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Pour les projections cinématographiques, on utilise de plus en plus, à l'heure actuelle, des écrans dits "panoramiques", dont la largeur est beaucoup plus importante que celle des écrans *de type'classique et qui, de plus, doivent présenter une courbe plus ou moins prononcée.
Or; avec les procédés et installations de projection actuelle, il est très difficile de déterminer à l'avance la courbure à donner à l'écran qui doit équiper une salle déterminée, cette courbure relevant surtout de considérations d'ordre pratique et ne pouvant en fait être établie qu'expérimentalement.
La présente invention a pour objet un cadre pour écrans courbes, notamment pour écrans panoramiques, agencé de façon à permettre de donner à ceux-ci une courbure quelconque dans le sens de la largeur et, éventuellement, si besoin est, dans le sens de la hauteur.
A cet effet, selon l'invention, les éléments du cadre orientés dans la direction où l'écran doit présenter une courbure sont réalisés au moyen de segments articulés entre eux et susceptibles d'être amenés et bloqués dans les positions angulaires correspondant à la courbure voulue.
S'il s'agit, par exemple, d'un écran qui doit être disposé, comme à l'ordinaire, verticalement et qui ne doit présenter de courbure que dans le sens horizontal, on réalise le cadre au moyen de montants verticaux rectilignes, les traverses horizontales étant seules formées de segments articulés.
L'écran peut alors être attaché directement aux montants extrê- mes et être relié aux traverses incurvées par l'intermédiaire d'organes à - courbure continue tels que des tringles flexibles, en acier par exemple, montés sur les segments orientables, de façon à superposer, à la ligne polygonale que décrivent lesdits segments, une ligne d'attache ayant la courbure voulue.
Naturellement,si tous les éléments du cadre doivent recevoirune courbure, ce mode de montage sera adopté tant pour les montants que pour les traverses.
Les segments orientables peuvent être réalisés en toute matière et sous toute forme appropriée, par exemple en bois, en métal, de préférence léger, en matière plastique etc... Ils peuvent avoir une section pleine, rectangulaire ou de tout autre profil, une section tubulaire etc... Leur longueur peut également varier dans de larges limites, nota-ment selon les dimensions des écrans à réaliser et les degrés de courbure que l'on désire atteindre.
Les principaux avantages de l'écran objet de l'invention sont les suivants :
Les éléments destinés à constituer le cadre étant en magasin, un cadre de n'importe quelle dimension peut être livré immédiatement. Il, peut être monté très rapidement par un manoeuvre non spécialisé .
De plus, le cadre étant confectionné, il est facile de l'agrandir ou de la rapetisser en ajoutant ou retirant un ou plusieurs segments et, ce qui est très important, on peut régler la courbure d'un écran dans un temps relativement très court sans avoir à le détacher du cadre auquel il est assujetti.
On peut signaler enfin qu'un cadre réalisé selon l'invention est beaucoup plus léger qu'un cadre ou monture rigide usuel de dimensions comparables.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les particularités qui ressortent tant du texte que du
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dessin faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La fig. 1 est une vue schématique en élévation d'un cadre à simple courbure réalisé selon l'invention.
La fig. 2 est une coupe selon II-II de la fig. l.
La fig. 3 est une vue en élévation partielle à plus grande échelle, montrant notamment comment l'écran peut être accroché au cadre.
La fig. 4 est une vue partielle, à plus grande échelle encore, montrant comment sont assemblés les divers éléments orientables.
La fig. 5 est une vue en élévation d'une variante de réalisation de segment orientable.
La fig. 6 est une coupe selon VI-VI de la fig. 5.
Dans le mode de réalisation représenté sur la fig. l, le cadre se compose de montants verticaux d'extrémité 1, réalisés par exemple au moyen de tronçons la assemblés entre eux, de façon à permettre l'expédition du cadre démon sous un encombrement réduit.
Dans le présent exemple, ces montants sont réalisés au moyen d'éléments tubulaires métalliques. Au voisinage de leurs extrémités, les montants 1 sont réunis, par exemple, au moyen d'une douille de raccordement 2, à un premier segment 3 auquel se raccordent, les uns à la suite des autres, des segments orientables 4 destinée à former les traverses 5. L'ensemble est complété par des montants de renforcement intermédiaires 6, constitués par exemple de la même manière que les montants 1, mais sons une forme plus légère, et, éventuellement, par des éléments de renforcement d'angle 7, par exemple, des tubes fixés de manière approprié aux montants 1 et aux traverses 5.
Le cadre est complété par des moyens destinés à permettre sa mise en place, moyen qui, dans le présent exemple, comportent des colliers de suspension 8 fixés à la partie supérieure et des pieds réglables 9 susceptibles de coulisser dans la partie inférieure des montants 1 et 6, où un dispositif de blocage tel qu'une vis 10 (fig. 2) permet de les maintenir dans la position voulue.
Les segments orientables 4 peuvent être réalisés des manières les plus diverses @ Dans le mode de réalisation de la fig. 4, ces segments comportent un corps tubulaire 4a, par exemple en acier, aux extrémités duquel sont fixés, par exemple par des vis 11, des embouts 4b à extrémités arrondies, en métal léger, tels que de l'aluminium, qui présentent, dans un plan diamétral par rapport au tube 4a, une face d'articulation 4c, les embouts 4b étant placés en sens inverse l'un de l'autre aux deux extrémités du segment, de façon à permettre le montage bout à bout de ces derniers.
Au droit de la face 4c, les embouts 4b présentent un alésage diamétral 4d terminé par une cuvette plate 4e.
Les segments orientables 4 sont réunis entre eux par des boulons 12, un dispositif de blocage tel qu'une rondelle éventail 13 étant placé dans l'espace délimité par les cuvettes 4e des deux segments adjacents.
A sa partie supérieure, le tube 4a comporte encore une patte 4f percée d'un trou 4±, parallèle à l'axe du segment.
Sur les fig. 5 et 6, on a représenté un autre mode de réalisation de segment orientable 4, particulièrement approprié à la réalisation en matière légère coulée ou moulée, telle qu'un alliage léger.
Dans ce cas, le segment est d'une seule pièce, les embouts 4b faisant corps-avec une partie médiane 4a., de section en croix par exemple, partie 4a qui porte toujours la patte 4fmunie du trou 4g.
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Le montage du cadre que l'on vient de décrire est extrêmement simple. Il suffit, en effet, d'assembler bout à bout les tronçons des mon- tants 1, de fixer de proche en proche, en partant des segments 3, les seg- ments orientables 4, et de mettre en place les montants de renforcement 6, par exemple, au moyen de brides 6a (fig. 1) .
On donne aux traverses 5 la courbure que l'on désire, courbure qui peut être adaptée aux exigences de chaque cas particulier.
La fixation de 1' écran sur le cadre se fait, de préférence, comme représenté sur la fig. 3.
L'écran 14 est attaché par des cordes ou organes d'accrochage analogues 15, d'une part à des crochets 16 solidaires des montants 1 et, d'autre part, à des organes élastiques à courbure continue, constitués ici par des tringles ou fils en acier étiré 17, engagés le long des traver- ses 5 dans les trous 4g des segments 4 et qui superposent, la ligne polygonale formée par les segments, une courbe continue qui sera celle de l'écran.
Naturellement,si l'écran devait recevoir également une courbu- re dans le sens vertical, on adopterait pour les montants 1 et 6 une struc- ture analogue à celle que l'on a décrite pour les traverses 5, l'écran étant monté sur les éléments correspondants du cadre d'une manière également si- milaire.
Il va de soi que des modifications peuvent être apportées au mo- de de réalisation qui vient d'être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention.