BE533090A - - Google Patents
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description
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La présente invention a trait aux procédés de séparation du plomb et du soufre de matières métallifères contenant du sulfure de plomb (par exemple, la galène), consistant à soumettre à l'électrolyse le ohlo- rure de plomb fondu contenant une telle matière métallifère.
Un des buts de la présente invention est de présenter des prooédés perfectionnés permettant d'augmenter le rendement de la produc- tion de plomb et de soufre et de vaincre certaines difficultés pratiques.
Selon la présente invention, un procédé de séparation du plomb et du soufre de matières métallifères contenant du sulfure de plomb, par exemple de la galène, consistant à soumettre à une électrolyse le chloru- re de plomb fondu contenant une telle matière métallifère, est caractéri- sé en ce que la concentration du sulfure de plomb dans l'électrolyte est maintenue à une valeur comprise entre 0,5 % et 2,5 % et en ce qu'un chlorure et/ou un sulfure d'un métal ou de métaux alcalino-terreux sont a- joutés à l'électrolyte.
Des expériences ont montré que l'addition du. chlorure et/ou du sulfure de métal alcalino-terreux a pour effet d'améliorer le rendement du courant et la continuité de l'électrolyse. Leur concentration dans l'électrolyte peut être par exemple de 10 %, mais la proportion peut être plus grande ou plus petite, selon les circonstances.
Selon une autre caractéristique de l'invention, un procédé de séparation du plomb et du soufre de matières métallifères contenant du sulfure de plomb, par exemple de la galène, consistant à soumettre'à l'électrolyse le chlorure de plomb fondu contenant une telle matière métallifère, est caractérisé en ce que la concentration d1 sulfure de plomb dans l'électrolyte est maintenue à une valeur inférieure à 1 % et, de préférence, à une valeur de 0,5 %.
Les expériences susmentionnées ont montré que des résultats favorablement améliorés sont obtenus si la concentration du sulfure de plomb est ainsi diminuée jusqu'à une valeur inférieure à 1 %. Bien que de bons résultats peuvent être obtenüs avec une concentration du sul- fure de plomb allant jusqu'à 2,5 %, la marche avec une concentration in- férieure à 1 % non seulement donne lieu à une consommation inférieure de l'énergie,électrique ,mais procure en outre un meilleur rendement en plomb et en soufre.
Selon une autre particularité de l'invention, un procédé de sé- paration du plomb et du- soufre 'de matières métallifères contenant du sul- fure de plomb, par exemple de la galène, consistant à soumettre à l'élec- trolyse le chlorure de plomb fondu contenant une telle matière métallifè- re, est caractérisé en ce que la concentration du sulfure de plomb dans l'électrolyte est maintenue à une valeur inférieure à 1 % et, de préfé- rence, à une valeur de 0,5 % et én ce qu'un chlorure et/ou un sulfure d'un métal ou des métaux alcalino-terreux sont ajoutés à l'électrolyte, par exemple avec la concentration.susmentionnée.
Ce procédé combine des avantages des deux premiers procédés.
La densité de courant effective employée dans le procédé seLon l'invention peut varier entre 700 et 1000 ampères par pied carré, tandis que la température de l'électrolyte est convenablement maintenue dans l'intervalle de 500 à 600 C.
De préférence, on emploie.un système série d'électrodes com- prenant des électrodes bipolaires et, de'préférence, dans la série, les électrodes individuelles sont inclinées vers l'avant, dans le sens du .passage du courant dans la cuve électrolytique.
Selon la grandeur de l'inyention entre les électrodes, la chute de tersion dans chaque intervalle peut varier sans inconvénient entre
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1,2 et 2,5. Dans les expériences susmentionnées, une consommation d'énergie fort faible ,d'environ 750 à 800 kilowatt-heures a été atteinte par tonne anglaise de plomb produit.
Lorsqu'on met -Le invention en oeuvre, il est avantageux, pour favoriserla continuitédela production, c'est-à-dire pour permettre qu' elle se fasse sans une interruption due à une formation indésirable d'écume, de faire passer le chlore gazeux à travers l'électrolyte contenu dans la chambre ou la cuve à électrodes. Ce traitement au chlore sert en substance à éliminer toute formation-d'écume des parois intérieures de la cuve et permet donc de maintenir ou de rétablir la tension de travail normale. On peut également tirer avantage de la circulation améliorée de l'électrolyte fondu, car celle-ci tend à empêcher la formation de l'écume.
La cuve électrolytique employée peut comprendre ùn récipient destiné à l'électrolyte-et composé de/ou comportant un revêtement de talc minéral, de stéatité minérale, de silice fondue ou d'un autre matériau qui n'est pas conducteur d'électricité, a un coefficient de dilatation négligeable, est sensiblement non-poreux et, dans les conditions présentes, est chimiquement inerte vis-à-vis de Inaction de l'électroly- te fondu.
Un exemple d'une telle cuve, d'un tel agencement d'électrodes et d'un'tel dispositif d'apport de chlore gazeux de la nature susmentionnée peut être trouvé décrit et illustré dans la description appartenant à la demande de brevet déposée en même temps que'la présente au nom de la demanderesse, ayant pour objet:" Perfectionnements apportés à des cuves destinées à l'électrolyse de matières fondues."
L'invention comprend le plomb et le soufre préparés selon les particularités des processus décrits ci-dessus.
REVENDICATIONS.
1.- Procédé de séparation du plomb et du soufre de matières métallifères contenant du sulfure-de plomb, par exemple de la galène, consistant à soumettre à 1,'électrolyse le chlorure de plomb fondu contenant une telle matière métallifère, caractérisé en ce que la concéntration du sulfure de plomb dans l'électrolyte est maintenue à une valeur comprise entre 0,5 % et 2,5 % et en ce qu'un chlorure et/ou un sulfure de métal ou de métaux alcalino-terreux sont ajoutés à l'électrolyte.
2.- Procédé de séparation du plomb et du soufre de matières métallifères contenant du sulfure de plomb, par exemple de la galène, consistant à soumettre à l'électrolyse le chlorure de plomb fondu contenant une telle matière métallifère, caractérisé en ce que la concentration du sulfure-de plomb dans l'électrolyte est maintenue à une valeur inférieure à 1 % et, de préférence, à-une valeur de 0,5 %.
3.- Procédé de séparation du plomb et du soufre de matières métallifères contenant du sulfure de'plomb, par exemple de la galène, consistant à soumettre à l'électrolyse le chlorure de plomb fondu contenant une telle matièremétallifère caractérisé en ce que la concentration du sulfure de plomb dans l'electrolyte est maintenue à une valeur inférieure à 1 % et, de préférence, à une valeur de 0,5 et en ce qu'un chlorure et/ou un sulfure d'un métal ou de métaux alcalino-terreux sont ajoutés à 1-*électrolyte.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.
Claims (1)
- 4.- Procédé selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la densité de courant effective varie entre 700 et 1000 ampères par pied carrée 5.- Procédé selon une quelcônque des revendications précédentes, dans lequel la température de l'électrolyte est maintenue dans l'intervalle de 500 à 600 C. <Desc/Clms Page number 3>6. - Procédé selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel il est fait usage d'un système série d'électrodes comprenant des électrodes bipolaires.7.- Procédé selon la revendication 6, dans lequel les électrodes individuelles sont inclinées vers l'avant, dans le sens du passage du courant dans la cuve électrolytique.8. - Procédé selon la revendication 6 ou la revendication 7, dans lequel une chute de tension comprise entre 1,2 et 2,5 est maintenue à chaque intervalle d'électrodes.9.- Procédé selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le chlore gazeux est amené à passer dans l'électrolyte dans le but indiqué.10.- Procédé selon une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la cuve électrolyte comprend un récipient destiné à l'électrolyte et composé ou comportant un revêtement de talc minéral, de stéatite minérale, de silicie fondue ou d'un autre matériau qui n'est pas conducteur d'électricite, a un coefficient négligeable, est sensiblement non-poreux et, dans les conditions présentes, est chimiquement inerte vis-à-vis de l'action de l'électrolyte fondu.Il.- Procédé de séparation du plomb et du soufre de matières' métallifères contenant du sulfure de plomb, par exemple de la galène, sensiblement comme il est décrit ci-dessus.12.- Plomb et soufre préparés par le procédé selon une quelconque des revendications précédentes.', @ @ @
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