BE530060A - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B4/00—Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D11/00—Arrangement of elements for electric heating in or on furnaces
- F27D11/08—Heating by electric discharge, e.g. arc discharge
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Description
<Desc/Clms Page number 1> La présente invention se rapporte à un procédé et à un appa- reil perfectionnés pour la fusion à l'arc de métaux et d'alliages actifs à point de fusion élevé, par exemple le titane, le zirconium., le molybdè- ne, le thorium, l'hafnium, le tantale, le chrome et leurs alliages. Dans Dans runépocéné farre la fusion continue à l'arc de ces métaux et alliages dans un creuset refroidie la matière brute à faire fon- dre est ihtroduite par au-dessus dans le creuset sous la forme d'une élec- trode consumable avec ou sans introduction complémentaire de matière pre- mière, par exemple sous la forme d'éponge ou de poudre. On établit un arc entre cette électrode et une petite charge initiale du métal dans le creu- set et on maintient ensuite cet arc entre l'électrode et la surface du mé- tal fondu pour apporter la chaleur nécessaire pour faire fondre progressi- vement la matière de l'électrode. Suivant la présente invention, une électrode consumable pour la fusion à l'arc de métaux et d'alliages actifs à point de fusion élevé comprend un tube ou un autre solide creux en métal ou alliage approprié contenant le métal ou l'alliage à fondre sous forme de poudre, d'éponge ou sous une autre forme suffisamment divisée. Le tube ou autre solide creux peut être une pièce étirée ou extrudée ou peut être formé d'une bande repliée pour obtenir la forme dé- sirée et jointe aux bords par exemple par soudure. Le tube peut avoir la même composition que le métal ou l'alliage à fondre ou peut être en un métal ou alliage qu'on désire introduire comme ingrédient d'alliage dans la composition finale du lingot. La matière du tube peut constituer tout ou partie de l'ingrédient ainsi introduit et les dimensions relatives du tube seront choisies dans les limites decommatibilité des conditions mécaniques et/ou électriques de l'électrode. Le tube peut être également formé d'une matière sacrifiée, par exemple du magnésium, qui est éliminé par distillation pendant l'opération de fusion et n'entre pas dans la composition du lingot final. Le procédé peut être avantageusement appliqué de manière continue en faisant passer une bande continue du métal de gaine par des cylindres de formation placés au-dessus du four pour former un tube, en soudant par adhérence si on le désire, les bords du tube qui se recouvrent, à 1' aide d'un poste de soudure automatique, en remplissant le tube de matière brute à fondre à mesure qu'il se forme et en faisant avancer l'électrode ainsi formée dans le creuset à la vitesse nécessaire. A titre d'exemple, on forme un lingot d'un alliage de titane/ aluminium contenant 30% d'aluminium, par fusion à l'arc avec comme électrode consumable un tube d'aluminium de 1 1/2 pouce (38 mm) de diamètre et de 0,064 pouce (1,6 mm) d'épaisseur, rempli de poudre de titane. Le fond du tube est initialement fermé par une plaque d'aluminium. Lorsque cette plaque a fondu, le titane adjacent est partiellement fritté et de frittage progressif derrière l'arc sert à retenir en place le contenu de l'électrode non consumée. Le procédé suivant la présente invention a pour avantage, lorsque la matière brute à fondre est obtenue par un procédé de réduction, et par exemple dans le cas du titane sous forme d'éponge ou de poudre, de rendre inutile un traitement préalable pour lui donner une forme convenant comme électrode consumable, par exemple par compression dans une matrice. Un autre avantage de ce procédé est qu'il procure une manière simple et efficace d'incorporer uniformément un élément d'alliage à la masse fondue en formant la gaine de l'électrode de cet élément, et d'éviter ainsi la tendance à la ségrégation inhérente au traitement de grandes quantités de matière en poudre ou en granules présentant des densités différentes et/ ou des états de division différents.
Claims (1)
- REVENDICATIONS 1.- Procédé de fusion à l'arc de métaux et d'alliages actifs à point de fusion élevé à l'aide d'une électrode consumable, caractérisé en ce que cette électrode comprend un tube ou autre solide creux en métal ou en alliage contenant le métal ou l'alliage à fondre, sous forme de poudre, d'éponge ou sous une autre forme convenablement divisée.2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube ou autre solide creux a la même composition que le métal ou l'alliage à fondre.3. - Procédé suivant la recendication 1, caractérisé en ce que le tube ou autre solide creux est en un métal ou alliage qu'on désire introduire comme ingrédient d'alliage dans la composition finale du lingot.4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tube ou autre solide creux est en matière sacrifiée pouvant être éliminée par distillation pendant l'opération de fusion.5.- Procédé suivant la revendication 4; caractérisé en ce que le tube ou autre solide creux est en magnésium.6. - Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le tube ou autre solide creux est une pièce étirée ou extrudée.7.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le tube ou autre solide creux est formé d'une bande pliée pour lui donner la forme voulue et jointe par ses bords, par exemple par soudure.8.- Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu' on fait passer une bande continue du métal de gaine par des cylindres de formation placés au-dessus du four pour obtenir un tube, on remplit ce tube à mesure qu'il se forme de la matière brute à fondre et on fait avancer l'électrode ainsi formée dans le creuset de fusion à la vitesse nécessaire.9. - Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les bords du tube qui se recouvrent sont joints, par exemple par soudure par adhérence à l'aide d'un poste de soudure automatique.10.- Procédé suivant l'une ou l'autre des revendications précédentes, caractérisé en ce que le fond du tube ou autre solide creux est initialement fermé par une plaque métallique ou analogue.11.- Procédé de fusion à l'arc de métaux et d'alliages actifs à point de fusion élevé à l'aide d'une électrode consumable, en substance comme décrit ci-dessus.12. - Electrode consumable pour la fusion à l'arc de métaux et d'alliages actifs à point de fusion élevé, caractérisée en ce qu'elle comprend un tube de métal ou autre solide creux en métal ou alliage contenant le métal ou l'alliage à fondre sous la forme d'une poudre, d'une éponge ou dans un autre état de division approprié.13.- Electrode consumable pour la fusion à l'arc de métaux et d'alliages actifs de fusion élevé en substance comme décrit ci-dessus.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE530060A true BE530060A (fr) |
Family
ID=162833
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE530060D BE530060A (fr) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE530060A (fr) |
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0
- BE BE530060D patent/BE530060A/fr unknown
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