BE534186A - - Google Patents

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BE534186A
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B45/00Hooks; Eyes
    • F16B45/04Hooks with sliding closing member
    • F16B45/049Hooks with sliding closing member provided with means biasing the closing member

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   L'invention concerne un émerillon à anneau tournant. 



   On   connait   les types les plus divers d'émerillons à anneaux tour- nants ou pivotants. Dans ces émerillons connus, la fixation à pivotement de l'anneau au crochet, notamment, a fait l'objet de différente suggestions. 



   Cependant, les fixations proposées à ce jour ne résolvent pas'le problème complètement. Le mode de fixation le plus courant est celui par rivetage, où l'anneau repose sur une extrémité du tourillon, c'est-à-dire de la tige du crochet, l'extrémité extérieure du tourillon étant refoulée de manière à former une tete de rivet, éventuellement avec interposition d'une rondel- le. Une telle fixation de l'anneau présente cependant certains inconvénients
Ainsi, par exemple et en ordre principal, cette fixation n'est applicable qu'aux anneaux de grandes dimensions, car les petits anneaux n'offrent pas la place nécessaire pour l'application des outils en vue d'un rivetage im- peccable.

   De plus, cette exécution ne permet pas de réaliser un traitement de surface galvanique ou métallurgique parfait, étant donné que, notamment là où les éléments sont traités séparément avant l'assemblage, le rivetage ultérieur, en endommageant la couche protectrice, amène la corrosion de la tête de rivet. Par contre, si l'on assemble   d'abord   les pièces brutes et qu'on les soumet ensuite au traitement protecteur, les surfaces de contact entre pièces, notamment, demeurent exemptes de toute protection, de sorte qu'elles risquent de devenir le siège d'une corrosion, tandis que, d'autre part, la longévité et le fonctionnement des ressorts incorporés sont défavorablement influencés par le traitement de surface. 



   En outre, on a déjà proposé une fixation pivotante de l'anneau au crochet, consistant à munir l'anneau d'un orifice à parois fendues, que l' on faisait glisser sur l'extrémité de la tige du crochet munie d'une gorge annulaire, en comprimant ensuite l'oeillet de fixation de l'anneau dans cette gorge. Cette méthode de fixation présente cependant l'inconvénient que l'orifice à parois fendues doit présenter un diamètre légèrement supérieur à celui de la tête prévue de l'extrémité libre de la tige du crochet et que de plus, cet orifice présente, après resserrement, une forme elliptique,de sorte que, lorsque le crochet est sollicité à la traction, il ne dispose que de surfaces d'appui relativement réduites, d'où il résulte une usure plus grande que dans le cas d'un orifice à parois non fendues.

   On a également suggéré une fixation consistant à solidariser l'anneau du crochet par coulée. Ce procédé consiste à appliquer sur l'extrémité de la tige du crochet, pourvue d'une gorge circulaire, une couche isolante d'argile et La sable et de sécher ensuite cette dernière dans une opération   " à   la chaîne". 



  Ensuite, au cours d'une deuxième opération de coulée, le crochet était placé en guise de noyau dans un moule, après quoi on moulait l'anneau au cours d'une deuxième opération de coulée, le tout étant suivi d'un ébarbage. 



   Ce mode de fixation est extrêmement fastidieux et coûteux vu les nombreuses opérations. En particulier, le crochet exige un façonnage spécial, vu que la gorge annulaire de ce crochet doit être parfaitement circulaire ; ce qui nécessite un enlèvement à la meule des bavures de joint inévitables. De plus, la couche isolante risque   d'êe   appliquée d'une manière irrégulière ou d'être endommagée par d'autres facteurs, les influences atmosphèriques par exemple. Dans ce cas, l'anneau se soude au crochet lors de la coulée, ce qui détermine un déchet relativement important parmi les émerillons. 



   L'invention vise à éliminer les inconvénients précités et à réaliser avec des moyens simples, pour les émerillons de tous types et grandeurs une fixation pivotante parfaite et robuste de l'anneau au crochet, sans rivetage, formage ou opérations de coulée coûteuses, cela d'une façon permettant de bonifier à volonté la surface de tous les éléments. 

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   Selon l'invention, ce but est atteint essentiellement par le fait que l'anneau est réuni à pivotement au crochet à l'aide d'un élément d'assemblage muni d'une tête et fixé par frettage. 



   L'élément d'assemblage peut se présenter sous diverses formes. 



    Selon l'invention ; l'élémentd'assemblage peut être constitué par un rivet   à encoches ou entailles chassé dans le creux du crochet et dont le fût re- çoit l'anneau d'une manière pivotante; ou bien, l'anneau est monté à pivotement sur l'extrémité du crochet et est garanti contre tout déplacement axial, d'une part au moyen d'un collier prévu sur le crochet et d'autre part, par la tête du rivet à entailles chassé dans le forage du crochet. 



  Au lieu d'utiliser un rivet à entailles,on peut,toujours selon l'invention, constituer l'élément d'assemblage par un chapeau tubulaire emmanché à pression sur l'extrémité de la tige et muni d'un collier formant bride d'extrémité. 



   Afin que les barbes de joint présentes sur l'extrémité de la tige ne gênent pas la rotation parfaite de l'anneau ou le sertissage du chapeau, et toujours selon l'invention, la surface périphérique de l'extrémité de la tige du crochet est munie de surfaces planes ou pans diamètralement opposés, établis sur l'axe des bavures de joint. 



   Un émerillon ainsi établi présente   vis-à-vis   des réalisations connues l'avantage de permettre le traitement galvanique ou métallurgique   im-   peccable de tous les éléments, sans le risque de corrosion, mais surtout l' avantage qui consiste en ce que tous les organes peuvent être assemblés par une simple opération, vue que le sertissage du rivet à entaille ou l'emmanchement du chapeau sont effectués par une simple opération de compression qui peut être exécutée sur les émerillons présentant des anneaux de largeur minimum et qui, de plus, ne risque pas de détériorer l'élément d'assemblage. 



  La construction de l'émerillon selon l'invention permet d'éliminer les opérations citées plus haut, telles que l'enlèvement de la bavure de joint et l'application d'une couche isolante, de même que la double opération de moulage et de coulée et le double ébarbage. Le déchet important qui, dans ce dernier mode de fixation, résulte de la fusion de l'anneau avec le crochet, est également éliminé, de sorte que l'émerillon établi selon l'invention est non seulement extrêmement simple, mais aussi d'une construction peu couteuse. On a constaté en outre que le mode d'assemblage de l'anneau au crochet, établi selon l'invention, résiste à des efforts de traction   nota.-'   ement plus élevés que ce n'était le cas pour les émerillons connus à ce jour. 



   L'objet de l'invention est représenté à titre d'exemple dans les dessins annexés, dans lesquels: 
La fig. 1 est une vue latérale, partie en coupe, d'un émerillon dont l'anneau est monté à pivotement sur le fût d'un rivet à entailles ou à écrasement, chassé dans le forage du crochet. 



   La fig. 2 est une vue latérale, partie en coupe, d'un émerillon où l'anneau est monté sur l'extrémité du crochet et est retenu par la tête d' un rivet à entailles chassé dans le forage du crochet. 



   La fig. 3 représente le même émerillon que la fig. 2, mais dans lequel l'anneau est monté sur un chapeau tubulaire emmanché sur l'extrémité de tourillonnement du crochet et est retenu par le collier formé par la bride de ce chapeau. 



   La fig. 4 est une coupe transversale de l'extrémité de tourillonnement de la tige du crochet. 



   L'exemple d'exécution de la fig. 1 concerne un simple émerillon dont la fermeture est assurée par un ressort-lame 2 monté à oscillation dans 

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 le crochet 1. L'anneau 3, de forme à peu près annulaire, est relié au cro- chet 1 à l'aide d'un rivet à entailles 4 de telle façon que l'anneau 3 est supporté à rotation sur le fût du rivet à entailles   4,   chassé dans le fora- ge du crochet, de sorte que l'anneau est garanti contre tout déplacement axial, d'une part par le crochet et d'autre part, par la tête du rivet à entailles. 



   Dans l'exemple d'exécution de la figo 2, l'organe de fermeture
Est formé par une tige 6 pouvant coulisser dans le forage du crochet 1 à l'encontre de l'action d'un ressort hélicoïdal 5. L'anneau 3 est ici sup- porté à pivotement sur l'extrémité du crochet 1 conformée en tourillon et est garanti contre tout déplacement axial, d'une part par le collier l' formé sur le crochet et, d'autre part, par la tête   d'un   rivet à entailles
4, chassé dans le forage de ce crochet. Le ressort   hélicoïdal   5 s'appuie par une extrémité contre la tige 6 et par son autre extrémité contre le rivet 4. 



   Dans l'exemple d'exécution selon la fig. 3, l'anneau 3 est supporté à rotation sur un chapeau tubulaire 7, serti à pression sur l'extrémité du crochet conformée en tourillon, l'anneau étant garanti contre tout déplacement axial, d'une part par le collier   1' et,   d'autre part, par le collier 7' formant la bride du chapeau 7. Une extrémité du ressort hélicoïdal 5 s'appuie contre la tige 6 et l'autre, sur le fond du chapeau 70 
Afin que la bavure de joint présente sur l'extrémité du crochet conformée en tourillon ne   gêne   pas un montage à pivotement impeccable de l'anneau selon l'exemple d'exécution de la fig. 2 ou un emmanchement parfait du chapeau selon l'exemple de la figo 3, on munit la surface périphérique de l'extrémité du tourillon de pans opposés 8, situés chacun sur l'axe de la bavure de joint. 



   Les émerillons montrés dans les dessins ne sont que des exemples d'exécution( auxquels l'invention n'est nullement limitée; au contraire, on peut, tout en restant dans le cadre de celle-ci concevoir des modifications et d'autres variantes. 



  Ainsi, par exemple, l'invention est en particulier applicable aussi à des émerillons d'un autre typeo De plus, l'élément   d'assemb&age,   au lieu d'être un rivet à entailles ou un chapeau tubulaire, peut consister en n'importe quel autre organe approprié pouvant   tre   fixé par   emmanchaient   ou sertissage. 



   REVENDICATIONS. 



   1. Emerillon à anneau tournant, caractérisé en ce que l'anneau (3) est réuni à pivotement au crochet   (1)   à l'aide d'un élément d'assemblage (4,7) muni d'une tête ou bride et fixé par frettage.

Claims (1)

  1. 2. Emerillon selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'érément d'assemblage est constitué par un rivet à entailles (4) chassé dans le creux du crochet (1) et dont le fût supporte à pivotement l'anneau (3).
    3. Emerillon selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'anneau (3) est monté à pivotement sur une extrémité du crochet (1) conformée en tourillon et est garanti contre tout déplacement axial, d'une part au moyen d'un collier (l') prévu sur le crochet (1) et d'autre part, par la tête du rivet à entailles (4) chassé dans le forage du crochet (1).
    @ 4. Emerillon selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'un chapeau tubulaire (7), muni d'une embase (7') formant brides, est emmanché sur l'extrémité du crochet (1) conformée en tourillon.
    5. Emerillon selon les revendications 3 et 4, caractérisé en ce <Desc/Clms Page number 4> que la surface périphérique de l'extrémité du crochet (1) conformée en tourillon est munie de pans opposés (8), établis sur l'axe des bavures de joint.
    En annexe: 1 dessin.
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