant à travers la plaque. On obtient ain- si une distribution uniforme de l'eau d'agitation sur tout le fond du bas- sin, non seulement à cause du fait que l'eau est introduite par le grand nombre de perforations de la plaque, mais aussi parce que ces perforations oscillent constamment par suite du mouvement de la plaque. 



   Le bassin de classement est, en outre, délimité par une paroi cylindrique, dont le bord supérieur constitue un barrage de débordement ou de trop-plein pour décharger la fraction des fines de la pulpe. Cette paroi cylindrique du bassin est concentrique à la plaque perforée, bien qu'elle ait un diamètre légèrement plus petit, de sorte qu'elle se trouve quelque peu en retrait de la périphérie de la plaque, ladite paroi se trouvant éga-- lement à une certaine distance au-dessus de la zone marginale de la plaque. 



  Celle-ci peut donc osciller sous la paroi cylindrique stationnaire, l'espa- cement entre cette paroi et la plaque constituant un passage annulaire pour les sables ou matières solides, conduisant vers l'extérieur depuis le fond du bassin, de façon à permettre la migration de   la @@@ction   grossière de la pulpe vers l'extérieur et son enlèvement du basson. 1 importe de noter que le long de la périphérie de la plaque perforée, il est prévu un barrage sub- mergé de décharge des sables, au-dessus duquel les sables ou les particules de la fraction grossière peuvent se déverser pour tomber dans une chambre réceptrice ou collectrice qui entoure la plaque perforée.Ce barrage monte jusqu'à un niveau qui est au moins un peu plus haut que le passage des.

   sa- bles, de sorte qu'il soit maintenu une colonne annulaire d'étanchéité formée par les sables en migration entre ledit passage et ce barrage. 



   L'espace annulaire entre la plaque perforée et la chambre col- lectrice qui l'entoure est recouvert et fermé par une partie supérieure de la chambre collectrice, laquelle partie supporte en fait la paroi cylindri- que du bassin, étant reliée rigidement à celle-ci. 



   Une masse ou colonne d'eau claire, maintenue dans la chambre col- lectrice des sables et déterminée par un barrage de trop-plein de hauteur ré- glable, équilibre la colonne de pulpe ou particules en mouvement dans le bas- sin, cet équilibre constituant une condition d'équilibre hydraulique de la machine, qui permet de régler rapidement le point de séparation de la pulpe, notamment par le réglage de la hauteur du trop-plein d'eau claire. 

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   Cela signifie que, lorsqu'une pulpe d'un certain degré de dilu- tion est amenée dans le centre du bassin de classement, et que de l'eau d'a- gitation est amenée par la colonne creuse centrale dans la chambre d'alimen- tation située sous la plaque perforée, tandis que la structure oscillante est maintenue continuellement en mouvement, il se produit dans le bassin un classement par stratification selon les dimensions des particules en mouve- ment, les particules les plus grosses descendant au fond et les particules de plus en plus petites se plaçant dans des couches correspondantes se suc- cédant de bas en haut depuis le fond du bassin.Une fois que l'équilibre hydraulique de service est atteint, ce bassin produit un débordement continu des particules du calibre inférieur voulu., tandis que les particules du ca- libre supérieur voulu s'accumulent dans une zone de fond,

   où elles restent cependant suffisamment en mouvement, partiellement à cause du mouvement de la plaqus perforée et partiellement à cause de l'effet hydraulique de l'eau d'agitation, de façon qu'elles se déplacent radialement vers   1 extérieur   dans toutes les directions, pour traverser le passage de décharge des sables et passer au-dessus du barrage submergé de décharge des sables, qui entoure ce passage, et accéder ainsi dans la chambre collectrice des sables,   d'où   elles peuvent être enlevées d'une masse d'eau claire, par exemple à l'aide de moyens élévateurs usuels appropriés quelconques.

   Le barrage de décharge des sables crée en somme un bouchon d'étanchéité en service, formé par l'ac- cumulation annulaire de sables en migration depuis la colonne de pulpe dans le bassin vers la masse d'eau claire dans la chambre collectrice des sables, qui l'entoure 
Le calibre de triage exact auquel la séparation doit être effec- tuée dépend de la condition d'équilibre à laquelle le réglage a été opéré, notamment de la hauteur de réglage du barrage de débordement de l'eau claire de la chambre collectrice des sables;

   c'est-à-dire que plus grande sera la hauteur de ce trop-plein d'eau claire, plus grande devra être le poids spé- cifique moyen de la colonne de pulpe dans le bassin pour satisfaire à cet équilibre, et plus grand sera le calibre au point de séparationo En d'autres termes, en augmentant la hauteur du trop-plein d'eau claire, on déplacera le point de séparation dans le sens d'une réduction de la fraction de cali- bre supérieur et d'une augmentation correspondante du volume de la fraction de calibre inférieur, ce qui signifie qu'une partie des particules de la frac- tion de calibre supérieur, à la limite inférieure, de la gamme de dimensions de cette fraction, passera dans la fraction de calibre inférieur sous l'ef- fet d'une augmentation de la hauteur du trop-plein   d'eau   claire.

   D'une façon similaire, lorsque la hauteur du trop-plein d'eau claire est diminuée, l'ef- fet sur le point de séparation se fera sentir dans l'autre sens. En outre, on dispose d'encore un autre facteur de réglage pour varier le point de sé- paration, qui est constitué par la variation du débit d'écoulement ou de la pression de l'eau d'agitation amenée sous la plaque perforée, et par consé- quent la hauteur du trop-plein d'eau claire et le réglage de l'eau d'agita- tion peuvent être utilisés conjointement ou en combinaison pour effectuer le réglage de la   séparationo   
Cette machine brevetée donne des résultats très satisfaisants et est, en fait, unique au point de vue des résultats particuliers de ser- vice et des caractéristiques de réglage, tels que spécifiés ci-dessusEn outre,

   à cause de l'action combinée du mouvement mécanique horizontal et de l'action hydraulique, ladite machine connue est capable de traiter effi- cacement et d'une façon efficiente une boue d'alimentation contenant une large gamme de dimensions de particules, notamment une gamme allant des particules relativement très fines jusqu'aux particules relativement très grosses;mais l'inertie des masses oscillantes qui doivent être accélérées et ralenties est considérable et, de ce fait, elle tend à imposer une limi- te pratique au diamètre de la structure oscillante, tandis que la plaque perforée est également un organe relativement coûteux et dont le remplace- 

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 ment exige un démontage de la machine.

   Un changement de cette plaque peut cependant être parfois nécessaire ou désirable, soit à cause de son usure ou sa détérioration, soit parce qu'il peut être désirable d'adopter une au- tre disposition des trous ou perforations de la plaque. 



   La masse d'eau d'agitation se trouvant dans la structure oscil- lante, sous la plaque perforée, représente une partie de la masse oscillante et aggrave le problème de   l'inertie   
Par conséquent, un des objets spécifiques de la présente inven- tion est de prévoir une machine qui, tout en possédant au moins.les caracté- ristiques de fonctionnement et les avantages de la machine décrite sommaire- ment ci-dessus, est de construction plus simple et plus économique, et per- met une   @     @@@ution   sensible des masses oscillantes ou en mouvement et sim- plifie donc le problème de   l'inertie,   et qui prévoit des moyens de distribu- tion de l'eau d'agitation, qui éviteront les susdits inconvénients de la plaque perforée,

  mais qui peut cependant être conduite de façon à produire les conditions voulues de classement des particules en mouvement dans le bassin de classement. 



   L'invention est basée sur le principe et la découverte du fait que l'introduction de l'eau d'agitation sous forme de jets, au lieu d'être effectuée sous la forme de jets oscillants dirigés vers le haut depuis le fond, peut être réalisée par la prévision de jets stationnaires dirigés o- bliquement vers le fond, en obtenant des résultats pratiquement équivalents au point de vue de l'uniformité de la distribution de   l'eau    Au point de vue constructif,   l'invention   prévoit l'agencement d'éléments stationnaires de distribution qui sont disposés au fond ou dans la zone de fond du bassin et qui comprennent des moyens de production de jets agencés et répartis de façon à produire, dans la fone de fond du bassin, des jets inclinés sous un angle approprié par rapport à un fond solide animé d'un mouvement de va-et- vient ;

   les jets sont prévus en nombre tel, avec des dimensions telles et un agencement tel que l'état voulu de classement des particules en mouvement dans le bassin puisse être convenablement maintenu, même avec une consomma- tion proportionnellement minimum d'eau d'agitation, le réglage du point de séparation étant comparable à celui décrit ci-dessus, tant au point de vue de l'efficacité qu'au point de vue de la nettetéo 
Ce principe ou cette découverte peut être considérée comme rési- dant dans l'utilisation de l'effet de mobilisation des particules solides produit par le mouvement horizontal de va-et-vient du bassin lui-mêmeen combinaison avec des jets stationnaires dirigés obliquement vers le bas, pour établir une distribution   d'eau   d'agitation produisant la mobilisation des particules solides,

   grâce à laquelle l'eau d'agitation monte en fait unifor- mément depuis toute l'étendue de la surface active du fonde Il est.prévu un système distributeur à jets, qui est supporté et alimenté depuis le haut, se prêtant aisément à l'inspection, le remplacement et   l'entretien,   sans exiger un démontage quelconque de la machine elle-même. 



   En résumé, l'invention comprend l'amenée de la pulpe ou boue à classer, dans un bassin relativement peu profond, dont le fond est animé d'un mouvement tel qu'il se produit des mouvements relatifs entre ce fond et une couche de particules de calibre supérieur supportée par le fond, et la prévision de jets stationnaires d'eau d'agitation dans la zone de fond du bassin, de façon qu'ils soient dirigés obliquement vers le bas en direc- tion du fond du bassin, de sorte que l'effet combiné du mouvement du fond et de l'action des jets hydrauliques produira dans le bassin les conditions de classement dans lesquelles les matières solides peuvent être maintenues dans un état de classement uniforme en mouvement, avec une consommation mi- nimum d'eau d'agitation, tout en permettant un réglage rapide et précis au point de vue des calibres voulus de séparation,

   la machine étant ainsi rendue 

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 capable de traiter efficacement une boue d'alimentation contenant même une large gamme de dimensions de particules, allant des fines aux particules gros-   sières.   La fraction de calibre inférieur déborde à l'extrémité supérieure du bassin, tandis que la fraction de calibre supérieur ou des sables sort du bassin en se déplaçant à travers le passage de décharge des sables, contre la contre-pression réglable d'une colonne hydraulique maintenue à l'extérieur du bassin, cette colonne comprenant une quantité des particules solides de la fraction des sables qui est déchargée, et communiquant avec la colonne de boue représentée par le bassin lui-même, par ledit passage submergé. 



   Selon une forme d'exécution de l'invention, quil n'a d'ailleurs aucun caractère limitatif,l'invention a recours à une construction similai- re à celle selon le susdit brevet, en ce sens qu'elle utilise un bassin cir- culaire relativement peu profond, qui est délimité par un fond circulaire oscillant, une paroi cylindrique stationnaire à débordement périphérique pour la fraction des fines, un passage annulaire de décharge des sables, une co- lonne annulaire d'étanchéité le long et à l'extérieur dudit passage et dé- terminé par un barrage de décharge des sables, qui entoure ledit passage et est espacé concentriquement par rapport à celui-ci, une chambre collectrice des sables entourant le barrage de décharge des sables,

   une colonne d'eau claire à barrage de débordement réglable pour contrôler la densité de la pulpè dans le bassin et maintenir ainsi un point de séparation au calibre voulu, et des moyens d'alimentation disposés au centre pour amener la pulpe ou boue dans le bassin. 



   Les buts visés par l'invention sont atteints, dans cet exemple d'exécution, un utilisant un fond plein ou non-perforé, tandis que des élé- ments stationnaires émetteurs de jets pour introduire et distribuer l'eau d'agitation, sont agencés dans une disposition convenable les uns par rap- port aux autres et par rapport au fonde Plus particulièrement, ces éléments affectent la forme d'un jeu de structures à tuyaux annulaires émetteurs de jets, disposées concentriquement l'une par rapport à l'autre et concentrique- ment à l'axe vertical autour duquel oscille le fond.

   Ces structures à tuyaux émetteurs de jets sont convenablement espacées l'une par rapport à l'autre dans un plan horizontal qui est, à son tour, convenablement espacé du fond, de sorte que les jets émis sous un angle approprié vers le fond, de chaque côté de chacun des tuyaux, produiront en fait une distribution adéquate et uniforme de l'eau d'agitation qui montera depuis le fond en vue de maintenir l'état de mouvement voulu des particules solides dans le bassin. 



   Etant donné que l'invention peut être réalisée sous diverses for- mes constructives, sans se départir de l'esprit de l'invention ni de ses ca- ractéristiques essentielles, la forme d'exécution envisagée n'est donc donnée qu'à titre d'exemple non limitatif, la portée de l'invention englobant notam- ment les diverses variantes qui constituent en substance des équivalents fonc- tionnels de l'invention tel que définie dans la présente spécification. 



   Dans les dessins annexés s la figure 1 est une vue schématique en coupe longitudinale d'une forme d'exécution de l'appareil de classement selon   l'invention,   dans laquel- le le réservoir contenant le bassin de classement pour la pulpe est pourvu d'un fond oscillant avec un système stationnaire émetteur de jets d'eau a- gencé au-dessus du fond, le bassin de classement lui-même étant agencé au- dessus dudit système et comportant une communication d'équilibre hydraulique avec un réservoir de réception des sables, qui contient une masse d'eau clai- re et comprend une paroi inclinée le long de laquelle les sables ou la frac- tion grossière résultant de la séparation est soulevée pour émerger de la- dite masse d'eau et est déchargée après séparation de l'eau. 

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   La figure la est une vue de détail en coupe suivant la ligne la-la de la figure 1 et montrant les moyens de réglage de la surélévation. 



   La figure   Ils   est une vue latérale suivant la ligne   Ib-lb.   de la figure 1. 



   La figure 2 est une vue en plan de l'appareil selon la figure l, montrant une vue en plan du système d'alimentation d'eau par jets, ainsi que des moyens moteurs utilisables pour imprimer le mouvement oscillant à la pla- que de fond du bassin de classement. 



   La figure 3 est une vue en coupe longitudinale suivant la ligne 3-3 de la figure 2 
La figure 4 est une vue à plus grande échelle d'un détail de la figure   3,  montrant une vue en coupe des moyens de support et de maintien du fond oscillant. 



   La figure 5 est une vue à plus grande échelle d'un détail de la figure 2, montrant les tuyaux émetteurs de jets, ainsi que les éléments constructifs voisinso 
La figure 6 est une vue en perspective de tuyaux annulaires émet- teurs de jets, disposés concentriquement dans un plan horizontal espacé de la plaque de fond oscillante. 



   Comme montré schématiquement en figure 1, l'appareil de classe- ment comprend un bain ou bassin de classement 10 de profondeur relativement faible, qui contient la pulpe à classer qui y est amenée continuellement, et un réservoir ou une chambre collectrice des sables 11, agencée sous et autour du bassin de classement et se trouvant en communication hydraulique efficace avec celui-ci. 



   Dans cette forme d'exécution, le bassin de classement est rond et comprend une plaque de fond circulaire horizontale 12 qui forme une par- tie d'une structure oscillante "0" montée de façon à osciller autour d'un axe vertical x - x, ce montage oscillant étant indiqué par un roulement de butée annulaire 13La structure mobile ou oscillante   "0"   comprend ladite plaque 12, ainsi qu'une partie tubulaire centrale 14 fixée rigidement au fond 12 et s'étendant vers le haut depuis celui-ci, cette partie tubulaire   14   se terminant, à son extrémité supérieure, par une bride 15 représentée comme formant la partie supérieure du palier de butée 13.

   C'est-à-dire que la bride 15 est supportée à mouvement oscillant sur une partie annulaire stationnaire de support   16,   par exemple au moyen d'organes anti-friction ou de billes 17.La plaque de fond 12 de la structure oscillante "0" est ren- forcée sur sa face inférieure par une structure en tôle 18 en forme de cône renversé de faible conicité, tandis que l'organe tubulaire central 14 est fixé rigidement à la plaque 12 et au cône   18.   



   Le bassin de classement 10 est également délimité par une paroi cylindrique stationnaire 19 qui est concentrique à l'axe vertical x - x et est fixée rigidement à la chambre réceptrice des sables 11 et est supportée par celle-ci, à l'aide d'un couvercle 20 sensiblement horizontal et annulai-   re  De cette façon, la paroi 19 est supportée rigidement à une distance con- venable "d" de la plaque de fond 12, de façon à former un passage annulaire extérieur 21 pour la fraction grossière résultant de la séparation.Le dia- mètre de la paroi cylindrique 19 est plus petit que celui de la plaque 12, de sorte que celle-ci présente une partie périphérique en forme de tablette annulaire 22 faisant saillie à l'extérieur de la paroi 19 et entourant celle- ci.Le long de la périphérie de la tablette 22 ou de la plaque 12,

   un barra- ge de décharge des sables 23 s'étend vers le haut jusqu'à légèrement au-des- 

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 sus de la hauteur du passage de décharge des sables   21  De cette façon, il se forme dans celui-ci, entre la paroi 19 et le barrage 23, un bouchon fonc- tionnel agissant entre le bassin de classement 10 et une masse d'eau claire se trouvant dans le réservoir colecteur des sables 11, bien que les sables se déplacent continuellement à travers le passage 21 et se déversent par- dessus le barrage submergé 23 pour tomber au fond du réservoir collecteur 11. 



   La paroi cylindrique 19 présente une extrémité de débordement 24 par-dessus laquelle la fraction des fines se déverse dans une goulotte collectrice ouverte 25 pour se décharger par la sortie 25a. Un puits cylin- drique d'alimentation est montré en 26, la pulpe entrant dans celui-ci sui- vant la flèche F. 



   Le système d'alimentation illustré pour l'introduction par jets de   l'eau   d'agitation dans le bain de pulpe du bassin de classement comprend deux tuyaux d'injection annulaires 27 et 28 disposés concentriquement l'un par rapport à l'autre et par rapport à l'axe x - x. 



   Chacun de ces tuyaux est pourvu de deux tuyaux verticaux d'ali- mentation 27a. et 27b pour le tuyau 27, et 28a et 28b pour le tuyau 28. Tous ces tuyaux verticaux sont raccordés à un collecteur d'alimentation commun 29. 



  Des soupapes à commande manuelle sont prévues en 30 pour le collecteur 29, ainsi qu'en 30a, 30b, 30c et 30d pour les divers tuyaux verticaux. Le réser- voir collecteur des sables 11 présente un fond incliné 11a le long duquel les sables peuvent être déplacés vers le haut pour être déchargés par exem- ple par un mécanisme râcleur approprié Il.12.. 



   Dans la construction selon la figure 1, il est important, au point de vue du fonctionnement, qu'en service pratique de la machine, il faut maintenir une surélévation   "S"   entre le niveau élevé L1 d'une masse d'eau claire dans le réservoir 11 et le niveau bas L2 de la pulpe dans le bassin de classement.La grandeur de cette surélévation "S" doit pouvoir ê- tre réglée de façon que ce réglage permette d'établir une contre-pression hydraulique de grandeur désirée pour agir sur les sables qui se déplacent vers l'extérieur par l'espace annulaire entre le passage 21 et le barrage submergé 23. Cette contre-pression de grandeur voulue est établie au moyen du trop-plein d'eau claire "C" prévu latéralement par rapport au réservoir 11 et montré plus clairement dans les figures la et 1b.

   Ce trop-plein est placé dans un boîtier latéral 30e, communiquant avec l'intérieur du réservoir 11 par l'ouverture 30f prévue dans la paroi latérale correspondante de ce ré-   servoir.   Des sorties 30g et 30h de la boite 30e permettent la décharge d'eau claire et des matières solides qui ont pu atteindre le trop-plein "Cno 
Puisque la hauteur de la surélévation "S" est équilibrée à tra- vers le passage 21 par la colonne de pulpe dans le bassin de classement, il s'ensuit que par une variation de ladite surélévation on peut obtenir un changement correspondant de la densité dans le bain de pulpe ou bassin de classement,de sorte que l'on peut obtenir, par une telle variation de la surélévation,

   un déplacement correspondant du point de séparation entre la fraction des fines qui déborde et la fraction grossière des sables passant par-dessus le barrage submergé de décharge des sables 23. 



   Les figures 2, 3 et 5 montrent les parties essentielles de l'ap- pareil dans une forme plus constructive.La base de l'appareil est en fait représentée par un réservoir 31 qui reçoit les sables ou la fraction grossiè- re résultant de l'opération de classement, et qui est appelé réservoir col- lecteur des sables.Les sables sont déversés dans le réservoir 31 par un bain de pulpe ou une zone de classement située plus haut, ensemble avec une quantité nécessaire d'eau, de sorte que, puisque les particules grossières descendent directement vers le fond du réservoir 31, celui-ci contient tou- jours une masse d'eau claire dont les sables doivent être extraits sans eau, 

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 par exemple au moyen   d'un   mécanisme élévateur de type approprié quelconque. 



  Le niveau de l'eau claire dans ce réservoir doit être maintenu à un niveau convenable L3, réglable par exemple au moyen d'une plaque de barrege régla- ble 32 ou d'un moyen équivalent, par exemple prévu sur une paroi latérale du réservoir. 



   Cette base de l'appareil ou structure de support 31 comprend un fond incliné 33 qui se termine à son extrémité inférieure par une partie en forme de botte 34 délimitée par une paroi 35 légèrement inclinée vers l'ex- térieur et une paroi 36 inclinée vers l'intérieur  La partie supérieure de la structure de base ou réservoir 31 affecte la forme d'une cuvette de fai- ble profondeur 37, par exemple délimitée par la paroi 38 en forme de cône renversé et se raccordant à l'extrémité supérieure de la botte 34 et aux parois   @     ales   39 et 40 du réservoir, et par une partie de paroi cylindri- que 41 formant la partie supérieure de la cuvette 37.

   Cette paroi 41 forme la paroi intérieure d'une goulotte annulaire 42 recevant le débordement, et délimitée également par un fond annulaire 43 et une paroi cylindrique exté- rieure 44, cette goulotte 42 étant prévue pour recevoir la fraction des fines débordant du bassin de classement et pouvant ensuite s'écouler par la sortie 45. 



   Depuis l'extrémité supérieure de la paroi cylindrique 41 consti- tuant la partie supérieure de la cuvette 37, une partie annulaire 46 en for- me de tablette formant couvercle s'étend vers l'intérieur et est reliée à l'extrémité supérieure de la paroi 41 par une liaison étanche. Une paroi cy- lindrique verticale 47 est reliée rigidement, notamment soudée, au bord in- térieur de la tablette 46 faisant saillie vers l'intérieur, de telle façon que la ligne horizontale de liaison ou soudure 48 s'étend horizontalement entre les bords supérieur et inférieur de la paroi cylindrique 47.

   De cette façon, on forme autour de la partie inférieure de la paroi cylindrique 47 un espace annulaire 49 qui est ouvert vers le bas et dans lequel un barrage de décharge des sables 50 s'étend vers le haut, lequel barrage fait partie d'une structure oscillante O2 qui sera décrite dans la suite.L'extrémité inférieure de la paroi cylindrique 41 s'arrête à une certaine distance "d1" au-dessus de la plaque horizontale 52, en formant ainsi un passage périphé- rique P pour la décharge des sables. 



   Le bain de classement proprement dit dans la cuvette 37 est dé- limité, en outre, par la structure oscillante O2 (correspondant à la struc- ture O1 de la figure 1) qui comprend la plaque circulaire horizontale 52 qui est renforcée sur sa face inférieure par une structure en tôle 53 en forme de cône renversé de faible conicité.

   Une partie tubulaire ou colonne verti- cale 54 est fixée rigidement au centre de la plaque 52, par exemple par sou- dure, l'extrémité supérieure de cette colonne étant supportée par une struc- ture de support annulaire ou palier de butée 55 monté sur une structure sta- tionnaire 56 qui comporte une paire de poutres parallèles 57 et 58 qui sont reliées rigidement entre elles par une paire de poutres parallèles plus cour- tes 59 et 60, lesquelles sont, à leur tour, reliées entre elles par une pai- re de poutres encore plus courtes 61 et   62.  Les poutres 59 et 60 forment avec les poutres 61 et 62 une ouverture horizontale sensiblement carrée, dont les côtés ont une longueur "1" et à travers laquelle s'étend la colonne 54 de la structure oscillante O2.

   Les poutres 59, 60 et 61, 62 supportent le support annulaire ou palier de butée 55 (voir également Fig. 4) au moyen d'une plaque 55a formant   couvercle.  La structure ou palier de support 55 comprend un élément annulaire stationnaire inférieur ou chemin de roulement 63 boulonné aux poutres de la structure 56, notamment en 63a, et un élément annulaire supérieur rotatif ou oscillant formant chemin de roulement 64, bou- lonné à une bride 65 formée à l'extrémité supérieure de la colonne 54, cette fixation par boulons étant indiquée en 65a, des éléments anti-friction ou billes 66 transmettant la poussée verticale de la structure oscillante 02 de l'organe supérieur 64 à l'organe inférieur 63. 

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   La structure oscillante O2 comprend le barrage de décharge des sables 50 qui s'étend le long du bord périphérique de la plaque oscillante 52 et s'étend vers le haut, depuis ce bord, dans le susdit espace annulaire 49 dans la cuvette 37, la hauteur de ce barrage submergé 50 étant légèrement plus grande que la hauteur du passage pour les sables P, qui est associé avec ce barrage.

   La structure horizontale de support 56 qui se trouve au- dessus du bassin de classement est, dans ce cas, également utilisée comme support de montage pour un système de tuyaux 66 destiné à amener l'eau d'a- gitation dans le bain de classement de la pulpe, près du fond oscillant 52 de celui-ci.Le système d'alimentation et de distribution d'eau, tel que montré dans les dessins, comprend deux tuyaux circulaires émetteurs de jets 67 et 68 qui sont concentriques entre eux et par rapport à l'axe vertical de la structure oscillante 02.

   Chacun de ces tuyaux annulaires 67 et 68 est for- mé par ou subdivisé en deux parties semi-circulaires, de sorte que le tuyau 67 comprend les deux moitiés 67a et 67b, raccordées par des connexions à brides 67c et 67d, tandis que le tuyau 68 comprend également deux moitiés 68a et   68b   raccordées par des connexions à brides 68c et 68d. Les différen- tes parties des tuyaux 67 et 68 sont alimentées par des tuyaux verticaux correspondants 70,71, 72 et 73 qui sont raccordés à un collecteur horizon- tal 74 pourvu d'un tuyau central d'alimentation 75. Une valva de réglage 76 est prévue dans le tuyau central 75,tandis que des valves de réglage 77 et 78 sont prévues dans les tuyaux d'alimentation 71 et 72 respectivement, et que des valves de réglage 77a et 78a sont prévues pour les tuyaux 70 et 73. 



   Chacun des tuyaux circulaires 67 et 68 est pourvu sur toute sa longueur et de chacun de ses côtés,, d'une rangée de trous d'éjection 79 qui sont disposés de telle façon que les jets d'eau soient émis vers le bas, sous un angle "w" par rapport à la plaque oscillante de fond 52. Une gran- deur appropriée pour cet angle "w" est de l'ordre de 20  sous l'horizontale, s'il existe un intervalle d'environ 1 pouce (environ 2,54 cm.) entre les tuyaux 67 et 68 et le fond 52. 



   Des moyens sont prévus sur la structure de support supérieure pour permettre le réglage des tuyaux 67 et 68 ou du système   à   tuyaux émet- teurs de jets par rapport au fond du bassin de classement, ce qui permet de régler l'intervalle entre les tuyaux 67 et 68 et le fond. 



   La pulpe à classer est amenée au bain de pulpe, sur le fond os- cillant 52, par un tuyau d'alimentation 80 conduisant à un déflecteur sta- tionnaire circulaire vertical 81, concentrique par rapport à la structure oscillante O2 et supporté par la face inférieure de la structure 56 au moyen de cornières 81a. Ce déflecteur 81 est entouré d'un puits annulaire d'ali- mentation 82 qui est réuni au fond auxiliaire 52, depuis lequel il s'étend vers le haut.

   Cela signifie que le puits d'alimentation oscillant 82 comprend une paroi cylindrique verticale 83 et un fond annulaire horizontal   84,   qui se trouve à une distance "q" de la plaque de fond horizontale 52 et consti- tue, avec la paroi cylindrique 83 et la colonne 54, l'auge annulaire récep- trice ou puits d'alimentation 82, des ouvertures ou passages d'alimentation 85 étant prévus dans la paroi 83, par lesquelles la pulpe d'alimentation en- tre dans le bain de classement, radialement dans toutes les directions, de- puis le puits d'alimentation 82. 



   Les tuyaux concentriques émetteurs de jets 67 et 68 sont montrés comme étant espacés d'une distance   "s"   l'un de l'autre (voir Fig.   5),   tan- dis que la distance entre le tuyau 67 et la paroi intérieure 83 délimitant le bain de classement est la moitié de "s", et la distance entre le tuyau 68 et la paroi extérieure 47 délimitant ce bain est également la moitié de "s". Dans un exemple pratique, cette distance "s" est par exemple de 6 pou- ces. 

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   Un dispositif pour actionner ou mettre en mouvement la structu- re oscillante 02 a été montré dans le susdit brevet américain ? 2.302.588 et il suffira de le représenter ici d'une façon schématique. Dans le dessin, ce dispositif de commande est monté sur la structure 56 et comprend un bras horizontal rigide 86 partant de l'élément supérieur 64 du roulement de butée, un excentrique 87, une bielle 88 reliant l'extrémité extérieure du bras 86 à l'excentrique 87, et des moyens d'entraînement 89 actionnés par moteur, pour produire la rotation de l'excentrique 87. La structure 56, telle qu'il- lustrée, comprend une extension horizontale 90 formant châssis auxiliaire pour servir de support de montage à une partie du mécanisme de commande com- prenant l'excentrique   87.   



   A simple titre démonstratif, quelques données d'ordre construc- tif et fonrtionnel d'un exemple de réalisation pratique seront données ci- après 
Dans cet exemple, le bassin de classement affecte la forme d'un espace annulaire ayant un diamètre extérieur de 42" (1" = environ 2,54 cm), une largeur de 12" et une profondeur de 9", possédant une surface efficace de 7,8 pieds carrés (1 pied = environ 30,5 cm).

   Les tuyaux émetteurs de jets sont établis en tube sans soudure, ayant un diamètre   de ±     ",   c'est-à-dire un 
8 diamètre intérieur de 0,666 pouce et une épaisseur de paroi de 0,42 pouce, deux tubes concentriques étant prévus avec un écartement de 6" l'un de l'au- tre et de 3" par rapport à la paroi extérieure et la paroi intérieure du bas- sin respectivement.Chacun de ces tuyaux est pourvu de deux tuyaux d'alimen- tation verticaux constitués par des tubes d'un diamètre de 1" et agencés en des points diamétralement opposés. 



   Il est prévu en tout 288 orifices éjecteurs répartis sur le fond du bassin de classement et ayant une superficie totale de 1,79 pouces carré, chaque orifice ayant une superficie de 0,00622 pouce carré, et l'espacement des orifices étant de 5 degrés de centre à centre.Pour une vitesse de 25 gallons par minute (1 gallon = environ 4,54 litres), la perte de charge dans les orifices est de 1 pied de colonne d'eauo Les orifices sont agencés des deux côtés des tuyaux et sont dirigés vers le fond, sous un angle d'environ 20 degrés sous l'horizontale. L'intervalle entre les tuyaux émetteurs de jets et le fond était de 1" dans un exemple pratique, mais était réglable grâce à la prévision de moyens pour soulever ou descendre le système de tuy- aux. 



   Dans cet exemple, on a imprimé au fond 225 oscillations par mi- nute, de sorte que la course périphérique au passage de décharge des sables était d'environ 3 1/2 ". Le passage de décharge des sables avait une hauteur de 1/2 ", tandis que le barrage submergé de décharge des sables avait une hauteur de 3 ". 



   4 
L'alimentation amenée dans le bassin de classement était un mé- lange de sables désargilés ayant une gamme de grosseurs de particules allant de - 20 à - 200 mesh Tyler (passant respectivement par le tamis de 20 et 200 mailles au pouce linéaire).Avec une alimentation de 105,9 tonnes par jour (poids de matière sèche) on a obtenu une fraction de sables ou particules grossières de 92,6 tonnes par jour (matière sèche) et une fraction de fines de 13,3 tonnes par jour (matière sèche). En maintenant une "surélévation" de 5 1/2 " et en introduisant l'eau d'agitation avec un débit de 38 gallons par minute, le point de séparation, au point de vue de la dimension des particu- les, se situait à 174 microns. 



   Une analyse de tamisage de l'alimentation, de la fraction gros- sière et de la fraction de fines, a donné les résultats suivants 

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 EMI12.1 
 
<tb> Tamis <SEP> Alimentation <SEP> Fraction <SEP> Fraction
<tb> 
<tb> 
<tb> grossière <SEP> de <SEP> fines,
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Mesh <SEP> % <SEP> total <SEP> de <SEP> matières <SEP> solides <SEP> retenues <SEP> par <SEP> le
<tb> 
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<tb> 
<tb> (Tvler) <SEP> tamis.-
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<tb> 20 <SEP> 11,0 <SEP> 11,0
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<tb> 28 <SEP> 19,7 <SEP> 21,6
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<tb> 35 <SEP> 33,1 <SEP> 35,4
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<tb> 48 <SEP> 51,5 <SEP> 56,5
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<tb> 65 <SEP> 71,2 <SEP> 82, <SEP> 6 <SEP> 0, <SEP> 04 <SEP> 
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<tb> 100 <SEP> 86,

  7 <SEP> 96,3 <SEP> 20,7
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<tb> 150 <SEP> 95,7 <SEP> 99,4 <SEP> 78,0
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<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 200 <SEP> 99,0 <SEP> 99,9 <SEP> 99,9
<tb> 
 
REVENDICATIONS. 



   1 - Appareil pour le traitement de classement par voie hydrau- lique d'une pulpe contenant un mélange d'une gamme de dimensions allant des fines aux particules grossières, pour séparer le mélange en une fraction des fines et une fraction des sables, appelées respectivement particules de ca- libre inférieur et particules de calibre supérieur, lequel appareil comprend un réservoir pour contenir un bassin de classement auquel ledit mélange est amené continuellement, tandis que des particules de calibre inférieur se dé- chargent à l'extrémité supérieure du bassin et que des particules de calibre supérieur se déchargent au fond du bassin, ledit bassin comportant une strua- ture de fond horizontale mobile,

   des moyens moteurs pour imprimer à cette structure un mouvement horizontal tel qu'il en résultera un mouvement rela- tif entre ledit fond et les particules grossières supportées par celui-ci; des moyens réglables d'amenée et de distribution d'eau pénétrant depuis le haut dans ledit bassin et présentant des parties inférieures d'éjection d'eau situées dans la zone de fond du bassin et espacées dudit fond, pour intro- duire et distribuer de l'eau auxiliaire d'agitation avec un débit réglable en direction dudit fond et agencées de telle façon, par rapport au fond, que cette eau monte effectivement d'une manière sensiblement uniformément distribuée depuis ce fond, ce qui a, à son tour, pour effet de former et maintenir dans ledit bassin une zone de sables à particules de calibre su- périeur dans le fond du bassin,

   une zone de fines de calibre inférieur dans la partie supérieure de celui-ci, et une zone intermédiaire contenant un mé- lange de particules de calibre supérieur et de calibre inférieur dans un état d'instabilité ou d'hésitation, un barrage de débordement étant prévu pour la décharge de particules de calibre inférieur à ladite zone supérieure du bassin, et des moyens réglables étant prévus pour contrôler le débit de la décharge des sables depuis la zone de fond du bassin et pour régler le point de séparation entre le calibre inférieur et le calibre supérieur, de sorte que, grâce à l'action combinée du mouvement horizontal du fond et du flux ascensionnel d'eau d'agitation, on peut obtenir une fraction de fines et une fraction de sables, qui sont chacune pratiquement exemptes de particules égarées de l'autre fraction.

   

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 EMI1.1
 



  THE DORR COMPANY, residing in STAMEORD (EoUaAo) WET CLASSIFICATION.



   The invention relates to a hydro-grader or hydraulic or wet grading apparatus for the treatment of pulp or sludge containing a packed with fine to coarse particles, such as for example metallurgical pulps or pulps of wet crushed ore, in order to to operate the separation or sorting of the mixture of particles into a coarse particle fraction and a fine particle fraction, which will be called coarse fraction and fine fraction, or the higher size and the lower size, or overflow and current fund or deposit.



  The coarse fraction then contains substantially all of the particle sizes greater than an intermediate size or size, while the fine fraction contains substantially all of those smaller than the intermediate size or size.



   The hydraulic separation in question takes place in a classification basin in which the pulp is brought, while the coarse fraction is extracted from the bottom of the basin and the fine fraction overflows above a dam. In order to promote and control the separation, the mixture of particles of various sizes, as it passes through the basin, can be kept in motion by subjecting it either to the action of a controlled mechanical agitation or to the action of an auxiliary stream of water, known as hydraulic agitation, rising in the basin at a controlled rate. However, in the present invention, it will be envisaged that the mixture will be subjected to the combined effects of mechanical action and of hydraulic action, with the desired result that the desired coarse fraction, exceeding a certain sorting caliber,

   will accumulate on the bottom of the basin and be removed from it, while a corresponding fraction of fines, together with the water which carries it, will overflow from the basin, which provides excellent means of

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 control of the separation, as will result from the following discussion.



   One of the basic problems with such a grading or wet separation is that it should be as clear as possible between the upper size and the lower size; The aim is therefore to carry out the classification treatment in such a way or by means of a type of apparatus such that each of the two fractions is obtained as far as possible free of stray particles of the other fraction.



   Another fundamental problem of such a treatment or wet grading apparatus consists in the provision of means of control with the aid of which the point of separation or fractionation between the two groups of sizes, namely the upper size and the size. lower, can be quickly set and fine-tuned. Thus, for example, if the feed is a stream containing particles ranging for example from 28 to 200 mesh (thus passing through the Tyler system sieve of 28 and 200 mesh per linear inch respectively), it should be possible to perform a clean separation at, for example, 100 mesh, but it should still be possible to move the separation rapidly to, for example, 48 mesh.

   This requires the provision of simple and efficient means for controlling or varying the separation point, producing both fractions clean, that is to say with a minimum of particles of undesirable size in these fractions. The importance of producing a clean coarse fraction is evident, for example, when the classification apparatus operates in a closed circuit with a grinder mill, the latter receiving the coarse particles for regrinding, in which case the presence of a large proportion of dispersion fines or gauges would increase the load circulating through the mill and consequently reduce its efficiency, as well as that of the circuit as a whole.



   In addition, account must be taken of the general problem that such an apparatus must be capable of efficiently handling feed slurry containing a relatively wide range of particles of different sizes, i.e. from relatively large particles. fine to relatively coarse particles.



   In the operation of such a treatment and grading apparatus, account must also be taken of the degree of dilution of the feed pulp, since it is desirable to produce a separation or fractionation which remains substantially. stable, despite possible variations in the degree of dilution of the diet; on the other hand, it may be desirable to remove the overflow of fines to as high a density as possible, a difficulty residing in that a high flow rate of agitating water may defeat the goal of achieving a desired degree of stirring. density of the overflow fraction.



   The present invention provides improvements over the wet grading machine which utilizes the simultaneous or combined effect of mechanical and hydraulic grading actions according to US Patent Weber No. 2,320,588; this machine produces a clean separation which is controllable in a simple and efficient manner, and can operate with minimal hydraulic actuation or agitation water, and is capable of absorbing appreciable changes in pulp dilution feed, substantially without affecting the separation itself, although capable of producing the overflow or smaller size fraction at a relatively high density, and it can process feed pulp containing a wide range of particles of various dimensions,

   ranging from fine to coarse particles.



   A particular object of the present invention is to establish a machine having at least the operating characteristics and the capacities.

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 pacities and qualities of the machine according to the aforesaid patent, while being of simpler construction, lower weight, more economical to manufacture and easier to maintain, monitor and repair. The significance of these objects will emerge more clearly from the summary description of the machine according to this patent which will be given below.In this machine, the pulp is brought into a shallow basin, the bottom of which is formed by a horizontal circular false bottom formed by a plate perforated which is commonly referred to as the constriction or contraction plate.



   A hydraulic supply chamber is contiguous with the underside of this plate and water is continuously supplied into this chamber, so that the auxiliary water continuously rises into the basin through this plate, with a controllable flow rate, of way to help keep particles moving in the pond. In addition, this hydraulic chamber, including its perforated plate, is mounted in an oscillatory movement around a vertical axis by means of a hollow vertical column rising from the center of said plate and suspended from it. a support structure mounted above the basin, which carries the motor mechanism for imparting oscillatory movement to said chamber and said plate, through said column.

   The slurry or pulp is fed into a central feed well which surrounds the column and, under normal operating conditions, the pulp in the basin is subjected to the combined effects of the oscillating movement of the perforated plate and the associated hydraulic chamber, and agitation water rising through the plate. This results in a uniform distribution of the stirring water over the entire bottom of the pond, not only because the water is introduced through the large number of perforations in the plate, but also because these perforations oscillate constantly as a result of the movement of the plate.



   The classification basin is further delimited by a cylindrical wall, the upper edge of which constitutes an overflow or overflow dam for discharging the fraction of fines from the pulp. This cylindrical wall of the basin is concentric with the perforated plate, although it has a slightly smaller diameter, so that it is somewhat set back from the periphery of the plate, said wall also lying at some distance above the marginal area of the plate.



  This can therefore oscillate under the stationary cylindrical wall, the spacing between this wall and the plate constituting an annular passage for the sands or solid matter, leading outwards from the bottom of the basin, so as to allow the migration of the coarse pulp outward and its removal from the bassoon. It is important to note that along the periphery of the perforated plate, there is provided a submerged sand discharge dam, above which the sands or the particles of the coarse fraction can flow to fall into a receiving chamber. or collector that surrounds the perforated plate. This barrier rises to a level which is at least a little higher than the passage of.

   sand, so that an annular sealing column formed by the sand migrating between said passage and this dam is maintained.



   The annular space between the perforated plate and the collecting chamber which surrounds it is covered and closed by an upper part of the collecting chamber, which part in fact supports the cylindrical wall of the basin, being rigidly connected to it. this.



   A mass or column of clear water, maintained in the sand collecting chamber and determined by an overflow dam of adjustable height, balances the column of pulp or particles moving in the basin, this equilibrium constituting a condition of hydraulic equilibrium of the machine, which makes it possible to quickly adjust the point of separation of the pulp, in particular by adjusting the height of the clear water overflow.

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   This means that when a pulp of a certain degree of dilution is brought into the center of the grading basin, and stirring water is brought through the central hollow column into the chamber of feed located under the perforated plate, while the oscillating structure is kept in continuous motion, stratification takes place in the basin according to the dimensions of the moving particles, the largest particles descending to the bottom and the smaller and smaller particles being placed in corresponding layers succeeding each other from the bottom upwards from the bottom of the basin. Once the working hydraulic equilibrium is reached, this basin produces a continuous overflow of particles of the desired lower caliber ., while the particles of the desired upper caliber accumulate in a bottom zone,

   where, however, they remain sufficiently in motion, partly due to the movement of the perforated plate and partly due to the hydraulic effect of the stirring water, so that they move radially outward in all directions, to cross the sand discharge passage and pass over the submerged sand discharge dam, which surrounds this passage, and thereby access the sands collection chamber, from where they can be removed from a body of water clear, for example using any suitable usual lifting means.

   In short, the sand discharge dam creates a sealing plug in service, formed by the annular accumulation of migrating sand from the pulp column in the basin to the mass of clear water in the sand collecting chamber. , which surrounds it
The exact sorting caliber at which the separation must be carried out depends on the equilibrium condition at which the adjustment has been made, in particular the adjustment height of the clear water overflow dam from the sand collecting chamber;

   that is, the greater the height of this clear water overflow, the greater must be the average specific weight of the pulp column in the basin to satisfy this balance, and the greater will be the size at the separation point o In other words, by increasing the height of the clear water overflow, the separation point will be shifted in the direction of reducing the fraction of upper caliber and a corresponding increase in the volume of the lower size fraction, which means that a part of the particles of the higher size fraction, at the lower limit, of the size range of that fraction, will pass into the size fraction lower under the effect of an increase in the height of the clear water overflow.

   Similarly, when the height of the clear water overflow is decreased, the effect on the separation point will be felt in the other direction. In addition, another adjustment factor is available for varying the separation point, which is constituted by the variation of the flow rate or the pressure of the stirring water supplied under the perforated plate, and therefore the height of the clear water overflow and the agitation water adjustment can be used together or in combination to effect the separation adjustment.
This patented machine gives very satisfactory results and is, in fact, unique from the point of view of the particular service results and adjustment characteristics, as specified above.

   due to the combined action of horizontal mechanical movement and hydraulic action, said known machine is capable of effectively and efficiently processing feed slurry containing a wide range of particle sizes, including range from relatively very fine particles to relatively very large particles; but the inertia of the oscillating masses which are to be accelerated and slowed down is considerable and, therefore, tends to impose a practical limit on the diameter of the structure oscillating, while the perforated plate is also a relatively expensive member and the replacement of which

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 ment requires disassembly of the machine.

   A change of this plate may however sometimes be necessary or desirable, either because of its wear or deterioration, or because it may be desirable to adopt a different arrangement of the holes or perforations in the plate.



   The mass of stirring water in the oscillating structure, under the perforated plate, represents part of the oscillating mass and aggravates the problem of inertia.
Therefore, one of the specific objects of the present invention is to provide a machine which, while having at least the operating characteristics and the advantages of the machine described briefly above, is of better construction. simple and more economical, and allows a sensitive use of oscillating or moving masses and therefore simplifies the problem of inertia, and which provides means for distributing the agitation water , which will avoid the above drawbacks of the perforated plate,

  but which can nevertheless be carried out in such a way as to produce the desired conditions for classifying the particles in motion in the classification basin.



   The invention is based on the principle and the discovery that the introduction of the stirring water in the form of jets, instead of being carried out in the form of oscillating jets directed upwards from the bottom, can be achieved by the provision of stationary jets directed towards the bottom, obtaining practically equivalent results from the point of view of the uniformity of the water distribution From the construction point of view, the invention provides for the arrangement stationary distribution elements which are arranged at the bottom or in the bottom zone of the basin and which comprise means for producing jets arranged and distributed so as to produce, in the bottom fone of the basin, jets inclined at an angle suitable for a solid back and forth motion background;

   the jets are provided in such number, with such dimensions and an arrangement such that the desired state of classification of the moving particles in the basin can be suitably maintained, even with a proportionally minimum consumption of agitation water, the setting of the separation point being comparable to that described above, both from the point of view of efficiency and from the point of view of sharpness
This principle or this discovery can be regarded as residing in the use of the effect of mobilizing solid particles produced by the horizontal back and forth movement of the basin itself in combination with stationary jets directed obliquely towards the sea. low, to establish a stirring water distribution producing the mobilization of solid particles,

   whereby the agitation water rises in fact uniformly from the entire extent of the active surface of the foundation. A jet distributor system is provided, which is supported and fed from above, easily lending itself to the operation. inspection, replacement and maintenance, without requiring any disassembly of the machine itself.



   In summary, the invention comprises the supply of the pulp or mud to be classified, in a relatively shallow basin, the bottom of which is driven by a movement such that there are relative movements between this bottom and a layer of particles of a higher caliber supported by the bottom, and the provision of stationary jets of agitation water in the bottom zone of the basin, so that they are directed obliquely downwards towards the bottom of the basin, of so that the combined effect of the movement of the bottom and the action of the hydraulic jets will produce in the basin the grading conditions in which the solids can be maintained in a state of uniform grading in motion, with a minimum consumption of stirring water, while allowing rapid and precise adjustment from the point of view of the desired separation gauges,

   the machine being thus made

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 capable of efficiently processing feed slurry containing even a wide range of particle sizes, from fines to coarse particles. The lower caliber fraction overflows at the upper end of the basin, while the higher caliber fraction or sands exits the basin moving through the sands discharge passage, against the adjustable back pressure of a hydraulic column maintained outside the basin, this column comprising a quantity of the solid particles of the fraction of sands which is discharged, and communicating with the column of mud represented by the basin itself, by said submerged passage.



   According to one embodiment of the invention, which moreover has no limiting nature, the invention uses a construction similar to that according to the aforesaid patent, in that it uses a circular basin. - relatively shallow ring, which is delimited by an oscillating circular bottom, a stationary cylindrical wall with peripheral overflow for the fraction of fines, an annular sand discharge passage, an annular sealing column along and to the outside said passage and defined by a sand discharge dam, which surrounds said passage and is spaced concentrically with respect thereto, a sand collecting chamber surrounding the sand discharge dam,

   a clear water column with an adjustable overflow barrier to control the density of the pulp in the basin and thus maintain a separation point at the desired caliber, and supply means arranged in the center to bring the pulp or slurry into the basin .



   The aims of the invention are achieved, in this exemplary embodiment, using a solid or non-perforated bottom, while stationary elements emitting jets for introducing and distributing the agitation water, are arranged. in a suitable arrangement with respect to one another and with respect to the foundation More particularly, these elements take the form of a set of structures with annular pipes emitting jets, arranged concentrically with respect to one another and concentrically to the vertical axis around which the bottom oscillates.

   These jet-emitting pipe structures are suitably spaced from each other in a horizontal plane which is, in turn, suitably spaced from the bottom, so that the jets emitted at an appropriate angle to the bottom, from each side of each of the pipes, will in fact produce an adequate and uniform distribution of the agitating water which will rise from the bottom in order to maintain the desired state of movement of the solid particles in the basin.



   Given that the invention can be carried out in various constructive forms, without departing from the spirit of the invention or from its essential characteristics, the embodiment envisaged is therefore given only as a By way of non-limiting example, the scope of the invention encompasses in particular the various variants which constitute in substance functional equivalents of the invention as defined in the present specification.



   In the accompanying drawings, Figure 1 is a schematic longitudinal sectional view of an embodiment of the classification apparatus according to the invention, in which the reservoir containing the classification basin for the pulp is provided with 'an oscillating bottom with a stationary system emitting water jets arranged above the bottom, the classification basin itself being arranged above said system and comprising a hydraulic equilibrium communication with a receiving tank of sands, which contains a body of clear water and comprises an inclined wall along which the sands or coarse fraction resulting from the separation is lifted to emerge from said body of water and is discharged afterwards water separation.

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   Figure la is a detail sectional view taken along line la-la of Figure 1 and showing the height adjustment means.



   Figure They is a side view along the line Ib-lb. in figure 1.



   Figure 2 is a plan view of the apparatus according to Figure 1, showing a plan view of the jet water supply system, together with motor means operable to impart the oscillating motion to the plate. bottom of the classification basin.



   Figure 3 is a longitudinal sectional view taken along line 3-3 of Figure 2
FIG. 4 is a view on a larger scale of a detail of FIG. 3, showing a view in section of the means for supporting and maintaining the oscillating base.



   FIG. 5 is a view on a larger scale of a detail of FIG. 2, showing the pipes emitting jets, as well as the neighboring constructive elements.
FIG. 6 is a perspective view of annular jet emitting pipes, arranged concentrically in a horizontal plane spaced from the oscillating bottom plate.



   As shown schematically in Fig. 1, the grading apparatus comprises a relatively shallow grading bath or basin 10, which contains the pulp to be graded which is continuously fed therein, and a reservoir or a sand collecting chamber 11, arranged under and around the classification basin and being in effective hydraulic communication with it.



   In this embodiment, the classification basin is round and comprises a horizontal circular bottom plate 12 which forms part of an oscillating structure "0" mounted so as to oscillate about a vertical axis x - x. , this oscillating assembly being indicated by an annular thrust bearing 13 The mobile or oscillating structure "0" comprises said plate 12, as well as a central tubular part 14 rigidly fixed to the bottom 12 and extending upwards therefrom, this tubular part 14 terminating, at its upper end, in a flange 15 shown as forming the upper part of the thrust bearing 13.

   That is to say, the flange 15 is supported in an oscillating movement on a stationary annular support part 16, for example by means of anti-friction members or balls 17. The bottom plate 12 of the oscillating structure " 0 "is reinforced on its underside by a sheet metal structure 18 in the form of an inverted cone of low taper, while the central tubular member 14 is rigidly fixed to the plate 12 and to the cone 18.



   The classification basin 10 is also delimited by a stationary cylindrical wall 19 which is concentric with the vertical axis x - x and is rigidly fixed to the receiving chamber of the sand 11 and is supported by the latter, by means of a substantially horizontal and annular cover 20 In this way, the wall 19 is rigidly supported at a suitable distance "d" from the bottom plate 12, so as to form an outer annular passage 21 for the coarse fraction resulting from The diameter of the cylindrical wall 19 is smaller than that of the plate 12, so that the latter has a peripheral part in the form of an annular shelf 22 protruding outside the wall 19 and surrounding along the periphery of the shelf 22 or of the plate 12,

   a sand discharge bar 23 extends upwards to slightly below

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 above the height of the sand discharge passage 21 In this way, there is formed in the latter, between the wall 19 and the dam 23, a functional plug acting between the classification basin 10 and a body of water clear water in the sands collection tank 11, although the sands continuously move through the passage 21 and flow over the submerged dam 23 to fall to the bottom of the collection tank 11.



   The cylindrical wall 19 has an overflow end 24 over which the fraction of the fines flows into an open collecting chute 25 to discharge through the outlet 25a. A cylindrical feed well is shown at 26, with the pulp entering it following arrow F.



   The illustrated supply system for the introduction by jets of the stirring water into the pulp bath of the classification basin comprises two annular injection pipes 27 and 28 arranged concentrically with respect to one another and with respect to the x - x axis.



   Each of these pipes is provided with two vertical supply pipes 27a. and 27b for pipe 27, and 28a and 28b for pipe 28. All of these vertical pipes are connected to a common supply manifold 29.



  Manually operated valves are provided at 30 for manifold 29, as well as at 30a, 30b, 30c and 30d for the various vertical pipes. The sand collecting tank 11 has an inclined bottom 11a along which the sand can be moved upwards to be discharged, for example by a suitable scraper mechanism II.12 ..



   In the construction according to Figure 1, it is important from the point of view of operation that in practical use of the machine, it is necessary to maintain an elevation "S" between the high level L1 of a body of clear water in the reservoir 11 and the low level L2 of the pulp in the classification basin. The magnitude of this elevation "S" must be able to be adjusted so that this adjustment makes it possible to establish a hydraulic back pressure of the desired magnitude to act on the sands which move outwards through the annular space between the passage 21 and the submerged dam 23. This back pressure of the desired magnitude is established by means of the clear water overflow "C" provided laterally by compared to the reservoir 11 and shown more clearly in Figures la and 1b.

   This overflow is placed in a side housing 30e, communicating with the interior of the reservoir 11 through the opening 30f provided in the corresponding side wall of this reservoir. 30g and 30h outlets of the 30e box allow the discharge of clear water and solids which may have reached the overflow "Cno
Since the height of the elevation "S" is balanced through the passage 21 through the pulp column in the grading basin, it follows that by a variation of said elevation a corresponding change of the density in the grading can be obtained. the pulp bath or classification basin, so that it is possible to obtain, by such a variation in the elevation,

   a corresponding displacement of the point of separation between the fine fraction which overflows and the coarse fraction of the sands passing over the submerged sand discharge dam 23.



   Figures 2, 3 and 5 show the essential parts of the apparatus in a more constructive form. The base of the apparatus is in fact represented by a reservoir 31 which receives the sands or the coarse fraction resulting from it. grading operation, and which is called a sands collecting reservoir. The sands are discharged into the reservoir 31 by a pulp bath or a grading area situated above, together with a necessary quantity of water, so that , since the coarse particles descend directly to the bottom of the reservoir 31, the latter always contains a mass of clear water, the sands of which must be extracted without water,

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 for example by means of a lifting mechanism of any suitable type.



  The level of clear water in this tank must be kept at a suitable level L3, adjustable for example by means of an adjustable bar plate 32 or equivalent means, for example provided on a side wall of the tank. .



   This base of the apparatus or support structure 31 comprises an inclined bottom 33 which terminates at its lower end in a boot-shaped part 34 delimited by a wall 35 inclined slightly outwardly and a wall 36 inclined towards the outside. the interior The upper part of the base structure or reservoir 31 takes the form of a shallow basin 37, for example delimited by the wall 38 in the form of an inverted cone and connecting to the upper end of the boot 34 and to the walls 39 and 40 of the reservoir, and by a part of the cylindrical wall 41 forming the upper part of the bowl 37.

   This wall 41 forms the inner wall of an annular chute 42 receiving the overflow, and also delimited by an annular bottom 43 and an outer cylindrical wall 44, this chute 42 being provided to receive the fraction of fines overflowing from the classification basin. and then able to flow through outlet 45.



   From the upper end of the cylindrical wall 41 constituting the upper part of the bowl 37, an annular part 46 in the form of a shelf forming a cover extends inwardly and is connected to the upper end of the cup. wall 41 by a sealed connection. A vertical cylindrical wall 47 is rigidly connected, in particular welded, to the inner edge of the shelf 46 projecting inwardly, such that the horizontal connecting line or weld 48 extends horizontally between the upper edges. and lower of the cylindrical wall 47.

   In this way, an annular space 49 is formed around the lower part of the cylindrical wall 47 which is open downwards and in which a sand discharge dam 50 extends upwards, which dam is part of a oscillating structure O2 which will be described later. The lower end of the cylindrical wall 41 stops at a certain distance "d1" above the horizontal plate 52, thus forming a peripheral passage P for the discharge Sands.



   The actual classification bath in the bowl 37 is further defined by the oscillating structure O2 (corresponding to the structure O1 in FIG. 1) which comprises the horizontal circular plate 52 which is reinforced on its underside. by a sheet structure 53 in the form of an inverted cone of low taper.

   A tubular part or vertical column 54 is rigidly fixed to the center of the plate 52, for example by welding, the upper end of this column being supported by an annular support structure or thrust bearing 55 mounted on it. a stationary structure 56 which has a pair of parallel beams 57 and 58 which are rigidly connected to each other by a pair of shorter parallel beams 59 and 60, which are, in turn, connected to each other by a pair. re of even shorter beams 61 and 62. The beams 59 and 60 together with the beams 61 and 62 form a substantially square horizontal opening, the sides of which have a length "1" and through which the column 54 of the structure extends. oscillating O2.

   The beams 59, 60 and 61, 62 support the annular support or thrust bearing 55 (see also Fig. 4) by means of a plate 55a forming a cover. The support structure or bearing 55 comprises a lower stationary annular element or raceway 63 bolted to the beams of the structure 56, in particular at 63a, and a rotating or oscillating upper annular element forming a raceway 64, bolted to a flange. 65 formed at the upper end of the column 54, this fixing by bolts being indicated at 65a, anti-friction elements or balls 66 transmitting the vertical thrust of the oscillating structure 02 from the upper member 64 to the lower member 63 .

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   The oscillating structure O2 comprises the sand discharge dam 50 which extends along the peripheral edge of the oscillating plate 52 and extends upwards, from this edge, into the aforesaid annular space 49 in the bowl 37, the height of this submerged dam 50 being slightly greater than the height of the passage for sands P, which is associated with this dam.

   The horizontal support structure 56 which sits above the classification basin is in this case also used as a mounting support for a pipe system 66 for supplying the agitation water into the classification bath. pulp, near the oscillating bottom 52 thereof.The water supply and distribution system, as shown in the drawings, comprises two circular jetting pipes 67 and 68 which are concentric with each other and by relative to the vertical axis of the oscillating structure 02.

   Each of these annular pipes 67 and 68 is formed by or subdivided into two semi-circular parts, so that the pipe 67 comprises the two halves 67a and 67b, connected by flanged connections 67c and 67d, while the pipe 68 also includes two halves 68a and 68b joined by flanged connections 68c and 68d. The various parts of the pipes 67 and 68 are supplied by corresponding vertical pipes 70, 71, 72 and 73 which are connected to a horizontal manifold 74 provided with a central supply pipe 75. A control valve 76 is provided in the central pipe 75, while adjustment valves 77 and 78 are provided in the supply pipes 71 and 72 respectively, and adjustment valves 77a and 78a are provided for the pipes 70 and 73.



   Each of the circular pipes 67 and 68 is provided over its entire length and on each of its sides with a row of ejection holes 79 which are arranged so that the water jets are emitted downwards, under an angle "w" to the bottom oscillating plate 52. A suitable magnitude for this angle "w" is on the order of 20 below the horizontal, if there is a gap of about 1 inch ( about 2.54 cm.) between pipes 67 and 68 and the bottom 52.



   Means are provided on the upper support structure to allow adjustment of the pipes 67 and 68 or the jet emitting pipe system with respect to the bottom of the classification basin, which allows the interval between the pipes 67 to be adjusted. and 68 and the bottom.



   The pulp to be classified is brought to the pulp bath, on the oscillating bottom 52, by a supply pipe 80 leading to a vertical circular stationary deflector 81, concentric with respect to the oscillating structure O2 and supported by the face. lower of the structure 56 by means of angles 81a. This deflector 81 is surrounded by an annular feed well 82 which is joined to the auxiliary bottom 52, from which it extends upwards.

   This means that the oscillating feed well 82 comprises a vertical cylindrical wall 83 and a horizontal annular bottom 84, which is at a distance "q" from the horizontal bottom plate 52 and constitutes, with the cylindrical wall 83 and column 54, annular receiving trough or feed well 82, feed openings or passages 85 being provided in wall 83, through which the feed slurry enters the classification bath radially in all directions, from the feed well 82.



   The concentric jet-emitting pipes 67 and 68 are shown to be spaced a distance "s" from each other (see Fig. 5), while the distance between the pipe 67 and the inner wall 83 delimiting the classification bath is half of "s", and the distance between pipe 68 and the outer wall 47 delimiting this bath is also half of "s". In a practical example, this distance "s" is for example 6 inches.

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   A device for actuating or setting in motion the oscillating structure 02 has been shown in the aforesaid US patent? 2,302,588 and it will suffice to represent it here in a schematic way. In the drawing, this control device is mounted on the structure 56 and comprises a rigid horizontal arm 86 extending from the upper element 64 of the thrust bearing, an eccentric 87, a connecting rod 88 connecting the outer end of the arm 86 to the eccentric 87, and motor-actuated drive means 89, for producing rotation of eccentric 87. Structure 56, as shown, includes a horizontal extension 90 forming an auxiliary frame to serve as a mounting bracket. to a part of the operating mechanism comprising the eccentric 87.



   For demonstration purposes only, some constructive and functional data of an example of a practical realization will be given below.
In this example, the filing basin takes the shape of an annular space having an outside diameter of 42 "(1" = about 2.54 cm), a width of 12 "and a depth of 9", having an effective surface area. 7.8 square feet (1 foot = approximately 30.5cm).

   The jets emitting pipes are made of seamless tube, having a diameter of ± ", that is to say a
8 0.666 inch inside diameter and 0.42 inch wall thickness, two concentric tubes being provided with a spacing of 6 "from each other and 3" from the outside wall and the wall inside the basin respectively. Each of these pipes is provided with two vertical supply pipes formed by tubes with a diameter of 1 "and arranged at diametrically opposed points.



   There are a total of 288 ejector holes distributed over the bottom of the filing basin and having a total area of 1.79 square inches, each hole having an area of 0.00622 square inch, and the hole spacing being 5 degrees. center to center At a speed of 25 gallons per minute (1 gallon = approximately 4.54 liters) the pressure drop across the ports is 1 foot water column o The ports are arranged on both sides of the pipes and are directed towards the bottom, at an angle of approximately 20 degrees below the horizontal. The interval between the jetting pipes and the bottom was 1 "in a practical example, but was adjustable by the provision of means for raising or lowering the pipe system.



   In this example, 225 oscillations were imprinted on the bottom per minute, so that the peripheral stroke at the sand discharge passage was about 3 1/2 ". The sand discharge passage was 1 / high. 2 ", while the submerged sand discharge dam was 3" high.



   4
The feed to the grading basin was a mixture of loosened sands having a particle size range of -20 to -200 Tyler mesh (passing through the 20 and 200 linear inch sieve, respectively). a feed of 105.9 tonnes per day (weight of dry matter) a fraction of sands or coarse particles of 92.6 tonnes per day (dry matter) and a fraction of fines of 13.3 tonnes per day (material dried). By maintaining a 5 1/2 "" boost "and introducing the agitation water at a flow rate of 38 gallons per minute, the separation point, in terms of particle size, was 174 microns.



   A sieving analysis of the feed, the coarse fraction and the fine fraction, gave the following results

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 EMI12.1
 
<tb> Sieve <SEP> Feed <SEP> Fraction <SEP> Fraction
<tb>
<tb>
<tb> coarse <SEP> from <SEP> fines,
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<tb> Mesh <SEP>% <SEP> total <SEP> of <SEP> solid <SEP> materials <SEP> retained <SEP> by <SEP> on
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<tb> 28 <SEP> 19.7 <SEP> 21.6
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<tb> 35 <SEP> 33.1 <SEP> 35.4
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<tb> 48 <SEP> 51.5 <SEP> 56.5
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<tb> 65 <SEP> 71,2 <SEP> 82, <SEP> 6 <SEP> 0, <SEP> 04 <SEP>
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<tb>
<tb>
<tb>
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<tb>
<tb> 100 <SEP> 86,

  7 <SEP> 96.3 <SEP> 20.7
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb>
<tb> 150 <SEP> 95.7 <SEP> 99.4 <SEP> 78.0
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<tb>
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<tb>
<tb> 200 <SEP> 99.0 <SEP> 99.9 <SEP> 99.9
<tb>
 
CLAIMS.



   1 - Apparatus for the hydraulic grading treatment of a pulp containing a mixture of a range of sizes from fines to coarse particles, to separate the mixture into a fine fraction and a sand fraction, called respectively particles of lower caliber and particles of higher caliber, which apparatus comprises a reservoir for containing a grading basin to which said mixture is continuously supplied, while particles of lower caliber discharge at the upper end of the basin and particles of a larger size are discharged at the bottom of the basin, said basin comprising a movable horizontal bottom structure,

   motor means for imparting to this structure a horizontal movement such that there will result a relative movement between said bottom and the coarse particles supported by the latter; adjustable water supply and distribution means penetrating from above into said basin and having lower water ejection parts located in the bottom area of the basin and spaced from said bottom, for introducing and distributing water. auxiliary agitation water with an adjustable flow rate towards said bottom and arranged in such a way, relative to the bottom, that this water effectively rises in a manner substantially uniformly distributed from this bottom, which in turn has the effect of forming and maintaining in said basin a zone of sands particles of higher caliber in the bottom of the basin,

   a zone of lower caliber fines in the upper part thereof, and an intermediate zone containing a mixture of higher caliber and lower caliber particles in a state of instability or hesitation, an overflow dam being provided for the discharge of particles of smaller size from said upper zone of the basin, and adjustable means being provided for controlling the rate of discharge of the sand from the bottom zone of the basin and for adjusting the point of separation between the lower size and the higher caliber, so that, thanks to the combined action of the horizontal movement of the bottom and the upward flow of stirring water, one can obtain a fraction of fines and a fraction of sands, which are each practically free of particles of the other fraction.

   

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Claims (1)

2 - Appareil pour le traitement de classement par voie hydrau- lique d'une pulpe contenant un mélange d'une gamme de dimensions allant des fines jusqu'aux particules grossières, pour séparer le mélange en une frac- <Desc/Clms Page number 13> tion des fines et une fraction des sables, appelées respectivement particu- les de calibre inférieur et particules de calibre supérieur, lequel appareil comprend un réservoir pour contenir un bassin de classement dans lequel cette séparation est opérée, le mélange étant amené continuellement dans ce bassin, tandis que des particules de calibre inférieur se déchargent à l'extrémité supérieure du bassin et que des particules de calibre supérieur se déchar- gent au fond du bassin, 2 - Apparatus for the hydraulic grading treatment of a pulp containing a mixture of a range of sizes from fine to coarse particles, to separate the mixture into a fraction. <Desc / Clms Page number 13> tion of fines and a fraction of sands, called lower-caliber particles and higher-caliber particles, respectively, which apparatus comprises a reservoir for containing a classification basin in which this separation is carried out, the mixture being continuously brought into this basin, while particles of lower caliber discharge at the upper end of the basin and particles of higher caliber discharge at the bottom of the basin, ledit bassin comportant une structure de parois qui le délimite et une structure de fond mobile horizontalement par rapport à celle-ci et en relation d'étanchéité avec celle-ci, ladite structure de fond comportant une surface horizontale pour supporter une couche de particules de calibre supérieur, des moyens moteurs pour imprimer à la structure de fond un mouvement horizontal tel qu'il en résultera un mouvement relatif en- tre ladite surface de support et les particules de calibre supérieur de la- dite court de fond, en maintenant ladite relation d'étanchéité; said basin comprising a wall structure which delimits it and a bottom structure movable horizontally with respect to the latter and in sealing relationship therewith, said bottom structure comprising a horizontal surface for supporting a layer of particles of size upper, motor means for imparting to the bottom structure a horizontal movement such that there will result a relative movement between said support surface and the particles of higher caliber of said short bottom, maintaining said relation d sealing; des moyens réglables d'amenée et de distribution d'eau, pénétrant d'en haut dans ledit bassin et comportant des parties inférieures d'éjection d'eau situées dans la zone de fond du bassin et espacées de ce fond, pour émettre et distribuer de l'eau auxiliaire d'agitation avec un débit réglable en direction dudit fond, et agencées de telle façon par rapport au fond que cette eau monte ef- fectivement d'une manière sensiblement uniformément distribuée depuis ce fond, ce qui a, à son tour pour effet de former et maintenir dans le bassin une zone de sables à particules de calibre supérieur dans le fond du bassin, une zone de fines à particules de calibre inférieur dans la partie supérieu- re du bassin, et une zone intermédiaire contenant un mélange de particules de calibre inférieur et de calibre supérieur dans un état d'instabilité ou d'hésitation, adjustable means for supplying and distributing water, penetrating from above into said basin and comprising lower water ejection parts situated in the bottom zone of the basin and spaced from this bottom, for emitting and distributing auxiliary agitation water with an adjustable flow rate in the direction of said bottom, and arranged in such a way with respect to the bottom that this water effectively rises in a manner substantially uniformly distributed from this bottom, which has, in its turn, tower has the effect of forming and maintaining in the basin an area of larger particle sands in the bottom of the basin, an area of fine particles of smaller size in the upper part of the basin, and an intermediate area containing a mixture particles of lower caliber and higher caliber in a state of instability or hesitation, un barrage de débordement étant prévu pour la décharge de par- ticules de calibre inférieur à ladite zone supérieure du bassin, et des moy- ens réglables pour contrôler le débit de déchargement des sables depuis la zone de fond, ces derniers moyens comportant un passage de décharge des sa- bles à la périphérie du bassin entre ledit fond et la paroi délimitant le bassin, des moyens de délimitation prévoyant une colonne de sables à l'ex- térieur dudit passage, et des moyens réglables pour contrôler le débit de décharge des sables depuis cette colonne de sables et régler ainsi le point de séparation entre le calibre inférieur et le calibre supérieur, de sorte que par l'action combinée du mouvement horizontal du fond et du flux ascen- sionnel d'eau d'agitation, an overflow dam being provided for the discharge of particles of a size smaller than said upper zone of the basin, and adjustable means for controlling the rate of discharge of the sand from the bottom zone, the latter means comprising a passage for discharge of sand at the periphery of the basin between said bottom and the wall delimiting the basin, delimitation means providing a column of sand outside said passage, and adjustable means for controlling the discharge rate of the sand from this column of sand and thus adjust the point of separation between the lower gauge and the upper gauge, so that by the combined action of the horizontal movement of the bottom and the upward flow of agitation water, on peut obtenir des fractions de calibre inférieur et de calibre supérieur qui sont chacune sensiblement exemptes de particules égarées de l'autre fraction. lower size and larger size fractions can be obtained which are each substantially free of stray particles from the other fraction. 3 - Appareil suivant revendication 2, dans lequel lesdits moyens moteurs comprennent un mécanisme pour produire un mouvement de va-et-vient sensiblement rectiligne. 3 - Apparatus according to claim 2, wherein said motor means comprise a mechanism for producing a substantially rectilinear reciprocating movement. 4 - Appareil suivant revendication 2, dans lequel lesdites par- ties d'éjection d'eau comprennent des tuyaux espacés du fond et s'étendant horizontalement, sensiblement suivant la direction dudit mouvement de va-et- vient, lesdits tuyaux présentant des orifices agencés pour émettre des jets d'eau vers ledit fond, dirigés latérale et obliquement vers le bas. 4 - Apparatus according to claim 2, wherein said water ejection parts comprise pipes spaced from the bottom and extending horizontally, substantially in the direction of said reciprocating movement, said pipes having orifices arranged to emit jets of water towards said bottom, directed sideways and obliquely downwards. 5 - Appareil suivant revendication 2, dans lequel la direction dudit mouvement de va-et-vient est sensiblement transversale par rapport à la direction générale de progression des particules dans le bassin vers la décharge. 5 - Apparatus according to claim 2, wherein the direction of said reciprocating movement is substantially transverse to the general direction of progression of the particles in the basin towards the discharge. 6 - Appareil suivant revendication 2, dans lequel lesdits moyens réglables de contrôle de la décharge des sables comportent une chambre de réception des sables entourant et enfermant lesdits moyens de délimitation extérieurs et la colonne de sables dans ceux-ci, ladite chambre de réception prévoyant une colonne d'eau claire pourvue d'un trop-plein réglable, ce trop- plein étant réglable pour régler d'une façon correspondante le point de sé- paration . <Desc/Clms Page number 14> 6 - Apparatus according to claim 2, wherein said adjustable sand discharge control means comprise a sand reception chamber surrounding and enclosing said outer delimiting means and the sand column therein, said receiving chamber providing a Clear water column provided with an adjustable overflow, this overflow being adjustable to adjust the separation point in a corresponding way. <Desc / Clms Page number 14> 7 - Appareil pour le classement par voie hydraulique d'une pul- pe contenant un mélange d'une gamme de dimensions allant des fines jusqu'aux particules grossières, pour effectuer la séparation du mélange en une frac- tion de débordement à particules fines et une fraction de sables se formant au fond, appelées respectivement particules de calibre inférieur et parti- cules de calibre supérieur, lequel appareil comprend un bassin de classement dans lequel s'effectue ladite séparation et auquel ledit mélange est amené continuellement, ledit bassin étant délimité par une paroi cylindrique sta- tionnaire, un fond circulaire sensiblement concentrique par rapport à cette paroi et se trouvant à une certaine distance au-dessous de celle-ci pour former un passage annulaire de décharge pour les sables, 7 - Apparatus for hydraulically classifying a pulp containing a mixture of a range of sizes from fines to coarse particles, to effect separation of the mixture into a fine particle overflow fraction and a fraction of sands forming at the bottom, called respectively lower-caliber particles and higher-caliber particles, which apparatus comprises a classification basin in which said separation takes place and to which said mixture is continuously fed, said basin being delimited by a stationary cylindrical wall, a circular bottom substantially concentric with respect to this wall and located at a certain distance below the latter to form an annular discharge passage for the sands, des structures et moyens de support agencés au-dessus du bassin pour supporter centralement ledit fond en vue du mouvement oscillatoire de celui-ci, avec des moyens mo- teurs pour imprimer ce mouvement oscillatoire audit fond, un barrage péri- phérique de décharge des sables, s'étendant vers le haut depuis la partie périphérique du fond et agencé à une certaine distance dudit passage, ce barrage s'élevant jusqu'au-dessus du bord supérieur dudit passage et étant capable de contenir une colonne de sables qui se trouvent en migration vers l'extérieur en direction du barrage de décharge des sables et constituant un bouchon d'étanchéité en service, une chambre stationnaire de réception des sables, structures and support means arranged above the basin to centrally support said bottom with a view to the oscillatory movement of the latter, with motor means for imparting this oscillatory movement to said bottom, a peripheral sand discharge dam , extending upwards from the peripheral part of the bottom and arranged at a certain distance from said passage, this dam rising above the upper edge of said passage and being capable of containing a column of sands which lie in migration outwards towards the sand discharge dam and constituting a sealing plug in service, a stationary sand reception chamber, entourant et se fermant contre ladite paroi stationnaire déli- mitant ledit bassin en enfermant ledit barrage de décharge des sables et en prévoyant une colonne d'eau claire munie d'un trop-plein réglable, des moyens réglables pour enlever les sables de ladite chambre de réception, et des moyens réglables d'amenée et de distribution d'eau, pénétrant d'en haut dans ledit bassin et comportant des parties inférieures d'éjection d'eau situées dans la zone de fond dudit bassin et espacées dudit fond, pour éjecter et distribuer l'eau auxiliaire d'agitation, avec un débit réglable, en direc- tion dudit fond, et agencées de telle façon par rapport à ce fond que ladi- te eau monte effectivement de manière sensiblement uniformément distribuée depuis le fond, ce qui, à son tour, surrounding and closing against said stationary wall delimiting said basin by enclosing said sand discharge dam and providing a clear water column provided with an adjustable overflow, adjustable means for removing sands from said chamber of receiving, and adjustable means for supplying and distributing water, penetrating from above into said basin and comprising lower water ejection parts located in the bottom area of said basin and spaced from said bottom, for ejecting and distributing the auxiliary agitation water, with an adjustable flow rate, towards said bottom, and arranged in such a way with respect to this bottom that said water effectively rises in a manner substantially uniformly distributed from the bottom, thereby , in turn, a pour effet de former et maintenir dans ledit bassin une zone de sables à particules de calibre supérieur, au fond du bassin, une zone de fines de calibre inférieur dans la partie supérieure du bassin, et une zone intermédiaire contenant un mélange de particules de calibre inférieur et de particules de calibre supérieur dans un état d'insta- bilité ou d'hésitation, un barrage de débordement étant prévu pour la déchar- ge de la fraction des fines de la zone supérieure du bassin. has the effect of forming and maintaining in said basin a zone of sands with particles of higher caliber, at the bottom of the basin, a zone of fines of lower caliber in the upper part of the basin, and an intermediate zone containing a mixture of particles of caliber lower and higher caliber particles in a state of instability or hesitation, an overflow dam being provided for the discharge of the fine fraction from the upper zone of the basin. 8 - Un appareil de classement par voie hydraulique, en substance comme décrit ci-dessus et représenté dans les dessins annexés. 8 - A hydraulic filing apparatus, substantially as described above and shown in the accompanying drawings.
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