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L'invention est relative,d'une manière générale, à un procédé et à une machine pour fabriquer au moins deux pièces différentes et pour les empiler en alternance, l'un des buts principaux de l'invention étant de réaliser un procédé et une machine par lesquels la fabrication de pièces différentes et leur empilage alterné puisse se faire par une opération uni- que et continue.
Elle a pour objet unemachine pour découper des matières à l'em- porte-pièce, cette machine comprenant une première, une deuxième et une troisième matrice,les trois matrices étant espacées et alignées à des in- tervalles réguliers, des moyens d'entraînement, propres à faire avancer une bande de matière qui doit être découpée à l'aide des matrices susdites en faisant défiler la bande en regard des matrices par des mouvements succes- sifs ayant la même amplitude que l'écartement existant entre les matrices, des moyens de commande adjoints à toutes les matrices pour amener, en même temps, la première et la deuxième matrice à leur position active pour dé- couper ladite bande, à une cadence déterminée;
et pour amener la troisième matrice également à sa position active de découpage à une -cadence double de celle prévue pour la première"et la deuxième matrice, ainsi que d'autres moyens pour actionner les moyens d'entraînement après que la 'troisième ma- trice a été actionnée.
L'invention a également pour objet un procédé pour découper dans une bande continue, qui se déplace le long d'un parcours déterminé, des piè- ces primaires et secondaires qui ont respectivement une forme primaire et une forme secondaire,ces pièces, après, découpage, formant respectivement des éléments primaire, et secondaire, chacun de ces éléments comportant une configuration tertiaire laquelle, après découpage, achève la fabrication des éléments primaire et secondaire et les détache de la bande, ce procédé per- mettant de former un empilage alterné d'éléments primaires et secondaires à mesure que les configurations tertiaires sont découpées, ledit procédé com- portant, en outre, les phases suivantes qui consistent ;
à découper simulta- nément les formes primaire et secondaire en un premier poste et en un deuxiè- me poste, ces postes étant établis le long du parcours susdit à une cadence déterminée; à découper les configurations tertiaires en un troisième poste établi sur ledit parcours et à une cadencé double de la cadence susdite, le troisième poste étant séparé du deuxième par une distance égale à celle qui sépare la deuxième poste du premier; et à faire avancer la bande par quantités égales à la distance précitée et à une cadence double de la caden- ce déterminée, citée plus haut, cette avance de la bande se produisant après le découpage de chaque configuration tertiaire.
L'invention présente un intérêt tout particulier pour la fabrica- tion d'éléments de filtres, ayant des formes différentes, à partir d'une a bande unique en une matière appropriée et pour l'empilage alterné des diffé- rents éléments du filtre pour constituer une cartouche de filtre. Pour plus de commodité et de clarté dans la description, l'invention sera décrite ci- après en considérant son application à cette fabrication particulière, bien que l'invention ne soit pas limitée à cette seule application.
En général, l'invention prévoit l'usage de trois matr ces, dont chacune est destinée à fabriquer partiellement les éléments de filtre, les trois matrices étant actionnées de manière telle que la troisième achève alternativement la fabrication des deux éléments de filtre différents afin qu'ils soient évacués à tour de rôle par la troisième matrice, ce qui per- met d'empiler ces éléments dans le même ordre alterné.
L'invention a aussi pour objet un dispositif de commande des trois matrices, pour actionner la première et la deuxième matrice à une ca- dence déterminée et la troisième matrice à une cadence double de cette première cadence. Un autre objet de l'invention est un dispositif d'entraîne- ment, commandé par intermittence et destiné à faire avancer la bande suivant des amplitudes égales à l'écartement existant entre les matrices.
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On obtient ainsi que la première matrice découpe partiellement le premier élément de filtre tandis que la deuxième matrice découpe partiel- lement le deuxième élément de filtre, cette opération s'effectuant à ladite cadence déterminée. Ensuite, les éléments primaire et secondaire ainsi partiellement découpés viennent se placer successivement en regard de la troisième matrice et celle-ci, dont la cadence de fonctionnement est égale au double de la cadence déterminée citée plis haut, découpe la troisième forme qui est commune aux éléments primaire et secondaire du filtre.
Il est évident que les éléments primaire et secondaire, partiellement découpés, atteignent la troisième matrice à tour de rôle, de manière qu'ils soient to- talement et alternativement découpés par cette troisième matrice, tout en étant empilés dans cet ordre alterné, ce qui constitue une caractéristique essentielle de l'invention.
L'invention permet donc de fabriquer deux éléments différents à partir d'une bande unique de matière et à l'aide de trois matrices au cours d'une seule opération continue, la troisième matrice étant actionnée de pair avec les première et deuxième matrices mais seulement une fois sur deux. Autrement dit, la troisième matrice fonctionne une fois seule et une fois en même temps que les deux autres.
Cette caractéristique consti- tue un avantage appréciable en ce qui concerne le découpage des formes pri- maire et secondaire dans des éléments primaire et secondaire du filtre, puisqu'elle supprime la nécessité de procéder à un nouveau repérage des élé- ments primaire et secondaire partiellement découpés, par rapport à la troi- sième matrice et que les éléments primaire e t secondaire partiellement dé- coupés, sont automatiquement répérés par rapport à cette troisième matrice à mesure que la bande défile dans la machine, Ceci constitue également une caractéristique essentielle de l'invention.
Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple, un mode de réa- lisation de l'invention.
- la figure 1 montre, en élévation schématique, une machine éta- blie conformément à l'invention et convenant à la mise en oeuvre du procédé; - la figure 2 montre, en plan, une partie d'une bande de matiè- re destinée à la fabrication par découpage, à l'emporte-pièce, d'éléments de filtres, cette figure 2 montrant les éléments primaire et secondaire du filtre après découpage partiel; - les figures 3 à 7 montrent, en élévation schématique, les différentes phases du fonctionnement de la machine établie selon l'inven- tion.
Sur la figure 1, on désigne par 10 un bâti formant une sorte de table sur laquelle défile une bande 11 en une matière propre à former des filtres, l'avance de cette bande étant assurée par un dispositif d'en- traînement 12 (figure 3). La bande 1 est débitée par un rouleau 13 monté sur un support porté par le bâti 10. La bande est destinée à être travail- lée par trois dispositifs de découpage alignés 14, 15 et 16 qui comportent respectivement des matrices mobiles ou poinçons 21, 22 et 23, et des matri- ces fixes 24, 25 et 26. Ces dernières sont supportées par le bâti 10 et sont recouvertes par la bande 11 à mesure que celle-ci avance. Elles se trouvent exactement en regard des trois matrices mobiles 21, 22 et 23 pla- cées au-dessus de la bande 11.
La troisième matrice fixe 26 présente une ouverture 27 à travers laquelle les pièces découpées sont évacuées dans un réceptacle 28 qui peut être constitué, par exemple, par une boîte analo- gue à celle destinée à contenir des cartouches de rechange pour des filtres.
La figure 2 montre la bande 11 partiellement découpée, l'élément de filtre primaire 31 ayant une forme primaire 33, indiquée en traits pleins, tandis que l'élément de filtre secondaire 32 a une forme secondaire 34, éga- lement montrée en traits pleins. Les éléments primaire--- 31 et secondaire 32 ont des configurations ou formes tertiaires identiques 35, indiquées en traits mixtes. Les formes primaire 33, secondaire 34 et tertiaire 35 des
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tracés découpés dans l'ordre indiqué dans les éléments ne sont données qu'à titre d'exemple, car d'autres formes peuvent leur être substituées sans sor- tir des limites de protection de l'invention.
Pour la fabrication d'une cartouche derechange pour filtre, il est indispensable d'empiler alternativement les éléments primaire 31 et se-- condaire 32 du filtre dans le réceptacle 28 par les moyens décrits plus loin.
La forme du dispositif de découpage 14 correspond à la forme pri- maire 533 et, lorsque la matrice mobile 21 est abaissée en position de décou- page sur la bande 11, le dispositif 14 est prêt à découper la forme primaire
33 dans cette bande. De même, les dispositifs 15 et 16 sont pourvus de for- mes secondaire 34 et tertiaire 35 et, lorsque les matrices mobiles 22 et 23 sont abaissées en position de découpage sur la bande 11, les dispositifs 15 et 16 découpent les formes secondaire 34 et tertiaire 35 dans cette bande. eII est évident que le découpage des formes primaire et secondaire 33 et 34 dans la bande ll se traduit par la fabrication partielle des éléments de filtre primaire 31 et secondaire 32, sans toutefois séparer complètement ces éléments de la bande 11.
Lorsque les éléments de filtre primaire 31 et secondaire 32 sont successivement amenés en regard du troisième dispositif de découpage 16 et quand la troisième forme 35 est découpée dans la bande 11 par dessus les formes primaire et secondaire 33 et 34 préalablement découpées, la fabrication des éléments de filtre primaire 31 et secondaire 32 est achevée et ces éléments sont séparés de la bande pour être évacués par l'ouverture centrale 27 de la matrice fixe 26, au-dessous de laquelle se trouve le réceptacle 28 qui reçoit à tour de rôle les éléments qui s'empilent dans ce réceptacle de manière que les éléments primaires alternent avec les éléments secondaires.
Des encoches 40 sont formées dans la ,périphérie des éléments de filtre primaire 31 et secondaire 42 par le troisième dispositif de découpage 16, et des nervures correspondantes 41, formées à l'intérieur du réceptacle 28, viennent se loger dans ces encoches 40 afin d'empêcher la rotation des éléments 31 et 32. Les encoches 40 font partie de la troisième configuration ou forme 35 qui est commune aux éléments primaire 31 et secondaire 32
Sur les figures 3 à 7 les matrices mobiles 21,22 et 23 sont respectivement abaissées en position de découpage de la bande 11 par des cames 51, 52 et 53. Les cames 51 et 52 comportent chacune un seul bossage 54, 55, tandisque la came 53 est munie de deux bossages 56 et 57.
Les cames 51, 52 et 53 sont reliées entre elles de manière à tourner ensemble et à des vitesses identiques, cette liaison étant indiquée par un trait interrompu 58 sur les figures 3 à 7. Le dispositif d'entraînement 12 comprend deux galets 61, 62 entre lesquels la bande 11,destinée à la fabrication des éléments de filtre, est serrée, le galet 61 étant représenté schématiquement comme étant relié aux cames 51 et 53 par l'intermédiaire d'un dispositif de commande 63 qui fonctionne chaque fois que la totalité des matrices mobiles 21,22 et 23 sont éloignées de la bande 11. Le dispositif de commande 63 peut comporter, par exemple, un embrayage à un seul tour qui fonctionne chaque fois que la matrice mobile 23 est éloignée de la bande 11, une liaison entre cette matrice 23 et le dispositif de commande 63 était indiquée par des traits interrompus 64.
Lorsque le dispositif de commande 63 est actionné par le recul de la matrice mobile 23, il permet au galet 61 d'exécuter une rotation complète, ce qui fait avancer la bande 11 d'une distance égale à l'écartement entre les dispositifs de découpage 14, 15 et 16, à condition toutefois que la longueur du contour du galet 61 soit égale à cet écartement.
De préférence, ce dispositif de commande 63 comporte des moyens (non montrés) propres à faire tourner le galet 61 à une vitesse supérieure à celle des cames 51 et 53, afin que l'on soit certain que la bande 11 progresse de la quantité désirée dans un temps inférieur à celui qui est nécessaire pour qu'un des bossages 56 et 57 de la came 53 s'écarte de la matrice mobile 23 et pour que l'autre bossage s'applique contre cette matrice mobile, ce qui assure l'avance nécessaire de la bande 11 entre deux actionnements successifs de la matrice mobile 23.
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Si l'on considère le fonctionnement de la machine en commençant par la figure 3, on voit que les trois matrices mobiles 21 à 23 sont montrées en position de découpage de la bande 11, les matrices 21, 22 et 23 ayant été respectivement abaissées dans cette position par les bossages 54, 55 et 57 des cames 51, 52 et 53. Par conséquent, les dispositifs 14, 15 et 16 découpent respectivement les formes primaire 33, secondaire 34 et ter-tiai- re 35 dans la bande 11.
Quand les organes occupent les positions respectives montrées sur la figure 3, le troisième dispositif de découpage 16 se trouve au-dessus de la forme tertiaire 35 ajoutée à une forme primaire 33 préalablement découpée, de manière à obtenir un élément primaire 31, qui traverse ensuite l'ouverture centrale 27 de la matrice fixe 26 et tombe dans le récipient 28. Comme expliqué plus haut, les encoches périphériques 40 s'engagent sur des nervures 41 prévues à l'intérieur du récipient 28 pour assura* l'alignement correct de l'élément de filtre par rapport à celui-ci.
Sur la figure 4 les matrices mobiles 21, 22 et 23 ont été écartées par les cames respectives 51, 52 et 53, ce mouvement ayant déterminé, de la part de la matrice mobile 23, le fonctionnement du dispositif d'avancement 12 qui, sur la figure 4, est sur le point de faire avancer la bande 11 d'une quantité égale à l'écartement existant entre les dispositifs de découpage 14, 15 et 16, ce qui place la forme secondaire de la figure 3 en regard du dispositif de découpage 16.
Sur la figure 5 le deuxième bossage 56 de la came 53 a amené la troisième matrice mobile 23 à sa position de découpage de la bande 11, de manière à superposer la troisième forme 35 à la forme secondaire 34 préalablement exécutée, tandis que les matrices mobiles 21 et 22 restent à leur position haute.. L'élément de filtre secondaire 32 est ainsi achevé et il traverse également l'ouverture 27 de la matrice fixe 26 pour tomber dans le récipient 28, c'est-à-dire sur l'élément primaire fabriqué et recueilli antérieurement.
La figure 6 montre qu'au cours de la phase suivante la matrice mobile 23 a été écartée à nouveau, pendant que les matrices mobiles 21 et 22 restent à leur position haute. Le recul de la matrice mobile 23 a eu pour effet d'actionner le dispositif d'avancement 12, qui est sur le @ point de faire avancer la bande 11 d'une quantité destinée à amener une forme primaire 33, préalablement découpée, en regard du troisième dispositif de découpage 16.
La figure 7 montre que les cames 51 à 53 ont abaissé toutes les matrices mobiles 21 à 23 en position de découpage de la bande 11, de manière telle que le dispositif de découpage 16 exécute de nouveau la troisième forme 35 dans la bande 11. Cette troisième forme se superpose à la forme primaire 33 préalablement découpée de manière à terminer la fabrication d'un élément de filtre primaire 31 et à l'évacuer à travers l'ouverture 27 dans le récipient 28 sur l'élément secondaire préalablement placé dans celui-ci En même temps, les dispositifs de découpage 14 et 15 découpent les formes primairement secondaires 33 et 34 dans la bande 11.
La séquence des opérations décrites ci-dessus se répète jusqu'au moment où le nombre voulu d'éléments primaires 31 et d'éléments secondaires 32 a été empilé dans le récipient 28, ces éléments étant alternativement @ comme expliqué plus haut.
Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aucunement celui de ses modes d'appli- cation non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant été plus spécialement indiqués, elle en embrasse au contraire toutes les variantes.
REVENDICATIONS.
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