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Publication number: BE525346A
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Description


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  SOCIETE ANONYME DES MANUFACTURES DES GLACES ET PRODUITS CHIMIQUES DE SAINTGOBAIN, CHAUNY ET CIREY, résidant à PARIS. 



   PERFECTIONNEMENTS AUX COULIS REFRACTAIRES POUR CONSTRUCTIONS. 



   La présente invention concerne des produits, communément appelés coulis,qui sont formés de matières réfractaires en grains auxquelles on ajoute de l'eau et que l'on utilise pour l'établissement de constructions devant résister à des températures élevées, par exemple de fours. Ces cou- lis sont notamment utilisés pour former les joints entre les matériaux de maçonnerie de ces fours. 



   L'invention est en particulier applicable aux coulis dits de si- lice constitués par de la silice en grains. 



   Il est bien connu que de tels coulis, mélangés avec de l'eau, sèchent très rapidement dès qu'ils sont étendus sur un bloc de construction poreux, par exemple sur un bloc de silice, ce bloc absorbant l'eau des cou- lis. Il est difficile, de ce fait faute d'un temps suffisant, d'étendre u- niformément le coulis sur un bloc et de former une couche qui puisse être réduite par compression à un joint mince. 



   D'autre part, pour que le coulis de silice ait un minimum de plas- ticité après son mouillage par de l'eau, on est amené suivant la pratique courante, à incorporer au coulis un certain pourcentage   d'alumine;   cette addition d'alumine diminue les qualités réfractaires du coulis et par consé- quent celles des joints réalisés avec ce dernier. 



   L'un des buts de l'invention est de réaliser un coulis qui ne ren- ferme pas d'autres grains de matières réfractaires que des grains de silice et qui soit exempt des défauts signalés ci-dessus. 



   L'invention consiste en ce que, à la matière réfractaire en grains du coulis, on ajoute un faible pourcentage d'un ou de plusieurs colloïdes   hy-   

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 drophiles tels que des colles, des gélatines, des alginates, etc..... L'a- gar-agar pourrait également être utilisé dans le même but. 



   L'invention s'applique également aux coulis de silice du commer- ce contenant de l'alumine. 



   D'une façon générale, l'addition des colloïdes hydrophiles confè- re aux coulis les avantages suivants : - une consistance onctueuse,favorable à leur répartition uni- forme sur les blocs de maçonnerie; - un temps de séchage accru par rapport à celui d'un coulis de composition identique; - la possibilité d'obtenir des joints minces, par écrasement suf- fisant de la couche de coulis entre les pièces de maçonnerie. Grâce à cet étalement du coulis celui-ci affleure d'une façon continue le long des arê- tes des pièces ainsi jointoyées. 



   Bien entendu,la réduction de l'épaisseur des joints a pour autre conséquence la diminution du tonnage de coulis nécessaire à une construc- tion. 



   Des essais ont été entrepris sur un coulis du commerce ayant la composition chimique suivante : 
 EMI2.1 
 
<tb> Sur <SEP> produit <SEP> cru
<tb> 
<tb> Perte <SEP> au <SEP> feu <SEP> 0,75 <SEP> % <SEP> 
<tb> 
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> SiO2 <SEP> 96,80 <SEP> %
<tb> 
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> Al2O3 <SEP> + <SEP> TiO2 <SEP> environ <SEP> 2 <SEP> %
<tb> 
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> FeO2 <SEP> environ <SEP> 0,2 <SEP> %
<tb> 
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> CaO <SEP> environ <SEP> 0,2 <SEP> %
<tb> 
<tb> Teneur <SEP> en <SEP> MgO <SEP> environ <SEP> 0,1 <SEP> %
<tb> 
<tb> et <SEP> la <SEP> composition <SEP> granulométrique <SEP> suivante <SEP> :

   <SEP> 
<tb> 
<tb> grains <SEP> inférieurs <SEP> à <SEP> 0,08 <SEP> mm <SEP> environ <SEP> 50 <SEP> %
<tb> 
<tb> grains <SEP> compris <SEP> entre <SEP> 0,08 <SEP> et <SEP> 0,12 <SEP> mm <SEP> environ <SEP> 15 <SEP> %
<tb> 
<tb> grains <SEP> compris <SEP> entre <SEP> 0,12 <SEP> et <SEP> 0,2 <SEP> mm <SEP> environ <SEP> 25 <SEP> %
<tb> 
<tb> grains <SEP> compris <SEP> entre <SEP> 0,2 <SEP> et <SEP> 0,5 <SEP> mm <SEP> environ <SEP> 9 <SEP> %
<tb> 
<tb> grains <SEP> compris <SEP> entre <SEP> 0,5 <SEP> et <SEP> 0,8 <SEP> mm <SEP> environ <SEP> 1 <SEP> %
<tb> 
 
Les essais ont consisté d'une part à assembler deux claveaux en silice en interposant entre eux le coulis de silice ci-dessus convena- blement mouillé, à assembler d'autre part deux autres claveaux identiques dans les mêmes conditions expérimentales,

   en utilisant le coulis ci-dessus mélangé préalablement à sec avec   0,75 %   en poids d'alginate de soude. 



   Au cours de ces essais on a chronométré le temps pendant lequel on pouvait déplacer les claveaux l'un par rapport à l'autre à partir du mo- ment où ils étaient posés l'un sur   1-*autre ¯*   Ce temps a été appelé temps de prise du coulis, on a d'autre part mesuré l'épaisseur des joints qu'il avait été possible d'obtenir au cours de ces essais..

   Les résultats sont indiqués ci-dessous : 
 EMI2.2 
 
<tb> Avec <SEP> le <SEP> coulis <SEP> Avec <SEP> le <SEP> coulis <SEP> du <SEP> commer-
<tb> 
<tb> 
<tb> du <SEP> commerce <SEP> ce <SEP> additionné <SEP> de <SEP> 0,75%
<tb> 
<tb> 
<tb> @ <SEP> d'alsinate <SEP> de <SEP> sonde
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Temps <SEP> de <SEP> prise <SEP> 20 <SEP> secondes <SEP> 2 <SEP> minutes
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> 
<tb> Epaisseur <SEP> du <SEP> joint <SEP> 3 <SEP> mm <SEP> 1,5 <SEP> mm
<tb> 
 

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La demanderesse a constaté que l'alginate dé soude pouvait être utilisé avec avantage dans une proportion allant jusqu'à 1,5 %. 



   L'invention permet d'utiliser, comme matière première pour la réalisation de coulis réfractaire, de la silice pure ou pratiquement pure, par exemple des quartzites naturelles, sans qu'il soit besoin, conformément à la pratique courante, d'y incorporer de l'alumine pour donner au coulis un minimum de   plasticité.   



   Elle permet également d'utiliser après broyage des sables de car- rière purs, des pièces de silice provenant de la démolition de fours cu des pièces de silice neuves mises au rebut à cause de défauts, les coulis suivant l'invention ne nécessitent pas,   comme   cela est indispensable dans la pratique courante, l'incorporation d'une addition supplémentaire d'alumine. 



   La demanderesse a constaté également que l'addition au coulis d'un très faible pourcentage d'un produit mouillant, par exemple quelques pour mille du produit connu sous la -marque   "TEEPOL"   a pour effet de retarder le temps de prise du coulis. 



   Cette particularité peut être utile par exemple dans la construc- tion de voûtes au moyen de blocs assemblés sans joints. Il est d'usage en effet dans ce mode de construction d'étendre sur la   voûte   un coulis fluide dont le rôle protecteur est d'autant plus efficace qu'on le fait mieux pé- nétrer dans les interstices des blocs. 



   Bien qu'il soit plus commode pour l'usager de mélanger au pré- alable, à sec, la silice et le colloïde hydrophile, on peut bien entendu effectuer le mélange au moment de l'emploi par exemple en incorporant le colloide à l'eau de mouillage. 



   L'invention peut'être appliquée d'une façon générale aux cou- lis constitués par des matières réfractaires en grains auxquelles on ajoute de l'eau. 



   RVENENDICATIONS. 



   1. Un procédé pour rendre plastiques des coulis à base de grains de silice, et accroître l'étalement et le temps de séchage de tels coulis, en permettant notamment l'obtention de joints minces, qui consiste à ajou- ter à la matière en grains du coulis un faible pourcentage d'un ou plu- sieurs colloïdes hydrophiles, tels en particulier que des colles, gélatines alginates et substances se comportant de façon analogue.

Claims

2. Un procédé selon la revendication 1, dans lequel la substance d'addition est l'agar-agar.

3. Un procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les grains de matière réfractaire sont uniquement des grains de silice.

4. Un procédé selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le cou- lis comprend des grains de silice et une addition d'alumine.

5. Un procédé selon l'une quelconque des revendications précéden- tes, dans lequel l'incorporation du ou des colloïdes est effectuée dans le coulis sec.

6. Un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, dans lequel le ou les colloïdes est ou sont incorporés à l'eau de mouillage 7. Un procédé selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, dans lequel la quantité de ou des colloïdes hydrophiles ajoutés est de l'ordre d'un petit nombre de pour cent, l'alginate de soude notamment pouvant être utilisé dans une proportion allant jusqu'à 1,5%.

8. Un procédé selon l'une quelconque des revendications précé- dentes, dans lequel le coulis est additionné d'un agent mouillant, en par- <Desc/Clms Page number 4> ticulier celui connu sous la marque "TEEPOL" dans une proportion de quel- ques pour mille.

9. Un procédé selon une ou plusieurs des revendications précé- dentes exécuté en substance conformément à l'exemple donné.

10. Un coulis, pour constructions devant résister à des tempéra- tures élevées, constitué par une matière réfractaire en grains et contenant un ou plusieurs colloïdes hydrophiles.

11. Un coulis selon la revendication 10, dans lequel la matière réfractaire est de la silice.

12. Un coulis selon la revendication 10 ou 11, dans lequel le colloïde hydrophile est un alginate.

13. Un coulis selon la revendication 10, 11 ou 12, comprenant un faible pourcentage d'un agent mouillant.

14' Un coulis selon l'une des revendications 10 à 13, dans le- quel la silice provient de sables purs broyés* 15. Un coulis selon l'une des revendications 10 à 14, contenant de la silice provenant de blocs de silice broyés.