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Le nettoyage des seringues dans les hôpitaux se fait encore actuellement à la main. Les seringues doivent être démontées et leurs parties constitutives doivent être nettoyées séparément. Il parait inu- tile d'Insister sur le fait que ce travail de nettoyage dans des hôpitaux importants, dans lesquels on fait journellement des centaines et des mil- liers d'injections, constitue un problème Importante surtout en raison de la pénurie d'infirmières.
Le but de l'Invention est de trouver une solution économique à ce problème et, à cet effet, l'invention a pour objet un procédé pour nettoyer des seringues, ce procédé consistant à démonter les seringues 4. nettoyer et à soumettre leurs parties constitutives dans une machine à laver centrifuge à l'effet de la force centrifuge., d'une part,-et à faction d'au moins un jet d'eau sous pression, orienté radialement, d'autre parto
L'Invention a également pour objet dispositif convenant à la mise en oeuvre de ce procédé, ce dispositif étant caractérisé par le fait qu'il comprend une machine à laver centrifuge comportant une cuve avec paroi perforée,
qui peut tourner autour d'un axe vertical suivant lequel est établi un organe d'injection tubulaire et fixe dont la paroi comporte des orifices en forme de tuyères, le dispositif en question com- prenant également des dispositifs de retenue, en forme de récipient, propres à recevoir les parties constitutives de chacune des seringues démontées,l'ensemble étant tel que, pour nettoyer les seringues.\! les dispositifs de retenue, dans lesquels sont logées les parties constitu- tives des seringues, puissent être placés et entassés, de manière telle, le long de la face interne de la cuve que, lorsque la machine à laver est mise en marche, lesdites parties constitutives puissent être nettoyées à fond par l'effet du liquide Injecté, d'une part, et par l'effet de la force centrifuge, d'autre part.
Pour nettoyer les aiguilles d'injection dans la machine à laver centrifuge, on a recours à des supports d'aiguilles particuliers ayant la forme d'entonnoirs, avantageusement à long col, dans lesquels ces aiguilles sont glissées, ces supports étant ensuite engagés librement dans les orifices de la paroi cylindrique de la cuve de la machine à laver.
Le procédé faisant l'objet de l'invention est décrit ci-dessous à l'aide des dessins ci-annexés qui montrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation du dispositif convenant à la mise en oeuvre du procédé.
La Fig. 1 montre., parties en élévation et parties en coupe verticale, une machine à laver centrifuge faisant partie du dispositif établi selon l'Invention.
La Figo 2 montre, en plane un dispositif de retenue en forme de récipient.\! ce dispositif étant montré comme étant ouvert et contenant les parties constitutives d'une seringue à l'exception de l'aiguille.
Les Figs. 3 et 4 montrent, respectivement en coupe transversale suivant III-III Fig. 2 et en coupe longitudinale suivant IV-IV Fig.
2, ce même dispositif quand il est fermé
Les Figs. 5 et 6 montrent,respectivement en coupe longitu- dinale et en élévation, les supports des aiguilles logés dans la paroi perforée de la cuve 'de la machine à laver, ces supports occupant deux po- sitions caractéristiques différentes. o
La Fig. 1 montre une machine à laver centrifuge, entraînée par un moteur électrique et comportant une cuve b qui peut tourner autour d'un axe vertical dans une enveloppe fixe a. la paroi cylindrique de cette cuve étant percée de trous b1. Dans cette machine débouche un conduit c par lequel du liquide de lavage, par exemple de l'eau et un produit de lessive,est refoulé sous pression dans la machine.
Ce conduit comporte une extrémité c1 qui est placé suivant l'axe de la cuve 1 et dont la paroi
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est munie de fentes longitudinales c2, en forme de tuyères .
Les Figs. 2, 3 et 4 montren; un dispositif de retenue constitué par un récipient dont les deux parois frontales sont ouvertes. Ce dispo-
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sitif comporte une partie Inférieure #., à. section en forme de 11 et consti- tuant la boite du récipient, ainsi qu'une partie inférieure n. également en forme de U et constituant le couvercle du récipient. Les parois hori- zontales de ces deux parties sont perforées et ces parties sont reliées
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et articulées 1'une à l'autre, à une extrémité, â l'aide de rivets m. , de sorte que la partie supérieure peut pivoter par rapport à la partie :Lnfé- rieure. Dans la partie inférieure m sont établis des organes de support propres à recevoir les parties constitutives de la seringue.
Deux de ces organes de support, désignés par g et c, forment des traverses avec ap- puis plies ou courbés vers le bas et des extrémités rabattues également vers le bas à l'aide desquelles les traverses sont engagées dans des oeil-
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lets plats m,2.. découpés dans les parois latérales de la boite m.et refoulés vers l'intérieur de celle-ci. Sur ces deux traverses il et o2 sont posées les parties constitutives, de forme allongée, de la seringue, comme visible sur la Fig. 2, c'est-à-dire le cylindre en verre pi, le support p2 du cy- lindre en verre ainsi que le piston p3 avec sa tige. Pour supporter l'or-
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gane p* , destiné à recevoir l'aiguille d'injection, on prévoit dans la boite du récipient n un support Qf- ., en forme de socle, qui comporte une fente verticale dans laquelle est engagée ledit organe p4.
Sur la face
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interne du couvercle Il sont prévus, pour chacune des parties pi p2 et p3 de la seringue, deux ressorts des retenue 1.. '&,.2 ou t:.. :.4 ou r, r. en forme d'étriers et dont les membrures transversales sont dirigées l'une vers l'autre, alors que les extrémités de leurs branches latérales sont fixées à la face interne du couvercle.
Ces ressorts de retenue sont constitués de manière telle qu'ils viennent prendre appuie lorsque le réci- pient est fermé, sur les parties de la seringue posées sur les traverses
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9. 1 1 1 2 en les maintenant élastiquement sur leurs sièges, comme montré sur les Fige.
3 et 4. A l'extrémité de la boite % opposée à celle ou se trouvent les pivots du couvercle est articulé un étrier de fermeture iL dont la traverse vient se loger dans une rainure n1 ménagée transversa- lement dans l'extrémité correspondante du couvercle n. Quand on a fermé le couvercle après que les parties constitutives de la seringue ont été placées dans la boite, et quand on a fait pivoter, de son coté, l'étrier f jusqu'à, ce que sa traverse ait pénétré dans la rainure ]il, le couver- cle Il est maintenue élastiquement dans sa position de fermeture par l'effet des ressorts de retenue 1:. et r6 qui prennent appui sur les parties de la seringue posées sur les traverses o1 et o2.
Pour nettoyer les seringues, on démonte celles-ci et on place leurs parties constitutives dans les récipients m. n. Ces récipients sont ensuite placés et entassés dans la cuve Il de la machine à laver, oontre la paroi de la cuve,, comme montré en traits Interrompus sur la Fig. 1, après quoi on met la machine en marche en vue de soumettre les- dites parties à un lavage et nettoyage. A cet effet, le liquide de la- vage gicle radialement hors des tuyères c2, en forme de fente, de la par- tie de conduit C1 et ce liquide lave et rince les parties constitutives logées dans les dispositifs de support. Ce procédé de nettoyage est, en même temps, favorisé par l'effet de la force centrifuge.
Suivant les dimensions et la capacité de la machine à laveron peut nettoyer au moins mille seringues à la fois; la mise en place des récipients m.n
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peut, le cas échéant, être facilitée en plaçant les réaiplents, en grou- pes, dans des châssis collecteurs que l'on introduit ensuite dans la machine à laver. Après le nettoyage, on place les récipients dans un sté-
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rilisateur pour stériliser les parties constitutives de la seringue, après quoi on emballe ces parties dans des conditions stériles, par exemple en
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les enveloppant de papier
Pour nettoyer les aiguilles d'injections elles-mêmes, on se sert de supports d'aiguilles qui ont la forme d'entonnoirs d, avec col allongée comme montré sur les Figs. 5 et 6.
Les aiguilles 4 sont glissées dans ces supports d qui sont alors Introduits depuis l'intérieur dans les trous de la paroi cylindrique de la cuve b. La fig. 5 montre les supports ± des aiguilles dans la position qu'elles occupent quand la cuve b est à l'arrêt. Quand la cuve tourne,elles occupent la position montrée sur la Fig. 6 et elles sont également traversées et lavées proprement par le liquide de lavage qui sort de la partie tubulaire C1.
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The cleaning of syringes in hospitals is still done by hand. The syringes must be disassembled and their component parts must be cleaned separately. It seems unnecessary to insist on the fact that this cleaning work in large hospitals, in which hundreds and thousands of injections are given daily, constitutes a major problem especially because of the shortage of nurses. .
The aim of the invention is to find an economical solution to this problem and, to this end, the invention relates to a method for cleaning syringes, this method consisting in disassembling the syringes 4.cleaning and subjecting their constituent parts in a centrifugal washing machine under the effect of centrifugal force., on the one hand, -and at least one pressurized water jet, oriented radially, on the other hand
The subject of the invention is also a device suitable for implementing this method, this device being characterized in that it comprises a centrifugal washing machine comprising a tank with a perforated wall,
which can rotate around a vertical axis along which is established a tubular and fixed injection member, the wall of which has orifices in the form of nozzles, the device in question also comprising retaining devices, in the form of a container, suitable for receiving the constituent parts of each of the disassembled syringes, the assembly being such that, to clean the syringes. \! the retaining devices, in which the constituent parts of the syringes are housed, can be placed and stacked, in such a way, along the internal face of the tub that, when the washing machine is switched on, said parts components can be thoroughly cleaned by the effect of the injected liquid, on the one hand, and by the effect of centrifugal force, on the other hand.
To clean the injection needles in the centrifugal washing machine, use is made of special needle supports having the form of funnels, advantageously with a long neck, in which these needles are slipped, these supports then being freely engaged in. the holes in the cylindrical wall of the washing machine tub.
The method forming the subject of the invention is described below with the aid of the appended drawings which show, by way of example, an embodiment of the device suitable for carrying out the method.
Fig. 1 shows., Parts in elevation and parts in vertical section, a centrifugal washing machine forming part of the device established according to the invention.
Figo 2 shows a plan view of a container-shaped retainer. \! this device being shown as being open and containing the constituent parts of a syringe with the exception of the needle.
Figs. 3 and 4 show, respectively in cross section along III-III FIG. 2 and in longitudinal section along IV-IV Fig.
2, this same device when closed
Figs. 5 and 6 show, respectively in longitudinal section and in elevation, the needle supports housed in the perforated wall of the tub of the washing machine, these supports occupying two different characteristic positions. o
Fig. 1 shows a centrifugal washing machine, driven by an electric motor and comprising a tank b which can rotate about a vertical axis in a fixed casing a. the cylindrical wall of this tank being pierced with holes b1. In this machine opens a conduit c through which the washing liquid, for example water and a detergent, is delivered under pressure into the machine.
This duct has an end c1 which is placed along the axis of the tank 1 and whose wall
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is provided with longitudinal slots c2, in the form of nozzles.
Figs. 2, 3 and 4 show; a retaining device consisting of a container whose two front walls are open. This avail-
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sitif has a lower part #., to. section in the form of 11 and constituting the box of the container, as well as a lower part n. also U-shaped and constituting the lid of the container. The horizontal walls of these two parts are perforated and these parts are connected.
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and hinged to one another, at one end, using rivets m. , so that the upper part can be swiveled relative to the: Lnlower part. In the lower part m are established support members suitable for receiving the constituent parts of the syringe.
Two of these support members, designated by g and c, form sleepers with bent or curved downwards and also downwardly folded ends with the aid of which the sleepers are engaged in eyes-
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flat bars m, 2 .. cut in the side walls of the box m. and forced back towards the inside thereof. On these two crosspieces il and o2 are placed the constituent parts, of elongated shape, of the syringe, as visible in FIG. 2, that is to say the glass cylinder pi, the support p2 of the glass cylinder as well as the piston p3 with its rod. To support the gold-
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gane p *, intended to receive the injection needle, there is provided in the box of the receptacle n a support Qf-., in the form of a base, which comprises a vertical slot in which said member p4 is engaged.
On the face
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internal cover There are provided for each of the parts pi p2 and p3 of the syringe, two retaining springs 1 .. '& ,. 2 or t: ..: .4 or r, r. in the form of stirrups and the transverse members of which are directed towards one another, while the ends of their lateral branches are fixed to the internal face of the cover.
These retaining springs are formed in such a way that they come to bear when the container is closed, on the parts of the syringe placed on the crosspieces.
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9. 1 1 1 2 keeping them elastically on their seats, as shown on the Figs.
3 and 4. At the end of the box% opposite to that where the pivoting points of the cover are located, a closing bracket iL is articulated, the cross member of which is housed in a groove n1 formed transversely in the corresponding end of the cover not. When the cover has been closed after the constituent parts of the syringe have been placed in the box, and when the caliper f has been rotated on its side until its crosspiece has entered the groove] il, the cover It is held elastically in its closed position by the effect of the retaining springs 1 :. and r6 which rest on the parts of the syringe placed on the crosspieces o1 and o2.
To clean the syringes, they are dismantled and their constituent parts are placed in the containers m. not. These containers are then placed and stacked in the tub 11 of the washing machine, against the wall of the tub, as shown in broken lines in FIG. 1, after which the machine is started for subjecting said parts to washing and cleaning. For this purpose, the washing liquid squirts radially out of the nozzles c2, in the form of a slot, of the part of the conduit C1 and this liquid washes and rinses the constituent parts housed in the support devices. This cleaning process is, at the same time, favored by the effect of centrifugal force.
Depending on the size and capacity of the washing machine, it can clean at least a thousand syringes at a time; the installation of the m.n containers
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can, if necessary, be facilitated by placing the replacements, in groups, in collecting frames which are then introduced into the washing machine. After cleaning, the containers are placed in a sterilizer.
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sterilizer for sterilizing the constituent parts of the syringe, after which these parts are packaged under sterile conditions, for example in
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wrapping them in paper
To clean the injection needles themselves, use is made of needle holders which are funnel-shaped d, with elongated neck as shown in Figs. 5 and 6.
The needles 4 are slipped into these supports d which are then introduced from the inside into the holes in the cylindrical wall of the tank b. Fig. 5 shows the ± needle supports in the position they occupy when the tank b is stationary. When the bowl rotates, they occupy the position shown in Fig. 6 and they are also traversed and washed cleanly by the washing liquid which leaves the tubular part C1.