BE529758A - - Google Patents

Description

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   Une proposition antérieure, non publiée, est relative à l'uti- lisation de coke obtenu synthétiquement, afin d'accroître le rendement lors de la fabrication de fonte dans les fours à cuve de fonderie de type quel- conque. Suivant les conditions, le coke présente des surfaces plus ou moins grandes et est plus ou moins poreux et ce coke synthétique peut être lié également à des matières d'addition telles que de la chaux, de la dolomie, du quartz et similaires, ainsi qu'à des alcalins. 



   L'invention vise à faire fondre une fonte ou une fonte brute particulièrement de haute qualité dans un four à cuve, tout particulièrement dans un four à cuve de fonderie et elle résida dans l'utilisation de coke, obtenu tout ou en partie synthétiquement auquel sont liés des éléments d'alliage ou de traitement pour la fusion, sous forme métallique, par exemple sous la forme de métaux, d'alliages de métaux, de carbures métalliques ou similaires, avantageusement à l'état finement divisé. 



   En liant ces éléments d'alliage ou de traitement métalliques au coke synthétique, l'oxydation des dits éléments est empêchée ou fortement réduite lors de leur descente dans le four à cuve. 



   Les éléments d'alliage à introduire dans le coke synthétique sont constitués, par exemple, par du manganèse., du ferro-silicium ou similaires. 



   Un autre domaine d'application important de l'invention réside dans l'utilisation du coke synthétique auquel sont liés des moyens métalliquesde   désoxydation,   telsque l'aluminium ou ses alliages. 



   Jusqu'à présent la désoxydation du fer fondu devait être effectuée le plus souvent dans la poche, à l'extérieur du four. Cependant cette manière de procéder ne procure pas une désoxydation uniforme à tous les endroits du contenu de la poche, étant donné que les additions dans la poche ne se mélangent pas aussi complètement à ce contenu qu'on pouvait le désirer. Dans de nombreux cas, les produits de désoxydation ne montent pas à la surface de lafusion et restent, de ce fait, inclus dans celle-ci. 



   Ici cette nouvelle méthode de procéder offre l'avantage extraordinaire que ces éléments de désoxydation, lors de leur descente dans le four à cuve, sont protégés contre l'oxydation par les particules de carbone du coke synthétique qui les enveloppent et ces éléments peuvent donc réagir avec le fer fondu dans la zone de fusion même. 



   De ce fait le nouveau procédé permet de garantir une désoxydation uniforme de la fusion. En outre, ,l'extraction est accrue en ce qui concerne le fer, le manganèse et le silicium et on obtient un fer purifié homogène de haute qualité présentant des propriétés excellentes et à plus haute température. 



   Un autre domaine d'application important du nouveau procédé réside dans l'utilisation d'un coke synthétique pour la fusion et auquel sont liés des éléments métalliques au moyen desquels on obtient une in-   fluence   sur la formation du graphite, par exemple la forme du graphite, 
Il est possible, par exemple, de lier au coke synthétique du magnésium, du cérium ou des métaux   similairesrou   leurs alliages qui produisent directement dans le four à cuve même le fer ayant des formes déterminées de graphite, par exemple un graphite   sphéro-lithique.   Ici également les éléments de traitement métalliques sont protégés contre l'oxydation et n'agissent que dans la zone de fusion.

   Dans ces cas il est avant de réaliser le processus du four à cuve de manière que le fer obtenu soit aussi pauvre en soufre que possible. Pour cette raison il est à conseiller d'utiliser un coke synthétique aussi pauvre en soufre que possible et appartenant à une espèce contenant un minimum de soufre. 



   En outre, dans ce cas ainsi que dans d'autres cas également, il est éventuellement avantageux d'introduire les particules de l'espèce à l'état enveloppé dans le four à cuve de manière à les protéger contre une 

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 réaction prématurée et d'empêcher, tout particulièrement, une sulfurait on des dites particules. L' enveloppe peut être constituée par du verre   liqui-   de, du laitier pulvérisé et, éventuellement, de l'argile; cette enveloppe étant, de préférence, constituée par une émulsion contenant environ 50 à 70 % de verre liquide, 30 à 40 % tout particulièrement de laitier basique et 5   à 10 %   d'argile. 



   Enfin, l'invention vise à utiliser un coke obtenu synthétiquement contenant, outre les éléments d'alliage ou de traitement métalliques, du fer métallique, avantageusement également à l'état finement divisé. Lorsque les parties constitutives sont fondues, elles peuvent réagir   immédia-   tement ensemble de manière particulièrement avantageuse en raison de lour disposition proche les unes des autres. 



   Le coke synthétique utilisé peut être constitué, de préférence, par un coke synthétique connu en soi, exécuté par du coke finement granulé, par exemple du coke menu ou par du coke de tourbe avec du charbon gras moulu et/ou du goudron ou des liants appropriés pressés dans des moules et cokéifiés, présentant une porosité inférieure à 40   %,   de préférence de 30 % et moins et auquel peut être lié, de manière connue en soi, isolément ou en mélange, de la chaux, de la dolomie, ou bien des matières contenant des alcalins ou de la terre glaise ou du bore. 



   Le nouveau procédé peut être mis en oeuvre tant dans les fours à coupole fonctionnant au vent froid que dans ceux qui fonctionnent au vent chaud. Le garnissage du four peut être acide, neutre ou bien basique. 



   En outre, il est possible d'utiliser le nouveau procédé éventuellement pour fondre la fonte brute dans le haut fourneau ou dans un bas fourneau à cuve. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Procédé pour fondre dans un four à cuve, tout particulièrement dans un four à cuve de fonderie, de la fonte ou de la fonte brute de haute qualité, caractérisé en ce que l'on utilise pour la fusion un coke obtenu tout ou en partie synthétiquement et auquel sont liés des éléments d'alliage ou de traitement métalliques pour   lafusion,   par exemple sous la forme de métaux, d'alliages de métaux, de carbures métalliques ou similaires, avantageusement à l'état finement divisé.

Claims (1)

1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise pour la fusion un coke obtenu tout ou en partie synthétiquement auquel est lié de l'aluminium ou du magnésium ou des métaux ou les alliages de ces métaux avec d'autres métaux favorisant au influençant la désoxydation ou la formation du graphite de l'ensemble de ces métaux.

   3 . Procédé suivant les revendications 1 ou 2 , caractérisé en ce que l'on utilise pour la fusion un coke, obtenu tout ou en partie synthétiquement, lié, outre aux éléments d'alliage ou de traitement métalliques, à du fer métallique, de préférence également finement divisé.

   4. - Procédé suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le four à cuve est alimenté en coke obtenu synthétiquement et conte- nant les éléments d'alliage ou de traitement pour la fusion ; lesparties constitutives de l'espèce étant toutes ou en partie munies d'une enveloppe de protection et étant introduites munies de cette enveloppe dans -Le four à cuve.