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Dans le remplissage à la machine par un matériau en vrac de récipients, par exemple de sacs, etc.... il est connu de communiquer au ré- cipient à remplir des vibrations ou des secousses au moyen de dispositifs à secousses convenables, pour augmenter la densité du matériau. en vrac (autre- ment dit le tasser, expression qui sera employée ci-après); Dans cette aug- mentation de la densité, l'air introduit avec le matériau de remplissage doit s'échapper vers le haut. Dans les machines à remplir des sacs à valves il se présente alors des difficultés, car dans celles-ci les temps de rem- plissage sont très courts et les petites ouvertures de sortie à l'entrée de la valve peuvent produire des accumulations d'air avec effet retardateur.
On a donc aussi proposé déjà de tasser le matériau de remplissa- ge avant d'en remplir les récipients, et cela se faisait en fait en montant en tête de la trémie de remplissage des enceintes de tassement, en forme de caisses, soumises à un mouvement de secousses. Il était connu, en outre, de tasser le matériau de remplissage à l'intérieur de la trémie de remplissage par des vibrateurs plongeurs qu'on y engageait. Pour améliorer le tassement, on a déjà proposé aussi de diviser le matériau en vrac à manipuler, avant d'en remplir dans un récipient, en masses partielles, par exemple en courants individuels, qu'on tasse par les vibrations mécaniques, et qu'on réunit à nouveau à leur sortie de la zone de tassement.
La présente invention suit, pour le tassement effectif avant le remplissage de récipients au moyen du matériau en vrac, une voie entièrement nouvelle, et en fait, ce procédé de tassement suivant l'invention consiste à mettre en vibration une bande transporteuse de matériau de remplissage développée en longueur et, en ce qui concerne sa hauteur, adaptée à la p rofon- deur de tassement, bande qui peut être rectiligne ou,courbe , et à l'amener avec une vitesse réglable à l'entrée ou devant le répartiteur ou distributeur d'entrée d'une machine de remplissage. La vibration peut avoir lieu de façon continue ou n'avoir lieu que pendant le processus de remplissage. Dans le dernier cas, la commande de la vibration se faiten dépendance de la durée de remplissage ou du poids de remplissage.
La zone de tassement peut entre autres consister, par exemple, en une goulotte inclinée mise en vibration, dont l'inclinaison est supérieu- re à l'angle de frottement. Au moyen d'un ou de plusieurs répartiteurs en relation avec la goulotte,on règle le débit de la bande à matériau en vrac tassé, dans la machine de remplissage,
Dans une autre forme de réalisation la région de tassement peut comprendre une enceinte en forme de canal s'étendant sensiblement horizontalement, et présentant un plateau auquel on peut communiquer des vibrations, l'enceinte pouvant éventuellement aussi être mise en vibration.
De cette enceinte de tassement, le courant de matériau de remplissage conduit par des répartiteurs est tassé en écoulement uniforme réglé au moyen d'un dispositif de transport, par exemple au moyen de transporteurs à vis d'ARchiméde, de dispositifs déblayeurs ou analogues, et amené dans la machine à remplir.
Les dispositifs transporteurs peuvent être commandés en dépendance de la durée de remplissage ou dupoids de matière de remplissage.
Les dessins représentent de façon schématique des exemples de formes de réalisation pour l'exécution du procédé suivant l'invention.
D'après le dispositif suivant la figure 1, on a monté entre les répartiteurs 1 et la de construction connue en soi, une enceinte 2 disposée obliquement, de largeur adaptée à celle des répartiteurs. En dessous de cette enceinte ou canal 2 jouant le rôle de région de tassement se trouve un dispositif propre à engendrer des vibrations. Ainsi par exemple on peut prévoir deux vibrateurs 3. Une plaque de base se trouvant en dessous, 4, est montée sur des amortisseurs de vibrations 5. Les parties vibrantes sont reliées aux répartiteurs 1, la par des éléments élastiques 7.
A l'aide des répartiteurs 1 et la, le matériau de remplissage
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est amené à la hauteur d'une bande qui n'est pas plus basse que la profondeur de tassement ne le demande, sur la paroi oblique 2a dont l'inclinaison est plus grande que l'angle de frottement et est guidévers le bas, le matériau en vrac étant en même temps soumis à des vibrations par les vibrateurs 3 , et il arrive tassé à la machine à remplir 6.
Suivant les figures 2 et 3 ,(coupe de la figure 2) le matériau en vrac amené en 8 est de préférence amené en courant non divisé dans une enceinte 2b par un plateau 9 mis en vibration au moyen des vibrateurs 3. La profondeur de pénétration est réglée par un distributeur non représenté. Le transport du matériau tassé au dispositif d'alimentation 6 d'une machine à remplir se fait au moyen d'une vis transporteuse 10. Une plaque de base 4a est placée sous les vibrateurs 3 sur des amortisseurs de vibrations 5. Les parties vibrantes sont reliées par des éléments élastiques 7 à la trémie d'alimentation 8 et à la machine de remplissage 6.
A la figure 4 et à la figure 5 (section de la figure 4) le re- nuement du matériau tassé est réalisé dans une enceinte 2b également par un plateau 9 mis en vibration par des vibrateurs 3Comme dans la forme de réalisation décrite plus haut, la profondeur de pénétration du matériau de remplissage est réglée sur le plateau 9 par un répartiteur 1. Le transport de la région de tassement au dispositif d'alimentation 6 de la machine de remplissage se fait par le dispositif déblayeur 11 qui peut être adapté à une bande sans fin 12. Sous les vibrateurs 3 est prévue ici aussi une plaque de base 4a placée sur des amortisseurs de vibration 5.
Dans les deux formes de réalisation suivant les figures 2-5 il s'agit d'un courait uniforme réglé qui peut être adapté au débit de la machine à remplir. L'air qui se dégage lors du tassement est chaque fois amené hors de l'enceinte de tassement vers l'extérieur, à travers le filtre à air 33.
REVENDICATIONS.
1. - Procédé pour tasser des matériaux en vrac au moyen de générateurs de vibrations, avant d'en remplir des récipients, par exemple des sacs à valves, caractérisé en ce qu'on met en vibration une bande à matériau de remplissage, droite ou incurvée, étendue en longueur, qui est adaptée, en ce qui concerne sa hauteur, à la profondeur de tassement, et en ce qu'on la déplace à vitesse réglable vers l'entrée ou le répartiteur d'une machine de remplissage ou analogue.