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La présente invention concerne l'amenée de matières pulvérulen- tes à des dispositifs volumétrique8 d'alimentation.
Les dispositifs volumétriques d'alimentation se présentent gé- néralement sous la forme de vis d'Archimède, d'appareils rotatifs et de transporteurs hélicoïdaux de divers types, et on les destine à de nombreu- ses utilisations. Par exemple, on utilise des vis d'Archimède pour amener la matière brute dans des fours rotatifs et pour alimenter des brûleurs à charbon. On utilise des transporteurs hélicoïdaux de divers types pour dé- placer des produits dans les industries chimiques et l'on utilise des appa- reils d'alimentation rotatifs dans les mécanismes d'almentation des in- stallations de remplissage .
Il est bien connu que l'on a intérêt à maintenir au-dessus d' un dispositif volumétrique d'alimentation une charge constante de densité constante, étant donné que le débit des dispositifs volumétriques d'ali- mentation est très sensible à la charge des matières qui se trouvent au- dessus d'eux. On a déjà proposé diverses solutions pour maintenir ces conditions de charge constante, mais en règle générale ces solutions impli- quaient l'emploi d'équipements encombrants et coûteux.
Il a été prouvé que l'on peut maintenir au-dessus d'un disposi- tif volumétrique d'alimentation une charge constante de matières de densi- té constante en utilisant des transporteurs par gravité activés par l'air du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2.527.455 du 24 Octobre 1950. Dans ces transporteurs, on fait s'écouler les produits le long d'une surface légèrement inclinée et perméable aux gaz, tandis qu' ils se trouvent aérés par le passage d'air ascendant sous une pression faible et uniforme sur toute la longueur de la surface de transport à partir d'une chambre inférieure de pression sous-jacente.
Lorsqu'on utilise les transporteurs activés par l'air des types précités pour maintenir une charge constante de densité constante, les produits sont amenés à l'extrémité supérieure de la surface transporteuse à partir d'un espace de stockage et tombent de la surface transporteuse, à sa partie inférieure et par des prises latérales, dans des récipients ayant des dispositifs volumétrique8 d'alimentation disposés à leur partie inférieure.
Les produits sont amenés au récipient au-dessus des dispositifs volumétriques d'alimentation d'une façon telle que les récipients soient toujours pleins. On obtient ce résultat en utilisant un transporteur activé par l'air du type fermé, c'est-à-dire un transporteur dans lequel la goulotte d'écoulement des produits qui se trouvent au-dessus de la surface transporteuse est fermée et reliée à un espace de stockage contenant des produits en quantité supérieure aux conditions maxima d'alimentation de tous les dispositifs volumétriques d'alimentation à remplir.
Le transporteur débouche et se termine dans le dernier dispositif volumétrique d'alimentation et, pendant le fonctionnement, la goulotte de transport du transporteur est maintenue pleine de produits pulvérulents aérés, sauf dans un espace étroit le long de la partie supérieure ou toit de la goulotte qui est nécessaire pour purger l'air que l'on fait passer continuellement à travers la surface transporteuse perméable aux gaz afin de maintenir aérés les produits qui se trouvent dessus. Avec une telle disposition, on dispose toujours pour chaque dispositif volumétrique d'alimentation de toute quantité désirée de matières pulvérulentes.
De plus, on peut fermer un ou plusieurs des dispositifs sans affecter en aucune façon les disponibilités ou la fourniture des produits aux autres dispositifs et sans qu'il soit nécessaire d'arrêter l'amenée d'air à la chambre de pression du transporteur.
Pendant que la goulotte de transport du transporteur est toujours maintenue pleine de produits aérés, c'est-à-dire tant que l'air arrive dans la chambre de pression, il ne se produit aucun mouvement des produits aérés le long de la goulotte, à moins qu'un ou plusieurs dispositifs d'alimenta-
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tion soient en fonctionnement. Une telle dispositionest impossible avec des transporteurs mécaniques, étant donné que tant que de tels transporteurs sont en fonctionnement, il doit se produire une circulation de produits.
Une telle disposition présente aussi des avantages évidents d'économie d'équipement sur les installations (même dans le cas où l'on utilise des transporteurs à gravité activés par l'air) dans lesquelles on fournit tout le temps au transporteur un excès de produit pulvérulent et on déverse l'excédent dans un récipient formant volant à l'extrémité de la ligne, d'où il est ramené dans l'espace de stockage initial.
Bien que le produit qui se trouve dans les récipients audessus des dispositifs volumétriques d'alimentation puisse ne pas être de densité rigoureusement uniforme de haut en bas, il est raisonnable de le considérer comme étant de densité constante, étant donné que la fourniture de produit aéré à la partie supérieure des récipients reste constante et la désaération qui se produit dans les récipients respectifs pendant le fonctionnement des ensembles volumétriques d'alimentation doit également être constante.
Le récipient de stockage destiné à alimenter le transporteur activé par l'air peut être de grande capacité et contenir assez de produit pour faire fonctionner tous les dispositifs volumétriques d'alimen- tation pendant un temps appréciable, ou bien ce peut être un petit récipient en charge alimenté par un élévateur ou autre moyen fonctionnant en permanence, auquel cas il est nécessaire d'alimenter le petit récipient en produit en quantité supérieure à celle qui est nécessaire pour le nombre maximum des dispositifs volumétriques d'alimentation à garnir, l'excédent étant ramené au point de départ.
Si l'on utilise un petit espace de stockage de ce genre, on peut avantageusement 1'alimenter au moyen d'un élévateur à entraînement par l'air du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2.509.984. du 30 mai 1950.
D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description d'une forme particulière de réalisation donnée ci-après à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins annexés, sur lesquels : la Fig. 1 est une vue de profil d'un appareil transporteur selon l'invention, la fig. 2 est une vue en plan de l'appareil transporteur de la fig. 1, et la fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne 3-3 de la fig. 1.
En se référant aux dessins, le produit pulvérulent à conduire dans les dispositifs volumétriques d'alimentation est amené à un espace de stockage ou récipient 1. Ce récipient peut avoir une grande capacité, de façon à contenir une réserve de produit pour faire fonctionner tous les dispositifs volumétriques d'alimentation pendant un temps appréciable, où bien ce peut être un récipient de stockage plus petit qui est alimenté par des moyens qui fonctionnent d'une façon continue ou d'une façon intermittente.
Le produit pulvérulent passe de l'extrémité inférieure du récipient de stockage 1. dans l'extrémité supérieure d'un transporteur ? activé par l'air, légèrement incliné, du type décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2.527.455 précité. Ce transporteur comporte une chambre d'air ou de pression 3 dans laquelle on peut amener de l'air à la pression désirée à partir d'une source quelconque convenable. La face supérieure de la chambre 3. est en une matière !.. perméable aux gaz, telle que plusieurs couches de toile tissée serrée présentant une perméabilité aux gaz faible et uniforme, de sorte que l'air s'élève de la chanbre de pression en traversant la toile à une vitesse uniforme sur toute sa longueur.
La surface supérieure de la matère perméable aux gaz forme une surface transporteuse pour le produit pulvérulent qui se trouve aéré par
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l'air ascendant qui la traverse. La surface supérieure transporteuse de la matière transporteuse 1.. perméable aux gaz est enfermée dans un carter
5 qui, avec la matière forme une goulotte dans laquelle circule le pro- duit pulvérulent aéré.
L'extrémité inférieure du transporteur 2 débouche et se ter- mine dans un récipient disposé au-dessus d'un mécanisme d'emballage d'un type classique comportant les moyens habituels volumétriques d'alimenta- tion.
Outre qu'il amené des produits pulvérulents au mécanisme d'em- ballage le transporteur est également destiné à amener le produit pulvérulent à un nombre quelconque d'autres dispositifs volumétriques d' alimentation. A cet effet, le carter 1 est muni de prises latérales 7, 7', etc. qui se terminent par des conduits descendants µ ,', etc. ou trémies. Les conduits 8, 8' amènent les produits pulvérulents du trans- porteur 2 jusqu'à un endroit désiré situé à un niveau inférieur.
Chaque conduit ou trémie 1, 8-1 est muni d'un dispositif volumétrique d'alimenta- tion qui peut être d'un type quelconque. Par exemple, le dispositif volumétrique d'alimentation placé dans le conduit descendant a peut être un dispositif rotatif, tandis que le dispositif volumétrique d'alimentation disposé dans le fond du conduit ,' peut être une vis d'Archimède 10. Les dispositifs volumétriques d'alimentation 2. et 10 peuvent débiter le produit pulvérulent en quantités prédéterminées dans un type quelconque de mécanisme.
La quantité de produit qu'on laisse s'écouler de l'espace de stockage 1 dans l'extrémité supérieure de la goulotte 5 du transporteur est réglé par un registre réglable 11.
En fonctionnement, on maintient tout le temps du produit pulvérulent dans l'espace ou récipient 1 de stockage et on le fait passer de ce récipient dans l'extrémité supérieure de la goulotte 5 sur la surface transporteuse 4 perméable aux gaz. Au fur et à mesure que le produit pulvérulent arrive sur la surface transporteuse , il est aéré par l'air ascendant qui la traverse en provenance de la chambre de pression 3., ce qui l'amène à l'état fluidifié dans lequel il s'écoule comme un fluide en descendant le long de la surface transporteuse 4.
Le produit arrive sur 1' extrémité supérieure de la surface transporteuse 4 à une vitesse suffisante pour maintenir toujours pleine la goulotte 5. les diverses prises 7, 7', etc, et les conduits descendant 1, ', etc, sauf un petit espace le long du toit de la goulotte .11 qui est nécessaire pour permettre à l'air de circuler en remontant pour s'échapper par l'extrémité supérieure dans l'espace de stockage % d'où il s'évacue dans l'atmosphère.
De cette façon on maintient une charge constante-de densité constante au-dessus des dispositifs volumétriques d'alimentation du mécanisme d'emballage de même qu'au-dessus de chacun des dispositifs volumétriques d'alimentation 9 et 10; et cette condition prévaut même si, pour une raison quelconque, on arrête le fonctionnement de l'un quelconque des dispositifs volumétriques d'alimentation, tant que l'on maintient l'alimentation en air dans la chambre 1. Par conséquent, les dispositifs volumétriques d'alimentation fonctionnent pour débiter d'une façon plus efficace un volume prédéter- miné de produit dans le mécanisme d'emballage . et tous autres mécanismes pour lesquels ils règlent l'amenée du produit.
Naturellement, on peut apporter diverses variantes de détail de construction à l'appareil décrit, ainsi qu'à son mode de mise en oeuvre sans s'écarter du cadre ou de l'esprit de l'invention.