BE527593A - - Google Patents

Description

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  AGRAFEUSE PNEUMATIQUE A BROCHER ET AGENCEMENT DE POUSSOIR PERFECTIONNEo 
La présente invention vise à présenter une agrafeuse pneumatique à brocher qui utilise un agencement de poussoir unique, conçu sur la base d'une relation   fonctionnelle,   nouvelle entre le piston poussant, le poussoir d'agrafes et le dispositif destiné à arrêter ceux-ci. L'agrafeuse de la présente invention est également unique en ce qu'elle peut être transformée d'agrafeuse   à'brocher   en agrafeuse à usage général simplement en ôtant quelques pièces et en remplaçant une d'elles par un organe   stan-   dard. 



   Un but majeur de la présente invention est de présenter une agrafeuse à brocher dans laquelle l'enclume est déplacée vers le bec de l'agrafeuse pour que l'agrafage se fasse sur elle. 



   Un autre but important de la présente invention est de présenter une agrafeuse à brocher de base dont l'enclume et le mécanisme qui l'actionne peuvent être aisément ôtés pour transformer l'agrafeuse à brocher en une agrafeuse apte à servir à des tâches productrices générales qui ne requièrent pas le brochage proprement dit. 



   Un but très important de la présente invention est de présenter une agrafeuse pneumatique dans laquelle des dispositifs séparés sont employés pour arrêter le piston poussant et le poussoir d'agrafes, particulièrement lorsque l'agrafeuse   "tire"   dans "le vide", c'est-à-dire lorsque l'agrafeuse "tire" au moment où l'agrafe n'est pas poussée dans un ouvrage de quelque sorte. 



   Un autre but de la présente invention est de présenter un dispositif perfectionné destiné à arrêter le mouvement du piston poussant sans 

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 produire de dommages et de fatigues, souvent fatales, dans le corps de l'agrafeuse. 



   Un autre but encore de la présente invention est de présenter une agrafeuse pneumatique à brocher dans laquelle un volume donné d'air actionne non seulement le mécanisme qui pousse l'agrafe dans l'ouvrage, mais aussi le mécanisme qui amène l'enclume dans la position adéquate devant le nez de l'agrafeuse. 



   Un autre but de la présente invention est de produire une agrafeuse pneumatique de faible poids, d'usage simple, de fabrication économique et extrêmement durable, même lorsqu'on l'emploie dans les conditions de production à la chaîne continue. 



   Ces buts, caractéristiques et avantages et d'autres encore de la présente invention apparaîtront aux personnes versées dans cette technique à la lecture de la description suivante et à l'examen des dessins annexés où des références pareilles indiquent des pièces pareilles et où : 
La figure 1 est une élévation latérale d'une agrafeuse   pneumati-   que à brocher de base, selon la présente invention. 



   La figure 2 est une élévation latérale, semblable à celle de la figure 1, mais représentant l'enclume après son déplacement vers la position active, près du nez de l'agrafeuse. 



   La figure 3 est une élévation frontale de l'agrafeuse, prise du côté gauche de la figure 2. 



   La figure   4   est une section suivant la ligne   4-4   de la figure 1. 



   La figure 5 est une section suivant la ligne 5-5 de la figure 3, sauf que l'enclume est représentée dans la même position relative que celle qui est représentée figure 1. 



   La figure 6 est un plan Inférieur de l'agrafeuse de la figure 5. 



   La figure 7 est une section fragmentaire de l'agrafeuse pneumatique à brocher des figures 1 et 5, mais représentant une variante possible de celle-ci. 



   La figure 8 est un schéma représentant un des avantages de l'emploi d'une agrafeuse pneumatique à brocher comme celles qui sont ici décrites. 



   La figure 9 est une section, semblable à celle de la figure 5, mais représentant la position des pièces après que la détente a été poussée, mais avant que le piston poussant et le poussoir d'agrafes aient terminé leur course de poussée. 



   La figure 10 est une vue semblable à celles des,figures 5 et 9, mais représentant la position des diverses pièces actives à l'instant où le piston poussant vient s'appuyer sur un arrête de piston ou tampon prévu dans l'agrafeuse, cette figure représentant aussi une position différente de l'étrangleur qui va être décrit. 



   La figure 11 est une section, suivant la ligne 11-11 de la figure 10. 

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   La figure 12 est une vue , prise suivant la ligne 12-12 de la figure 10; 
La figure 13 est une section fragmentaire représentant une varian- te qui aurait puêtre apportée à l'agencement de base. 



   La figure 14 est une section partielle d'un agencement préféré d'une des pièces employées dans l'agrafeuse à brocher de base. 



   La figure 15 est une élévation latérale, correspondant à celle de la figure 1, mais représentant une agrafeuse à brocher et son aspect après sa transformation d'agrafeuse à brocher en agrafeuse de base a usage général selon la figure. 



   La figure 16 est une élévation frontale de l'agrafeuse de base de la figure 15, vue de la gauche de cette dernière. 



   La figure 17 est une section agrandie, prise suivant la ligne   17-17   de la figure 16. 



   La figure 18 est une vue en expansion, avec des pièces découpées et des pièces représentées en section, mettent en évidence la relation de base entre le poussoir d'agrafes et le piston poussant employés à la fois dans l'agrafeuse à orocher de la figure 1 et dans 1'agrafeuse a usage générai de la figure 15. 



   La figure 19 est une section suivant la ìgue 19-19 de la figure 17. 



   Il y a bien des cas où il est très désirable, sinon nécessaire, que, pour effectuer une opération d'agrafes, il y ait une enclume contre laquelle l'agrafe puisse être poussée après avoir traversé l'ouvrage. Il y a également bien des cas dans le travail de production où une agrafeuse dépourvue de cette enclume s'avère nécessaire. Bien des usines ne désirent pas se munir de deux jeux d'agrafeuses pour effectuer ces travaux d'agrafage de types différents, à moins que ce ne soit absolument nécessaire. Il s'ensuit qu'une des considérations de base présentes à l'origine de la conception de l'agrafeuse selon la présente invention fut de produire une agrafeuse qui pût être employée en tant qu'agrafeuse à brocher, mais qui pût être transformée aisément et facilement en une agrafeuse dite à usage général. 



   Une autre considération de base menant à la présente invention a trait au type de difficultés rencontrées dans les tentatives antérieures de produire une agrafeuse pneumatique satisfaisante. Une des difficultés principales inhérentes à toute agrafeuse de la technique antérieure, connue avant le moment de l'invention, est que l'agrafeuse se disloque simplement après une courte période d'emploi, spécialement lorsque l'agrafeuse a tiré dans le vide. Il ne suffit pas d'exiger simplement que l'agrafeuse ne soit pas amenée à tirer dans le vide. Il arrive souvent, en cours de fonctionnement d'une chaîne de production, que le préposé atteint le moment où il n'y a plus que quelques agrafes dans le magasin   d'alimentation   et où il se trouve devant un travail qui exige beaucoup d'agrafes.

   La pratique commune du préposé est de tirer simplement dans le vide plusieurs fois pour débarrasser le magasin des quelques agrafes qui y restent, de manière à pouvoir y mettre une bande entière d'agrafes, ce qui lui permet de   commen-   cer et de terminer le travail   d'agrafage   sans avoir à s'arrêter au milieu de ce dernier pour refaire le plein d'agrafes. 



   Dans la plupart des agrafeuses connues avant la présente invention, il y a une liaison directe entre le poussoir d'agrafes et son piston 

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 poussant. Lorsque l'agrafeuse tire dans le vide comme on vient de le décrire, le dérangement commun survenant généralement consiste en ce que la liaison entre le poussoir et le piston se rompt, ce qui endommage l'agrafeuse. De même, lorsque   l'agrafeuse   tire dans le vide de cette manière, une fatigue exagérée est imposée à l'agrafeuse du fait qu'aucune des forces produites pendant la course de poussée du poussoir et du piston n'est absorbée par un ouvrage.

   Cela signifie que l'agrafeuse elle-même doit résister à l'entièreté de l'impact du piston lorsque ce dernier termine sa course et il n'est dès lors pas possible de construire une agrafeuse assez robuste pour supporter cela et, en même temps, assez petite et légère pour l'emploi pratique. 



   La présente invention résout les problèmes qui viennent d'être énumérés en agençant le poussoir de manière qu'il soit à tout instant indépendant du piston et en prévoyant que des dispositifs séparés arrêtent le piston et le poussoir à la fin de la course de poussée d'agrafes. A cet effet, le poussoir est relié à un organe d'accouplement qui s'appuie à son tour dans un creux prévu dans le piston, cet organe d'accouplement n'étant toutefois pas fixé au piston. Le piston lui-même est alors arrêté par une combinaison d'un coussin d'air élastique et d'un tampon élastique. Le poussoir, lorsque l'agrafeuse tire dans le vide, est libre d'avancer par inertie même après que le piston a été arrêté. L'arrêt final du poussoir est réalisé, dans ces conditions, par un ressort.

   Toutefois, ce ressort ne doit pas réaliser l'arrêt final du piston, par suite de quoi, il peut être relativement bien plus long et plus faible que les ressorts qu'on   em-   ploie fréquemment dans les structures de la technique antérieure où ces ressorts devaient arrêter également le piston. Il n'est simplement pas pratique d'employer un ressort assez fort pour résister à l'impact répété d'un piston, comme c'ést nécessaire lorsqu'on emploie un ressort en tant   qu'ar-   rêt de piston. Grâce à l'agencement de la présente invention, un tel ressort fort est toutefois inutile car d'autres dispositifs sont employés pour réaliser l'arrêt final du piston. 



   Une autre considération qui met en évidence la conception de. la présente invention fut la constatation que si l'agrafeuse devait être transformable d'agrafeuse à brocher en agrafeuse dont aucune enclume ne fait partie, il serait désirable que le dispositif destiné à pousser pneumatiquement le poussoir d'agrafes et le piston dans les agrafeuses des deux formes, soit aussi employé à actionner pneumatiquement l'enclume dans la variante où il en est fait usage. Cela fut réalisé, ainsi qu'il apparaîtra à la lecture de la description détaillée de l'agrafeuse selon la présente invention. 



   Il est maintenant fait référence aux dessins, particulièrement aux figures 1 et 15. Il faut observer que l'agrafeuse pneumatique à brocher selon la présente invention, aussi bien que l'agrafeuse à usage général selon la présente invention, comprend un corps principal 20 comportant une poignée 21 et une partie avant 22. Il est préférable que ces organes constituent ensemble une pièce moulée. Un assemblage pivotant de raccordement pneumatique 23 est fixé à   l'extrémité   de la poignée 21 et communique avec une chambre à air 24 qui y est prévue, comme le montre le mieux la figure 5. 



   Un magasin d'alimentation en agrafes 25 est boulonné ou autrement fixé à la partie avant 22 de l'agrafeuse, ainsi qu'il est indiqué en 56, figure 6. Le magasin particulier employé ne constitue pas une limitation de la présente invention et il est entendu que tout dispositif destiné à placer les agrafes en succession dans un passage pour qu'elles y soient reprises et poussées par un poussoir d'agrafes est suffisant. Le magasin d'alimentation en agrafes particulier employé ici sera toutefois décrit plus en détail sous peu. 

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   Un corps de guidage d'agrafes ou organe de nez 26, délimitant une voie de poussée d'agrafes ou passage 27 et comportant une plaque de maintien de poussoir ou couvercle 28 est aussi fixé à la partie avant 22 de l'agrafeuse, comme c'est indiqué en 29, figure 5. Le couvercle 28 est creusé en 96 et pourvu d'un orifice 97 dans lequel un outil peut être introduit lorsqu'on désire ôter l'organe 28 pour quelque raison. Cet organe 28 est normalement coincé dans la position adéquate dans l'organe 26 par le ressort 39 qui sera décrit plus complètement à propos de la description du poussoir d'agrafes et de son mécanisme d'actionnement.

   Ainsi, en introduisant une tringle ou analogue dans l'orifice 97 et en repoussant le couvercle 28 contre le ressort 39 jusqu'à ce qu'il puisse être incliné, ainsi que le permet la région creusée 96, l'organe 28 peut être dégagé du nez 26 et en être ôté de manière à découvrir l'extrémité avant du   mécanisme     d'àvance   25 et de la voie de poussée d'agrafes 27. 



   Dans le corps de l'agrafeuse 20, se trouve un cylindre 30 et un piston 31. A l'extrémité inférieure ou avant du cylindre 30 se trouve un arrêt de piston ou tampon 32 qui est fait de préférence en une matière résistante, mais élastique. 



   Un étrangleur 33, voir par exemple figure 9, ou 33a (figure 10) ayant un orifice 34 ou 34a, respectivement, est employé à contribuer à arrêter le piston et dans d'autres buts, ainsi qu'il va être expliqué. 



   Le piston 31 est creusé en 35 pour recevoir un organe d'accouplement 36 .auquel est chevillé, comme il est indiqué en 38, le poussoir d'agrafes. Un ressort 39 s'appuie sur l'organe d'accouplement 36 et trouve son siège dans une région 40 prévue dans la partie avant de l'agrafeuse. Il doit être bien entendu que tandis que le poussoir 37 est chevillé à l'accouplement 36, il n'y a pas de liaison entre l'organe 36 et le piston 31. La figure 18 met cela particulièrement en évidence. 



   Il est maintenant fait référence à la figure 18. On observe que le piston 31 et l'organe d'accouplement 36 sont libres l'un par rapport à l'autre. Cela constitue une caractéristique structurelle très importante à la fois de l'agrafeuse pneumatique à brocher et de l'agrafeuse à usage général en laquelle la première peut être transformée comme il sera exposé plus loin. Du fait de cet agencement, lorsque le piston 31 s'appuie contre l'arrêt 32, le poussoir 37 et son organe 36 sont libres d'avancer par inertie si quelque ouvrage à agrafer ne s'y oppose pas.

   Ainsi, lorsque l'agrafeuse tire dans le vide, c'est-à-dire qu'elle tire au moment où une agrafe n'est paspoussée dans un ouvrage, le tampon 32 arrête finalement le mouvement du piston 31, tandis que le poussoir 37 avance après cela, même jusqu'au point où l'extrémité du poussoir saille au-delà de l'extrémité 26a de l'organe de nez. Le poussoir 37 et l'organe 36 sont finalement arrêtés, dans ces circonstances, par l'action du ressort 39. 



   Il y a plusieurs raisons pour employer l'étrangleur 33 ou 33a. 



  A l'exception de l'origice 34 ou 34a de l'étrangleur, l'extrémité avant de l'agrafeuse et du mécanisme y associé est relativement hermétique Une partie de l'air qui s'accumule devant le piston 31 lors de sa progression pendant sa course de poussée peut s'échapper par l'orifice 34 ou 34a. Toutefois, du fait, que les dimensions de l'orifice par lequel l'air peut ainsi s'échapper sont bien plus petites que celles par lequel le corps principal d'air pénètre dans l'agrafeuse et du fait que l'agrafeuse est autrement hermétique, un coussin d'air se forme en avant du piston. Le coussin d'air contribue dans une mesure considérable à arrêter le piston. 



   Le coussin d'air qui vient d'être décrit, se forme indépendamment de la question de savoir si l'étrangleur est placé comme il est indiqué en 33. figure 9, ou comme il est indiqué en 33A, figure 10. Dans les deux cas, 

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 l'efficacité du coussin d'air peut être modifiée en faisant usage d'étrangleurs ayant des orifices de dimensions différentes. Au plus grand est l'orifice, au plus petit est le coussin d'air; au plus petit est l'orifice au plus grand est le coussin d'air. Le coussin maximum est obtenu lorsque l'étrangleur est placé comme il est indiqué en   33   figure 9. Il en est ainsi car, dans cet agencement, l'orifice est en fin de compte complètement bloqué par le piston lui-même avant que celui-ci ne vienne se poser sur le tampon 32. 



   Dans l'agrafeuse à brocher, l'étrangleur 33 ou 33a permet de modifier le coussin d'air formé, principalement selon le type du matériau à agrafer. Si l'on doit agrafer un matériau relativement dur, un étrangleur 33 ou 33a ayant un orifice 34 ou 34a relativement grand est employé, ce qui réduit l'effet du coussin d'air et permet au poussoir de heurter l'agrafe avec une force plus grande. Si l'on doit agrafer un matériau relativement mou, on fait usage d'un étrangleur ayant un .orifice relativement petit, de manière à constituer un coussinet d'air plus grand devant le piston et de réduire ainsi la force avec laquelle le poussoir heurte l'agrafe. 



   Dans l'agrafeuse à usage général de la figure 17, il est entendu que l'étrangleur 33 peut être situé dans la même position relative que celle qui est indiquée en 33a, figure 10. Dans une telle agrafeuse à usage général, il est également possible de faire varier le coussin d'air formé, indépendamment de la position choisie pour l'étrangleur, un tel réglage étant fait, dans ce cas, principalement selon la longueur de l'agrafe à pousser. 



  Sur toute ligne pneumatique, il arrive souvent que des agrafes de différentes longueurs soient utilisées pour différents travaux. Des agrafes courtes demandent une force de poussée inférieure pour le piston et le poussoir, tandis que les agrafes longues demandent que le poussoir heurte l'agrafe avec une force plus grande. Il s'ensuit que lorsque des agrafes courtes doivent être poussées, on fait usage d'un étrangleur 33 ou 33a ayant un petit orifice 34 ou 34a de manière à former un grand coussin d'air; tandis que lorsqu'on doit pousser des agrafes longues, on fait usage d'un étrangleur ayant un plu grand orifice de manière à réduire l'effet du coussin d'air et à permettre que le poussoir heurte l'agrafe avec une force plus grande. 



  Ainsi, bien qu'une ligne pneumatique ayant une pression donnée desserve simultanément différents postes où l'ouvrage demande des travaux d'agrafage différents, l'agrafeuse selon la présente invention peut être employée pour chaque ouvrage, simplement en faisant usage de l'étrangleur approprié, ainsi qu'il vient d'être exposé. 



   En outre, lorsqu'on emploie l'agrafeuse à brocher ou à usage général avec une pression de l'air comprimé relativement faible, un étrangleur 33 ou 33a à orifice 34 ou 34a relativement grand est employé pour ne pas s'opposer au mouvement du piston 31 plus qu'il n'est absolument nécessaire. Lorsqu'on emploie l'agrafeuse avec une pression d'air comprimé relativement élevée, on fait usage d'un étrangleur ayant un orifice relativement petit. Il s'ensuit qu'un coussin d'air relativement grand se constitue devant le piston qui, à son tour, adoucit la force avec laquelle il heurte l'extrémité de l'agrafeuse et l'arrêt 32. 



   Comme il a été dit plus haut, le moment où l'agrafeuse   pneuma-   tique est soumise aux plus grandes fativues est celui où l'agrafeuse tire dans le vide. Pendant l'emploi dans une chaîne de production, cette circonstance se produit très souvent. Bien des fois, un ouvrier, avant de   com-   mencer une grande série d'agrafages, désire débarrasser le magasin   d'alimen-   tation 25 des quelques agrafes qui y restent afin de pouvoir y mettre une bande complète d'agrafes, de façon à ne pas devoir interrompre cette série d'agrafages, une fois qu'elle est commencée. Il s'ensuit qu'il fait simplement tirer l'agrafeuse plusieurs fois, jusqu'à ce que le magasin soit vide. 



  Bien que cela soit une chose toute pratique à faire, du point de vue du pré- 

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 posé, cela fatigue l'agrafeuse. Dans les agrafeuse antérieures, où le pous- soir était fixé au piston, cette pratique produisait généralement une cassu- re entre le poussoir et le piston et il arrivait que le poussoir soit proje- té hors de l'extrémité de l'agrafeuse. En outre, l'impact du piston sur la partie avant de l'agrafeuse suffisait, dans la plupart des cas, à disloquer l'agrafeuse en un temps fort court. 



   Dans l'agencement de la présente invention; où le poussoir trou- ve son siège dans le piston mais n'y est pas attaché et où le piston est arrêté à la fois par un tampon élastique et un coussin d'air, etoù, en outre, un dispositif séparé peut être employé pour arrêter le poussoir, une agrafeuse se trouve présentée qui peut tirer à répétition dans le vide sans subir de dommage. Il est évident qu'il ne peut se produire de cassu- re entre le poussoir 37 et le piston 31 pour la   raisons   qu'ils ne sont nullement attachés entre eux. Le coussin d'air et le tampon 32 doivent être assez forts pour arrêter le piston seul; le poids du poussoir 37 et de l'organe 36 ne sont pas ajoutés à celui du piston, et, du fait que ce poids est relativement faible, le ressort 39 suffit à arrêter le mouvement final d'un tel poussoir.

   Lorsqu'un ouvrage est effectivement agrafé, une partie des forces engendrées lors de la course de poussée du piston est ab- sorbée par l'ouvrage et n'est pas reprise par l'agrafeuse elle-même. Ainsi, comme le montre la figure 10, au moment   où   le piston 31 heurte le tampon 32, l'extrémité du poussoir 37 est à ras du nez 26a de l'agrafeuse. 



  Si l'agrafeuse tire dans le vide, à l'instant suivant, le poussoir 37 et l'organe 36 avancent par inertie, de sorte que l'organe 37 s'étend effectivement au-delà du nez 26a. 



   On doit également observer qu'en donnant au piston 31 un creux 35 destiné à recevoir l'organe 36 et le poussoir 37, la hauteur totale, et donc le poids total de l'agrafeuse se trouvent réduits. Cela rend l'emploi de l'agrafeuse plus facile et sa construction moins coûteuse. 



   Il est maintenant fait référence aux figures 5 etl7. Il faut observer que la poignée 21 comporte un grand orifice qui reçoit un manchon 41. Ce manchon comporte des ouvertures 42 et 43 qui y sont formées. Une soupape à détente 44 coulisse dans une extrémité du manchon   41   et une soupape de tir 45 est apte à fermer l'autre extrémité de celui-ci. Un couvercle 47 est aussi prévu dans la poignée 21 et un ressort   46   sollicite normalement la soupape de tir 45 de manière à l'appliquer sur le manchon 41 de la manière représentée. 



   Une chambre d'échappement 48 et un passage d'échappement 49 sont également formés dans la poignée 21. Une ouverture 50 de la chambre   48   se trouve au droit de l'ouverture 43. Un passage 51 se trouve au droit de l'ouverture 42 et s'étend jusqu'à un endroit proche du piston se trouvant dans sa position de base et se termine par une ouverture 51a. Une petite rainure longitudinale 52. formée dans la paroi du cylindre 30, s'étend de l'ouverture 51a jusqu'à un endroit situé derrière le piston 31, ainsi que l'indique l'espace creusé 72. Le mécanisme de la soupape peut être actionné par une détente 53, montée sur une broche 54 introduite dans un manchon 55 de l'agrafeuse. 



   Le fonctionnement de ce mécanisme à soupape et du dispositif destiné à pousser une agrafe a lieu comme suit Lorsque le préposé appuie sur la détente 53. la soupape de tir 45 est déplacée contre l'action du ressort 46. Dans ce déplacement, la soupape à détente   44   bouche l'ouverture d'échappement 43. 



   L'air qui se trouve dans la chambre 24 peut alors passer par l'orifice 63, l'ouverture 42, le passage 51 et la petite rainure longitudinale 52. L'air qui passe par la rainure 52 parvient derrière le piston 31 

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 et pour assurer cela, on prévoit l'espace creusé 72. Dans certains, cas, l'espace 72 peut être simplement constitué par le filet inférieur qui reçoit l'organe 64 ou 101, selon le cas. Le mouvement du piston 31 est relativement lent tout d'abord, jusqu'à ce qu'il découvre l'ouverture 51a, après quoi son mouvement est   Î'dUrÎÎ   et rapide jusqu'à ce qu'il soit arrêté par le coussin d'air et le tampon 32, ainsi qu'il est expliqué ci-dessus. 



   Lorsqu'on relâche la détente 53, le ressort 46 sollicite la soupape de tir 45 contre le manchon 41. Il s'ensuit que la soupape   44   découvre l'ouverture d'échappement 43 de sorte que l'agrafeuse est ouverte sur l'échappement par le passage 51, l'ouverture 42, l'ouverture 43, la chambre 48 et le passage 49. Il doit être expliqué que le mouvement du piston, effectué de la manière qui vient d'être exposée, est extrêmement rapide. De même, le ressort 39 sert à rappeler le piston à sa position de base ou de repos, ainsi que l'indique, de manière générale, la figure 5. 



   Il est maintenant fait référence aux figures 9,17 et 19. Un magasin d'alimentation, indiqué ci-dessus par la référence 25, s'y trouve représenté. Ce magasin 25 peut comprendre un socle 25a en U, dans lequel un second organe 62 en U se trouve fixé. Un couvercle 59 peut coulisser à l'intérieur du socle 25a, au-dessus de l'organe 62, ce couvercle 59 est fendu comme il est indiqué en 60 et est pourvu d'un crochet à doigt 57. Un dispositif à détente, indiqué de manière générale en 58, coopère avec le couvercle 59 pour le maintenir soit dans la.position fermée indiquée figure 9 ou dans la position ouverte dans laquelle il peut être amené.

   Dans la position fermée, le couvercle 59 s'étend jusqu'à une position à ras de la face inférieure de la voie de poussée 27, de sorte que les agrafes 61 sont   dépla-   cées sous une surface de guidage continue délimitée par le couvercle 59 jusqu'au point même où elles sont déchargées dans le passage 27. 



   Un suiveur d'agrafes 102 coulisse sur l'organe 62 en U, derrière une bande d'agrafes 61. Ce suiveur comporte un ergot 103 qui coulisse dans une fente 60 du couvercle 59. Une poulie   104   est montée dans l'extrémité avant de l'organe 62 en U et un ressort 105 est relié au suiveur ainsi qu'il est indiqué en 106, passé autour de la poulie 104 et chevillé dans le   maga-   sin, comme il est indiqué en 107. 



   Lorsque le couvercle 59 est maintenu dans la position fermée par le dispositif à détente 58, il apparaît que le ressort 105 sollicite le suiveur 102 à refouler la bande d'agrafes 61 vers le passage de poussée 27. Lorsque la provision d'agrafes est épuisée, le dispositif à détente 58 est relâché et le couvercle est saisi en 57 et tiré loin du passage 27. 



  Pendant ce temps, la partie du couvercle 59 délimitée par l'extrémité de la fente 60 vient en contact avec l'ergot 103, le mouvement subséquent du couvercle 59 servant à tirer le suiveur 102 vers l'arrière du magasin, contre l'action du ressort 105. L'organe 62 en U étant ainsi découvert, une autre bande d'agrafes 61 est placée autour de l'organe 62 en U, à l'avant du suiveur 102. Lors du relâchement du couvercle, provoqué lorsqu'il est poussé vers sa position fermée, le suiveur 102 reste derrière la bande d'agrafes et, sous l'influence du ressort 105. sollicite les agrafes vers le passage 27. D'autres magasins d'alimentation en agrafes peuvent être employés, mais le demandeur trouve que celui-ci est particulièrement bon, spécialement pour les agrafes à tête large. 



   Le mécanisme de base, dans la mesure où il est décrit, est applicable à la fois à l'agrafeuse pneumatique à brocher des figures 1 à 14 et à l'agrafeuse générale qui en dérive (voir figures 15 à   17).   



   En considérant la caractéristique du brochage en soi, il faut de nouveau se référer à la figure 5 où se trouve représenté un organe   64 ,   fixé à la partie supérieure du corps d'agrafeuse 20. Cet organe 64 peut ê- 

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 tre conçu en tant que prolongement du cylindre 30.   Un   piston 66 coulisse dans le cylindre 65 et comporte un segment 67. Une tige de piston 68 est fixée au piston 66 ainsi qu'il est indiqué en 69. Un tampon 70 est prévu à une extrémité du cylindre 65 et un ressort 71 résiste au mouvement du piston 66. L'extrémité supérieure de l'organe 64 comporte un passage de détente d'air 73. 



   Bien que l'organe 66 vienne d'être décrit comme séparé de la tige 68 à laquelle il est attaché par le dispositif 69, l'agencement préféré est représenté figure 14 où les organes 68 et 66 sont d'une pièce. 



   Un étrier ou une anse 74 est maintenue à l'extrémité de la tige 68. A cet effet, comme le montre la figure il, la tige 68 est alésée en 75 et fraisée comme en 76. Par cet agencement, l'anse 74 peut être amenée dans sa position dans la tige 68, ainsi que l'indique en pointillé la figure 11. Une autre manière de maintenir l'anse 74 dans la tige 68 est montrée figure 5 où la tige est simplement fendue et où une broche 37 sert à conserver la prise adéquate. L'agencement de la figure 11 est préférable. 



  La forme générale de l'anse est représentée le mieux figures 2 et 3. 



   L'étrier ou   l'anse   74 a une forme générale en U et les extrémités des branches de l'U sont pliées vers l'extérieur comme l'indique la figure 3 en 78. Les organes d'anse 78 sont en prise avec un organe à enclume 79. 



   L'organe à enclume 79 a une forme générale en U, en section transversale, un côté de l'U comprenant un organe allongé 80, renforcé en 81 et comportant une partie à enclume 82. C'est contre la partie 82 que l'agrafage   s'accomplit.,   Comme le montre la figure 12, cette partie 82 peut comprendre un organe séparé 82a qui subit un traitement thermique spécial et est fixé à l'organe 80. 



   L'autre côté de l'U est indiqué de manière générale en 83. Il faut observer qu'en fait, il y a une paire d'organes 83 et c'est avec les extrémités de ces organes que les parties d'anse 78 sont en prise. A cette fin, les parties les plus en avant des organes 83 s'évasent vers l'extérieur comme il est indiqué en   84.   



   L'organe à enclume 79, en forme de U, composé de l'enclume 80 et des organes latéraux 83. est chevillé en vue d'un mouvement pivotant dans la structure de l'agrafeuse, comme il est indiqué en 85, Dans l'agencement représenté ici, l'organe à enclume 79 pivote sur le magasin d'alimentation 25. La raison de cela est qu'il est nécessaire de monter l'organe 79 sur une base ferme, de manière qu'il ne gauchisse ni ne se désaligne, car la tolérance est petite entre les positions relatives du nez 26a de l'agrafeuse et de l'enclume proprement dite 82. Il est possible que d'autres bases adéquates puissent être trouvées pour le montage de l'organe à enclume, mais, dans le présent agencement, où le magasin 25 est boulonné fermement à la partie avant 22 du corps d'agrafeuse 20, on estime qu'un agencement des plus satisfaisants a été réalisé. 



   La figure 9 représente la position des diverses pièces peu après que la détente 53 a été presséeo Le mouvement du piston 31 et du poussoir 37 ont déjà été décrites. En outre, l'air qui pénètre derrière le piston 31 sert également à actionner le piston 66. Pour assurer que l'air parvienne entre les pistons 31 et 66 et les écarte l'un de l'autre, il'est possible de prévoir sur l'un.un téton qui s'éboute avec l'autre. Toutefois, en fait, il est quasi impossible d'usiner deux surfaces de manière a les rendre si lisses que l'air ne puisse pénétrer entre elles lorsqu'elles s'aboutent. Quoi qu'il en soit, lorsque l'air atteint l'espace 72, le piston 66 est actionné aussi. 

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   Dans l'agencement préféré de la présente isnvention, l'enclume est déplacée vers la position d'agrafage avant qu'une agrafe ne soit poussée dans l'ouvrage. Cela peut être assuré en obligeant le piston 31 à se déplacer sur une. plus grande distance que le piston 66. On peut également y contribuer en donnant au cylindre 65 un diamètre plus petit que celui du cylindre 30. 



   Lorsque l'agrafeuse tire dans le vide, comme le montre la   figu-   re 10. le piston 66 vient s'appuyer sur le tampon 70, comme le montre la figure. Toutefois, lorsque l'ouvrage 90 est en voie d'être agrafé, comme l'indique la figure 9, le piston 66 n'atteint pas le tampon 70 du fait de   l'épais-   seur de l'ouvrage 90. Le mouvement du pis ton 66 déplace également la tige 68 et l'anse ou l'étrier 74. Lors d'un mouvement ascendant de l'étrier 74, l'enclume 82 est déplacée vers le nez 26 par la liaison de l'organe 74 en 78 avec la branche fendue 83 de l'organe à enclume 79 en forme de U. pivotant sur le magasin d'alimentation 25 en 85. Un tel mouvement de l'enclume 82 sert à agrafer l'ouvrage 90 entre cette dernière et le nez 26. 



   Une caractéristique distinctive de la présente invention réside dans le fait que dans les limites de travail de l'agrafeuse, toutes les épaisseurs de matériau en voie d'être broché sont brochées avec la même pression. La seule différence est que le piston 66 vient occuper diverses positions dans le cylindre 65. 



   Une variante possible de la présente invention est représentée figure 7. Dans certains cas, où l'on est averti d'une série de travail où un matériau 90 mince doit être agrafé, le fonctionnement de l'agrafeuse peut être accéléré en déplaçant l'enclume 82 jusqu'à une position initialement plus proche du nez 26 que celle qui est représentée, par exemple, figure 1. A cette fin, un certain nombre de rondelles ou d'organes analogues 91 peuvent être placés entre l'organe 64 et l'extrémité supérieure de l'anse 74. Cela a pour effet de déplacer l'enclume 82 vers une position initiale plus proche de   l'extrémité   26a du nez 26. 



   Une autre   variante(de   la présente invention est représentée figure 13 où l'agencement entre le piston 66 et la tige 68 est, d'une manière générale, semblable à celui qui est employé en connexion avec le piston 31 et le poussoir 37. Ainsi, la tige 68 n'est pas attachée au piston 66, mais s'appuie plutôt simplement dans un creux prévu. La tige 68 comporte une bride 92 contre laquelle s'appuie le ressort 71. En outre,un organe 93, en forme de rondelle, est placé dans l'agrafeuse entre l'organe 64 et le corps 20 de l'agrafeuse. L'organe 93 comporte une ouverture 94 qui communique avec la rainure 52, comme le permet la partie creusée 95 du piston 31. L'espace 95 et l'orifice 94 permettent que l'air provenant de la rainure 52 parvienne, entre les pistons 66 et 31.

   L'organe 93 sert à empêcher que le piston 66 ne tombe dans le cylindre 30 comme cela peut arriver lors de la course de retour, car il n'y a pas de liaison entre lui, l'organe 68 et l'anse 74. 



   Pareillement, pour l'agencement de la figure 13,lorsque l'agrafeuse tire dans le vide, ainsi que l'indique la figure 10, le tampon 70 ne doit arrêter que le mouvement final du piston 66; le mouvement de la tige 68 et de l'anse 74 peut être arrêté finalement par le ressort 71. Cela élimine tout danger de rupture entre la tige 68 et le piston 66 à des moments indésirables. Le principe de construction utilisé figure   13   correspond à celui qui est exposé en détail à propos du piston 31 et du poussoir 37, à propos desquels on a fait observer que le poussoir 37 est libre de se déplacer par inertie après l'arrêt du piston   31,   spécialement quand aucune résistance n'est opposée par un ouvrage ou analogue à agrafer. 



   Un avantage particulier de la présente invention est illustré 

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 schématiquement par la figure 8; Il est souvent désirable d'agrafer un ouvrage en un point éloigné de son bord, un bourrelet ou obstacle de quel- que sorte se trouvant entre le bord et le point où l'on désire agrafer l'ar- ticle. Avec les agrafeuses d'autres constructions, la pratique était géné- ralement de construire le nez 26 de manière qu'il se termine sensiblement à ras de la partie 25 du magasin ou d'une autre pièce qui constitue la par- tie inférieure de l'agrafeuse. Dans le présent agencement, il faut toutefois observer que le nez 26 s'étend au-delà de la partie 25 du magasin. Ainsi, lorsqu'on désire pousser une agrafe dans un endroit comme 98, la présence d'un bourrelet 99 ou analogue ne gêne pas l'opération de l'agrafage.

   C'est une caractéristique très avantageuse de la présente invention. 



   Un autre avantage de l'agencement d'agrafeuse ici représenté est que l'ouvrage est broché uniquement à l'endroit où l'on désire pousser une agrafe. Dans les agencements où le   ne.   26 est sensiblement à ras du corps inférieur de l'agrafeuse, la présence d'un bourrelet 99 rend l'agra- fage impossible en un point 98. En outre, même en cas d'absence d'un bour- relet 99, la partie de l'ouvrage située entre le point 98 et le bord de l'ouvrage est aussi soumise à la pression de brochage, ce qui est souvent indésirable, spécialement si cela endommage l'ouvrage. Pour l'agencement ici représenté, la pression de brochage est maintenue à l'endroit même où l'on désire effectuer l'agrafage et à aucun autre endroit. 



   Une autre caractéristique de la présente invention réside en ce que les bras 80 et 83 de l'organe à enclume 79 en U sont fort longs et définissent un point 100 qui est fort éloigné de l'enclume proprement dite 82 ou 82a. Cela permet d'effectuer l'agrafage en divers points s'étendant du bord de l'ouvrage jusqu'à un point qui en est fort éloigné. 



   En envisageant à présent l'agrafeuse à usage général en soi, on fait référence aux figures 15,16 et 17 où l'invention a été représentée comme étant réalisée par une agrafeuse à usage général en laquelle l'agrafeuse à brocher des figures 1 à 14 peut être aisément transformée. Pour transformer l'agrafeuse à brocher en une agrafeuse telle qu'en représentent une les figures 15 à 17, il suffit de dégager les organes 78 et 83, ôter la broche 85 de l'orifice 85a prévu dans la partie de magasin 25, ôter l'organe à enclume 79, dévisser et ôter l'organe 64 et l'anse 74, la tige 68 et le piston 66 y associés et remplacer l'organe 64 par un couvercle 101 sur lequel le piston 31 peut s'appuyer dans sa position normale de base ou de repos. 



   Il est entendu que le fonctionnement de l'agrafeuse des figures 15 à   17,   est, dans l'essentiel ,le même que celui qui a été décrit en détail dans toute la description à propos du fonctionnement et des relations du piston 31, du poussoir 37 et de l'organe de liaison 36 d'où seul le mécanisme de l'enclume serait écarté. Une description plus détaillée est donc estimée non nécessaire. Une telle agrafeuse à usage général est utilisée simplement, en plaçant le nez 26a au point où une agrafe doit être poussée et en appuyant sur la détente. 



   La présentation d'une agrafeuse à brocher pourvue d'une enclume mobile de la manière ici, décrite, de même que la présentation d'une agrafeuse pneumatique à brocher transformable en une agrafeuse à usage général, les deux agrafeuses impliquant une certaine relation entre le piston poussant et le poussoir d'agrafes qui est radicalement différente de tout ce qui était antérieurement connu dans la technique de l'agrafage, sont considérées comme étant les facettes de base du concept inventif menant à l'invention ici représentée et exposée.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS.

   1. - Agrafeuse caractérisée en ce qu'elle comporte une voie de poussée se terminant par un nez de sortie d'agrafes, un dispositif destiné à placer une agrafe dans cette voie, un poussoir d'agrafes apte à coulisser dans cette voie, un dispositif actionné pneumatiquement pour déplacer ce poussoir dans cette voie contre cette agrafe de manière à faire sortir cette agrafe de ce nez, une enclume mobile vers ce nez et loin de ce dernier, et un autre dispositif actionné pneumatiquement pour déplacer cette enclume vers ce nez.

   2. - Agrafeuse caractérisée en ce qu'elle comporte une voie de poussée se terminant par un nez et ayant un corps comprenant un cylindre, un poussoir d'agrafes apte à coulisser dans cette voie, un dispositif destiné à placer une agrafe dans cette voie,un piston apte à coulisser dans ce cylindre pour actionner ce poussoir, une enclume mobile vers ce nez et loin de ce dernier, un autre piston apte à coulisser dans ce cylindre pour actionner cette enclume et un dispositif de réglage destiné à actionner ces pistons.

   3. - Agrafeuse selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de réglage comprend un dispositif destiné à introduire un certain volume d'air entre les pistons pour les écarter l'un de l'autre.

   4. - Agrafeuse pneumatique à brocher caractérisée en ce qu'elle comporte un nez et une enclume montée en vue d'effectuer un mouvement vers ce nez et loin de ce dernier, un poussoir d'agrafes, un cylindre et un piston principal y contenu et destiné à actionner ce poussoir d'agrafes, un piston supplémentaire contenu dans ce cylindre et une liaison entre ce piston supplémentaire et cette enclume, un dispositif associé à chacun de ces pistons et le sollicitant vers une position proche de l'autre piston ;

   un dispositif destiné à placer une agrafe en position adéquate pour être poussée par ce poussoir d'agrafes, et un dispositif destiné à amener l'air à ce cylindre dans la région de ces pistons pour les écarter l'un de l'autre, par suite de quoi, cette enclume est amenée à s'approcher de ce nez et une agrafe est poussée à travers ce nez et est brochée contre cette enclume.

   5. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le même dispositif d'apport d'air sert aux deux pistons, par suite de quoi, un seul volume donné d'air actionne les deux pistons.

   6. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que la partie du cylindre dans laquelle le piston supplémentaire se déplace a une longueur plus petite que la partie dans laquelle se déplace le piston principal, par suite de quoi le mouvement de l'enclume est terminé avant qu'une agrafe ne soit poussée à travers le nez.

   7. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le piston principal est normalement tenu appliqué contre une butée prévue dans le cylindre et en ce que le piston supplémentaire est normalement maintenu près de ce piston principall'air étant amené dans ce cylindre de manière à pénétrer entre ces pistons.

   8. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce qu'une tige est fixée au piston supplémentaire, la liaison comprenant un organe formant anse, relié à cette tige.

   9. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'enclume comprend un organe relativement plat constituant une des branches d'un organe rigide en forme de U, l'autre branche étant fendue de manière à enfourcher le nez, la liaison étant reliée à ces parties d'enfourchement, <Desc/Clms Page number 13> et cet organe en forme de U étant monte;, pour pivoter, dans cette agrafeuse, dans la région de la partie transversale de l'U.

   10. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le piston supplémentaire est normalement maintenu hors de contact d'aboutement avec le piston principal, par suite de quoi la course de ce piston supplémentaire est raccourcie et la distance entre le nez et l'enclume au repos est raccourcie d'une même grandeur.

   11. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le nez s'étend au-delà du corps de l'agrafeuse, de manière qu'il exis- te un dégagement relativement grand entre l'enclume et ce corps d'agrafeuse lorsque cette enclume est contigûe à ce nez dans la position de brochage, par suite de quoi la pression n'est appliquée à l'ouvrage que dans la région où l'agrafe est posée.

   12. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le piston supplémentaire sollicite l'enclume vers le nez avec une force égale, indépendamment de l'épaisseur de l'ouvrage agrafé.

   13. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que la liaison comprend une anse qui consiste en une seule pièce de matériau, en forme de U, la partie transversale de l'U étant reliée au piston supplémentaire et les branches de cet U étant reliées à l'enclume.

   14. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'enclume comprend une plaque de base sur laquelle est monté un organe formant enclume de manière à être disposé directement sous le nez.

   15. - Agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le piston supplémentaire est creusé pour recevoir une tige qui est autrement libre par rapport à ce piston supplémentaire, et une tablette sur laquelle ce piston supplémentaire repose normalement.

   16. - L'agrafeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que le piston supplémentaire comporte une tige disposée centralement, s'étendant à partir de ce piston supplémentaire et d'une pièce avec ce dernier.

   17. - Agrafeuse pneumatique à brocher, caractérisée en ce qu'el- le comprend un corps, un nez à l'extrémité inférieure de celui-ci, une enclume montée en vue d'un mouvement vers ce nez et loin de ce dernier, un poussoir d'agrafes, un cylindre et un piston principal y contenu pour actionner ce poussoir d'agrafes, un piston supplémentaire contenu dans ce cylindre et une liaison entre ce piston supplémentaire et cette enclume, un dispositif associé à chacun de ces pistons et le sollicitant vers une position proche de l'autre piston, un dispositif destiné à placer une agrafe dans la position adéquate pour être poussée par ce poussoir d'agrafes, et un dispositif destiné à amener l'air à ce cylindre dans la région de ces pistons de manière à les écarter l'un de l'autre,

   par suite de quoi cette enclume est amenée à s'approcher de ce nez et une agrafe est poussée à travers ce nez et bromée contre cette enclume, et cette enclume étant montée, pour pivoter, dans cette agrafeuse, par suite de quoi cette enclume est amenée à osciller du fait du mouvement alternatif de ce piston supplémentaire.

   18. - Agrafeuse selon la revendication 17, caractérisée en ce qu'un organe rigide s'étend à partir du corps, normalement au plan vertical passant par la tête d'une agrafe poussée par cette agrafeuse, l'enclume étant montée, pour pivoter, sur cet organe rigide.

   19. - Agrafeuse selon la revendication 18, caractérisée en ce <Desc/Clms Page number 14> que l'organe rigide est un magasin d'alimentation en agrafes.

   20. - Dans une agrafeuse pneumatique à brocher, un nez, une enclume montée en vue d'un déplacement vers ce nez et loin de ce dernier, cette enclume comportant une paire d'organes disposés de part et d'autre de ce nez, cette enclume et cette paire d'organes étant rigidement reliés entre eux, un poussoir d'agrafes, un cylindre et un piston principal y contenu pour actionner ce poussoir d'agrafes, un dispositif destiné à placer une agrafe dans la position adéquate pour être poussée à partir de ce nez par ce poussoir d'agrafes, un piston supplémentaire contenu dans ce cylindre- et une liaison entre ce piston supplémentaire et cette paire d'organes, un dispositif associé à chacun de ces pistons et le sollicitant vers une position proche de l'autre piston,

   et un dispositif destiné à amener l'air à ce cylindre dans la région de ces pistons adjacents pour les écarter l'un de l'autre, par suite de quoi cette enclume est amenée à s'aprocher de ce nez et une agrafe est poussée à travers ce nez et brochée contre cette enclume.

   21. - Agrafeuse selon la revendication 20, caractérisée en ce que la paire d'organes et l'enclume sont montés, pour pivoter, dans l'agrafeuse, à leurs extrémités éloignées du nez, une tige étant en prise avec le piston supplémentaire, la liaison reliant cette tige et les extrémités de cette paire d'organes près de ce nez, par suite de quoi le mouvement de ce piston supplémentaire fait basculer cette enclume et cette paire d'organes autour de l'articulation pivotante de montage.

   22. - Agrafeuse selon la revendication 21, caractérisée en ce que la liaison comprend une anse en forme de U dont les extrémités libres sont engagées dans les extrémités proches du nez de la paire d'organes, et dont la partie transversale est engagée dans la tige, cette anse enfourchant ce nez.

   23. - Agrafeuse selon la revendication 22. caractérisée en ce que le dispositif de placement d'agrafe comprend une section formant magasin rigide, fixée dans cette agrafeuse perpendiculairement au nez, l'enelu- me étant sous-jacente à une partie majeure de cette section formant magasin et la paire-d'organes enfourchant'cette section formant magasin,cette enclume et la paire d'organes étant montées, pour pivoter,sur cette section formant magasin.

   24. - Agrafeuse selon la revendication 23, caractérisée en ce que le cylindre comprend une section principale et une section auxiliaire fixé e de manière amovible dans cette agrafeuse, cette section auxiliaire formant une embase contre laquelle le piston principal s'aboute, ce piston principal étant disposé en vue d'un mouvement effectué'dans cette section principale et ce piston supplémentaire étant disposé en vue d'un mouvement effectué dans cette section auxiliaire.

   25. - Agrafeuse selon la revendication 24, caractérisée en ce que le piston principal et la section principale de cylindre ont un diamètre plus grand que le piston supplémentaire et la section auxiliaire de cylindre.

   26. - Dans une agrafeuse pneumatique à brocher, un nez, une enclume montée pour se déplacer vers ce nez et loin de ce dernier, cette enclume comportant une paire d'organes disposés de part et d'autre de ce nez, cette enclume et cette paire d'organes étant rigidement fixés entre eux, un poussoir d'agrafes, un cylindre et un piston principal y contenu pour actionner ce poussoir d'agrafes, un dispositif destiné à placer une agrafe dans la position adéquate pour être poussée à partir de ce nez par ce poussoir d'agrafes, un piston supplémentaire dans ce cylindre et une liaison en- tre ce piston supplémentaire et cette paire d'organes, un dispositif associé <Desc/Clms Page number 15> à chacun de ces pistons et le sollicitant vers une position adjacente à l'autre piston,

   et un dispositif destiné à amener l'air à ce cylindre dans la région de ces pistons adjacents pour les écarter l'un de l'autre par suite de quoi cette enclume est amenée à s'approcher de ce nez et une agrafe est poussée à travers ce nez et brochée contre cette enclume, cette liaison comprenant une tige en prise avec ce piston supplémentaire, et une anse en forme de U, cette tige comportant un trou qui y est foré à jour, chaque.côté de la tige comportant une partie découpée adjacente à ce trou et du même côté de ce trou, cette anse trouvant siège dans cette tige, dans ce troun 27.

   - Dans un appareil destiné à pousser des agrafes, un pous- soir d'agrafes, un dispositif destiné à solliciter ce poussoir dans une direction de poussée d'agrafes, un dispositif destiné à avancer les agrafes à une certaine position située devant ce poussoir, par suite de quoi cha- que agrafe successive se trouve dans la position adéquate pour être pous- sée, le dispositif sollicitant le poussoir comprenant un piston situé à l'arrière de ce poussoir et libre par rapport à ce dernier, un dispositif à soupape destiné à admettre un fluide à agir sur ce piston de manière à déplacer ce dernier contre ce poussoir, un dispositif destiné à arrêter ce piston, un dispositif séparé destiné à arrêter ce poussoir, par suite de quoi ce poussoir est libre d'avancer par inertie après que ce piston a été arrêté,

   et un dispositif à détente destiné à actionner ce dispositif à soupape.

   28. - Dans un dispositif destiné à pousser des agrafes, un poussoir d'agrafes, un dispositif destiné à solliciter ce poussoir dans une direction de poussée d'agrafes, un dispositif destiné à avancer les agrafes vers une certaine position située devant ce poussoir par suite de quoi chaque agrafe successive se trouve dans la position adéquate pour être poussée, le dispositif sollicitant le poussoir comprenant un piston comportant un creux recevant ce poussoir, ce poussoir étant libre de se déplacer longitudinalement par rapport à ce piston, un dispositif à soupape destiné à admettre un fluide à agir sur ce piston pour déplacer ce dernier, un dispositif destiné à arrêter le piston indépendamment de ce poussoir, et un dispositif à détente destiné à actionner ce dispositif à soupape.

   29. - Agrafeuse pneumatique portative, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps principal, un cylindre dans ce corps, ce cylindre comprenant une tête, un piston dans ce cylindre comportant un creux dans sa face inférieure, un dispositif destiné à introduire l'air comprimé dans ce cylindre près de cette tête par suite de quoi ce piston est déplacé loin de cette tête, un poussoir d'agrafes librement mobile par rapport à ce piston ;

   un dispositif destiné à arrêter ce piston séparément de ce poussoir d'agrafes, un dispositif porté par ce poussoir et apte à être re- çu dans le creux de ce piston, un ressort sollicitant ce poussoir d'agrafes vers ce piston et ce piston contre cette tête de cylindre, une structure formant nez destinée à ce corps et délimitant un passage destiné à ce poussoir d'agrafes et un dispositif destiné à avancer des agrafes dans ce passage à l'avant de ce poussoir par suite de quoi, lors du mouvement de ce piston loin de cette tête de cylindre, ce poussoir d'agrafes vient en contact avec une agrafe placée dans ce passage et pousse cette dernière devant soi à travers ce passage.

   30. - Agrafeuse selon la revendication 29, caractérisée en ce que le dispositif destiné à arrêter le piston comprend un dispositif destiné à créer un coussin d'air, sensiblement à l'extrémité de la course de poussée.

   31. - Agrafeuse selon la revendication 29, caractérisée en ce <Desc/Clms Page number 16> que le dispositif destiné à arrêter le piston comprend un tampon élastique situé dans le cylindre.

   32. - Agrafeuse selon la revendication 29, caractérisée en ce que le dispositif destiné à arrêter le piston comprend un dispositif destiné à créer un coussin d'air, sensiblement à l'extrémité de la course de poussée et un tampon élastique situé dans le cylindre.

   33. - Agrafeuse selon la revendication 29, caractérisée en ce que la structure formant nez comprend une plaque comportant une fente destinée à recevoir le poussoir, et une contre-couvercle destinée à cette fente, coincée entre une butée de la plaque première nommée et le ressort.

   34. - Agrafeuse selon .la revendication 29, caractérisée en ce que le dispositif destiné à introduire l'air comprimé comprend une ouverture relativement grande située dans la paroi du cylindre et qui est fermée par le piston lorsque ce piston est situé contre la tête de cylindre, et une petite rainure longitudinale dans la paroi de ce cylindre, allant de cette ouverture jusqu'à cette tête de cylindre.

   35. - Agrafeuse pneumatique portative, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps principal, un cylindre dans ce corps, ce cylindre com- portant une tête, un piston dans ce cylindre, un dispositif destiné à introduire l'air comprimé dans ce cylindre près de cette tête par suite de quoi ce piston est déplacé loin de cette tête, un poussoir d'agrafes librement mobile axialement par rapport à ce piston, des dispositifs de transmission de force sur ce poussoir et sur ce piston, en prise télescopique, un ressort sollicitant ce poussoir d'agrafes vers ce piston et ce piston contre cette tête de cylindre, une structure formant nez destinée à ce corps, cette structure formant nez comprenant un organe comportant une rainure apte à recevoir ce poussoir d'agrafes,

   et un dispositif destiné à avancer des agrafes pour les faire pénétrer dans cette rainure en avant de ce poussoir par suite de quoi, lors du mouvement de ce piston loin de cette tête de cylindre, ce poussoir d'agrafes vient en contact avec une agrafe placée dans cette rainure et pousse cette dernière devant soi à travers cette rainure.

   36.- Agrafeuse pneumatique portative, caractérisée en ce qu'elle comprend un corps principal, un cylindre dans ce corps, ce cylindre com- portant une tête, un piston dans ce cylindre comportant un creux axial dans sa face inférieure, un dispositif destiné à introduire l'air comprimé dans ce cylindre près de cette tête, par suite de quoi ce piston est déplacé loin de cette tête, un poussoir d'agrafes librement mobile axialement par rapport à ce piston, un dispositif sur le poussoir apte à être reçu dans le creux axial de ce piston, un ressort sollicitant ce poussoir d'agrafes vers ce piston et ce piston contre cette tête de cylindre, une structure formant nez pour ce corps, cette structure formant nez comprenant un organe comportant une rainure apte à recevoir ce poussoir d'agrafes,

   et un dispositif destiné à avancer des agrafes pour les faire pénétrer dans cette rainure en avant de ce poussoir, par suite de quoi, lors du mouvement de ce piston loin de cette tête de cylindre, ce poussoir d'agrafes vient en contact avec une agra- fe placée dans cette rainure et poussé celle-ci devant soi à travers cette rainure.

   37. - Agrafeuse pneumatique portative comprenant un corps prin- cipal, un cylindre dans ce corps, ce cylindre comportant une tête, un piston dans ce cylindre comportant un creux axial, dans sa face inférieure, un dispositif destiné à introduire l'air comprimé dans ce cylindre près de cette tête, par suite de quoi ce piston est déplacé loin dé cette tête, un dispositif de poussée d'agrafes librement mobile axialement par rapport à ce piston et comportant une partie destinée à être reçue dans le creux axial de ce piston, un ressort sollicitant ce dispositif de poussée d'agrafes vers <Desc/Clms Page number 17> ce piston et ce piston contre cette tête de cylindre, une structure formant nez destinée à ce corps,

   cette structure comprenant un organe comportant une rainure apte à recevoir ce dispositif de poussée d'agrafes, un organe de fermeture coopérant avec cette rainure, et un dispositif destiné à avancer des agrafes pour les mettre contre cet organe de fermeture et en avant de ce dispositif de poussée d'agrafes, par suite de quoi, lors du mouvement de ce piston loin de cette tête de cylindre, ce dispositif de poussée d'agrafes vient en contact avec une agrafe placée contre cet organe de fermeture et pouse celle-ci devant soi à travers cette rainure.

   38. - Agrafeuse selon une quelconque des revendications: 27 à 37, caractérisée en ce qu'elle comporte une enclume et un dispositif destiné à déplacer cette enclume vers le nez de manière que l'agrafage puisse être effectué contre elle.

   39. - Agrafeuse selon la revendication 38, caractérisée en ce que l'enclume et le dispositif de déplacement d'enclume sont amovibles et qu'il existe un organe standard destiné à les remplacer lorsqu'on désire employer l'agrafeuse en tant qu'agrafeuse à usage général plutôt qu'en tant qu'agrafeuse à brocher. en annexe : 4 dessins.