BE530569A - - Google Patents

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BE530569A
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B15/00Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
    • G11B15/18Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
    • G11B15/26Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
    • G11B15/34Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through non-slip drive means, e.g. sprocket

Landscapes

  • Winding Of Webs (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Sur les appareils enregistreurs munis d'un dispositif auto- matique pour l'enroulement de la bande enregistreuse déroulée, il se peut que, en dehors de l'avancement dû au mécanisme de commande, la bande enre- gistreuse soit soumise à des mouvements perturbateurs causés par le dispo- sitif d'enroulemento Ce dernier a dû être conçu en tenant compte de la va- riation du diamètre de la bobine d'enroulemento De préférence il est fait usage à cet effet d'accouplements à friction diverso De tels accouplements à friction présentent pourtant une irrégularité de fonctionnement plus ou moins grande, d'où peuvent résulter des tensions variables et même des dis- continuités dans   l'entraînement   du papier. 



   Il est cependant un fait, qu'au fur et à mesure que le dia- mètre du tambour d'enroulement devient plus grand, l'énergie du frottement de l'accouplement à friction augmentece qui conduit à un accroissement de la charge imposée au mécanisme d'entraînement. Vu que dans la plupart des cas le dispositif d'entraînement consiste en un mouvement d'horlogerie, qui est très sensible à la charge, il en résulte une influence fort indésira- ble sur l'avancement de la bande enregistreuse ainsi que sur tout le méca- nisme d'entraînement.

   De telles influences sont particulièrement gênantes sur les appareils enregistreurs où la longueur de bande qui traverse le dispositif représente elle-même une mesure ou un comptage, ou lorsqu'il est imposé au mécanisme d'entraînement un degré de précision élevé quant à l'erreur totale pendant une période de fonctionnement prolongé. Lorsqu'il s'agit d'avances variables de la bande enregistreuse, la nécessité s'impose d'adapter la vitesse d'enroulement à la vitesse maximum d'avance prévue. 



  Il s'en suit qu'une énergie de frottement considérable est développée dans l'accouplement à friction du tambour d'enroulement, surtout lorsque la vitesse variable d'avance est fort réduite ou atteint même la valeur zéro* 
Le sujet de l'invention est un dispositif d'entrainement de bandes enregistreuses sur appareils enregistreurs à enroulement automatique de la bande déroulée, par lequel les inconvénients susdits se trouvent éliminés.

   Il est caractérisé par le fait qu'il comprend une bobine de bande enregistreuse et un tambour d'enroulement, dont les surfaces périphériques sont maintenues en permanence en contact linéaire forcé, de manière que la bande transportée de la bobine vers le tambour d'enroulement par un pignon d'entraînement, forme circuit fermé, tant au point de vue du mouvement qu'à celui des forces   engagéeso  
Le dessin annexé monte un exemple d'exécution du sujet de cette invention. Dans ce dessin
La figure 1 représente une vue d'un dispositif pour l'entraînement d'une bande enregistreuse , et la figure 2 est une vue latérale de la figure 1. 



   Dans ces figures, 1 représente une plaque de base portant un axe 2 muni d'un flasque 3 et sur lequel peut tourner un noyau servant à recevoir la bobine de bande enregistreuse 1 représentée à la figure 1 en traits   interrompuso  
Sur un second axe 6 également fixé sur la plaque de base est monté de manière pivotante, un levier 2.qui porte sur son extrémité libre un axe 8 destiné à recevoir un tambour composé de deux flasques 9 et d'un noyau 10. et servant à l'enroulement de la bandeo Le flasque   fixe 2.   est muni d'une découpe en arc de cercle 11 dans laquelle peut venir s'engager le flasque 2.du tambour d'enroulement qui lui fait face. La figure représente une bobine 1 encore remplie et un tambour d'enroulement sur lequel il n'est pas encore enroulé de bande. 



   La bande enregistreuse perforée est entraînée par la roulette d'avance Il munie d'une denture 12 et mue par un mécanisme d'entraî- 

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   nement,   non représenté, au moyen de l'arbre 14. Elle passe ensuite sur différents galets de guidage   12. pour   venir s'enrouler sur le tambour d'enroulement 9-10 au noyau duquel elle se trouve fixée par introduction dans une fente. La bande enregistreuse se trouvant sur le noyau du tambour   d'enrou-   lement   10 est   en contact linéaire au point 16 avec la   couchè   extérieure de la bobine 5. Ce contact est forcé, vu que l'ensemble du tambour d'enroulement presse contre la   bobine par   son propre poids éventuellement assisté par un ressort de tension 17,.

   Lorsque la bande   'enregistreuse   est prise de la bobine 3 par la roulette d'avance 13, l'ensemble du tambour d'enroulement 9-10 sera entrainé en rotation dans le sens indiqué par la flèche, à cause du contact linéaire forcé au point 16. Il est facile de se rendre compte que par ce mode d'entraînementaussi bien le tambour d'enroulement que la bobine auront une vitesse linéaire identique à l'endroit de la ligne de contact 16, et ce, malgré les diamètres fort différents, qui d'ailleurs varient constamment pendant le déroulemento Il s'en suit qu'une même longueur quelconque de bande d'enregistrement retirée de la bobine 1 se trouve automatiquement réenroulée sur le tambour d'enroulement.

   La bande enregistreuse forme de la sorte un circuit fermé qui, partant du point 16 de la bobine passe sur la roulette d'avance 13, autour des galets de guidage 15 pour revenir au point de contact 16, mais sur le tambour d'enroulement. 



  Sur la figure   2,   ce circuit est représenté en gros traite 
Dans l'exemple d'exécution qui a été choisi, on a supposé qu'il s'agissait d'un appareil enregistreur qui fonctionne par perforation. 



  Dans ce but, il est fait usage de deux broches de perforation   18   actionnées par les impulsions d'un mécanisme   non-représenté.   Dans un appareil de ce genre, il est préférable que la roulette d'entraînement 13 soit située entre la bobine l et le dispositif de perforation 18. Entre la bobine 1 et la roulette d'entraînement 13, la bande enregistreuse se trouve toujours tendue sur une longueur 19, tandis que sur le restant du parcours jusqu'au tambour d'enroulement, elle ne subit aucune traction et peut même être lâche. La bande enregistreuse se trouve donc poussée dans le dispositif de perforation situé tout contre la roulette d'entraînement, sans être tendue. 



  Vu que le processus de perforation prend toujours un certain temps fini, la disposition prévue présente l'avantage que la bande enregistreuse se trouve, pendant son contact avec la broche de perforation, localement parfaitement   à l' arrêt   La bande enregistreuse en mouvement n'est soumise par le dispositif de perforation qu'à une faible flexion de très courte durée, qui se trouve automatiquement relâchée après perforation, de manière que la distance correcte entre perforations individuelles (marquages enregistrés) n'est pas influencéeo L'on obtient de cette manière des perforations très nettement découpées et sans bords déchirés, que l'avancement se fasse de manière continue ou par à-coups. 



   Dans le cas d'appareils enregistreurs à inscription, il est par contre préférable de disposer la roulette d'entraînement au-delà du dispositif inscripteur, dans le sens d'avancement de la bande, ceci pour assurer que la bande d'enregistrement soit toujours bien tendue à l'endroit de ce dispositif. 



   Par ce mode d-entraînement il se crée à la ligne de contact 16 entre le tambour d'enroulement et la bobine, sur la couche supérieure de celle-ci, une poussée de réaction opposée au sens de rotation de la bobine et qui tend à desserrer cette couche. Au bout d'un certain temps de fonctionnement,il peut s'en suivre que la totalité de la réserve de bande se trouve ainsi desserrée, mettant en cause l'entraînement convenable du tambour d'enroulement. Cet effet peut être évité en faisant adhérer l'un à l'autre les bords de toutes les spires consécutives de la bobine, ce qui peut être obtenu en recouvrant les flancs de la bobine d'une très mince couche de cire dure, de colle d'amidon ou d'un produit semblable. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   Le dispositif décrit fonctionne également bien lorsqu'on intervertit le tambour d'enroulement et la bobine, en inversant en même temps le sens de rotation de la roulette   d'entrainemento   L'avantage es- sentiel qu'il présente, est que le mécanisme d'entraînement n'est plus du tout influencé par les variations de   chargeo   
REVENDICATIONS. 



   1.- Dispositif pour l'entraînement d'une bande enregistreuse, caractérisé par le fait qu'il comporte une bobine de bande et un tambour d'enroulement, dont les périphéries sont maintenues en permanence en contact linéaire forcé, et que la barde d'enregistrement qui part de la bobine pour arriver au tambour d'enroulement en passant par une roulette d'entraînement, forme un circuit fermée tant au point de vue de son mouvement qu'à celui des forces en cause.

Claims (1)

  1. 20- Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que l'un des tambours ou bobines tourne sur un axe fixe, tandis que l'autre tourne autour d'un axe monté de manière à pouvoir basculer, que le tambour d'enroulement est entraîné par la bobine à leur ligne commune de contact forcé, et que les longueurs enroulées correspondent automatiquement aux longueurs de bande d'enregistrement retirées de manière continue ou par saccades de la bobineo 3.- Dispositif conforme aux revendications 1 et 2, oaraqté- risé par le fait, que le tambour monté de manière basculante est introduit dans un corps de bobinage composé de deux flasques et d'un noyau, tandis que la bobine est placée sur un noyau'tournant autour de l'axe fixe,
    et que ce dernier porte un flasque de tambour muni d'une découpe en arc de cercle dans laquelle vient s'engager le flasque correspondant du tambour basculant, lorsque la bobine est pleineo 40- Dispositif conforme à la revendication 1, utilisé avec appareil à enregistrement par perforation, caractérisé par le fait que la roulette d'entraînement est située entre la bobine et un dispositif de perforationo 5.- Dispositif conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que les bords des couches successives de bande enregistreuse de la bobine adhèrent l'un à l'autre, afin que la couche supérieure de la bobine ne puisse se desserrer par l'effet du tambour d'enroulement qu'elle entraîne.
    En annexe 1 dessino
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3066881A (en) * 1959-09-25 1962-12-04 Minnesota Mining & Mfg Label dispenser

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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