<Desc/Clms Page number 1>
Lors de la pose de tuyaux ou tubes en ciment, par exemple en asbeste-ciment, ou de tuyaux en matière céramique, les uns et les autres comportant des accouplements, sur le chantier, accouplements qui impliquent un diamètre extérieur exact des extrémités des tubes en vue d'assurer l'é- tanchéité de la conduite, on était obligé jusqu'à présent d'avoir recours à une limé pour façonner les extrémités du tube. Une telle méthode de tra- vail est très longue, ralentit la progression de la pose et, de plus, donne des résultats très peu précis, étant donné que le travail s'exécute unique- ment au jugé. Les tuyaux travaillés à la lime ne sont que très rarement circulaires et ne remplissent donc pas la condition requise pour réaliser l'étanchéité de la canalisation.
Ce façonnage à la main des extrémités des tuyaux au chantier est toujours nécessaire lorsqu'il s'agit d'interca- ler une vanne ou une pièce de branchement ou toute autre pièce façonnée, en des points de la:conduite où il arrive que la vanne ne coïncide pas avec l'extrémité d'une longueur de fabrication des tuyaux.
Selon la présente invention, cet inconvénient est éliminé par un dispositif à tourner les extrémités des tuyaux, dont les caractéristiques principales résident dans le fait qu'une broche ou un arbre de rotation et d'avance est monté à rotation et à déplacement axial de même que le dispo- sitif d'avance, dans l'extrémité du tuyau au moyen d'une portée ou d'un coussinet de broche pouvant être introduit dans cette extrémité et calé dans celle-ci., et en ce qu'une manivelle, fixée sur l'extrémité de la broche qui émerge librement du tuyau, est munie d'un porte-outil dont la position peut être réglée radialement par rapport à cette manivelle et qui maintient rigidement l'outil de tournage dans une position radiale par rapport à la périphérie du tuyau, la position étant telle que, lorsqu'on tourne la manivelle,
le porte-outil guide l'outil sur la périphérie du tuyau, à la fois dans le sens périphérique et dans celui de l'avance, cependant que l'outil enlève les copeaux.
Un mode de réalisation du dispositif pour le tournage des extrémités des tuyaux est représenté, à titre d'exemple et en coupe longitudinale, dans les fig. 1 et 2, cela pendant l'opération de tournage et après l'exécution de celle-ci. La fig. 3 représente une coupe de la portée de broche pouvant être bloquée en position fixe. Les fig. 4,5 et 6 montrent le dispositif d'avance en coupe longitudinale, ainsi qu'en coupes transversales relatives à deux positions de travail.
Le dispositif à tourner les extrémités de tuyaux consiste essentiellement en une manivelle 1, munie d'un porte-outil 2, et en une broche de rotation et d'avance 13, réunie rigidement à la manivelle 1 à l'aide d'une vis de blocage 4 par exemple et montée à rotation et à coulissement axial dans un coussinet de broche. Ce coussinet de broche est constitué par un mandrin creux 5 portant, à une de ses extrémités, une tête conique 6, tandis que son autre extrémité est munie d'un filet 7 sur lequel peut se visser un deuxième cône de serrage 8.
Entre la tête 6 servant de cône de serrage, d'une part, et le cône de serrage 8, d'autre part, sont disposées en cercle des mâchoires de serrage 9 qui présentent une section transversale en forme de segment et qui sont retenues dans une position d'assemblage par une bande sans fin 10, de préférence élastique, logée dans une gorge des mâchoires.
Le mandrin creux 5 est muni, à l'intérieur de son alésage, de deux buselures 11, 12, que traverse un arbre ou broche de rotation et d'avance 13. A une extrémité de l'arbre de rotation et d'avance 13 est fixée rigidement la manivelle 1 à l'aide de la vis de blocage 4. A l'autre extrémité de l'arbre de rotation et d'avance 13 est montée rigidement une tête 14, au moyen de la vis de serrage 15. La tête 14 est munie d'un doigt ou goujon d'entraî- nement 16, orienté parallèlement à l'axe de la broche mais excentrique à celui-ci, ce doigt pouvant s'engager dans un forage excentrique 16a de dimensions appropriées, prévu dans la tête 6 du mandrin creux, à la suite d'un déplacement axial de la broche de rotation et d'avance 13.
Cette dernière broche est munie d'un filet 17 s'étendant sur une partie de la lon-
<Desc/Clms Page number 2>
gueur de la broche, cependant que le tranchant d'une cheville 18, montée à déplacement radial dans un forage radial 19 de la tête 6 du mandrin creux, est engagé dans la gorge du filet de la broche sous la pression d'un ressort 20. Comme montré dans les fig. 4 à 6, ce ressort est constitué par un fil métallique élastique de forme annulaire, logé dans une gorge annulaire de la tête 6 du mandrin creux.
Le porte-outil 2 porte l'outil à charioter 23, orienté radialement par rapport au tube à tourner 22. En outre, on prévoit, dans le porte-outil 2, un outil à saigner 24, monté à déplacement longitudinal dans un alésage du porte-outil 2 et pouvant être amené dans la position de coupe, ou écarté de celle-ci,à l'aide d'une vis 25 et d'un écrou de réglage 26, à l'encontre de l'action d'un ressort 27.
Pour effectuer le tournage d'une extrémité d'un tube, on procède de la manière suivante : le coussinet de broche 5-10 est introduit à l'état non serré, ensemble avec la broche ou arbre de rotation et d'avance 13, dans le tube à travailler 22. On dévisse la broche de rotation et d'avance 13 de la portée de broche d'une quantité telle que la cheville 18 se trouve en dehors du filet 17 et prend appui que l'aire latérale lisse 28 de cette broche. A ce moment, la broche de rotation et d'avance 13 peut être retirée vers l' extérieur, à la main, d'une certaine distancé axiale, afin de produire l'engagement du doigt d'entraînement 16 dans le forage excentrique 16a de la tête 6 du mandrin creux.
Après que l'accouplement a été ainsi établi entre la broche 13 et la tête creuse 6,cette broche peut être entraînée en rotation à l'aide de la manivelle 1 de telle façon que le mandrin creux 5 se visse dans le cône de serrage 8. Au cours de cette opération, les mâchoires de serrage 9 à section en forme de segment sont serrées entre les surfaces coniques des deux cônes de serrage 6 et 8, de façon à se déplacer radialement vers l'extérieur, contre l'aire latérale intérieure 22 du tube, ce qui a pour effet non seulement de fixer le coussinet ou la portée de broche dans la position voulue à l'intérieur du tube, mais aussi de le centrer par rapport à l'axe de ce tube.
Après avoir assujetti le coussinet de broche 5-9, on fait glisser l'arbre de rotation et d'avance 13 dans le sens axial vers l'intérieur jusqu'à ce que la cheville 18 quitte l'aire latérale lisse 28 de la broche et que le doigt d'entraînement 16 se dégage du forage excentrique 16a de la tête 6 du mandrin creux. De cette facon, l'accouplement entre la broche et la portée de broche est interrompu., tandis que la cheville d'avance 18 se trouve engagée dans la première spire du filet 17 de la broche 13. Dans cet état du dispositif, l'outil à charioter 23 se trouve au voisinage immédiat de la face en bout de l'extrémité du tube 2Z.
Lorsque, à ce moment, on tourne la manivelle 1, l' outil à charioter 23,qui avait été précédemment réglé sur un diamètre déterminé, effectue un déplacement circulaire, cependant que la broche de rotation 13 tourne, tout en étant déplacée axialement dans le sens de l'avance, compte tenu du pas du filet 17.
Gomme la longueur du filet 17 correspond à celle de la partie à tourner 29, l'ouvrier qui actionne la manivelle ne doit aucunement se préoccuper de la fin du cycle de travail ou de tournage. A la fin de celui-ci, la cheville 18 glisse de la dernière spire du. filet 17 pour s'engager sur la surface périphérique lisse de la broche 13, ce qui provoque la cessation automatique de l'avance de l'outil de chariotage 23.
Désormais,et lorsqu'il s'agit d'accouplements spéciaux, on peut tailler une gorge annulaire 30 dans l'extrémité déjà chariotée du tuyau. On se sert dans ce but de l'outil à saigner 24, qui peut être avancé à cette fin radialement en direction de la surface périphérique 22 du tube à l'aide de¯ son écrou 26. De cette façon., la profondeur de la gorge peut être déterminée à la main. Lorsque le travail de tournage est terminé, on fait tourner la broche 13 au moyen de la manivelle 1 dans le sens opposé, jusqu'au bout, c'est-à-dire, jusqu'à ce que la cheville 18 se dégage du filet 17 et libère la baoche 13 en vue de son déplacement axial.
Le déplacement, axial de la broche 13 a pour effet l'engagement du goujon d'entraînement 16 dans
<Desc/Clms Page number 3>
le forage excentrique 16a de la tête 6 du mandrin creux. A partir de ce moment, la rotation ultérieure de la broche 13 et du mandrin creux 5 à l'ai- de de la manivelle 1 permet de faire cesser la tension des cônes de serrage
6 et 8, de sorte que les mâchoires 9 ne sont plus soumises à une pression et permettent de retirer l'ensemble de la portée de broche 5 à 9 du creux du tube.
La manivelle 1 est munie d'une fente 31 dans laquelle s'enga- ge un tenon à épaulement solidaire du porte-outil 2 et prolongé par une tige filetée 32, sur laquelle se visse un écrou à ailettes qui permet de serrer rigidement le porte-outil 2. La manivelle 1 peut être munie d'une graduation permettant de régler le porte-outil 2 suivant divers diamètres.
REVENDICATIONS.
1. Dispositif pour le tournage des extrémités de tubes ou tuyaux en ciment, en particulier en asbeste-ciment ou en matière céramique, sur le chantier, caractérisé en ce qu'une broche ou arbre de rotation et d'avance (13) est monté à rotation et à mouvement axial dans l'extrémité du tube (22) ensemble avec le dispositif d'avance (17, 18) au moyen de la portée ou du coussinet de broche (5 à 9) pouvant être introduit dans .L'extrémité du tube à travailler (22) et serré rigidement dans cette extrémité et en ce qu'une manivelle (1) est fixée sur l'extrémité de la broche (13) qui émerge librement du tube 22,manivelle sur laquelle est monté à réglage radial un porte- outil (2) qui maintient l'outil à charioter (23) d'une manière rigide et radialement par rapport à la périphérie du tube et qui, lors de la rotation de la manivelle (1),
déplace cet outil suivant un trajet circulaire autour du tube, tout en y imprimant un déplacement dans le sens axial.