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Certains appareils électriques amovibles, par exemple ceux qui, comportant un appareil de coupure, sont portés par un bâti mobile en trans- lation, sont usuellement reliés aux barres omnibus au moyen de pinces à contacts glissants venant enserrer ces barres.
Or, il est souvent nécessaire d'adjoindre, dans le circuit prin- cipal de ces appareils tels que les contacteurs, des barrettes de section- nement ou des porte-fusibles. Dans ce cas, on doit interposer dans chaque phase, entre la pince de prise de courant et le plot de connexion du contac- teur, un dispositif permettant le montage et le démontage de la barrette ou porte-fusibles. Il est toutefois désirable de limiter le plus possible.le s assemblages et joints des diverses pièces conductrices, de réduire au minimum le circuit conducteur et l'encombrement de l'appareillage.
Dans une réalisation connue pour éviter d'utiliser un second jeu de pinces de contact ayant ses propres connexions avec le circuit prin- cipal, les barrette de sectionnement ou les cartouches porte-fusibles sont simplement boulonnées, ce qui présente l'inconvénient de nécessiter des opé- rations de démontage et remontage, pour changer labarrette ou la cartouche.
La présente invention permet d'éviter cet inconvénient, en as- surant au montage son maximum de simplicité,
Elle a pour objet un dispositif de connexion pour conducteurs plats et rigides tels que les barres omnibus ou les couteaux, comportant deux plaoue@tes conductrices disposées en regard l'une de l'autre et dé- coupées de façon à former les branches d'au moins deux pinces de contact pouvant être engagées chacune sur un tel conducteur plat par écartement des- dites branches à l'encontre d'une force élastique de serrage.
Cette force élastique de serrage peut provenir de l'élasticité propre des branches des pinces déformées lors de leur engagement sur chaque conducteur plat ou encore être fournie par un ressort sollicitant les plaquettes l'une vers l'autre, celles-ci étant, dans le premier cas, fixées l'une à l'autre, tandis que, dans le second cas, elles sont montées avec un certain jeu.
Selon un mode de réalisation de l'invention, les plaquettes sont découpées en forme d'équerre, les branches des pinces étant constitu- ées par les ailesdes équerres, de sorte que le dispositif de connexion présente deux pinces de contact sensiblement à 90 l'une de l'autre. Les plaquettes sont associées d'une part, à un organe d'articulation situé vers le sommet des équerres et permettant un léger débattement angulaire des plaquettes perpendiculairement à leur plan et d'autre part, à un ressort de compres- sion, de préférence réglable agissant perpendiculairement à leur plan dans l'angle formé par les branches de ces équerres.
Les plaquettes forment ainsi un double levier ayant un pivot commun et soumis à une force unique qui se répartit entre chaque levier selon les positions relatives de l'organe d'articulation et du ressort, la force de serrage que peut exercer chaque levier dépendant de la tension réglable du ressort et du bras de levier correspondant. Cette force de serrage peut être uniformément répartie si les branches des pinces étant de même longueur, l'organe d'articulation et le ressort agissent dans un plan passant par la bissectrice de l'angle formé par ces branches.
La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée, les parti cul an tés qui ressortent tant du dessin que du texte faisant, bien entendu, partie de ladite invention.
La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de connexion conforme à l'invention, monté entre une barre omnibus et une cartouche porte-fusibles.
Les figures 2 et 3, sont respectivement des coupes par II-II et III-III de la figure 1.
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Le dispositif de connexion représenté sur le dessin,comprend deux plaquettes conductrices 1,2 en forme d'équerre dont les ailesla-la et 2a-2a, pouvant être obtenues par découpage et emboutissage, sont légèrement cintrées; ces plaquettes sont assemblées par superposition de façon symétrique, de sorte que les ailes cintréesen regard la, 2a forment les branches de deux pinces de contact sensiblement à 90 l'une de l'autre.
Ces plaquettes sont montées à rotule sur' une lame-support 3 insérée entre les parties centrales 16 et 2b de celles-ci grâce à un axe transversal 4 traversant les plaquettes 1, 2 au voisinage du sommet des équerres, avec un certain jeu et à des rondelles-entretoises 6 enfilées sur l'axe 4, entre ces plaquettes , de part et d'autre de la lame-support 3.
Ainsi, ces plaquettes peuvent osciller légèrement par rapport à la lame 3 autour de leur position moyenne parallèle à cette lame.
Les plaquettes 1, 2 ainsi que la lame 3 sont percées pour permettre le passage d'un boulon 5 dont la tête 5a prend appui contre la face externe de la plaquette 1. Sur ce boulon est enfilé un fort ressort hélicoï- dal 7 dont les extrémités s'appuient d'une part, sur la face externe de la plaquette 2 et, d'autre part, sur un écrou 5b freiné en rotation et permettant de régler la tension du ressort.
Le point d'articulation des deux plaquettes et le point d'action du ressort 7 sont situés sensiblement, sur la bissectrice de l'anlgle droit formé par les équerres. Comme les branches de chaque plaquette sont de même longueur, la pression du ressort se répartit uniformément entre elles.
L'engagement des pinces de contact ainsi formées s'effectue à la façon habituelle par écartement des braches la-2a à l'encontre de la force élastique fournie par le ressort 7, cet écartement étant provoqué par l'in sertion de conducteurs plats et rigides entre ces brancher relles-ci pivotant autour de leur articulation. On remarquera que, par suite de la symétrie du dispositif par rapport à la bissectrice de l'angle droit formé par les pinces, ces dernièresexercent sur les conducteurs un même effort de serrage. Pour obtenir un bon contact sur les points ou surfaces de portée convenable, on déterminera le nombre de rondelles-entretoises 6 en fonction de l'épaisseur des conducteurs plats de telle sorte que les branches la-2a soient parallèles lorsqu'elles sont en prise avec les conducteurs.
Le dispositif à double pince qui vient d'être décrit et qui permet la connexion de deux conducteurs plats et rigides situés dans ur. ' même plan peut recevoir une application particulièrement intéressante pour la connexion à une barre omnibus B d'une cartouche porte-fusibles P munie à ses extrémités de couteaux C et utilisée par exemple pour la protection d'un appareil de coupure porté par un bâti mobile, la lampe-support 3 étant dans ce cas, fixée à ce bâti (non représenté).
Comme on le sait, le mouvement de translation du bâti vers les barres omnibus B doit assurer l'engagement sur celle-ci des pinces à contacts glissants qui font ainsi office de sectionneurs. Le dispositif de la présente inventi on permet une telle opération , l'une des pinces la-2a étant orientée à cet effet comme le montre la fig. 1. En outre, ce dispositif offre un avantage important en ce sens qu'il permet la mise en place des cartouches P par simple engagement de l'un de leurs couteaux C entre les branches la-2a de la seconde pince , l'autre couteau étant engagé dans une pince de type classique prévue sur l'appareil de coupure.
On peut ainsi remplacer rapidement et aisément les cartouches sans qu'il soit besoin d'effectuer des opérations de démontage et de remontage,
Il va de soi que des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation qui vient d'être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents sans que l'on sorte pour cela du cadre de la présente invention.