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Les revêtements pour parois exposées à la chaleur sont, en par- ticulier lorsqu'ils sont soumis à des températures élevées, sujets à une forte usure. Ceci s'applique par exemple dans une importante mesure pour les cheminées en tôle, surtout pour les cheminées de convertisseurs dans lesquels du fer brut est affiné par injection de gaz oxygénés, en particu- lier d'oxygène techniquement pur, du hau sur la surface du bain. Les tem- pératures dans la cheminée sont relativement élevées en particulier lors- que; dans un tel procédé, on emploie un jet à forte teneur en oxygène.
Ces procédés d'injection permettent de faibles sections transversales de chemi- née et l'on a intérêt à prévoir une construction de cheminée légère, en tô- le, pourvue d'un revêtement réfractaire, qui offre la possibilité de réali- ser la cheminée de façon qu'elle s'adapte aux conditions spatiales données.
A celà s'ajoutent encore les difficultés qui sont dues aux effets calorifi- ques exercés sur la tôle et aux coefficients de dilatation différents de la tôle et du revêtement. La remise en état d'un revêtement endommagé par en- droits présente toutefois de grosses difficultés et nécessite un arrêt tem- poraire du fonctionnement.
Le but de l'invention est de fournir un revêtement de type nouveau, avec des plaques réfractaires pour les parois soumises aux effets de la chaleur,en particulier dans les cheminées de convertisseurs par exemple, et elle réside essentiellement dans l'emploi d'éléments de fixation s'engageant dans des évidements des plaques et assemblés de façon amovible à la paroi à revêtir. Cette mesure permet, par détachement des éléments de fixation, un remplacement relativement simple des plaques endommagées.
Selon l'invention, les éléments de fixationsont disposés dans les joints en about des plaques et ils s'engagent dans des évidements des faces frontales des plaques formant les côtés d'aboutement, avantageusement en même temps dans des évidements des '.faces frontales de deux plaques voisines, de telle façon que deux plaques soient maintenues par chaque élément de fixation. Comme les plaques en argile réfractaire habituellement employées pour de tels revêtements sont cassantes et sons souvent détruites par des crevasses quiy apparaissent, l'agencement est avantageusement réalisé de telle façon que les éléments de fixation s'appliquent à la face frontale de la plaque sur la plus grande partie de la longueur du côté.
Il résulte de ceci une fixation sûre des plaques, grâce à laquelle les plaques même brisées ou crevassées sont encore maintenues avec la sûreté nécessaire, et, surtout, les efforts exercés par les éléments de fixation sur les plaques sont répartis sur la plus grande partie se la longueur du côté desdites plaques et des sollicitations locales excessives de celles-ci sont évitées. Par le côté en saillie des plaques, les évidements de celles-ci recevant les éléments de fixationsont isolés de l'espace interne entouré du revêtement.
Suivant un mode de réalisation préféré de l'objet de l'invention, les plaques sont maintenues à distance de la paroi à pourvoir du revêtement, une fente d'air subsistant entre lesdites plaques et la dite paroi. Ceci s'obtient de façon simple par la prévision de pièces d'écartement au côté interne de la paroi à pourvoir du revêtement, pièces par l'intermédiaire desquelles les éléments de fixation sont fixés par serrage au moyen d'organes de serrage attaquant le côté externe de la paroi. Grâce à la prévision de cette fente d'air, l'isolement à la chaleur est amélioré, ce qui, dans le cas d'une cheminée de convertisseur, est avantageux, et la paroi pourvue du revêtement est elle-même soustraite à la transmission directe de la chaleur et est ménagée.
Dans le cas de parois ou de cheminées en tôle pourvues d'un revêtement, les difficultés qui se présentent du fait de la dilatation inégale à la chaleur de l'argile réfractaire et de la tô- . le sont de ce fait déjà supprimées dans une mesure importante.
Une plaque conformée suivant l'invention, destinée à la fabrication d'un tel revêtement,se caractérise essentiellement par des rainures longitudinales prévues au moihs sur deux faces frontales opposées, rainures qui servent à l'engagement des éléments de fixation. Les organes de
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fixation pour de telles plaques devant former un revêtement se composent avantageusement d'un fer plat, avec au moins un boulon de fixation avantageusement disposé en son milieu, pour le passage duquel à l'un des côtés de la plaque, le bord limitant la rainure est évidé en un endroit. Le maintien des éléments de fixation est avantageusment assuré par un organe de fixation constitué par une clavette transversale, pour la réception duquel le boulon de l'élément de fixation présente une fente.
L'invention permet, de cette façon, la fabrication d'un revêtement durable, dont l'usure est réduite à un minimum, un montage facile et simple des plaques formant le revêtement, un remplacement simple des plaques endommagées, un isolement amélioré à la chaleur de l'espace entouré par le revêtement et, surtout, un mode de construction facile des parois pourvues du revêtement, ce qui fait qu'un tel revêtement convient avantageusement pour les cheminées de convertisseurs notamment. Un avantage particulier de l'invention réside dans le maintien sûr des plaques formant le revêtement,qui est spécialement intéressant dans le cas du revêtement de parois surplombantes ou de plafonds.
Le dessin ci-annexé représente schématiquement, dans un exemple de réalisation., l'application de l'objet de l'invention à une cheminée de convertisseur.
La figure 1 représente une coupe transversale, suivant la ligne I-I de la figure 2,de la paroi' d'une cheminée pourvue du revêtement;
La figure 2 représente une coupe, suivant la ligne II-II de la figure 1; ,
La figure 3 représente une coupe, suivant la ligne III-III de la figure 2, du joint de deux plaques;
La figure 4 représente une vue en plan, en direction de la flèche IV de la figure 1, de la paroi externe-'d'une cheminée, à l'endroit où est prévu un élément de fixation;
La figure 5 représente une coupe, suivant la ligne V-V de la. figure 2, et
La figure 6 représente schématiquement une plaque.
La paroi en tôle de la cheminée est désignée par 1. Les plaques 2 en argile réfractaire ou matière analogue, qui servent à constituer le revêtement, présentent, dans deux faces frontales opposées 3, des rainures 4, qui s'étendent sur toute la longueur du côté (fig. 6). Au côté de la pla- que qui est dirigé vers l'intérieur de l'espace 5 à entourer du revêtement, un bord continu 6 isole la rainure 4 dudit espace 5, Au côté de la plaque tourné vers la paroi en tôle 1, le bord 7 limitant la rainure 4 est interrompu par un évidement 8.
Les organes de fixation sont constitués par des fers plats 9, qui s'engagent dans les rainures 4 des plaques et qui portent en leur milieu, un boulon 10. A l'endroit de réunion du boulon 10 et du fer plat 9, il est prévu une tige renforcée 11, dont la longueur correspond approxima- tivement à la moitié de l'épaisseur a de la plaque. De cette façon, la partie du boulon encore soumise à l'effet de la chaleur est renforcée et la tige renforcée 11 forme en même temps la face d'appui pour des douilles d'écartement 12, grâce auxquelles les plaques 2 sont maintenues à distance de la paroi 1, une fente d'air 13 subsistant entre elles.
Les évidements 8 du bord 7 des plaques 2 ont des dimensions telles qu'ils correspondant au diamètre de la tige 11 du boulon 10. Les éléments de fixation 9,10 sont serrés de l'extérieur vers la paroi 1, par l'intermédiaire des douilles d'écartement 12. Les organes de serrage sont, dans l'exemple de réalisation illustré par le dessin, formés de clavettes transversales 14, qui sont fichées dans des fentes 15 des boulons 10. Ces clavettes transversales 14
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maintiennent fermement dans leur position les éléments de fixation 9, 10 et, par suite, les plaques 2 formant le revêtement.
Après le montage du revê- tement, le jeu des joints 16 peut, de façon connue, être comble au moyen d'une matière destinée à assurer l'étanchéité, par exemple au moyen de ciment réfractaire, comme il est indiqué en 17, cette matière remplissant égale- ment partiellement les rainures 4 contenant les fers plats 9.
On pose les plaques en les faisant passer par la position obli- que 2' représentée en pointillé à la figure 1 et on les amène à leur posi- tion correcte après introduction des éléments de fixation 9, 10 dans les rainures 4. Pour faciliter le montage, il est prévu des pièces de prolon- gement 18, qui ont le même diamètre que les boulons 10 et peuvent être vissées sur un filet 19, de plus faible diamètre, desdits boulons. A l'ai- de d'une telle pièce de prolongement 18, le boulon 10 de l'élémènt de fixa- tion est, lors du montage, introduit dans le trou correspondant 20 de la paroi 1 et est tiré vers l'extérieur, après quoi; lorsque les plaques 2 se trouvent dans leur position correcte, la clavette transversale 14 est mise en place et la pièce de prolongement 18 est détachée.
REVENDICATIONS.
1. Revêtement fait de plaques, pour parois exposées, d'un côté, aux effets de la chaleur, en particulier dans les cheminées en tôle, telles que les cheminées de convertisseurs, caractérisé par des éléments de fixation s'engageant dans les évidements des plaques et assemblés de façon amovible à la paroi à pourvoir du revêtement.