BE528167A - - Google Patents
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Classifications
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
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- D06B15/005—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by squeezing, otherwise than by rollers
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Description
<Desc/Clms Page number 1> L'extraction de l'eau ou de solutions aqueuses imprégnant les fi- bres textiles après les traitements de teinture, lavages et opérations ana- logues s'opère actuellement par des procédés tels que la centrifugation ou bien à l'aide de pompes à vide. La centrifugation se réalise en créant ar- tificiellement, par le mouvement de rotation, un champ de gravitation à li- gnes de force radiales divergentes, situées perpendiculairement à l'axe géo- métrique de rotation et le long desquelles l'accélération du champ centri- fuge augmente depuis la valeur zéro linéairement vers l'extérieur. Les forces spécifiques sollicitant les particules d'eau à se déplacer vers la périphérie pour abandonner la matière traitée, sont donc varibales selon la distance de l'axe de rotation, de telle sorte que la matière est encore imprégnée, à la fin du traitement, d'un résidu d'eau distribué d'une manière non uniforme. Par conséquent, le traitement d'évaporation qui suit et qui est destiné à compléter l'extraction de l'eau, est plus long et donne lieu à un essorage excessif d'une partie de la matière. L'écrasement subi par les parties de la matière disposées vers l'extérieur représente en outre un inconvénient considérable, de même que les pertes de temps occasionnées par la mise en marche et le freinage de l'appareil, par le changement et le déchargement de la matière. Suivant l'invention, le procédé d'extraction de la première partie de l'eau de la matière, plus particulièrement des fibres textiles, en forme de tourteaux ou écheveaux, est remarquable, notamment, en ce qu'il consiste à comprimer radialement la matière, disposée de façon à former une pile dont l'expansion est empêchée aux deux bouts par l'effet d'une pression créée dans une chambre annulaire environnante et telle qu'elle ne peut se dilater que vers l'intérieur. L'eau imprégnant les matières est chassée par les trous d'un support central autour duquel est disposée la matière. L'invention vise également un appareil pour l'application du procédé ci-dessus remarquable, notamment en ce qu'il comporte une enveloppe cylindrique extérieure, munie d'une base pour l'appui d'un support tubulaire percé, autour duquel est disposée la matière, de façon à former une pile dont l'expansion est empêchée aux deux bouts par un système de blocage supérieur. L'enveloppe cylindrique et la pile de la matière laissent entre elles une chambre annulaire étanche, délimitée par une membrane élastique se trouvant autour de la pile de matière à traiter. On refoule dans cette chambre du fluide sous pression, qui fait augmenter de volume la chambre et aplatit la pile de matière autour du support central, en vue de faire sortir l'eau d'imprégnation par les trous de ce support central. Le support portant la matière peut être le support ayant servi pour l'opération précédente de teinture ou de lavage du fil, ce qui représente une économie considérable de main d'oeuvre et élimine une manipulation du fil, qui n'est pas toujours sans conséquences nuisibles. Le temps requis pour l'opération d'extraction de l'eau est réduit à une ou deux minutes, et est donc inférieur à celui nécessaire pour l'opération de centrifugation. Le résidu d'eau restant dans la matière est inférieur à celui des procédés antérieurs et est distribué d'une manière parfaitement uniforme dans toute la masse de matière. Cette circonstance est particulièrement avantageuse dans le cas de fibres textiles délicates qui craignent 1,'essorage non uniforme et le sur-séchage localisé lors du traitement successif d'évaporation. L'invention va être décrite en détail en se référant au dessin ci-joint qui représente, à titre d'exemple non limitatif, une réalisation de l'appareil en coupe verticale. 1 indique une enveloppe métallique rigide de forme tubulaire, portée par un support inférieur 15 et munie d'une base 2 pour .l'appui d'un <Desc/Clms Page number 2> support porte-matière 3 de forme tubulaire et percé de trous, autour duquel on empile les écheveaux ou bobines de matière M. Un bâti , prévu au sommet de l'enveloppe 1, guide un cylindre presseur 5 pouvant exercer, sous l'action d'un volant à vis 6, une pression sur la pile de matière M empêchant son expansion aux deux bouts de la pile. A l'intérieur du corps est prévu un élément tubulaire 13 adjacent, retenant à ses extrémités, à l'aide de deux anneaux 14 (voir figure 2) les extrémités 8a d'une membrane élastique 8 de forme tubulaire et telle qu'elle vient se placer, à la position de repos, contre Isolément 13 comme indiqué par la ligne brisée 8b. Les écheveaux M de matière sont enfilés autour de la colonne centrale 3 et serrés d'en haut par le couvercle 5 manoeuvré à l'aide du volant à vis 6. Lorsqu'on refoule du fluide sous pression par un conduit latéral 10, contrôlé par un distributeur 11, la membrane élastique 8 s'écarte de l'élément tubulaire fixe 13, en créant une chambre annulaire 12 autour des écheveaux. La membrane 8 exerce donc une pression radiale sur les écheveaux M, en assurant l'extraction d'une grande partie de l'eau dont ils sont imprégnés et qui se décharge par les trous de la colonne centrale constituée par le support 3. Les anneaux 14 réalisent une étanchéité parfaite de la chambre 12 aux extrémités 8a de la membrane élastique repliées vers l'extérieur. REVENDICATIONS. 1. Un procédé pour l'essorage partiel de fibres textiles-et matières analogues après les traitements humides de teinture, lavage et autres opérations,caractérisé en ce qu'il consiste à comprimer radialement la ma- tière empilée et dont l'expansion est empêchée aux deux bouts par l'effet d'une pression créée dans une chambre annulaire environnante et telle que l'expansion vers l'intérieur, seule, est permise à ladite matière, l'eau étant chassée par les -trous d'un support central sur lequel est empilée la matière à traiter. 2. Un appareil pour l'application du procédé précité, caractérisé en ce qu'il comporte une chambre annulaire étanche, délimitée à l'extérieur par une enveloppe cylindrique rigide et à l'intérieur par une membrane élastique, agencée autour de la pile de matière montée sur une colonne tubulaire percée de trous, formant support, l'expansion de ladite pile étant empêchée aux deux bouts, ladite chambre communiquant avec une source de fluide sous pression.
Claims (1)
- 3. Un appareil, suivant la revendication 2, caracté'risé en ce que la chambre annulaire précitée est délimitée vers l'intérieur par une membrane élastique tubulaire à extrémités dirigées vers l'extérieur et assujetties hermétiquement sur un élément tubulaire rigide constituant la paroi extérieure de la chambre.4. Un appareil suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'enveloppe métallique précitée porte une base, pour l'appui de la colonne supportant la matière et percée au centre pour la décharge de l'eau, et un cylindre presseur supérieur, destiné à agir sur la pile de matière pour en empêcher l'expansion aux deux bouts.5. Un appareil suivant l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le fluide de travail est refoulé par un conduit prévu latéralement à l'enveloppe cylindrique, et est contrôlé par un distributeur.6. Un procédé en substance comme décrit -et représenté au dessin annexé. <Desc/Clms Page number 3>7. Un appareil en substance comme décrit et représenté au dessin annexé.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=161567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
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- BE BE528167D patent/BE528167A/fr unknown
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