BE533536A - - Google Patents

Description

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   L'invention est relative aux vitrages sans mastic et concerne en particulier les moyens d'établissement de tels vitrages. 



   Pour l'établissement des vitrages sansmastic on a déjà propo- sé des ferrures diverses, qui comprennent   générale@@nt   un profilé de sec- tion pleine ou massive comportant des ailes ou saillies d'appui du vitrage, et avec lequel est combinée une chape, ou des organes de joint destinés à entrer en contact plus ou moins intime et plus ou moins étendu avec la face supérieure des éléments en verre du vitrage. 



   Ces profilés connus présentent divers inconvénients. Non seule- ment ils sont de conformation complexe et d'exécution délicate, mais en outre, dans le cas de vitrages d'étendue importante, ou pour d'autres   raisons:;,   les passages d'évacuation pour les eaux peuvent devenir insuffi- sants, avec la conséquence que des infiltrations   peuvent   se produire à l'intérieur du vitrage se traduisant par un défaut d'étanchéité de celui- ci.

   D'autre part, en raison des caractéristiques des métaux em- ployés pour leur fabrication, des considérations de résistance et de déformation conduisent à donner à ces profilés connus des surdimensions dans des parties ou zones ne jouant effectivement qu'un rôle secondaire dans l'organisation des vitrages ce qui, eu égard au coût des dits métaux, accroît notablement lesfrais d'établissement du vitrage. 



   L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients, elle a pour but également de procurer un fer à vitrage capable d'adaptation aux conditions de résistance et de déformation à satisfaire. 



   A cet effet, conformément à une caractéristique de l'invention, le fer à vitrage est constitué par un profilé creux, établi à l'aide de plusieurs pièces assemblées formant un contour fermé ou presque, les appuis pour les éléments en verre de couverture étant procurés par des saillies,replis ou rebords de certaines des pièces, en particulier des rebords jointifs à l'aide desquels les dites pièces sont unies les unes aux   autre s .    



   Pour la confection des dits fers, des pièces de différents modules pourront être réunies et assemblées, ou bien, ou additionnellement, certaines des dites pièces pourront être doublées de pièces semblables ou renforcées par d'autres pièces,de manière à constituer des ensembles adaptés aux conditions de résistance et, ou de raideur à satisfaire, avec mise en oeuvre de la quantité de matière strictement nécessaire. 



   Selon une autre caractéristique de l'invention, le creux interne du profil, en particulier la partie inférieure en forme d'auge, sert de passage d'écoulement pour les eaux, en   supprimant   tout risque d'un défaut d'étanchéité du vitrage, et des ouvertures convenables sont ménagées dans certaines des pièces du profil à partir de rigoles collectrices formées par les appuis des éléments en verre de couverture pour donner accèsau dit passage,. 



   Selon une autre caractéristique encore de l'invention, une chape formant joint et organe de retenue pour les éléments en verre de la couverture,est prévue qui est constituée ou bien d'une pièce s'emboitant dans un évidement ou par dessus une ou des saillies du fer à vitrage, ou bien de plusieurs pièces engagées dans un tel évidement et y maintenues à l'aide d'un organe de   fixation.   



   D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit de certains modes préférés de réalisation et d'exécution, donnés bien entendu à titre d'exemples seulement et illustrés par le dessin annexé sur lequel: 
Fig. 1 est une vue en coupe transversale d'un fer à vitrage selon l'invention; 

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Fig. 2 montre en perspective fragmentaire, vu par l'intérieur, le fer à vitrage de la Fig. 1;
Figs. 3 et 4 montrent en coupe transversale deux autres modes de réalisation d'un fer   à   vitrage selon l'invention;
Fig. 5 est une vue partielle, en perspective, montrant un détail de l'établissement d'un vitrage conformément   à   l'invention. 



   En référence aux Figs. 1 et 2, le fer à vitrage creux, affectant une forma générale en V renversé, est composé de deux pièces 1 et 2, ayant les conformations représentées, ou semblables, assemblées entre elles par des rebords 3 et 4 que les pièces 1 et 2 comportent à leurs extrémités adjacentes, l'assemblage étant réalisé par tous moyens convenables, notamment par soudure ou rivure. Les rebords 3 et 4 servent d'appuis pour les éléments en verre 5 de couverture, et sont de préférence formés à une hauteur correspondant sensiblement à celle de la fibre neutre du;, prof il. 



   L'un ou   l'autre,   ou les deux rebords 3 et 4 pourront comprendre un prolongement horizontal tel que figuré en traits interrompus en 4a pour l'un d'eux.. 



   Les pièces 1 et 2 dont la matière constitutive est de préférence un métal ou alliage léger offrant une bonne résistance aux agents atmosphériques, ou tout autre métal muni d'un revêtement protecteur résistant aux dits agents, peuvent être établies par tout processus approprié de conformation, notamment par moulage, laminage, étirage, pliage ou matriçage, en donnant à leurs diverses parties des dimensions et épaisseurs propres à conférer à l'ensemble les résistance et raideur requises. 



   Ainsi, la pièce 1 devant dans les conditions d'utilisation, résister principalement à l'extension, pourra présenter une.épaisseur générale plus grande que la pièce 2 normalement comprimée en majeure partie, ou bien à la pièce 1 pourront être associées des pièces de renforcement, par exemple une doublure telle que la. pour certaines de-ses parties. 



   Il est visible sur la Fig. 1 que par l'assemblage des pièces 1 (ou 1 et la) et   2,   on a formé un passage fermé 6 qui, selon l'invention, sert à l'écoulement des eaux pouvant s'ésouler par delà les bords des éléments de verre 5 dans des rigoles 7 formées par les rebords 4 de la pièce 2. 



   Pour permettre l'accès des eaux des rigoles 7 dans le passage 6, il est prévu de distance en distance, dans le fond de ces rigoles, des ouvertures 8 que montre clairement la Fig. 2. Les eaux sont ainsi'évacuée s en permanence vers le passage 6, au surplus de grande section,et tout risque d'insuffisance et de débordement vers l'intérieur du vitrage des rigoles 7 est ainsi supprimée Dès lors, sauf dans la mesure où ils doivent assurer l'appui des éléments en verre 5 et l'assemblage des pièces composantes, ainsi que concourir à la résistance et la raideur de l'ensemble, les rebords tels que 3 et 4 peuvent être réduits en dimension. 



   Les éléments en verre 5 sont maintenus, en place sur leurs appuis par une chape 9 qui est constituée dans l'exemple par un tronçon de feuille conformé, d'une matière convenable, métal ou autre, présentant vers son milieu des replis 10, par exemple de forme en M renversé, propres à s'emboîter à serrage dans un évidement 11 constitué au sommet de la pièce 2. Par l'engagement de la chape dans le dit évidement, ses bords inférieurs viennent s'appliquer avec une certaine pression contre la face supérieure des éléments 5   et.retiennent   ceux-ci en ,position. 



   Si, comme le montre la Fig.   5,   le vitrage comporte des éléments 5 en recouvrement, les   élémants   successifs peuvent être appuyés suivant leur longueur sur des bandes 12 engagées et reposant dans les 

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 rigoles 7, ou bien, ou additionnellement' conformées en U pour emboiter un ou les deux rebords d'assemblage 3 et 4, ou bien encore l'un ou les deux rebords 3 et 4 pourraient être prolonges vers le haut ou compor- ter une portion d'appui surélevée. 



   Dans la réalisation illustrée Fig. 3, la pièce 2 est analogue à la pièce 2 de la Fig. 1, mais la pièce 1 de l'exemple précédent est composée de trois pièces, 13, 14 et 15 assemblées entre ellespar des parties de conformation semblable telle que 13a, 14a et 15a, et formant ensemble une auge procurant le passage 6, l'une ou l'autre ou toutes ces pièces pouvant être, le cas échéant, renforcées par des doublures ou des pièces associées. 



   On se rend compte toutefois que pour constituer un fer offrant une plus forte résistance et, ou plus de raideur, il suffit de remplacer soit la pièce 13 par une pièce d'épaisseur plus importante, soit, ou ad- ditionnellemant,les pièces 14 et 15 par des pièces de   dimensions... et,   ou d'épaisseur plus grandes, un fer pouvant de cette façon être constitué   différemment   dans différentes portions de sa longueur, chaque fois en l'adaptant aux exigences locales particulières. 



   La Fig. 3 montre d'autre part une chape 9 formée non plus d'une mais de deux parties, 9a, 9b, comportant à leurs extrémités adjacentes des replis 9c engagés dans l'évidement 11 de la pièce 2, la retenue étant assurée par des organes de fixation 16, par exemple des vis "Parker", insérés de distance en distance entre les replis 9c. 



   Selon la Fig.   4,   l'agencement général peut être semblable à celui de la   Fig.   3, le fer étant composé des pièces   13,   14 et 15 comme dans cette figure, et . d'une pièce 2 constituée de deux parties 2a, 2b, simplement fixées par assemblage des rebords 4 aux rebords 3 des pièces 14 et 15. 



   La chape 9 est constituée d'une pièce, dont la portion médiane est conformée en M et vient s'adapter sur les bordslibres des pièces 2a et 2b, des organes de fixation 16, comme des   ibis   "Parker" ou semblables, pouvant être prévus et insérés à intervalle convenable entre les branches du M, pour parfaire la retenue. 



   Au lieu que les cotés du profil soient constitués par des pièces séparées, telles que 2a et   14,   et   2b   et 15, chacun de ces   côtés   pourrait être formé d'une seule pièce, les appuis pour les éléments 5 de la couverture étant obtenues par des saillies venues de moulage ou d'étirage, ou bien par des replis de la tôle constitutive, toutesles variantes de ce genre rentrant naturellement dans les limites de l'invention. 



   Bien que la matière constitutive des éléments composants du fer à vitrage plus spécialement visée ci-dessus soit un métal ou alliage léger, elle pourrait bien entendu être de nature différente, en particulier être une matière plastique ou résine synthétique, le cas échéant renforcée d'une armature métallique. 



    REVENDICATIONS.   



   1. Un fer à vitrage pour vitrage sans mastic, constitué par un profilé creux, établi à l'aide de plusieurs pièces assemblées formant un contour fermé ou presque, les   appuig;   pour les éléments en verre de la couverture étant procurés par des saillies, replis ou rebords de certaines des pièces, en particulier des rebords jointifs à l'aide desquels les dites pièces sont unies les unes aux autres.

Claims (1)

1. 2. un fer à vitrage selon la revendication 1, dans lequel le creux interne du profil, en particulier la partie inférieure en f@or@e d'auge, sert de passage d'écoulement pour les eaux, et des ouvertures convenables sont ménagées dans certainesdes pièces du profil, à partir de <Desc/Clms Page number 4> rigoles collectrices formées par les appuis des éléments en verre de couverture pour donner accès au dit passage.

   3. Un fer à vitrage selon la revendication 1 ou 2, dans lequel les saillies, replis ou rebords servant d'appuis pour les éléments en verre de la couverture sont prévus approximativement à la hauteur de la fibre neutre du profil.

   4. Un fer à vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes,constitué par assemblage des pièces de différents modules, ou bien, ou additionnellement., par des pièces doublées de pièces semblâbles ou renforcées par d'autres pièces, l'assemblage étant adapté aux conditions de résistance ou, et de raideur à satisfaire.

   5. Un fer à vitrage selon la revendication 4, qui est constitué différemment dans différentes portions de sa longueur.

   6. En association avec un fer à vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, une chape formant joint et organe de retenue'- pour les éléments en verre de la couverture, qui est constituée ou bien d'une pièce s'emboîtant dans un évidement ou par dessus une ou des saillies du fer à vitrage, ou bien de plusieurs pièces engagées dans un tel évidement et y maintenues à l'aide d'un organe de fixation.

   7. Un mode de réalisation de fer à vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes, comportant une pièce supérieure terminée inférieurement par des rebords latéraux et à son sommet par un évidement, et une pièce-inférieure formant auge terminée à son sommet par des rebords s'adaptant et réunis' aux rebords inférieurs de la pièce; supérieure.

   8.,Un mode de réalisation de fer à vitrage selon la revendication 7, dans lequel la pièce inférieure est une pièce composée, constituée d'un fond ou base et de -cotés , assemblés par des parties ou rebords s'appliquant étroitement l'un à l'autre.

   9. Un mode de réalisation de fer à vitrage selon la revendication 7 ou 8, dans lequel la pièce supérieure est constituée par deux parties distinctes et se termine à son sommet par les bords-libres des dites parties.

   10. Un mode de réalisation selon la revendication 9, dans lequel chacune des parties distinctes composantes de la pièce supérieure et un côté de l'auge de la pièce inférieure forment un ensemble ou élément intégral, avec un appui pour les éléments en verre de la couverture constitué par une saillie ou un repli latéral de la matière constitutive.

   11. Un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, dans lequel la chape est formée d'une pièce compor- 'Gant dans sa portion médiane des replis en forme de M, ou semblable.

   12. un mode de réalisation selon l'une quelconque des revendications 6 à 10. dans lequel la chape est formée de deux pièces, chacune pourvue à son bord interne d'un repli interne.

   13.Un mode de réalisation selon la revendication 11,ou 12, comportant pour la cha des organes de fixation ou de retenue en forme de coin, ou semblable, en particulier des vis "Parker", 14. En association avec un fer à vitrage selon l'une quelconque des revendications précédentes,des pièces d'appui (12) pour les éléments en verre de couverture successifs,formés de bandes plates, ou d'éléments en U, ou de bandes terminées par des replis en U, ou des prolon- gements des rebords d'appui, dans le,but défini.

   15. Les perfectionnements aux moyens d'établissement des vitrages sans mastic, les fers à vitrage et les chapes composants, et les vi- <Desc/Clms Page number 5> trages constitués, en substance comme décrit, ou ainsi que décrit en référence et illustré par le dessin annexé. en annexe 1 dessin.