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La présente invention concerne une installation de chauffage comportant des tubes montés dans les murs ou parois et dans les plafonds et des tôles de radiation calorifique reliées à ces tubes de façon à assurer une conduction thermique, et servant en même temps de support d'enduit ou de crépi.
Dans les installations de chauffage par éléments montés dans les plafonds actuellement existantes, les tôles de radiation calorifique sont fixées par serrage sur les tubes parcourus par l'agent calorifique,
L'enduit du plafond est appliqué sur un treillis métallique ou sur une tôle perforée, par exemple sur du métal déployé, qui sert ainsi de support de crépi ou d'induit et assure un contact permettant une conduction thermique entre l'enduit et la tôle de radiation calorifique Mais cet agencement pré- sente le risque que des couches d'air soient emprisonnées entre le support d'enduit et la tôle de radiation calorifique au moment de l'application de l'enduit. Ces couches d'aur agissent comme isolant et compromettent con- sidérablement la transmission de la chaleur entre la tôle de radiation et l'enduit ou le crépi.
En outre, étant données les grandes surfaces de contact qui résultent de cet agencement, il peut se produire par suite des variations continuelles de température, des contraintes dues à la chaleur, qui ont pour conséquence la séparation du crépi et de la tôle de radiation, ce qui entraine ainsi avec le temps une diminution de rendement du chauffage.
On a également déjà proposé de relier directement le crépi à la tôle de radiation d'une façon assurant une conduction thermique, et d'étudier à cet effet cette tôle de radiation de telle sorte qu'elle serve elle-même de support au crépi. Or. évite ainsi les couches d'air intermédiaires isolantes et on fait l'économie de supports de crépi spéciaux, tels qu'un treillis métallique ou du métal déployé. Suivant cet agencement connu, on découpe ou on emboutit dans la surface de la tôle de radiation de chaleur sur un côté et perpendiculairement à celle-ci, des pattes qui maintiennent le crépi appliqué sur ce côté de la tôle. Mais l'emboutissage ou le découpage de ces pattes de fixation à même la surface de la tôle de radiation entraine une réduction de la section conductrice de la chaleur et réduit donc la conduction.
En outre, on a également proposé d'utiliser le support de crépi luinome, c'est-à-dire le métal déployé, comme matériau conducteur de la chaleur. liais le métal déployé a une section conductrice qui ne représente qu'un faible pourcentage de la surface totale de la partie en liaison avec le tube chauffant, étant donné que le déploiement de la matière préalablement fendue produit de grands vides n'assurant aucune transmission de la chaleur. En outre, cette construction n'est pas suffisamment stable pour assurer au plafond une solidité suffisante lorsque les tubes sont très écartés les uns des autres. La tôle de radiation calorifique conforme à l'invention permet d'éviter cet inconvénient.
Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'une tôle de radiation calorifique étudiée de telle sorte qu'elle puisse servir de support de crépi tout en conservant sa section conductrice de chaleur totale.
Suivant l'invention, ce résultat est obtenu en prévoyant dans les tôles de radiation des fentes perpendiculaires à l'axe des tubes, disposées au moins par paires successives sans diminuer la section de la tôle, et en recourbant en dehors du plan de la tôle les lamelles de tôles situées entre deux fentes, sans changer l'orientation des fentes ni des lamelles de tôle et sans augmenter l'écartement entre deux fentes ou entre deux lamelles. Il est possible d'apporter une autre amélioration importante en recourbant les lamelles de tôle situées entre chaque paire de fentes autour de leur axe principal parallèle aux fentes et disposé dans le plan de la tôle.
On peut dire dans ce cas qu'il s'agit d'une inclinaison donnée aux lamelles de tôles formées entre les fentes. Cette déformation donne naissance entre les lamelles inclinées à d'étroites rainures dans lesquelles on introduit le crépi. Ce procédé permet ainsi de doubler la surface de contact
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entre la tôle de radiation calorifique et le crépi étant donné que, du fait de cette inclinaison des lamelles de tôle, non seulement la surf*ce inférieure, mais aussi la surface supérieure de la tôle de radiation se trouve en contact avec le crépi. En conséquence, on crée ainsi une plus grande surface d'adhérence et on obtient une couche de crépi plus épaisse qu'avec les supports de crépi connus.
En outre,grâce à cette conformation particulière de la tôle de radiation, la surface de contact entre cette tôle de ra- diation et le crépi est répartie en une multitude de petites surfaces séparées à faible longueur de dilatation, de sorte qu'on évite les contraintes thermiques et un détachement progressif du crépi par suite des variations continuelles de température comme cela se produisait dans les constructions connues comportant de grandes surfaces de contact. Il est avantageux d'orienter les fentes perpendiculairement à l'axe des tubes de chauffage, ce qui favorise au maximum la transmission de la chaleur. En outre, les rangées de fentes sont rationnellement disposées les unes derrière les autres, une bande non fendue étant ménagée entre chaque paire de rangées de fentes.
L'aménagement de fentes dans la tôle de radiation, de préférence perpendiculairement à l'axe des tubes de chauffage, et l'inclinaison ou le giuchissement des lamelles ne réduisent ni la section de conduction thermique , ni la résistance des tôles de radiation utilisées comme supports de crépi, étant donné que chacune des deux extrémités de l'étroite lamelle de tôle reste entièrement reliée à la tôle de radiation, surtout si des bandes non fendues subsistent entre les rangées de fentes et les lamelles qui les séparent.
La tôle de radiation conforme à l'invention permet donc de supprimer le support spécial du crépi. Elle offre par ailleurs une surface d' adhérence meilleure et plus grande au crépi, et permet donc une conduction sensiblement plus rapide de la chaleur entre la tôle de radiation et le crépi.
Il est encore possible d'améliorer la tôle de radiation conforme à l'invention en recourbant les lamelles de tôle comprises entre deux fentes de préférence selon un angle de 45 à 60 avec le plan de la tôle. Avec une telle inclinaison des lamelles, on obtient une meilleure adhérence et une meilleure portance qu'avec des lamelles ayant par exemple une inclinaison à 90 . En outre, l'application du crépi est plus simple lorsque les ailettes de toutes les tôles de radiation sont inclinées dans le même sens.
Les tôles de radiation connues jusqu'à présent sont constituées par des lames séparées fixées par serrage sur les tubes de chauffage, et sont en outre montées sur des lattes de bois ou des tiges métalliques fixées au plafond entre les tubes de chauffage. Par contre, suivant une autre particularité de l'invention, les tôles de radiation enserrent plusieurs tubes de chauffage et ont à cet effet la forme de colliers de serrage. Dans ce cas. les tôles de radiation peuvent être découpées dans une bande de tôle, ce qui- permet le montage d'une tôle de radiation s'étendant d'un seul tenant sur toute la largeur du plafond ou sur toute la largeur du jeu de tubes, et qui peut être fixée sur ces tubes.
Ceci permet de supprimer également, outre les lattes auxquelles sont suspendus les tubes de chauffage, tous les autres dispositifs de suspension et de fixation destinés aux tôles de radiation, ce qui entraîne une économie de matériaux lors du montage de l'installation. Les colliérs ou arceaux formés dans la bande de tôle peuvent être constitués par des parties embouties des tôles de radiation, adaptées à la périphérie des tubes de chauffage et entourant complètement le tube correspondant une fois le montage terminé. Une légère traction effectuée sur la bande dans le sens longitudinal permet d'écarter suffisamment les arceaux ou colliers formés par emboutissage pour les engager sur les tubes au moyen d'une légère pression, de façon qu'ils soient entourés par ces arceaux ou colliers.
La bande formant collier est ainsi fixée élastiquement sur les tubes de chauffage.
Entre chaque arceau de serrage, les tôles de radiation présentent rationnellement une partie incurvée formant un léger arrondi vers le bas et
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dont le point le plus bas se trouve situé environ au milieu de la distunce sé@arajt deux tubes. De cette façon, la couche de crépi peut être plus épais- se sous les tubes qu'entre deux tubes. Lorsque la couche de crépi a partout une épaisseur uniforme, la température du crépi sous les tubes de chauffage est en fait très élevée et diminue fortement au fur et à mesure qu'on s'écar- te des tubes.
En prévoyant une couche de crépi plus épaisse sous les tubes de chauffage, la résistance opposée par le crépi à la conduction de la chaleur s'en trouve par contre augmentée, de sorte que la température est a- baissée sous les tubes de chauffage, tandis que la chaleur se propage davan- tage vers la partie médiane située entre les tubes et y fait monter la tempé- rature.
Suivant une autre particularité de l'invention, les brides de suspension des tubes de chauffage peuvent en même temps servir à maintenir les tôles de radiation. De cette façon, les tubes de chauffage constituent les seuls supports des tôles de radiation et du crépi , En outre, les tôles de radiation sont rationnellement pourvues sur leurs bords adjacents de pliures s'engageant l'une sur l'autre. Cet agencement offre au crépi une surface d'adhérence ininterrompue. En outre, les colliers des tôles de radiation peuvent être munis de bandes verticales appliquées l'une contre l'autre, qui permettent de fermer les colliers sous les tubes. Cette réunion des pattes des colliers est de préférence effectuée à l'aide de rivets creux qui peuvent être introduits à travers les fentes des tôles de radiation, entre les lamelles inclinées.
Les dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, montrent deux modes de réalisation possibles de l'objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en coupe verticale d'un tube de chauffage pourvu d'une tôle de radiation.
La fig. 2 est une vue de dessus correspondant à la fige 1.
La fig. 3 est une vue en coupe transversale par la ligne I-I en fig. 1 d'une tôle de radiation après application du crépi.
La fig. 4 est une vue en coupe transversale par la ligne VI-VI en fig. 6 d'une rangée de lamelles de tôle après application du crépi.
La fig. 5 est une vue en coupe transversale d'une bande de tôle de radiation montée sur un jeu de tubes.
La fige 6 est une vue en coupe verticale d'un tube de chauffage avec sa bride de suspension et la bande de tôle de radiation serrée sur ce tube.
Suivant le mode de réalisation que montrent les figs. 1 à 3, la tôle de radiation 2 devant entourer le tube de chauffage 1, auquel elle doit être fixée de façon à assurer une conduction de la chaleur, présente des fentes perpendiculaires à l'axe du tube de chauffage 1 disposées à intervalles rapprochés et en rangées situées l'une derrière l'autre. Les lamelles de tôle auxquelles ces fentes donnent naissance sont inclinées ou gauchies hors du plan de la tôle. Il en résulte la formation entre les lamelles ou "ailettes" de tôle inclinées 3, d'étroites rainures ¯4 dans lesquelles peut être introduit le crépi 5, avec lequel les lamelles de tôles inclinées 3. sont en contact par une grande surface de chauffage.
Etant donné qu'il se trouve déjà une couche de crépi de plusieurs millimètres entre les lamelles 3. de la tôle de radiation 2, l'épaisseur de la couche de crépi 6 située sous la tôle de radiation peut être sensiblement réduite. Ceci représente une économie dans l'emploi du matériau. Par ailleurs, du fait que la température baisse moins dans une couche de crépi plus mince, on obtient une augmentation de la température du plafond, qui par conséquent cède une plus grande quantité de chaleur à l'air de la pièce. Du reste, d'une façon générale, il est également possi- ble de conformer de la même façon que celle qui vient d'être décrite, des bandes de métal ne servant pas à la transmission de la chaleur mais utilisées
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comme support de crépi.
Suivant le mode de réalisation que montrent les figs. 4 à 6, les lamelles ou "ailettes" de tôle 1 qui sont obtenues par la formation de fentes et par gauchissement de la tôle de radiation entre les fentes, peuvent être inclinées à 45 ou 60 et être noyées complètement dans le crépi 8. Ceci est particulièrement visible sur la fige 4. Les tôles de radiation forment des bandes .2 entourant les tubes de ch@uf@age 10, qui sont eux-mêmes suspendus à des pattes Il. Les bandes .2 présentent à des emplacements correspondant à l'écartement des tubes 10 des parties embouties formant colliers 12, perpendiculaires au sens longitudinal de la bande et qui, après montage, enserrent les tubes de chauffage 10.
Pour le montage, on pose les bandes de tôle 3 sur les tubes de chauffage 10 de telle sorte que les colliers 12 vier.- nent se placer au-dessus des tubes 10. En tirant sur les bandes .2 dans le sens longitudinal, les colliers 12 s'ouvrent suffisamment pour pouvoir glisser sur les tubes 10 situés dessous et les enserrer. La distance séparant les colliers 12 les uns des autres est quelque peu supérieure à l'écartement des tubes de chauffage 10. De ce fait, les bandes de serrage.2, une fois montées sur les tubes 10, présentent un léger arrondi dirigé vers le bas entre les tubes 10, le point le plus bas 13 de cet arrondi se trouvant environ au milieu de la distance séparant les tubes de chauffage 10.
Grâce à cet agencement, la couche de crépi est plus épaisse sous les tubes de chauffage 10 qu'entre ces tubes.
Les tubes de chauffage 10 sont fixés au plafond au moyen de pattes 11 sur lesquelles sont vissées des brides 14. Ces brides 14 sont étudiées de telle sorte qu'elles enserrent par le haut les tubes de chauffage 10 déjà enclavés par les colliers 12 des bandes de serrage 9. De cette façon, les brides 14 portent non seulement les tubes 10, mais appliquent encore les tôles de radiation .2 contre ces tubes 10, en améliorant la conduction thermique. Les :tôles de radiation .2 présentent sous les colliers 12 etau-dessous des tubes de chauffage 10 des bandes ou nervures verticales 15 en contact qui peuvent être assemblées l'une à l'autre.
Cet assemblage peut être effectué au moyen d'un outil spécial, par exemple au moyen d'une pince spéciale avec laquelle des rivets creux peuvent être introduits par le dessous de la tôle de radiation .2 à travers les orifices auxquels ont donné naissance la formation des fentes pratiquées dans les tôles de radiation .2 et l'inclinaison des lamelles de tôle 2 ainsi obtenues. Sur leurs bords adjacents, les tôles de radiation sont pourvues de pliures 16 s'engagent l'une sur l'autre, qui forment une liaison entre les tôles de radiation et qui offrent au crépi une surface d'adhérence ininterrompue=
Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques.
REVENDICATIONS. l.- Installation de chauffage par tubes montés dans les murs ou dans les plafonds, comportant des tôles de radiation calorifique reliées à ces tubes et servant également de support au crépi ou à l'enduit, caractérisée en ce que les tôles de radiation sont pourvues de fentes perpendiculaires à l'axe des tubes et disposées au moins par paires successives sans que la section de la tôle s'en trouve réduite, les lamelles de tôles comprises entre deux fentes étant recourbées hors du plan de la tôle sans modifier l'orientation des fentes ou des lamelles et sans augmenter la distance séparant deux entes ou deux lamelles.