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L'invention est relative à une grille de foyer qui consiste en des barreaux supports munis d'ouvertures et de barreaux de liaison munis à leur bord supérieur de créneaux ou encoches qui reposent dans les ouver- tures des barreaux supports de manière que les bords supérieurs des barreaux de liaison et des barreaux supports sont dans un piano
On connaît des grilles de foyer dans lesquelles les barreaux de liaison munis de créneaux ou encoches à leurs bords supérieurret infé- rieur reposent dans des ouvertures des barreaux supports, La largeur des ouvertures correspond donc au moins à la hauteur des barreaux de liaison et la hauteur des ouvertures au moins à la hauteurdes parties en forme de pontet placées entre les encoches des barrèaux de liaison.. Les barreaux de liaison sont,,
dans de telles grilles;, enfilés, reposant à plat, dans les vides alignés des barreaux supports et ensuite tournés de 90 , de ma- nière que les bords supérieurs des barreaux de liaison soient dans le plan des bords supérieure des barreaux supportso
Les extrémités des barreaux de liaison sont entaillés et em- brassant un pontet d'un cadre de manière aucune séparation des barreaux dé liaison à partir;
de l'ensemble est empechéeo
Des grilles du type ci-dessus ont,par rapport aux grilles dans lesquelles les barreaux supports sont munis d'encoches partant à partir des bords supériers des barreaux supports,l'avantage que les barreaux supports pour une section égale présentent un plus grand moment ré- sistant à l'égard des flexions.
Les "fibres" des barreaux supports les plus éloignées de la fibre neutrerecevant à la flexion les plus grands efforts à la traction et à la compression:, restent conservées dans des grilles du type décrit tandis qu'elles sont coupées dans les grilles habituelles. Pour l'obtention de.ces avantagesil faut toutefois accepter une série d'inconvénients.
Une rotation des barreaux de liaison autour de l'axe longitudinale de ceuxci ne peut être empêchée complètement pour les grandes charges, étant donné que les extrémités entaillées des barreaux de liaison en prise avec le pontet du cadre ne confèrent à ceux-ci qu'un moment résistant relativement faible contre la rotation et se plient facilement. Un autre inconvénient important est à voir dans ce fait que les('ouvertures représentent une aire transversale de section relativement plus grande que l'aire transversale des barreaux de liaison. La plus grande partie des ouvertures reste libre après mise en plancee des barreaux de liaison, de sorte que la grille prend un aspect inesthétique et que le npttoyage de la grille en est rendu nota- blement plus difficile.
L'invention a pour but de constituer des grilles du! type mentionné, de manière que les qualités de solidité de la grille soient améliorées ou bien pour une solidité exigée égale, on puisse économiser de la matière et que les inconvénients indiqués soient évités,
Ceci est rendu possible essentiellement grâce à ce fait que les ouvertures sont constituées par des entailles dont la longueun correspond à la hauteur des barreaux de liaison et en ce que la partie restante de la longueur de l'entaille après l'engagement des encoches dans les barreaux supports est emplie par une partie d'obturation.
Dans une forme de réalisation préférée l'extrémité inférieure de chaque entaille est constituée par deux découpes qui forment une languette flexible vers l'extérieur pendant l'introduction du barreau de liaison.
Une forme de réalisation s'est montrée particulièrement appropriée,suivant laquelle l'entaille a la forme d'un angle dont une branche' reçoit un barreau de,'liaison tandis que la seconde branche dirigée suivant la (érection longitudinale du barreau supporta est emplie par une languette du barreau support, dont la largeur correspond à l'épaisseur des encoches des barreaux de liaisono Les bords de la languette peuvent être reliés avec
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les bords en regard des entailles et/ou avec les bords inférieurs des barreaux de liaison par pressage, martelage,soudure, brasure, étamage ou analogue, de sorte que la solidité 'de la grille et est notablement augmentée.
Une amélioration importante de la solidité résulte encore de ce fait que les extrémités des barreaux de liaison et des barreaux supports reposent dans un cadre en profilé en E, formé à chaud, de préférence laminé à chaud, de manière que les barreaux de liaison soient appliqués sur la branche centrale du profile, tandis que les barreaux supports embrassent celle--ci.
Sur les dessins, on a représenté des formes de réalisation préférées d'une grille de foyer suivant l'invention et cela à titre d'exemples.
Sur ces dessins - la figure 1 montre en vue perspective une forme de réalisation préférée d'une grille; - la figure 2 montre schématiquement une coupe d'un barreau porteur de la grille selon la figure 1, lors de l'introduction d'un barreau; -les figures 3 4, 5 et 6 représentent schématiquement des vues d'autres formes de réalisation de barreaux porteurs;
- la figure 7 montre une coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 60
Dans la forme de réalisation montrée sur la figure 1, les entailles des barreaux porteurs 1 présentent la forme d'un angle dont une branche 2 reçoit un barreau de liaison 3 muni à son bord supérieur d'encoches 4,, tandis que la seconde branche 5 dirigée dans la direction longitudinale du barreau porteur 1 est remplie par une languette 6 du barreau porteur 1, dont la largeur correspond à la profondeur des encoches 4 des barreaux de liaison 30
La languette 6 est avant la mise en place du barreau porteur, comme représenté sur la figure 2, déployée dans une mesure telle que le barreau de liaison 3 peut etre introduit dans les branches alignées 2 des entailles des barreaux porteurs 1, Après l'introduction,
le barreau porteur 3 est soulevé vers le haut dans une mesure telle'que ses encoches 4 embrassent les parties 7 en forme de pontet des barreaux porteurs se trouvant entre les branches 2 de l'entaille et les bords supérieure des barreaux porteurs 1. Ensuite, la languette 6 est repliée dans une mesure telle qu' elle emplisse la branche 5 de l'entaille et serre le barreau de liaison 3 dans sa positiono La flexion vers l'extérieur et vers l'intérieur de la languette 6 peut être effectuée mécaniquement. De préférence,la languette est pliée vers l'extérieur lors de l'estampage de l'entaille en forme d'angle en une phase de travail.
Les bords des languettes 6 peuvent être reliés avec les bords en regard de la branche 5 des entailles evou avec les bords inférieurs des barreaux de liaison 3,par pression, martelage, soudure, brasureoDe cette façon, la solidité de la grille est notablement augmentée, étant donné que les barreaux porteurs ne sont en principe affaiblie que par des ouvertures dont la largeur et la hauteur dorrespondent aux largeur et hauteur des parties disposées entre les bords inférieurs des barreaux de liaison 3 et les bords inférieurs des encoches 4 des barreaux de liaison 3.
Les branches 2 des entailles sont placées à pro mité de la fibre neutre de barreau porteur 1, de sorte qu'on atteint le moment résistant fourni par le calcul le plus favorable à l'égard de la flexiono D'autre part, il faut tenir compte que pour une flexion les flancs de la branche 2 sont appliqués contre le barreau porteur, de sorte queeu égard aux propriétés de solidité des barreaux porteurs 1, on atteint approximativement la valeur que présente un barreau porteur qui n'est pas entaillé ou qui n'est pas muni d'ouvertureso
La solidité de la grille est en outre notablement accrue grâce à ce fait que les extrémités des barreaux de liaison 3 et des barreaux porteurs 1 reposent dans un cadre 8 en profilé en E formé à chaud, de préférence laminé à chaud,
de telle sorte que les barreaux de liaison 3 reposent
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sur la barre médiane 9 du profilé tandis que les barreaux porteurs 1 em- brassent celle-cio Si un tel cadre n'était pas fabriqué en profilé formé à chaud, le cadre présenterait des tensions quiau cours d'un long usage, en particulier en raison des variations de température, conduiraient à un gauchissement du cadrée Etant donné que, pour la forme de réalisation d'une grille suivant l'invention, les barreaux de liaison reposent d'une manière relativement solide dans les barreaux porteurs les gauchissements du cadre ne pourraient pas se compenser par l'intermédiaire de la grille, de sorte que celle-ci serait pré-chargée par les tensions du cadre.
Cette possibili- té est exclue grâce à ce fait qu'on utilise un profilé en E formé à chaud, dont la largeur de profilé peut être maintenue notablement plus forte que dans des'cadres produits à partir de tôles formées? et qui est dépourvu de tensions internes.
La transmission des forces est la suivante :
Lors de la charge d'un barreau porteur, le moment de flexion est transmis directement sur le cadrequi représente un endroit de ten- sion pour le barreau porteuro En outre le barreau porteur est soutenu par les barreaux de liaison étant donné que ceux-ci sont également attelés par leurs extrémités dans le profiléo Ceci vaut à l'inverse pour un barreau de liai sono
Dans les formes de réalisation représentées sur les figures
3 et 4,1-'extrémité inférieure de l'entaille est élargie en forme de cer- cle ou de rectangle.
Les barreaux de liaison sont introduits à travers les barreaux porteurs d'une manière analogue à celle de la forme de réalisation d'après les figures 1 et 2o Après l'introduction des encoches 4 dans les parties 7 en forme de pontet se trouvant entre l'entaille et le bord supé- rieur du barreau porteur l'élargissement circulaire ou rectangulaire est rempli avec une lavette un rivet ou analogue.
Le rivet peut être pressé ou soudé avec le matériau du barreau porteuroL'élargissement circulaire ou rectangulaire sert à donner un sou- tien correspondant au rivet.
Dans la forme d'exécution représentée sur la figure 5 l'entail- le présente un décrochement 10 9 de sorte que le bord inférieur du barreau de liaison 3 repose sur l'épaulement 11 ainsi constituéo
Dans la forme de réalisation représentée sur les figures 6 et 7, la languette 6 est dirigée dans la direction longitudinale de l'entaille.
La languette 6 est déployée avant l'introduction du barreau porteur, d'une manière analogue à la forme de réalisation représentée sur la figure 1 et est repliée après l'introduction de ce ernier (figure 7)Cette forme de réalisation de la languette 6 présente par rapport à la forme de réalisation de la figure 1 l'inconvénient que la languette doit être défléchie d'une manière plus importante;) pour permettre l'introduction d'un barreau de liaison 3. Suivant le matériau utilisé et la forme de la section transversale du barreau de liaison cette forme de réalisation peut toutefois être supérieure à la forme de réalisation généralement préférée suivant la figure 1.
On comprend sans peine 9 comme les essais l'ont légalementmontré que la grille suivant l'invention, par suite de la liaison 'Particulière des barreaux de liaison avec les barreaux porteurs et par la constitution par- ticulière du cadreest supérieure, en ce qui concerne ses propriétés de solidité et en utilisant le même matériau, aux grilles du. typé connu ou bien pour une solidité requise déterminée exige une consommation de métal notablement plus faible, Les barreaux de liaison ne peuvent pas se relâcher dans les barreaux porteurs de sorte que le danger d'accident est notablement diminué. Un autre avantage résulte encore de ce fait que les bords supérieurs des barreaux de liaison et des barreaux porteurs, sont de niveau, sont lisses et ne présentent pas de cécoupures qui peuvent craquer lors des flexions.
En outre la grille ne présente plus après son achèvement aucune ouverture dans laquelle de la poussière:, des saletés ou analogues pourraient s'intro- duireo
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