BE529792A - - Google Patents

Info

Publication number
BE529792A
BE529792A BE529792DA BE529792A BE 529792 A BE529792 A BE 529792A BE 529792D A BE529792D A BE 529792DA BE 529792 A BE529792 A BE 529792A
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
mesh
protective gas
glass
space
gas
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Publication of BE529792A publication Critical patent/BE529792A/fr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/12Rolling glass with enclosures, e.g. wire, bubbles, fibres, particles or asbestos

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   La présente invention est relative à la fabrication de verre ar- mé au moyen de treillis métallique ou armature analogueo 
Elle consiste à faire régner au contact du treillis, avant son introduction dans le verre chaud à   Pétai;,   plastique, une atmosphère formée par un gaz de nature telle qu'il protège le treillis de l'oxydation. 



   La Demanderesse a en effet observé au cours de la fabrication du verre armé9 notamment au moyen de treillis en acier douxqu'à la tem-   pérature   relativement élevée cù le treillis se trouve porté au moment de son   introduction   dans le verre,du fait de son voisinage avec celui-ci, il se   produit   une   oxydation   du treillis par son contact avec l'air ambiante
La   ccuche   d'oxyde qui se forme ainsi sur le treillis a pour effet, d'une part de terni ce dernier et, d'autre part,

   en se dissolvant dans le ver-   re.   de souiller celui-ci e+ de le colorer plus ou moins au voisinage du treillis ce qui nuit aux qualitésde transparence qui sont particulière- ment recherchées dans ce produite 
Il convient de remarquer à ce sujet quepour tenter d'éviter l'oxydation du treillis, il ne serait pas avantageux de s'opposer à l'élévation de température du treillis au moment ,de son introduction dans le   verre.,  car cette élévation de température tend à détacher du treillis   l'air   qui y adhère et à   réduire   par conséquent l'importance des bulles ou gaines qui se développent par   oilatation   de cet air adhérent et se forment le long du treillis   une   fois que celui-ci est introduit dans le verre chaud. 



  Il peut même être souhaitable à ce point de vue de porter le treills avant son introduction dans le verre à une température supérieure à celle qu'il atteint naturellement du fait de son voisinage avec le verre   fonduo   
Par le précédé de l'invention, c'est-à-dire en faisant régner autour du treillis au =ment de son introduction dans le verre chaud, une atmosphère protégeant le treillis contre   l'oxydation,  naturellement sans avoir à abaisser la température du treillis préalablement à son introduc ticn dansle   verre!!   on évite la formation de bulle ou gainesdans le verreo On peut   -.ni   surplus mettre à profit l'atmosphère protectrice entourant le treillis pour augmenter la température de ce dernierce qui accroit encore la possibilité de supprimer les bull.es ou gaines,

   
Pour former l'atmosphère protectrice, on peut utiliser un gaz neutre ou rédacteur,, On peut par exemple utiliser de l'azote,ou un mélange de ce gaz avec   l'hydrogène  ou du gaz d'éclairage ou de gazogène,   etc...     préalablement   brûlé partiellement ou totalemento Il peut être avantageux de profiter de la combustion du gaz donnant une atmosphère réductrice pour augmenter la   température   du   treillis.   



     Or-   décrit ci-après à titre d'exemple l'application du procédé de l'invention à la fabrication du verre armé par coulée continue entre deux rouleaux lamineur s, en se référant aux figures 1 et2 du dessin annexé qui représentent chacune en coupe deux modes de réalisation de l'invention dans le cas   considérée   
Comme représenté sur ces figures;) la nappe de verre fondu 1 s'écoulant d'un four de   fusior,   non représenté, passe entre des rouleaux lamineurs 2-3   tcurnant   dans le sens des flèches. 



   Le treillis métallique 4 passeavant son introduction dans le verre,sur un   rouleau.   guide5 placé en amont des rouleaux 2-3 et parallèlement à ceux-ci. 



   Dans le dispositif représenté figo   1.   un tube notamment réfrac-   taire,,   distributeur de   gaz.;,   6, muni   d9une   buse en forme de fente 7,est disposé entre le rouleau guide 5 et le rouleau lamineur supérieur 2o Ce tube est raccordé à une source de gaz sous pression non représentée sur le dessine 
De préférence9le tube 6 délimite conjointement avec le rouleau 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 lamineur   2,   le rouleau guide 5 et la masse de verreainsi que par tous moyens appropriés prévus en bout, un espace 8 dans lequel on introduit par le tube 6 et la buse 7un gaz protégeant le treillis contre l'oxydation. 



  Le gaz protecteur peut, par exemple, être constitué par un mélange d'azote et d'hydrogène, sous une pression suffisante pour qu'il chasse l'air atmosphérique de l'espace ainsi délimité et pour lui permettre de s'écouler à la partie inférieure de cet espace en baignant le treillis   métalli-   que dans sa partie qui est en cours d'introduction dans le verre. 



   Dans le mode d'exécution représenté à la fig. 2, l'espace 8 compris entre le rouleau lamineur supérieur 2 et le rouleau guide 5 est fermé à la partie supérieure par un couvercle réfractaire 9 épousait la forme de ces rouleaux et comportant des orifices   10   servant   à   amener le gaz protec-   teuro   Ces orifices sont connectés à une source de gaz sous pression non représentée sur le dessin. 



   Grâce à la présence du gaz protecteur, il ne se produit aucune oxydation du treillis malgré la température relativement élevée à laquelle celui-ci est porté par le vcisinage du verre chaud. 



   On peut préchauffer le gaz protecteur ou le faire brûler au contact ou au voisinage du treillis, ou employer ces deux moyens simultanément, ou encore on peut soumettre le treillis lui-même à un chauffage spé-   ciala   C'est ainsi qu'on peut réchauffer le treillis en le faisant circuler dan s une enceinte chauffée en utilisant par exemple pour le chauffage de l'enceinte la chaleur de combustion du gaz protecteur. 
 EMI2.1 
 REVEDICA2IOlVSo la Perfectionnements à la fabrication du verre armé au moyen de treillis métallique ou armature analogue, qui consistent à faire régner au contact du treillis métallique- avant son introduction dans le verre, une atmosphère formée par un gaz de nature propre à le protéger de l'oxydation.

Claims (1)

  1. 2. Perfectionnements selon la revendication 1, caractérisés en ce que l'cn ne fait régner l'atmosphère protectrice qu'immédiatement avant l'introduction du treillis dans le verreo 3. Perfectionnements selon la revendication 1 ou 2, caractérisés en ce que le treillis est réchauffé avant son introduction dans le verre, en particulier au moyen du gaz protecteur, soit que ce gaz soit préalablement chauffée soit qu'on assure sa combustion au contact ou au voisinage du treilliso 4.
    Perfectionnements selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisés en ce que l'on amène un gaz protecteur dans un espace traversé par le treillis ou semblableentre un rculeau de guidage pour celui-ci et un rouleau lamineur., des moyens pouvant être prévus pour isoler cet espace de l'espace ambiant en permettant l'évacuation de l'air atmosphérique y contenue 5Un mode de réalisation selon la revendication 4, dans lequel le gaz protecteur est amené dans le dit espace par un tube distributeur de gaznotamment en matière réfractaire muni d'une buse à fente ou autre moyen d'éjection, et qui forme, au moins pour partie, une fermeture pour le dit espacée 6.
    Un mode de réalisation selon la revendication 5 dans lequel l'espace délimité par le rouleau lamineur et le rculeau de guidage du treillis ou semblable, est fermé à sa partie supérieure par un couvercle, notamment réfractaire, s'adaptant aux dits rouleaux et pourvus d'orifices d'introduction du gaz protecteur.
    7. Un mode de réalisation selon la revendication 5 ou 6, comprenant en outre des moyens pour préchauffer le gaz protecteur dans le but <Desc/Clms Page number 3> défini.
    8. Un mode de réalisation selon la revendication 5ou 6,ou 7,comprenant en outre des moyens pour pré-chauffer le treillis ou semblable,notamment une enceinte chauffée.. en particulier par la chaleur de com- bustion du gaz protecteur.
    9. Les perfectionnements à la fabrication du verre armé au moyen d'un treillis métallique ou armature analogue, et les dispositifs pour la mise en oeuvre de ces perfectionnements, en substance comme décrit, ou ainsi que décrit en référence et,ou illustré par le dessin annexe. en annexe 1 dessina
BE529792D BE529792A (fr)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE529792A true BE529792A (fr)

Family

ID=162654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE529792D BE529792A (fr)

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE529792A (fr)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2188399B1 (fr) Procede et dispositif d&#39;oxydation/reduction controlee de la surface d&#39;une bande d&#39;acier en defilement continu dans un four a tubes radiants en vue de sa galvanisation
EP2129810B1 (fr) Procédé de revêtement d&#39;un substrat et installation de dépôt sous vide d&#39;alliage métallique
EP0872563B1 (fr) Dispositif et procédé de traitement thermique
EP1999287A1 (fr) Procede de recuit et de preparation en continu d&#39;une bande d&#39;acier a haute resistance en vue de sa galvanisation au trempe
BE896059A (fr) Tube centrifuge en fonte a graphite spheroidal et son procede de fabrication
EP0775543B1 (fr) Busette pour l&#39;introduction d&#39;un métal liquide dans une lingotière de coulée continue de produits métalliques, et installation de coulée continue de produits métalliques équipée d&#39;une telle busette
BE529792A (fr)
FR2631862A1 (fr) Dispositif de transfert a piston refroidi, d&#39;une composition metallique en fusion sur une presse verticale de moulage a forte pression
CA2243523A1 (fr) Procede de rechauffage d&#39;un metal liquide dans un repartiteur de coulee continue au moyen d&#39;une torche a plasma, et repartiteur pour sa mise en oeuvre
FR2513909A1 (fr) Procede et appareil pour le traitement d&#39;un metal liquide dans un recipient
LU83562A1 (fr) Revetement de produit lamine ferreux par trempage
EP0406208B1 (fr) Dispositif de préchauffage d&#39;une busette de coulée d&#39;un métal en fusion et installation de coulée d&#39;un métal équipée de ce dispositif
FR2562093A1 (fr) Procede de galvanisation pour produire consecutivement deux revetements differents sur une bande metallique
EP0815279B1 (fr) Procede et installation de chauffage de cuves, pour bain de metaux en fusion
CH397159A (fr) Procédé et dispositif pour la formation d&#39;une couche de carbone sur la surface d&#39;une pièce réfractaire
BE717910A (fr)
FR2768354A1 (fr) Face laterale pour l&#39;obturation de l&#39;espace de coulee d&#39;une installation de coulee continue de bandes metalliques entre cylindres, et installation de coulee ainsi equipee
FR2919219A1 (fr) Procede de traitement de preformes par allumage d&#39;un melange gazeux explosif.
CH301042A (fr) Procédé pour la fabrication d&#39;une pièce de métal de forme allongée.
FR2797738A1 (fr) Procede d&#39;injection d&#39;un gaz supersonique dans un four a arc electrique et four a arc pour la mise en oeuvre de ce procede
EP0084785A1 (fr) Perfectionnements aux dispositifs de trempe rapide sur bande d&#39;un métal ou d&#39;un alliage métallique
BE427270A (fr)
FR2682687A1 (fr) Procede pour la galvanisation en ligne d&#39;objets metallurgiques.
EP0885975A1 (fr) Procédé de traitement thermique en continu d&#39;un fil ou ruban métallique
FR2720079A1 (fr) Procédé de revêtement d&#39;aluminium par trempe à chaud d&#39;une pièce, notamment d&#39;une bande, en acier contenant au moins 0,1 % en poids de manganèse, notamment en acier inoxydable et/ou allié.