BE533733A - - Google Patents

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BE533733A
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
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    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0358—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by bent plates

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)

Description


  La présente invention a pour objet des perfectionnements aux radiateurs en tôle pour chauffage central à l'eau chaude et vise à pourvoir des types de radiateurs très économiques et ayant un rendement très élevé.

  
Les radiateurs suivant l'invention sont formés par des tôles minces embouties et soudées aux bords de manière à laisser à l'intérieur une chambre très étroite, substantiellement continue, munie à un de ses bords verticaux, vers la partie supérieure et inférieure, des pièces en forme de manchon de raccordement au tuyautage de l'installation de chauffage.

  
Le cas échéant, les radiateurs pourront appuyer sur des pieds constitués par des appendices inférieurs des tôles.

  
Suivant une réalisation de l'invention, chaque radiateur est formé de manière que la nappe d'eau comporte, en coupe horizontale, plusieurs branches parallèles.

  
En général, chaque radiateur comporte plusieurs éléments plats verticaux convenablement écartés et formant entre eux des carneaux d'air qui peuvent être munis, à leur partie supérieure, de plaques déflectrices. Ces éléments plats verticaux peuvent être formés en repliant convenablement un couple de tôles embouties et soudées aux bords, en prévoyant à cet effet dans une des tôles des plis en correspondance des parties à plier.

  
En considération du fait que les radiateurs ont leurs parois délimitant la nappe d'eau très rapprochées, à l'intérieur des chambres plates de passage de l'eau de chauffage sont prévus des moyens pour maintenir écartées les parois du radiateur, qui, étant en tôle pince, possè dent une bonne flexibilité.

  
Afin de rendre les parois du radiateur plus raides et maintenir l'écartement entre ses parois dans au moins une des tôles formant

  
le radiateur, sont formées par emboutissage des parties saillantes ou protubérances qui touchent la paroi de la tôle en face.

  
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit, faite en regard des dessins annexés dans lesquels  La figure 1 montre en élévation frontale un premier mode de réalisation d'un radiateur ;

  
les figures 2, 3 et 4 sont des coupes suivant les lignes II-II, 1II-III et IV-IV de la figure 1 ;  la figure 5 montre en élévation frontale un second mode de réalisation de radiateur;

  
les figures 6 et 7 sont des coupes suivant VI-VI et VII-VII de la figure 5 , la figure 8 montre en coupe les tôles dont est formé le radiateur montré aux figures 5 à 7. avant leur pliage en forme de radiateur, les figures 9 et 10 montrent respectivement en coupe horizontale et en élévation latérale deux autres modes de réalisation du radiateur,

  
les figures 11 et 12 montrent en perspective deux autres formes de réalisation du radiateur à nappe d'eau et

  
 <EMI ID=1.1> 

  
rées pour être pliées de manière à former les radiateurs montrés aux figures 11 et 12, respectivement.

  
Le radiateur à nappe d'eau montré aux figures 1 à 4 peut être

Claims (1)

  1. considéré comme la forme la plus simple de radiateurs de ce type et com- <EMI ID=2.1>
    trale. de manière à laisser des étroits bords qui peuvent être soudés ensemble en laissant une étroite chambre verticale dans laquelle peut passer
    une nappe d'eau chaude qui est alimentée par le conduit d'arrivée Ca et
    sort du conduit de sortie. Cs Ces deux conduits sont insérés dans des
    parties en forme de manchon M formées par emboutissage des tôles T et T'.
    En vue du fait que les tôles dont le radiateur est formé sont plutôt minces. dans la forme la plus simple de réalisation du radiateur, elles sont
    maintenues à une distance convenable par des pièces ou parties d'écartement E (figures 1 à 4)
    Suivant la réalisation montrée aux figures 5 à 8. une des
    deux tôles formant le radiateur est munie de protubérances P qui, dans
    l'exemple montré au dessin, sont en forme de troncs de pyramide. mais qui
    peuvent être en forme tronconique. de calotte sphérique, ou autres . Ces protubérances, qui sont formées par emboutissage d'une des tôles, touchent
    la paroi de la tôle en face. et servent comme élément d'écartement qui -
    rendent aussi plus rigide la tôle où ils sont formés.
    Comme on le voit des figures 7. 9, 11 et 12. les radiateurs
    peuvent être formés en pliant, par exemple, en forme de U, (figures 7 et
    9) ou de double U' (figure 11) ou en spirale (figure 12) des couples de
    <EMI ID=3.1>
    de manchons C pour l'application des conduits d'arrivée et de sortie de
    l'eau de chauffage. Les couples de tôles T et T' peuvent être. avant
    leur pliage, complètement parallèles et alors, lors de leur pliage , la
    tôle T' qui reste à l'intérieur du radiateur sera pliée en correspondance des coudes, substantiellement en équerre R (figures 7 et 9). Toutefois, spécialement lorsqu'on fait des repliages multiples (figures 11 et
    12) il est convenable de prévoir sur la tôle qui reste à l'extérieur du
    <EMI ID=4.1>
    teur replié (figures 11 et 12) soit formé par deux tôles parfaitement parallèles.
    Dans plusieurs cas, lorsque la structure du radiateur est
    suffisamment rigide on pourra se passer des éléments d'écartement.
    Pour ce qui concerne les conduits C (ou Ca-Cs) d'amenée ou
    de sortie de l'eau de chauffage, en cas de radiateurs complexes, tels que
    ceux montrés aux figures 9 à 12. ils pourront être insérés dans les radiateurs soit directement (figures 11 et 12) ou bien à l'aide d'un tube
    distributeur K. (figures 9 et 10).
    Les radiateurs en tôle à nappe d'eau suivant l'invention
    sont particulièrement aptes au chauffage par convection d'air, en formant
    des carneaux H entre des éléments parallèles de radiateur. Afin d'éviter
    que ces carneaux d'air chaud lâchent les murs en les souillant par effet
    de la poussière entraînée par l'air, on peut appliquer aisément sur les
    radiateurs des plaques déflectrices D qui dirigent le courant d'air chaud
    vers l'intérieur de la chambre à chauffer.
    Comme on le voit du dessin, les radiateurs à nappe d'eau
    chaude suivant l'invention peuvent être formés avec des pieds V en prévoyant tout simplement des appendices aux bords inférieurs des plaques de
    tôle.
    Naturellement les radiateurs à nappe ?. d'eau suivant l'invention pourront subir de nombreuses autres variantes de réalisation, tout
    en restant dans les limites de l'invention ou la portée des revendications.
    REVENDICATIONS.
    1 Radiateur en tôle à nappe d'eau pour chauffage central
    à l'eau chaude caractérisé en ce qu'il est formé par des tôles embouties et soudées aux bords de manière à laisser à l'intérieur une chambre très étroite, substantiellement continue. munie à un de ses bords verticaux, vers la partie supérieure et inférieure, des pièces en forme de manchon de 'raccordement au tuyautage de l'installation de chauffage.
    2. Radiateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des pieds constitués par des appendices inférieurs des tôles formant le radiateur.
    3. Radiateur suivant la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que chaque radiateur est formé de manière que la nappe d'eau comporte, en coupe horizontale. plusieurs branches parallèles
    4. Radiateur suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque radiateur comporte plusieurs éléments plats verticaux convenablement écartés et formant entre eux des carneaux d'air.
    5 Radiateur suivant les revendications 1 à 4, caractérisé en ce que au-dessus des carneaux d'air sont prévus des moyens déflecteurs du courant ascensionnel d'air.
    6. Radiateur suivant une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments plats verticaux sont formés en repliant convenablement un couple de tôles embouties et soudées aux bords, en prévoyant à cet effet dans une des tôles des plis en relief en correspondance des parties à plier.
    7. Radiateur suivant la revendication 1 ou suivantes caractérisé en ce que. à l'intérieur des chambres plates de passage de l'eau de chauffage sont prévus des moyens pour maintenir écartées les parois du radiateur.
    8. Radiateur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7. caractérisé en ce que l'écartement entre les parois de la chambre du radiateur est maintenu en formant par emboutissage des parties saillantes dans au moins une des tôles formant le radiateur.
    9. Radiateur en tôle à nappe d'eau pour chauffage central, substantiellement tel que décrit et montré aux dessins.
BE533733D 1954-11-30 BE533733A (fr)

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FR (1) FR1115203A (fr)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4700774A (en) * 1981-10-23 1987-10-20 Sueddeutsche Kuehlerfabrik Julius F. Behr. Gmbh Oil cooler

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FR1115203A (fr) 1956-04-20
CH321025A (fr) 1957-04-30

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