BE529356A - - Google Patents

Description

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   Jusqu'à présent, de nombreuses pantoufles ou chaussures ont été fabriquées par le procédé dit de vulcanisation. 



   Ces pantoufles ou chaussures sont obtenues de la manière sui- vante (figure 1): 
L'empeigne 1 est formée avec les articles divers habituellement employés pour constituer le dessus et les côtés de la   tige..   Cette empeigne est formée sur une forme 18 qui épouse exactement le pied que la pantoufle doit chausser. Cette empeigne est cousue ou assemblée préalablement avec une semelle appelée première 2. qui constitue la partie intérieure sur la- quelle repose le pied. 



   Cette couture 3 réunissant l'empeigne 1. la première 2, est réalisée assez lâche de façon à ce qu'au moment où l'empeigne est placée sur la forme, l'entourage comprenant l'empeigne et la première 2 soit ajus- té exactement sur la forme. On place   ensuite.   par renversement de la   forme.   sur la première. un bourrage 4 habituellement constitué par du feutre de qualité Inférieure, du liège ou toute autre matière similaire pour faciliter l'opération et par un procédé quelconque. Ce bourrage 4 est maintenu provisoirement contre la première 2 en nouant les fils de la couture ci-dessus mentionnée. 



   Cet ensemble est placé comme fermeture supérieure d'un moule 5. dont la cavité interne 6 représente exactement la forme définitive de la semelle de la pantoufle. 



   A l'intérieur du moule 5 est placée une pâte de caoutchouc. 



  Le moule 5 étant chauffée la pâte gonfle et prend exactement la forme du moule. Sous l'action de la température.. il se produit un phénomène connu appelé vulcanisationo La vulcanisation consiste en une transformation chimique de la pâte qui se durcit et prend sa consistance définitive. 



   Entre la semelle et la première, on introduit en outre, bien souvent, une matière quelconque de bourrage constituée soit par de la pâte de caoutchouc, soit. dans certains cas. par d'autres matières telles que du liège   aggloméréo   
Ce procédé de fabrication présente au moins deux Inconvénients 
Le premier est que l'on fait subir au caoutchouc. par la vul-   canisation.   une transformation physico-chimique qui est lente et demande actuellement une quinzaine de minutes. 



   Le deuxième est que l'on a une certaine incertitude sur le cheminement et la répartition de la pâte de caoutchouc pendant son gonflement ce qui oblige, par mesure de sécurité, à en utiliser des quantités importantes qui aboutissent à un prix de revient plus élevé et également, du point de vue de l'utilisation, à des semelles lourdes et inégales. 



   La présente invention a notamment pour but de remédier à ces deux inconvénients. 



   Elle concerne, à cet effet, un procédé de fabrication de pan-   toufles.   chaussures ou articles similaires, caractérisé en ce que l'on assemble l'empeigne ou la tige de l'article avec une semelle préfabriquée comportant sur sa face extérieure un revêtement ou garniture de matière plastique. par soudure à l'aide de matière plastique de la partie inférieure de l'empeigne et du bord de la semelle. 



   On peut utiliser à cet effet un couvre-joint préfabriqué en la même matière plastique que l'enduit externe de la semelle et qui est soudé à la chaleur sur le bord enduit de la semelle et le bord inférieur de l'empeigne en matière textile, plastique ou composite. 

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     On   peut également opérer la soudure par injection de matière plastique   'se   soudant sur le bord de l'empeigne et celui de la semelle, procédé permettant une fabrication rapide et économique, notamment par l'emploi de faibles quantités de matières plastiques. 



   L'empeigne ou la tige recevant la semelle est préparée en matière textile, plastique ou composite : a) sans première, ses bords inférieurs étant simplement rabattus vers l'intérieur; b) avec une première fixée par couture ou autre moyen sur les bords inférieurs de   l'empeigne.   



   Les pantoufles ou articles chaussants obtenus suivant ce procédé sont caractérisés par la combinaison des éléments suivants : a) une tige ou empeigne, constituée au moyen des articles textiles. cuirs, matières plastiques ou composites, fixée ou non sur une première; b) une semelle, de préférence en feutre ou matière analogue, comportant sur tout ou partie de sa face extérieure un revêtement ou enduit de matière plastique telle que chlorure de vinyle; c) un couvre-joint, de préférence en chlorure de vinyle, fixé par soudure à la fois sur l'empeigne et sur la semelle. 



   Le dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comportera préférablement une forme destinée à venir se placer entre les parties d'un moule comprenant un fond et des coquilles articulées en deux pièces, les unes internes s'appliquant sur la forme, les autres externes enserrant les premières et munies de moyens de chauffage ou d'injection. 



   L'invention est illustrée sur les dessins ci-joints qui la représentent, à titre d'exemple non limitatif. 



   La figure 1 est un schéma du mode de montage connu. 



   La figure 2 est un schéma du mode de mise en oeuvre du procédé de fabrication d'une pantoufle sans première. 



   La figure 3 illustre le procédé de fabrication d'une pantoufle avec première. 



   La figure 4 illustre schématiquement une machine pour la réalisation du procédé. 



   La figure 5 est une vue de dessus d'un moule en deux parties. 



   Dans le cas illustré sur la figure 2, le procédé consiste : - à réaliser d'abord une empeigne 1 que l'on monte sur une forme 18 sous laquelle on rabat les bords inférieurs de la tige; - à préparer séparément une semelle 7 en feutre par exemple, enduite sur sa face inférieure d'un revêtement 8 en matière plastique, de préférence en chlorure de vinyle; - à rapporter ensuite un entourage ou couvre-joint 10 également en matière plastique telle que chlorure de vinyle; - à assembler par soudure ce couvre-joint à la fois sur l'empeigne 1, sur la semelle proprement dite 7 et sur le revêtement de matière plastique 8 fixé sur cette semelle 7. 



   Dans le cas de la figure 3, l'empeigne 1 est formée exactement de la même façon que dans le procédé de fabrication connu, et la semelle dite première 2 est fixée par exemple par couture 3 sur l'empeigne. 

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   Le bourrage en feutre ordinaire est supprimé et est remplacé par la partie feutre de la semelle 7 préalablement réalisée. 



   L'empeigne 1 et éventuellement la première 2 montée sur la for- me 18 sont alors introduites dans le moule 50 La semelle (7 et 8) est pla- cée à l'intérieur. la face 8 qui formera la face d'usure étant placée en   baso   
A l'intérieur du moule est placée latéralement la bande appe- lée couvre-joint 10 également en matière plastique de préférence en chloru- re pur ou à base de chlorure de vinyle qui formera, en définitive, ce que l'on appelle la claque et qui assurera la solidité. 



   La fixation de ce couvre-joint sur l'empeigne et sur la semel- le ainsi que la fixation de la semelle sur l'empeigne sont obtenues par soudure de la bande 10 sur la partie 8 de la semelle 7.   et,,   après solidifi- cation. par imbrication des fibres de surface de la semelle 7 et de la base de l'empeigne dans la matière plastique. 



   Par une méthode également revendiquée le couvre-joint peut être réalisé par une composition de chlorure de vinyle liquide injectée sous pression après fermeture du moule par l'empeigne, la semelle enduite ayant été préalablement placée à l'intérieur du moule. 



   La matière constituant le couvre-joint peut recevoir des agents de gonflement qui. à la chaleur, lui font prendre un volume plus grand et l'obligent à venir se loger dans tous les Interstices prévus, comme cela s'effectue dans la vulcanisation habituelle. On notera également que la semelle est préalablement découpée avant l'introduction dans le moule. De même. la bande de l'entourage 10 est découpée d'avance au format désiré. 



   Il y a avantage à ce   que,,   pour faciliter les opérations de soudure, le couvre-joint 10 et le revêtement ou garniture de matière plastique 8 de la semelle soient constitués en une même matière plastique. 



   Le procédé de fabrication et les pantoufles, chaussures et articles similaires obtenus suivant ce procédé présentent de nombreux avantages. et notamment les   suivantsg   
1 ) Simplification de la fabrication par suppression des bourrages;
2 ) Rapidité de fabrication par suppression de la vulcanisation;
3 ) Economie de matière première chère par la réalisation préalable d'une couche d'usure mince et également par la faible épaisseur du couvre-joint ; 
4 ) Légèreté générale de l'article   fini.   légèreté obtenue précédemment par la minceur de la couche d'usure et du couvre-joint. légèreté qui constitue la nouveauté et l'agrément d'emploi des articles ainsi réalises. et. par conséquent, leur intérêt commercial extrêmement important. 



   L'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé comporte les éléments essentiels suivants : a) une forme 18 ou pièce interne qui constitue un pied. b) une semelle constituée par: - un fond de moule constitué par un socle 5; - des mâchoires 11; - des parties amovibles internes 120 
Les mâchoires 11 du moule sont reliées entre elles par un pivot 14 (figure 5) de manière à pouvoir se refermer sur la pantoufle et à 

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   être-bloquées   par un système de verrouillage 13 à une position fixe. Ces mâchoires 11 enfermeront les deux parties intérieures 12 (cerclage) de manière que l'adaptation sur la pantoufle soit exactement celle désirée. 



   Les parties internes- 12 du moule sont également reliées entre elles par un pivot 15. 



   Les mâchoires 11 comportent des moyens de chauffage tels que résistance électrique 16 permettant l'assemblage de la. semelle sur l'empeigne de la pantoufle. 



   La machine ci-dessus décrite est utilisée de la manière suivante
Sur la forme 18. on dispose tout d'abord l'empeigne 1. la semelle 7. les moyens de soudure 10 et les parties internes ou cerclages 12 du mouleo
On amène cet ensemble entre les mâchoires 11 du moule. On commande les moyens de chauffage lorsque cet ensemble est disposé entre les mâchoires 11 du moule. Lorsque l'opération de cuisson est réalisée. l'ensemble pantoufle et cerclage est   enlevéo  
Un- autre ensemble est p-lacé- immédiatement entre les mâchoires chauffantes   Ils   l'opération se produit avec plusieurs ensembles, pantoufle et cerclages., ce qui augmente le rendement de la machine. grâce. en parti-   culier.   aux mâchoires principales 11 qui restent chauffées. 



   En même temps. les   ensembles   pantoufle et cerclages, sont refroidis et des pantoufles nouvellessont préparées à l'avance. Les nouveaux ensembles non cuits sont placés avec les cerclages, puis travaillés en chaîne dans la machine   principaleo  
On notera également que les cerclages 12 peuvent recevoir un fond permettant de pouvoir retirer l'ensemble, dans certains cas. sans que la matière (caoutchouc, plastique ou autres} adhère sur le fond de la machine ou. dans d'autres cas. si cette matière est trop sensible à la température et. de ce   fait..   difficilement démoulable rapidement. 



    Ce fond peut être :   - soit entier,, de la forme exacte de la semelle et fixé au bord inférieur de l'un des deux cerclages amovibles 12. 



   - soit. au contraire. constitué de deux demi-parties de la semelle fixées à chacun des cerclages   12,   ces deux parties s'emboîtant exactement. 



   Ce fond peut recevoir les incrustations, de façon à modeler le dessous de la pantoufle. 



   L'ensemble des pièces 12 peuvent également être réunies en une seule par le fond. 



   La machine comporte plusieurs formes disposées concentriquement autour d'un pivot 17 monté sur le bâti de la machine, chaque ensemble, forme et cerclage, pouvant venir se placer entre les mâchoires du moule. 



   Dans le cas de moulage par injection, des moyens seront prévus pour l'injection de matière plastique liquide dans le moule au lieu des couvre-joints 10. 



   REVENDICATIONS. 

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Claims (1)

1. 1.- Procédé de fabrication de pantoufles, chaussures ou articles chaussants similaires, caractérisé en ce que l'on assemble l'empeigne ou la tige de l'article avec une semelle comportant, sur tout ou partie de <Desc/Clms Page number 5> sa face extérieure,, un revêtement ou enduit de matière plastique, par' sou- dure. à l'aide de matière plastique. de la partie inférieure de l'empeigne et du bord de cette semelleo 20- Procédé suivant la revendication 1. caractérisé en ce que la soudure est effectuée avec un couvre-joint en matière plastique soudé sur l'empeigne et la semelle par chauffage dans un moule où l'on place les éléments de l'article à réaliser dans leur position respective.

   3.- Procédé suivant la revendication 1. caractérisé en ce que l'empeigne en matière textile, cuir. plastique ou composite, préférablement fixée sur une première de montage et montée sur forme, est appliquée sur la semelle préférablement bourrée dont la face extérieure est totalement ou partiellement enduite de matière plastique et forme le couvercle d'un moule dont le flanc est pourvu, sur son pourtour. d'un couvre-joint en matière plastique,, et en ce qu'on produit par chauffage la claque d'assemblage du bord de l'empeigne et du bord de la semelle.

   4.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la soudure est effectuée par injection dans le moule de matière plastique liquide sous pression après fermeture du moule par l'empeigne mise sur formeo 50- Procédé suivant la revendication 1. caractérisé en ce que la matière plastique est du chlorure de vinyleo 60- Dispositif pour la fabrication par moulage de semelles de pantoufles ou similaires,, suivant la revendication 1. comportant une forme supportant l'empeigne et destinée à venir se placer entre les parties latérales d'un moule et sur un fond de moule. constituées en deux parties.

   la partie interne directement en contact avec la semelle étant Indépendante de la partie externe, la partie interne-étant attenante à la semelle lors du refroidissement après moulageo 70- Dispositif suivant les revendications 1 et 6 caractérisé en ce que les parties externes et les parties internes du moule-sont articulées à l'une de leurs extrémités;

   , 80- Dispositif suivant les revendications 1 et 6 caractérisé en ce que les parties externes du moule sont pourvues de moyens de chauffage communiquant la chaleur aux parties internes pour la formation de la semelle et son assemblage sur l'empeigne., de sorte que. lorsque la forme à refroidir, munie des parties internes du moule est dégagée de la machine. les parties externes du moule sont à une température suffisante pour permettre la fabrication d'une autre semelle-0 ce qui soustrait ainsi la forme et le fond du moule à toute opération de chauffage.

   90- Dispositif suivant les revendications 1 et 6 caractérisé en ce que les parties internes du moule présentent un fond de manière à faciliter le démoulage de la pantoufle en évitant que la matière soudante adhère sur le fond de la machineo