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'Il est connu de fixer les douilles métalliques des cosses de câbles aux conducteurs électriques par des joints à écrasement, de façon que ces douilles.qui ne sont pas fendues,, se trouvent emmanchées sur les conducteurs à l'aide d'encoches d'écrasement latérales ou annulaires qui pé- nètrent jusqu'à la section du conducteuro Ce procédé de pinçage à écrasement n'assure pas dans tous les cas une liaison électrique adéquate et ne produit que très rarement. entre le conducteur et la cosse de câble, un assemblage pouvant résister suffisamment aux efforts de traction mécaniques agissant dans le sens axial des conducteurso
Ceci est dû au fait que. dans le cas de douilles non fendues. et afin que la douille puisse être glissée aisément sur l'extrémité du câble.
il est évidemment nécessaire de prévoir une certaine tolérance entre le dia- mètre intérieur de la douille et le diamètre du câble. D'autre parte les fils du câble ne sont pas serrés les uns contre les autres au point que le pinçage à écrasement ne puisse les resserrer davantageo De ce fait. la struc- ture du câble se relâche de part et d'autre d'une encoche annulaire,, etc... de sorte que. dans les joints à écrasement annulaires connus, la liaison ' électrique proprement dite ne peut pas s'étendre sur la totalité de la surface intérieure de la douille et n'existe qu'à l'endroit des encoches annu- laires. De même.
les sollicitations mécaniques, dues aux efforts de trac- tion agissant sur le conducteur ou la cosse, sont également absorbées uniquement par ces encoches d'écrasement circulaireso L'invention vise à éliminer cet inconvéniento Ceci est réalisé par le fait que. lors de l'écrasement. les éléments de la paroi de la douille voisins aux encoches d'écrasement ou situés devant,, ou entre plusieurs de ces encoches (de préférence des encoches annulaires ou en forme de segments). sont serrés sur le conducteurs tandis que les parties de cette paroi qui s'écartent du câble. par exemple à la suite de la diminution du diamètre de la douille. ont la possibilité de se détendre et de se resserrer en formant des pliso De plus. on peut.
à l'aide de ces encoches., -ou d'autres encoches qui produisent le serrage latéral ou annulaire de la douille de cosse contre le conducteur-,, déterminer un ou plusieurs points de pénétration (en forme de çônes ou de coins) de la douille entre les fils du conducteur. réalisant ainsi un coincement entre ces derniers et la douille.
Grâce à ce serrage de la totalité, ou presque, de la paroi de la douille sur l'extrémité du conducteur, ou à son coincement avec de dernier, on réalise une liaison électrique accusant une résistance de contact minimum, ainsi qu'un assemblage mécanique offrant la plus grande rigidité, de telle sorte que ce mode d'assemblage entre le conducteur et la cosse de câble répond à toutes les canditions techniqueso D'autre part. ce procédé offre l'avantage de permettre l'utilisation de douilles d'une section libre plus grande que la section du conducteur,, comme Indiqué plus haut. ce qui facilite l'introduction des fils du conducteur dans leur douille, tout en permettant d'utiliser en outre des douilles à section en goutte d'eau, par exemple, ou présentant toute autre section s'écartant de la forme circulaire.
Le procédé selon l'invention sera décrit ci-après en se reportant aux dessins annexéso
Dans ces dessins
Les figures la. 2a et 3a montrent une exécution où des encoches d'écrasement latérales et un pinçage en forme de coin réunissent la douille de la 'cosse au conducteur.
Les figures lb et 2b montrent une exécution où l'assemblage se fait par des encoches annulaires avec plissage latérale
Les figures le. 2c représentent un assemblage de la douille de cosse et du conducteur, analogue à celui des figo 1b. 2b combiné avec un écrasement en forme de coino
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Les figures 3b.4 et 5 représentent un exemple d'exécution d'un dispositif applicable à la réalisation du procédé comportant les encoches annulaires selon les figures lbo2b et 1c.2c.
Dans les figures la à 3a. qui représentent une cosse de câble 1 emmanchée sur un câble électrique 2. respectivement en-vue frontale. en courbe longitudinale et en perspective, il est fait usagea selon l'invention, de douilles métalliques 3 non fendues, par exemple repoussées de manière à passer de la section circulaire à la section en forme d'auvent. douilles qui, toujours selon l'invention.
sont serties sur l'extrémité de câble 2 par un procédé d'écrasemento Comme l'indique la figure 3a, la douille 3 peut être munie a cet effet d'un certain nombre de pinçages d'écrasement-4. qui pénètrent jusque dans la section du conducteur,,, ce qui, grâce au repoussage en forme d'auvents de la section circulaire de la douille 3, peut s'opérer sans danger de ruptureo Ces pinçages 4 peuvent être réalisés par exemple à l'aide d'une pince à écraser commandée à la main et munie de mâchoires à encocher appropriées.. Grâce au fait que les encoches d'écradement 4 empiètent sur la section du conducteur 2, on réaliseentre les éléments en question, une interpénétration qui, non seulement, assure un bon contact électrique.,,
mais aussi empêche en toute sécurité le retrait du conducteur 2 de la douille 3. En outreun défoncement 20 en forme de coin. pratiqué dans la douille 3 et pénétrant entre les extrémités des fils du conducteur 2,assure un coincement réciproque entre ces extrémités et la douille 3.
Dans les figures lb et 2b. qui représentent une cosse de câble comportant une douille métallique 3 de section circulaire par exemple et destinée au conducteur 2. le joint entre la. douille 3 et le conducteur 2 est réalisé à l'aide d'encoches d'écrasement 5 quia comme montré dans la figure l.' empiètent sur la section du conducteur 2. ainsi que par le sertissage, sur le conducteur, des parties de la paroi de la douille situées au voisinage des encoches (encoches d'écrasement annulaires) ou entre celles-ci.
Les portions de parole qui s'écartent du câble lors de ce sertissage de la douille 3 en raison de la diminution du diamètre de celle-ci. se sont détendues latéralement vers l'extérieur, comme indiqué notamment dans la figure 2b. et ont formé des plis 16 qui font saillie à la manière de nervures; ' Un tel joint entre la cosse de câble 3 et le conducteur 2 est efficace sous tous les rapports,, tant du point de vue électrique que mécanique. D'autre part. les plis 16,qui se forment sur la face extérieure de la douille assurent un renforcement sensible de la douille 3 à la manière de nervures.
Les figures lc. 2c représentent un joint entre une douille de cosse de câble et un conducteurd'une exécution semblable à celle des figures lb.2b. sauf qu'ici les extrémités des fils du conducteur 2 sont coincées par rapport à la douille 3 à l'aide d'un défoncement 20 en forme de coin qui pénètre entre ces extrémitéso
Le procédé selon l'invention peut être réalisé à l'aide de n'importe quel outil appropriée par exemple une pince actionnée à la maino Il est cependant plus judicieux d'utiliser un dispositif fonctionnant à la manière d'une presse ou d'un poinçonnage et dans lequel la douille métallique 3 est sertie sur l'extrémité 2 du conducteur.
Un tel dispositif est représenté à titre d'exemple dans les figures 3b à 5. respectivement en vue latérale.en plan et en vue frontale,, Ce dispositif est caractérisé par deux mâchoires 6 et 7 présentant, sur leurs faces actives, des évidements fraisés 8 et 9, ainsi que par des nervures d'écrasement 10 et 11 et qui s'avancent en saillie dans ces évidementso Lors du défonçage des encoches d'écrasement annulaires 5. la partie de la nappe de la douille, qui correspond à la différence des diamètres de la douille initiale et de la douille comprimée, forme des plis 16 qui. comme montré dans les dessins.. se constituent des deux côtés de la douille.
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Les deux mâchoires de presse 6 et 7-dont la première,, 6. est fixée sur une plaque de base 12.tandis que la seconde est supportée par un mandrin de commande 13'- sont guidées l'une par rapport à l'autre à l'ai- de de flasques 14.