BE525603A - - Google Patents

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BE525603A
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tenon
metal
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/02Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape
    • B23K35/0255Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by mechanical features, e.g. shape for use in welding
    • B23K35/0288Welding studs

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   SVENSKA AKTIEBOLAGET GASACCUMULATOR, résidantà  STOCKHOLM-LIDINGO.   



  TENON OU CHEVILLE METALLIQUE DONT UNE   .'REMITE   COMPORTE UNE CAVITE POUR
UN FONDANT. 



   La présente invention se rapporte à des tenons ou chevilles métal- liques dont une extrémité comporte une cavité pour un fondant et qui peuvent être fixés   à   une surface métallique par fusion électrique de l'extrémité munie de fondant et solidification subséquente de la masse fondue forméeo On a déjà proposé de creuser l'extrémité du tenon d'une cavité centrale pour le fondant, assez grande pour ne laisser qu'un rebord très étroit, la cavité et le fon- dant qu'elle contient étant soit à découvert, soit recouverts d'un chapeau. 



  Le premier cas présente certains inconvénients et notamment le fondant peut facilement tomber du tenon,à moins qu'on ait pris des précautions spéciales pour le fixer, par exemple en ajoutant un liant à la masse de fondant qu'on laisse ensuite durcir avant de transporter ou d'utiliser le tenon métallique. 



   Toutefois, ce liant retarde la fusion du fondant. Dans le second cas, la fabrication et la fixation du chapeau exigent une certaine quantité de main d'oeuvre et de temps supplémentaire et d'autre part le chapeau doit être fondu avant que la masse de fondant puisse s'écouler hors de la cavité. 



   Ces inconvénients sont évités suivant la présente invention en faisant comporter au tenon ou cheville métallique une face d'extrémité bombée dont la plus grande hauteur est au milieu de cette face, plusieurs cavités pour le fondant étant réparties avec une régularité relative dans la face d'extrémité bombée et étant relativement étroites de façon à retenir un fon- dant meuble en poudre.

   Si la face d'extrémité du tenon métallique est formée d'une pièce de métal différent du reste du tenon, les   cavés   ont avantageu- sement une profondeur essentiellement égale à la longueur axiale de la partie   terminaleo   

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
L'invention est illustrée par quelques formes de réalisation re- présentées dans le dessin annexée 
Figo 1 montre un tenon métallique suivant l'invention vu en partie de côté et en partie en coupe longitudinale. 



   Figo 2 est une vue en bout du tenon de la figo 1. 



   Figo 3 est une coupe longitudinale d'un autre tenon métallique. 



   Figo 4 est une vue en bout du tenon de la figo 3. 



   Dans la forme de réalisation représentée sur les figs. 1 et 2 le tenon ou cheville métallique comprend une partie principale 1, par exemple en acier, fers laiton, aluminium ou autre métal léger et une partie terminale 2 en métal à point de fusion plus bas ou en métal de soudure, par exemple en bronze à souder, soudure à l'argent, soudure à l'aluminium, etc. La partie terminale 2 présente une face d'extrémité bombée ou convexe 3 creusée d'un grand nombre de cavités 4 relativement étroites. 



   Immédiatement avant l'emploi du tenon métallique, on plonge son extrémité dans une masse de fondant meuble en poudre qui pénètre dans les ca-   ités   4 et y reste parce qu'elles sont étroites, même lorsqu'on retire le te- non de la masse de fondant, Le tenon est introduit dans un pistolet à souder et l'extrémité garnie de fondant est appliquée sur la surface métallique à la- quelle on doit fixer le tenon, c'est-à-dire que la partie centrale de la face d'extrémité forme la surface de contact et que les ouvertures des cavités 4 restent découvertes autour de cette surfaceo Par fusion de la masse de fon- dant dans l'arc formé entre la partie médiane du tenon et la surface de la pièce de métal lorsqu'on applique du courant au tenon, le fondant s'écoule rapidement et sans obstruction, dès l'amorçage de l'arc,

   vers la masse métal- lique fondue formée à l'extrémité du tenon. 



   Le tenon ou cheville représenté sur les fige. 1 et 2 est normale- ment utilisé lorsque sa partie principale 1 doit être fixée à une pièce métal- lique par fusion de la partie terminale 2 qui forme par   solidification   la liaison du tenon à la pièce. La partie terminale est alors relativement mince ou d'une longueur axiale relativement réduite et il suffit d'une faible   quan-   tité de fondant qui peut se loger dans les cavités relativement peu profondes 4.

   Dans d'autres cas,par exemple lorsque la partie principale 1 du tenon doit être jointe non seulement à une pièce placée devant la face d'extrémtié du tenon mais également à la paroi d'une ouverture entourant au moins une par- tie de la partie principale 1 du tenon, il est nécessaire de prévoir une par- tie terminale 2 de longueur axiale relativement importante et il faut loger une quantité considérable de poudre dans l'extrémité du tenono La chose est possible grâce à la plus grande longueur de la partie terminale qui permet de former des cavités plus profondes que celles des   fige.   1 et 20 
Une forme d'exécution comportant une partie terminale 2 relative- ment longue est   réprésentée   sur les fige, 3 et 4.

   Les cavités 5 s'étendent sur toute la longueur axiale de la partie terminale 2 et, de plus, sont rela- tivement profondes dans le sens radial mais assez étroites pour retenir avec certitude une masse de fondant meubleo Les cavités 5 s'étendent jusqu'à la périphérie de la partie terminale 2 de sorte que du fondant est également pré- sent en ces points et peut facilement s'écouler vers la périphérie adjacente de la partie principale 1 lorsque le tenon est fixéo 
La construction du tenon ou cheville métallique et la forme des cavités ainsi que leur position peuvent évidemment varier dans le cadre de l'inventiono Dans les formes représentées, le tenon métallique comporte des parties axialement voisines mais pourrait également être d'une seule pièce ou être formé d'un plus grand nombre de parties disposées axialement. 



   REVENDICATIONS. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

  1. 1. Tenon ou cheville métallique creusé d'une cavité ouverte pour <Desc/Clms Page number 3> recevoir un fondant à une de ses extrémités, caractérisé en ce qu'il présen- te une face d'extrémité bombée dont la plus grande hauteur se trouve au point central de cette face et en ce qu'un certain nombre de cavités sont creusées pour recevoir le fondant, les dites cavités étant réparties en substance ré- gulièrement dans la surface d'extrémité bombée et étant relativement étroites pour retenir une masse de fondant meuble en poudreo 2o Tenon ou cheville métallique suivant la revendication 1, dont la face d'extrémité est celle d'une partie métallique faite d'une autre matiè- re que le reste du tenon, caractérisé en ce que les cavités ont essentielle - ment la même dimension axiale que la partie terminale.
    3o Tenon ou cheville métallique suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la partie centrale de la face d'extrémité bombée ne com- porte aucune cavité pour la masse de fondant.
    4. Tenon ou cheville métallique suivant la revendication 3, carac- térisé en ce que les cavités sont ouvertes sur toute leur longueur vers la périphérie de la partie terminale du tenon.
    5. Tenon ou cheville métallique destiné à être fixé sur une pièce métallique par soudure à l'arc électrique, en substance comme décrit ci-dessus avec référence au dessin annexé.
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