BE529263A - - Google Patents

Description

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   La présente invention est relative à une méthode et un appa- reil pour unir entre elles. par application de matières liantes, finement divisées. des fibres telles que celles qui sont formées à l'aide d'une sub- stance minérale, en particulier une substance vitreuse fondue, sur un pla- teau centrifuge tournant. à partir duquel les dites fibres sont libérées et, lorsqu'on le   désire.   coupées et enlevées à l'aide d'un jet d'agent gazeux sous pression, convenablement dirigé contre les fibres évacuées. Le princi- pal objet de l'invention est de prévoir des moyens perfectionnés grâce aux- quels une matière liante appropriée quelconque peut être plus également dis- tribuée sur les surfaces de fibres individuelles qu'il n'est possible de le faire par application de méthodes connues antérieures. 



   Un autre objet de l'invention est de prévoir des moyens pour entraîner les fibres à partir du plateau tournant sous forme d'une feuille ou nappe poreuse et uniforme. ayant des faces bien définies et des fibres bien unies entre elles. 



   Un autre objet encore de l'invention est de prévoir des moyens pour accélérer l'union des fibres et par suite la fabrication d'unités ou corps auto-portants. par exemple des blocs ou matelas isolants, des revête- ments ou garnitures de   conduits.     dits coquilles.   et d'autres objets ou arti- cles qui peuvent, à volonté, être plus ou moins comprimés. 



   Suivant les propriétés des fibres à utiliser, et les produits finaux   désirés.   l'invention envisage l'emploi d'une pluralité de types dif- férents de matières liantes. sous différentes formes.. par exemple en forme de poudre,, ou sous forme de solution ou dispersion.

   Dans l'opération de réunion de l'invention, la chaleur de la phase de fabrication des fibres elle-même est utilisée de manière à fondre un liant en forme de poudre, à évaporer le solvant ou l'agent de dispersion de solutions ou de dispersions du liant, et à condenser plus ou moins au degré final de condensation dési- ré les mélanges capables de former par condensation des plastiques synthé-   tiques.   de manière qu'après toute conformation éventuelle des fibres déjà unies en unités ou corps auto-portants. un traitement thermique subséquent de courte durée seulement soit. s'il le fait. nécessaire.

   lorsque la chaleur de la phase de fabrication des fibres est utilisée dans le dit traitement thermique subséquente 
En utilisant des plastiques synthétiques comme matière liante, l'invention procure de plus des produits finaux d'élasticité très   élevéeo   Ceci s'est démontré être le cas en particulier lorsque de la laine de verre est employée comme matière fibreuseo Bien que l'invention ne doive pas être considérée comme limitée à l'emploi de la seule laine de verre, elle sera décrite ci-après principalement en référence   à   la laine de verre, la matière liante utilisée comprenant une mixture adhésive à base de plastiques synthétiques convenant pour le type de verre   employéo   
La méthode de l'invention, qui comprend la formation de fibres à partir de substances minérales fondues,

   par exemple du verre fondu, sur un plateau tournant, la libération et l'éloignement des dites fibres du dit plateau tournant par soufflage d'un agent gazeux à ou au voisinage de la périphérie du plateau, et l'union entre elles des dites fibres à l'aide d'un liant sous forme finement divisée,, véhiculé par un courant d'un agent liquide et.ou gazeux, est caractérisée principalement en ce que le courant véhiculant le liant est dirigé contre les fibres formées sur le dit plateau, en même temps   et,,   tout au moins en substance, dans la même direction que le jet de gaz utilisé pour libérer et éloigner les fibres du plateau.

   Pour produire le jeta de l'air sous pression peut avantageusement être utilisé, mais l'invention envisage aussi l'emploi d'une aspiration pour recevoir, et même. le cas échéant, pour également entraîner les fibres ou laine de verre éloignées du plateau par l'air sous pression. 



   Avantageusement,,, le liant peut être amené à la laine ou fibres à l'aide d'un jet d'air sous pression servant égalenent à détacher et éloi- 

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 gner la laine ou fibres du plateau. Le ou les ajutages à travers lesquels le au les jets sont éjectes, seront orientés de manière à procurer un jet pratiquement tangent au plateau tournant et propre à balayer l'espace audelà du   plateaun   près de. ou à une distance réglable de la périphérie de celui-ci.   Egalement,   la distance tangentielle entre la périphérie du plateau et l'ajutage sera avantageusement rendue ajustable suivant le niveau en hauteur de   l'ajutage.   



   Si. pendant le fonctionnement, on fait exécuter à l'ajutage un mouvement de basculement alternatif continu, réglable quant à sa vitesse, et limité à un certain intervalle ajustable. de sorte que l'axe de rotation du plateau serve d'axe d'oscillation virtuel ou réel, la laine se   rassem-     blera   sous forme d'une nappe ou matelas de distribution uniforme avec des bords très bien définis sur un transporteur mobile, de préférence un transporteur en treillis, disposé du côté opposé du plateau dans une boite d'aspiration destinée à recevoir le courant de fibres.

   La largeur du matelas ou nappe peut être modifiée en réglant le mouvement d'oscillation, tandis que l'épaisseur du matelas ou nappe peut être modifiée en réglant la vitesse du transporteuro 
La chaleur provenant de la phase de fabrication des fibres elle-même. sert à évaporer le liquide du liant, et un choix correct de la quantité de liquide sert à prévenir le "brûlage" des plastiques synthétiques. dont le degré de condensation pourra être modifié dans des limites étendues en réglant l'influence ou l'action de la chaleur. 



   Il doit être entendu que la boîte d'aspiration et le transporteur peuvent également être construits de manière qu'au lieu d'un matelas ou nappée on puisse obtenir par exemple une mèche ou cordon, de dimensions et de forme de section désirées, et même un produit du genre tube. Par la disposition de deux rouleaux tournants, placés à l'extrémité libre du transporteur. le matelas ou nappe peut être amené à s'enrouler sous forme de cylindre ou en hélice autour d'un noyau de forme tubulaire disposé dans l'espace vide entre les deux rouleaux opposés de manière à constituer un corps ou unité semblable à un   tube.   d'épaisseur de paroi désirée et de densité voulue obtenue le cas échéant par compression, le dit corps ou unité pouvant être utilisé, par exemple.

   à l'isolement ou calorifugeage de tuyaux après avoir été sectionné longitudinalement. 



   Le transporteur peut également être agencé pour exercer une. pression désirée sur le matelas ou nappe et, si le découpage en feuilles du matelas ou nappe n'est pas envisagé, le transporteur, ou bien des   rou-   leaux spéciaux employés dans ce but, peuvent être pourvus de surfaces d'application de pression semi-circulaires et coopérantes pour réaliser des corps ou unités interconnectés de forme correspondante. qui, lorsqu'ils sont séparés l'un de l'autre, forme des coquilles d'isolement ou calorifugeage de diamètre   vouluo   D'une manière déjà connue, les fibres unies entre elles peuvent également être formées en mèche ou cordon, pour être filées ou tordues. 



   Il doit être entendu qu'en exécutant la méthode de l'invention, on peut utiliser un jet dirigé d'une manière déjà connue, en direction   plon-     geante,   vers la périphérie du plateau, en combinaison avec un jet véhiculant un liant, avantageusement éjecté immédiatement en dessous du disque et ayant pratiquement la même direction d'écoulement, ou bien une direction   d'écou-   lement orientée légèrement en oblique vers le bas contre les fibres qui tom-   bento   
Le traitement de stabilisation subséquent qui pourrait être né-   cessaire.   qui sera d'évidence en tous cas de courte durée, peut être exécuté soit dans un four séparé, soit dans un four associé au transporteur ou aux moyens conformateurs...

   et l'excédent de chaleur de la phase de production des fibres peut y être   utiliséo   

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On comprendra.. par la description donnée ci-dessus, que l'appa- reil pour la mise en oeuvre de la méthode de l'invention comprend des moyens et éléments de machine connus dans une combinaison particulière clairement définie dont par suite une plus ample illustration n'apparaît pas   nécessai-   reo A ce stade de la description cet appareil peut encore être défini comme comprenant une unité déjà connue pour fabriquer des fibres de verre et des fibres analogues à partir d'une matière fondue..

   au moyen d'un plateau cen- trifuge tournant,,, des moyens comportant un ajutage pour engendrer un jet de fluide, de préférence un jet d'air sous pression,, dirigé par delà la péri- phérie du plateau et propre à libérer les fibres du plateau et les en éloi- gner, les dits moyens à ajutage étant également propres à produire un cou- rant de matière liante finement divisée atteignant les dites fibres en même temps   que,,   et pratiquement dans la même direction que le dit jet, des moyens d'aspiration pour recevoir le courant de fibres enduites de liant venant du plateau, des moyens pour entraîner plus avant et le cas échéant traiter les fibres reçues,

   et des moyens pour régler de manière ajustable le ou les ajutages de sortie pour le dit jet et le dit courant en ce qui concerne tant la distance radiale à partir de la périphérie du plateau que le niveau en hauteur, comme également l'angle d'inclinaison par rapport à son plan tangentiel. le ou les dits ajutages étant en outre agencés de manière à exécuter un mouvement alternatif continue ou d'oscillation dans un intervalle ajustable et avec l'axe de rotation du plateau comme axe d'oscillation virtuel ou réelo 
REVENDICATIONS. 



    @   
1. Dans la fabrication d'unités ou corps auto-portants à partir d'une matière minérale fondue, par exemple du verre fondu, par formation des fibres à l'aide de la dite matière fondue sur un plateau tournant, détachement et éloignement des dites fibres du dit plateau par un jet d'un agent gazeux prévu à ou près de la périphérie du plateau., et union des dites fibres entre elles à l'aide d'une matière liante sous forme finement divisée. véhiculée dans un courant d'un agent liquide et,ou gazeux,, la méthode consistant à diriger le courant véhiculant le liant   sur,ou   l'amener en contact avec les fibres formées sur le plateau en même temps et. au moins en substance,,, dans la même direction que le jet gazeux utilisé pour détacher et éloigner les dites fibres du dit plateau.

Claims (1)

1. 2. Une méthode selon la revendication 1, comprenant l'application de la matière liante sur les fibres dans la forme d'un jet d'un agent gazeux sous pression, propre à véhiculer la matière liante à l'état de fine division tandis qu'il détache et éloigne les dites fibres du dit plateau.

   3, Une méthode selon la revendication 1 ou 2, comprenant l'orientation du jet pour détacher les fibres du plateau en substance tangentiellement à la périphérie du dit plateau tournant,, près de ou à distance réglable de celle-cio 4 Une méthode selon la revendication 3.comprenant la variation du point d'éjection du dit jet par rapport à sa distance tangentielle et,,ou son niveau en hauteur par rapport à la périphérie du plateau, suivant la qualité désirée des fibres à obteniro 5.

   Une méthode selon la revendication 3 ou 4. dans laquelle le point d'éjection du dit jet est amené à exécuter un mouvement d'oscillation limité et continua ayant l'axe de rotation du plateau comme axe d'oscillation virtuel ou réelo 60 Une méthode selon l'une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisée par l'utilisation d'une matière liante en forme de poudre <Desc/Clms Page number 4> 7. Une méthode selon l'une quelconque des revendications 1 à 5. caractérisée en ce que l'on utilise une solution ou dispersion de matière liante dans un solvant ou un agent de dispersion, en particulier de nature incombustible. susceptible d'être évaporé par la chaleur provenant de la phase de fabrication des fibreso 8.

   Une méthode selon la revendication 7, caractérisée en ce que des plastiques synthétiques sont utilisés comme matière liante.

   90 Une méthode selon la revendication 8, caractérisée en ce que. comme matière liante, on utilise, avantageusement, un mélange aqueux de composants de réaction susceptibles de condensation en plastiques syn- thétiques, dans une forme non condensée ou pratiquement non condensée.

   10. Une méthode selon la revendication 9. caractérisée par le fait que la quantité de liquide du mélange liant et sa faculté, ainsi que son degré de condensations sont choisis de manière que sous l'influence de la chaleur provenant de la phase de fabrication des fibres, le dit liquide s'évapore, tout au moins en majeure partie, et que s'effectue la condensation destinée à unir les fibres entre elles., llo Une méthode selon la revendication 10.

   caractérisée par le fait qu'en choisissant le type de mixture adhésive, la quantité de liquide et la capacité de condensation, ainsi qu'en réglant les vitesses de la fabrication des fibres et de 1-'écoulement, comme également l'influence de la chaleur provenant de la phase de fabrication des fibres, des conditions opératoires sont établies ou maintenues qui sont telles que, le cas échéant après une conformation des fibres unies entre elles en corps ou unités auto-portants, un traitement thermique de stabilisation de courte durée seulement soit, s'il le fant. nécessaire pour procurer le degré final de condensation du liante 12, Un appareillage pour exécuter la méthode telle que revendiquée dans l'une quelconque des revendications 1 à 11. comprenant. en combinaison.

   une unité connue pour la fabrication de fibres de verre ou de fibres analogues, à partir d'une matière fondue, à l'aide d'un plateau centrifuge tournant, des moyens comportant un ajutage pour produire un jet de fluide, de préférence un jet d'air sous pression, dirigé par delà la périphérie du plateau et propre à détacher les fibres du plateau et les entraf- net,les dits moyens à ajutage étant également propres à procurer un courant d'une matière liante finement divisée capable de rencontrer les dites fibres, en même temps et en substance dans la même direction que le dit jet.

   des moyens d'aspiration pour recevoir le dit courant de fibres revêtues de liant du dit plateau, des moyens pour entraîner ou transporter plus avant et le cas échéant traiter encore les fibres reçues, et des moyens pour ajuster de façon réglable le ou les ajutages de sortie du dit jet et du dit courant en ce qui concerne tant la distance radiale à partir de la périphérie du plateau que le niveau en hauteur, comme également l'angle d'inclinaison par rapport à son plan tangentiel,, le ou les dits ajutages étant en outre agencés pour exécuter un mouvement alternatif continu ou d'oscillation dans un intervalle réglable et ayant l'axe de rotation du plateau comme axe d'oscillation virtuel ou réel.